Способ получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 4 21/ 0 ЕТ жакимй сщесадку тно- ейся ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ САНИЕ И ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56). 1. Авторское свидетельство СР 447200, кл. В 21. 0 41/04., 1972.2. Ковка и объемная штамповка.Справочник под ред. М.В, СторожевМ фМашиностроениеф, т. 2, 1968,с. 133 (прототип),(19) 111)31511, В 21 0 26/14; НА ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ЗА ТОВКАХ, заключакв 1 ийся в осевом с тии заготовки, ограниченной жест инструментом, о т л и ч а ю щ и с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения нологических возможностей, в пр се непрерывного осевого сжатия образованием гофр на заготовке каждомпереходе осуществляют ос гофр давлением импульсного магни го поля напряженностью, повышающ на последующих переходах.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности магнитным импульсным полем, и может быть использовано при получении утолщений на осесимметричных заготовках.Известен способ получения внутренних утолщений на трубных заготовках путем осевого сжатия трубной заготов, ки с одновременным механическим подпо" ром стенки "изнутри с помощью секционных элементов в зоне очага деформации ( 1 .Недостатками этого способа являются необходимость согласования скоростей перемещения торцов трубы и секционных элементов, наличие ог ранки по внутреннему диаметру и сложность штамповой оснастки.Известен способ получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках, заключающийся в много переходном осевом сжатии заготовки, ограниченной изнутри оправкой 2 ).Однако способ имеет недостаточно высокую производительность, обусловленную незначительной степенью деформации и необходимостью применения специального оборудования для нагрева заготовок, а также узкую область применения.Цель изобретения - повышение про- ЗО иэводительности и расширение технологических воэможностей.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках, заключающемуся в осевом сжатии заготовки, ограниченной жестким инструментом, в процессе непрерывного осевого сжатия с об". разованием гофр на заготовке на каждом переходе осуществляют осадку гофр давлением импульсного магнитного поля напряженностью повышающейся на последующих переходах.На фиг. 1 изображена принципиальная схема процесса набора наружных 45 утолщений; на фиг. 2 - заготовка с утолщением; на фиг. 3 - готовая деталь; на фиг. 4 - схема процесса набора внутренних утолщений. Предлагаемый способ при наборе наружных утолщений осуществляется следующим образом.Заготовку 1 (фиг. 1) устанавливают на оправку 2 и сжимают пуансонами 3. После того, как заготовка потеряет устойчивость и образуются кольцевые гофры определенной высоты, осуществляют их оаадку на оправке воздействием импульса магнитного поля с помощью индуктора 4 обжима. При этом стенка утолщается. При дальнейшем осевом сжатии процесс образования гофр и их осадка многократно повторяются до получения утолщения необходимой высоты, причем напряженность магнитного поля возрастает с увеличением толщины стенки. Затем заготовку с утолщением (фиг. 2) снимают с оправки, калибруют в инструментальном штампе и получают готовую деталь (фиг. 3).Процесс набора внутренних утолщений (фиг. 4) аналогичен процессу набора наружных утолщений и отличается лишь тем, что вместо оправки 2 применяется матрица 5, а индуктор б раздачи размещается внутри заготовки.1Процесс можно вести как в холодном состоянии, так и с нагревом заготовки с помощью того же индуктора.По приведенной технологической схеме получают деталь иэ трубной заготовки со следующимипараметрами:Фисходная заготовка 22 х 1 мм; величина утолщения 2 мм; длина утолщенной части 20 мм; материал - сплав алюминиевый АМГ б.Использование предлагаемого способа получения утолщений на осесимметричных деталях обеспечивает, по сравнению с известным, увеличение степени деформации эа один переход (до 100),сокращение количества переходов, увеличение производительности процесса в 2-3 раза, возможность получения утолщений значительной протяженности на трубных заготовках, расширение технологических воэможностей процесса.орректор А. Дзятк 992/16 Тираж 814П ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и.открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д