Патенты с меткой «прокатке»
Способ регулирования скорости при холодной прокатке сварных полос
Номер патента: 1637893
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Акишин, Бендер, Васильев, Дементиенко, Мазур, Парсенюк, Пачаджи, Потаповский, Чернов, Шувяков
МПК: B21B 1/22, B21B 37/00
Метки: полос, прокатке, сварных, скорости, холодной
...1,98 м/с Таблица 1 оэрцитиметрэ определяют твердость свариваемых полос и шва (либо используют статистические данные, полученные в лабораторных условиях), Далее по зависимости определяют скорость вращения валков при прохождении сварного швэ через очаг деформации, учитывая, что скорость вращения валков при установившемся процессе прокатки на данном стане известна. После этого осуществляется процесс прокатки, с целью определения места сварного швэ в рулоне может быть использован известный способ. Например, способ, заключающийся в нанесении метки на шве в виде отверстия и индикэции его нэ входе в первую клеть стана с помощью фотодэтчикэ,Оператор после получения сигнала о приближении швэ на вход первой клети стэна последовательно изменяет...
Способ эксплуатации эмульсии при холодной прокатке
Номер патента: 1641481
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Адякин, Гатитулин, Геваза, Жалгасова, Куликов, Ниденс, Солонин, Трайно
МПК: B21B 27/06
Метки: прокатке, холодной, эксплуатации, эмульсии
...подачу на валки смазочно-охлаждаюлей эмульсии 1 гасла в оде сбоо отработа- ной эмульсии, очлстку и возвра еа к валкам стана. 1 и.:, 1 табл эмульсии один раз с 10 дей в эмул,.сионную систему стана (объем эмульсии 2400 м"1 вводят композицию. состоя.ц а из компснеитов а и б с концентрацией 9,1 - 0,3 с от обарго обаема системы, в зависимости от концентрации механических примесей в эмульсии: с увеличением концентрации механических примесей от 500 до 1200 мл/л концентрацию добавки в эмульсии пропорционально увеличивают от 0,1 до 0,3,Варианты реализации способа приведены в таблице,Как аледуе из д, нхаб ч ць лучшие результаты снижения ког ичества механических примесей и сво . ,мы эсел в эмульсии, снижения загрязненностгл поверхности полосы и...
Способ эксплуатации эмульсии и охлаждающе-моющей жидкости при прокатке на многоклетевом стане
Номер патента: 1650301
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Нетесов, Ольховой, Петрашов, Пивоваров
МПК: B21B 45/02
Метки: жидкости, многоклетевом, охлаждающе-моющей, прокатке, стане, эксплуатации, эмульсии
...эффект. Эмульсия еще достаточно работоспособна, ее расход увеличивается незначительно(опыты 18 и 20). Уменьшение этих коэффициентов ниже нижних пределов резко снижает стабильность эмульсии в системе охлаждения и повышает ее расход опыты 25 и 26). Снижение коэффициента Кз ниже нижнего предела недопустимо, так как приводит к снижению производительности стана.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство состоит из клетей 1-5, в которых прокатывается полоса, отстойника 6 эмульсии, отстойника 7 моющей жидкости, насосов 8 и 9, магистралей 10, 11 раздельной подачи эмульсии и моющей жидкости соответственно к группе клетей 1-4 и клети 5, бака 12 для приготовления свежей эмульсии,...
Способ удаления окалины при горячей прокатке полосы
Номер патента: 1650302
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B21B 45/06
Метки: горячей, окалины, полосы, прокатке, удаления
...масло в концентрации, соответствующей поступлению масел в сточные воды на прокатном стане. Иэ лотка 3 отбираются ежечасно пробы на содержание масел и окалины в воде, Для эксперимента взяты образцы углеродистой стали иэ цеха горячей прокатки,Две полосы металла углеродистой стали размером 3500 мм нагреваютсядос=1000 С, после чего подаются на окалиноломатель с гидросбивом. Взламываемая на окалиноломателе окалина смывается водой под давлением 8 МПа иэ форсунки системы гидросбива.Для сопоставления результатов в воду, подаваемую на форсунку гидросбива, вводят неионогенные поверхностно-активные вещества (О П, Д Б) в ко н це н тра ции 0,0-0;6 мг/л (см. таблицу).Применение неионогенных поверхностно-активных веществ (Н ПАВ) ниже концентрации 0,2...
Способ определения силы и коэффициента трения в очаге деформации при прокатке
Номер патента: 1653881
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Запорожцев, Коган, Никитин, Ритман, Хокало
МПК: B21B 37/00, G01L 5/00
Метки: деформации, коэффициента, очаге, прокатке, силы, трения
...(где а - угол дуги захвата).В процессе прокатки замеряют усилие и момент на валках и по формулам (1) и (2) определяют силу и коэффициент трения; Т=М/Р; (1) 1= М/ВР, (2) где М - момент на валках," В - радиус валка; Р - усилие прокатки. Минимальное соотношение Е/Ео, при котором соблюдается это условие, равно примерно трем (при а=7 и 1 В=1,5), что хорошо согласуется с известными теоретическими выводами, согласно которым опережениепри заднем натяжении 01(в случае прокатки крестообразного образца о 1- это величина подпора) равно Я=Яо-а 1 о 1; (3) о,г Е/и +у. Л Жгк15,:ОЛ 9 Ск,.о,о е/ь (о,ьБ), (Й где а- угол захвата;- отношение длины дуги захвата ксредней толщине прокатываемого образца,Если опережение Я равно нулю, то изформулы (3) имеютЯ = -...
Способ определения пластичности металлов при прокатке
Номер патента: 1669595
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Буланов, Морозова, Хазов
МПК: B21B 1/00
Метки: металлов, пластичности, прокатке
...образца с максимальной шириной Во помещают между валками по оси прокатки и производят прокатку. Показатель пластичности рассчитывают по формулеНогде Нр - высота образца в месте появления первой трещины на боковой поверхности.Так как уширение образца пропорционально его обжатию в соответствии с соотношением Л Ь=Ц Л и), а ширина образца уменьшается пропорционально его среднему уширению, то во время деформирования образца его средняя ширина в зоне деформации будет постоянной, поэтому условия реформирования выступов и напряженное состояние в выступах по всей длине образца будут более однородными по сравнению с известными способами,Пример,1, При усовершенствовании технологического процесса изготовления коллекторных профилей иэ сплава...
Способ определения параметров раската при горячей прокатке
Номер патента: 1670383
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Бахтин, Белокопытов, Гриднев, Грингольц, Зинин, Казакбаев, Костюченко, Петров, Толоконников
МПК: G01B 11/04
Метки: горячей, параметров, прокатке, раската
...я интенсивности вдоль обеих прямых и по координатам границ распределения интенсивностей и расстоянию между прямыми определяют угол поворота раската относительно направления проката, 1 ил,перпендикулярно направлению а-а прокат 1ки в держателе 3; держатель 3 выполнен с возможностью взаимного перемещения линеек 1 и 2 волоконно-оптических преобразователей вдоль направления прокатки.Способ реализуется следующим образом.Излучение, испущенное раскаленнойповерхностью раската 4, падает на входные торцы волоконно-оптических преобразователей линеек 1 и 2, Через волокна излучение попадает на выходные торцы, которые сопряжены с системой индикации (не показана). Пусть количествс) засвеченных торцов линейки 1 равно(й 1-й 1), а линейки 2 -(Гч 2-М...
Устройство для регулирования формы полосы при непрерывной прокатке
Номер патента: 1685566
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Атряскин, Матюхин, Свиденко, Цхай, Чумаков
МПК: B21B 37/28
Метки: непрерывной, полосы, прокатке, формы
...и ЛРЯ поступают на входы элемента 11 52, который открывается и пропускаетсигналыЛРгг" и ЛРз" на первыйи второйвходы сумматора 25.В сумматоре 25 определяется отклонение д Р 1" разности усилий прокатки с левойи правой сторон паласы от заданного настроечного) значения, при котором отсутствуют несимметричные дефекты формыполосы 5Рпп Л оп Л РппСигнал, пропорциональный отклонению .д Р 1 и разности усилий прокатки с левай и правой сторон паласы, с выхода 5сумматора 25 поступает на гитарой вход блока 26 деления, где делится на коэффициент,пропорциональный жесткости клети Мр, свыхода блока 26 деления поступает на второй вход сумматора 24. С выхода последнего сигнал, пропорциональный заданию ЛЯна изменение поло жения нажимных винтов1-й клети,...
Устройство для смещения полос при прокатке
Номер патента: 1690876
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Божков, Булатников, Колпаков, Кузнецов, Мельников, Погодаев
МПК: B21B 39/14
Метки: полос, прокатке, смещения
...на входе в рабочую клеть,3, устанавливаемые с обеих сторонвозможностью поворота их отно еред прокаткои кулачки 3 свернуты таким образом вение их образующей ы 5 происходит в точках Ь линейки (для стана горяч дят так, чтобы расстоянилачками в этих точках соответствовало ее ширине. При этом положении кулачков ось прокатки совпадает с осью полосы, Пссле заправки переднего конца полосы в моталку и выхода стана в рабочий режим кулачок, например, со стороны обслуживания, поворачивают по часовой стрелке на угол 0, пока точка а не окажется на месте точки Ь. Одновременно кулачок со стороны привода поворачивают против часовой стрелке на угол р 1 ( р 1 =ъ ), пока точка С не попадает в точку Ь. При этом смещение полосы относительно оси прокатки...
Способ стабилизации толщины при прокатке тонких полос
Номер патента: 1692697
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Орел, Потапкин, Сатонин, Севастьянов
МПК: B21B 1/38
Метки: полос, прокатке, стабилизации, толщины, тонких
...этом будет достигнута минимальная жесткость полосы, приводящая к выравниванои пропри полполос, ических учшение увеличеполосы, ической ими ципроходе степень ием но- увеличиют. 2 ил1692697 Таблица 1 Первый вариант Предположим у нас есть смазки, которые обеспечивают следующие коэффициенты трения йГель 0,18Без смазки 0,093 Керосин 0,067Вода 0,061Оливковое масло 0,057 Графит 68/615с маслом 0,055Камфорный цвет 0,038 С учетом вышесказанного назначаем режимы прокатки со следующими коэффициентами трения и степенью скоростной асимметрии.Как видно из примера, второй вариант лучше первого, так как получить степень рассогласования окружных скоростей с таким весьма низким коэффициентом очень трудно. Следовательно, принимается к исполнению второй...
Способ оптимального управления плоскостностью полосы при прокатке и устройство для его осуществления
Номер патента: 1694270
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: B21B 37/28
Метки: оптимального, плоскостностью, полосы, прокатке
...суммируются в блоке б.Результат суммирова ия - 6подается на первый вход блока 7 деления, В качестве делимого используется выходной сигнал 6 блока 2. Результат деления представляется на индикаторе 8 уровня неплоскостности,шкала которого отградуирована в долевых единицах или в процентах, Выходной сигнал О блока 7 поступает также на входы двух каналов регулирования.На выходе блока 9 формируется управляющий сигнал 01, поступающий в блок 10 управления принудительным изгибом валков. Изменение давления изгиба будет осуществляться до тех пор, пока симметричные искажения плоскостности не снизятся до нуля или минимально возможного значен ия.На выходе блока 11 формируется управляющий сигнал 02, поступакщий в блок управления нажимным...
Способ подготовки рабочих валков к холодной прокатке полосы для теневых масок кинескопов
Номер патента: 1696024
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Быковский, Волков, Ермаков, Меденков, Синицын, Трайно, Хамитов
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, кинескопов, масок, подготовки, полосы, прокатке, рабочих, теневых, холодной
...устанавливают в систему электролитной обработки, в ванну которой заливают электролит следующего состава, мас.: НзР 04 64; Н 2804 15; Н 20 21.Валок на 1/3 погружают в электролит. К корпусу ванны подключают один из электродов трансформатора, а к валку - другой, Напряжение промышленной частоты на обмотке трансформатора устанавливают равным 10 В и осуществляют электролитнукз полировку при вращении валка. Полировку ведут в течение 60 с. После завершения процесса полировки валок заваливают в клеть 20-валкового стана 720, устанавлива ют обжатие 14 и осуществляют прокатку кинескопной полосы. Готовая полоса имеет высококачественный изотропный микро- рельеф и обеспечивает высокий выход годных масок.В табл. 1 показаны режимы подготовки рабочих...
Способ смазки полосы при прокатке
Номер патента: 1699670
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бугаков, Булатников, Жестерев, Касьян, Колпаков, Кусов, Минин, Сафьян, Свириденко, Сорокин
МПК: B21B 45/02
Метки: полосы, прокатке, смазки
...дефекта"пятна загрязнения". Удельный расход ингибитора снаринания и оптимальную длину переднего и заднего конца полосы определяют экспериментальными ания на переднем и заднем концахдлины полосы, исклвчавщий дефект1699670 еделение дефектов по длине полосы 15 30 50 70 85 95 П П П П П П 3 П С С С ф 2 П С С 0,150,1 С, С С С С С С СС ИИ С С ения"; С - светлая пятна заг% от общей поверх 20 поверхность; ая; поверхность с осталрхности ятнаю % нове - дефе покрыты а90 щ 9 С лосы б агрязпяте кения; ктизлом","пятна загрязнения", равен О, 1-0, 15 максимального, При увеличении расхода ингибитора сваривания более 0,15 Чщд образувтся деФекты "пятна загрязне 115 ния на концах длины полосы. При расходе ингибитора сваривания менее 0,1...
Способ измерения температуры при холодной прокатке металлов
Номер патента: 1719923
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Кожемяченко, Темненко
МПК: G01K 7/08
Метки: металлов, прокатке, температуры, холодной
...длины до выхода переднегокрая полосы из междувалкового зазора,останавливают вращение валков 2 изакрепляют на концах непрокатанного3 и прокатанного 4 участков металла,образующих термопару, эажимные илискользящие контактные токосъемники5 и б, дают 5-7 мин выдержки дляуравновешивания температурного поля 25по всей длине металла, при этомрегистрирующий прибор 8 показываетнулевое значение термоЭДС,Включают вращение валков 2 и производят прокатку металла, Разогревметалла в очаге деформации 1, который является своеобразным спаем термопары, обусловливает возникновениетермоЭДС на концах прокатанного инепрокатанного участков, которая регистрируется прибором 8., По величи 35не термоЭЛС ллл данных условий прокатки с помощью номограммы зависимости...
Способ определения коэффициента внешнего трения при продольной безоправочной прокатке труб
Номер патента: 1731309
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Володарский, Головенчиц, Гуляев, Друян, Кострижев, Лев, Миронова, Михеев, Рычко, Цегер, Чукмасов
МПК: B21B 17/14
Метки: безоправочной, внешнего, коэффициента, продольной, прокатке, трения, труб
...в установившейсястадии процесса прокатки. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На фиг.3 Зю, гнь гвму - соответственнотолщина стенки, наружный и внутренний радиусы в -х произвольных меридиональных сечениях исходной заготовки), на фиг,4 З 1 ь гн 1 - соответственно толщина стенки и наружный радиус в произвольных -х меридиональных сечениях трубы,Способ осуществляется следующим образом,Исходную трубчатую заготовку покрывают слоем исследуемой смазки. В том случае, когда целью исследования является определение величины 1 в условиях сухого трения, смазку на исходную заготовку не наносят. Если целью исследования является определение величины 1 при температурах горячей деформации, исходную заготовку предварительно нагревают, Далее заготовку...
Система совместного регулирования толщины и профиля полосы при прокатке
Номер патента: 1731320
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Боровой, Каракин, Малинин, Сейдак
МПК: B21B 37/00, B21B 37/02
Метки: полосы, прокатке, профиля, совместного, толщины
...подключены соответственно к датчику 9 и задатчику . 10 усилия принудительного изгиба валков. Выход масштабного преобразователя 20, являющийся одновременно выходом устройства 11, подключен через разъединительный контакт 32 схемы включения регулятора толщины к третьему входу регулятора 3 положения, являющемуся одновременно первым входам контура 1 управления положением нажимного устройства, Первый и второй выходы вычислительного устройства 25, являющиеся одновременно первым и вторым выходами контура 21 коррекции, подключены соответственно к четвертому входу регулятора 3 положения, являющемуся одновременно вторым входом контура 1 управления положением нажимного устройства, и к третьему входу регулятора 8 усилия, являющемуся одновременно...
Измеритель внутреннего диаметра обода железнодорожного колеса при прокатке
Номер патента: 1731343
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Конышев, Королев, Мазин, Тагунов, Цыпкина, Чернихов
МПК: B21C 51/00
Метки: внутреннего, диаметра, железнодорожного, измеритель, колеса, обода, прокатке
...6, выход первого преобразователя 4 соединен с вторым входом второго узла 5 вычитания, выход датчика 7 перемещения салазок нажимных валков соединен с вторым входом первого узла вычитания 2 и вторым входом первого сумматора 3, выход которого соединен с ,одним из входов третьего узла 8 вычитания, второй вход которого соединен с выходом второго преобразователя 6, выход третьего узла 8 вычитания соединен с одним из входов второго сумматора 9, второй вход которого соединен с выходом задатчика 10 начального внутреннего диаметра обода ко-го, (2) известные величины внутрен его радиусов обода колеса пей на стане: дт+ о 2 - Ь 11 б)где Ь г - приращение внутреннего диаметра обода, Л г= г т-г о.Аналитические выражения. определяющие связь между...
Устройство для регулирования плоскостности полосы при ее холодной прокатке
Номер патента: 1738398
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Божков, Колпаков, Корнеев, Настич, Ролдугин, Ульяничев
МПК: B21B 37/00, B21B 37/04
Метки: плоскостности, полосы, прокатке, холодной
...значения текущего расхода СОЖ по зонам коллектора. Для ч выходов арифметического блока 4 расчета текущего расхода СОЖ .дующую структуру: 50СЬрасч К) Ь П,где Кф=1 п) - коэффициенты, учитывающие типоразмер полосы, теплоемкость вал- . ков, температуры СОЖ и и рК определятсяпо экспериментальным данным или теоретическим расчетам для данного стана;Ь П 1 - величина отклонения от плоскостности на участке полосы, соответствующем 1-й зоне коллектора. используется йблоков сравнения. В данном случае ограничились шестью выходами блока 4 и соответственно пятью блоками сравнения.Пятый выход арифметического блока 4соединен с первым входом блоками 11 сравнения, а второй выход - с вторым входом блока 11. Выход блока 11 соединен с первым входом блока 12...
Способ подготовки стальной полосы к прокатке
Номер патента: 1738404
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Бабумратов, Богачев, Виер, Нетесов, Пивоваров, Фролов
МПК: B21B 45/02
Метки: подготовки, полосы, прокатке, стальной
...к нерациональному расходу промасливающего материала (опыт 13). Кроме того, высокоэффективные смазки отличаются высокой стоимостью, Положительный эффект не достигается как с точки зрения экономии промасливающего материала, так и с точки : зрения экономических затрат на промасливание, Эффективные смазки трудней удаляются с поверхности готового прока та, что приводит к его повышенной загрязненности и соответственно к снижению качества.Поддерживая коэффициент К 2 на уровне 17,6 (выше верхнего предельного значения), получали неудовлетворительные условия смотки полосы в рулон. В результате повышается расход промасливающего материала и снижается качество проката (опыт 14).50 произведено прокатасорта 80. У прототипа расход промасливающего...
Устройство для охлаждения проката при двухниточной прокатке
Номер патента: 1748897
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Ахмеджанов, Благинина, Дроздов, Карасик, Морозов, Рожко, Соболевский, Толоконников, Яценко
МПК: B21B 45/02, C21D 1/02
Метки: двухниточной, охлаждения, проката, прокатке
...стана 1, летучие ножницы 2, секция охлаждения 3 с узлом высокого давления И форсунками 4, с замкнутой полостью 5, разъемом осевой камеры 6 и соплом.П р и м е р конкретного выполнения. Две нити стержневого проката после выхода из чистовой клети 1 и порезки на летучих ножницах 2 поступают в секции охлаждения 3,21 В 45/02, С 21 О 1/02 ЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА ПРИ ДВУХНИТОЧНОЙ ПРОКАТКЕ(57) Сущность изобретения: устройство состоит из секций 3, в каждой из которых после форсунок 4 параллельно размещены две камеры охлаждения. Секция охлаждения снабжена замкнутой камерой 6, в которой на расстоянии 3-12 диаметров камеры охлаждения от ее начала размещены разъемы, образующие сопла. Наличие замкнутой камеры позволяет выравнять давление в...
Способ регулирования подачи охладителя при рулонной прокатке на непрерывном стане
Номер патента: 1754251
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Амитин, Кудрин, Мовшович, Николаев, Пилипенко, Тилик, Штехно
МПК: B21B 37/06
Метки: непрерывном, охладителя, подачи, прокатке, рулонной, стане
...составитЧЧк=(8 - 10)/0,5=16 - 20 разПодаваемое нэ валки уменьшенное количество СОЖ не будет интенсивно охлаждать валки, но будет интенсивным для создания в очаге деформации антифрикционного экрэнирующего слоя смазки и будет предохранять валки и полосу от повреждений, После заправки переднего конца полосы в моталку окружную скорость валков и количество СОЖ увеличивают до макси- мальных первоначальных значений,При прокатке с уменьшением в 16-20 раз объемом подаваемой СОЖ температура рабочих валков остается практически такой же, кэк и при прокатке нэ мэксимэльной скорости. При прокатке участка шва нэ скорости -2 м/с количество СОЖ уменьшэют в 4 - 5 раз,Опыты выполнены на непрерывном стане 1680 холодной прокатки. Прокатывэли полосу 0,9 х...
Способ определения скольжения металла при винтовой прокатке
Номер патента: 1761361
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Ващенко, Гейко, Гетало
МПК: B21H 1/14
Метки: винтовой, металла, прокатке, скольжения
...вместо штанг 1 -1 и 1 -2 устанавливают оправку 15 и стержень 13,На выходной стороне показана формирующаяся гильза 11 на оправке 12,закрепленной на прокатном стержне 13.На прокатном стержне 13 крепится датчик контроля вращения (типа БКВ).Сам прокатный стержень 13 неподвижен в осевом направлении и можетвращаться в упорном подшипнике 15, Помере перемещения переднего торцагильзы 11 в осевом направлении, онвоздействует на датчик 16 линейныхперемещений, в основе которого бесконтактный датчик перемещений типаД.Способ определения скольженияметалла при винтовой прокатке осуществляется следующим образом Нагре", тую заготовку транспортируют к валкам 1 О. Перед очагом деФормации к передне-му и заднему торцам заготовки 3 под"/ водят наконечники 2...
Способ смазки полосы при холодной прокатке
Номер патента: 1764731
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Свириденко, Сорокин
МПК: B21B 45/02
Метки: полосы, прокатке, смазки, холодной
...форсунка. Форсунки расположены за последней клетью прокатного стана, Расход ингибитора сваривания на каждой форсунке зависит от величины не- плоскостности полосы, которая определяется с помощью стрессометрического ролика, и определяется по зависимостиР 1 = Рм - КАПовышения качества поверхности полос при использовании предлагаемого способа достигают за счет дифференцированной подачи ингибитора сваривания по ширине полосы, Причем расход ингибитора на каждый участок ширины полосы зависит от величины неплоскостности этого участка, В результате в процесса нагрева при рекристаллизационном отжиге до 400 - 500 С и роисходи полная возгонка эмул ьсии с поверхности полосы по всей ее ширине без образования дефекта пятна загрязнений. Удельный...
Способ определения нормального контактного напряжения при прокатке
Номер патента: 1771841
Опубликовано: 30.10.1992
Автор: Хвалов
МПК: B21B 37/08
Метки: контактного, нормального, прокатке
...подушками валков помещали стальные пластины и нажимными винтами прижимали их друг к другу. Как следует иэ формулы (1), для определения нормального контактного напряжения надо фиксировать усилие прокатки Р и координату переднего торца Х. Усилие прокатки измеряли месдозами, установленными под нажимными еинтами, а координату переднего торца - спомощью резистора типа СП - 3, движок которого через штангу перемещался передним тооцом металла. Эксперимент ставил своей задачей не только осуществление дифференцирования усилия прокатки по площади контакта, но и доказательство того, что получаемое при этом напряжение Р представляет собой усредненное по ширине нормальное контактное напряжение. С этой целью были использованы валки с радиальной...
Способ определения контактного касательного напряжения при прокатке
Номер патента: 1771842
Опубликовано: 30.10.1992
Автор: Хвалов
МПК: B21B 37/08
Метки: касательного, контактного, прокатке
...по площади контакта измерение момента вращения валков производят в процессе захвата металла валка Основная часть процесса захвата металла валками (практически до осей валков) протекает в условиях отставания. В связи с этим момент вращения валков при захвате металла валками определяется по Формуле; а М:=ВВйтба, где М - момент вращения валков;В - ширина металла (имеются в виду условия прокатки, когда уширением можно пренебречь);й - радиус валков;ао - угол встречи металла с валками; а- угол, определяющий координату переднего торца;т - контактное касательное напряжение.Заменим дугу захвата хордой, тогда:(2) М =В й тхбх.хо бМ бМьх бхоТх Вйбх Вйбхо бх+,.-аь.-ьч: Яо - начальный зазор между валками,Зх - текущий зазор между валками,...
Система подачи технологической смазки при горячей прокатке листа
Номер патента: 1773516
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Грудев, Максименко, Яровая
МПК: B21B 27/06, B21B 45/02
Метки: горячей, листа, подачи, прокатке, смазки, технологической
...соединен с магистралью транспортировки смазки к контактным устройствам.Плавающая перегородка установлена перпендикулярно к направлению движения потока воды. Независимо ат уровня воды в отстойнике верхняя кромка перегородки находится выше поверхности жидкости. В качестве рабочей среды в эжекторе может быть использован сжатый воздух или пар. Замкнутая цепь последовательно соединенных цехового отстойника, механизма улавливания и отсасывания масла и транспортировки масляного тумана к контактным устройствам представляет собой циркуляционную, автономную систему подачи технологической смазки на валки при горячей прокатке, позволяющую, наряду с эффективным снижением износа валков, очищать сточнь 1 е воды от масла и утилизировать ега.На фиг, 1...
Способ приготовления и эксплуатации смазочно-охлаждающей эмульсии при холодной прокатке
Номер патента: 1773517
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Елесин, Петрашов, Пивоваров
МПК: B21B 27/10
Метки: приготовления, прокатке, смазочно-охлаждающей, холодной, эксплуатации, эмульсии
...сводой, после чего полученную эмульсию обрабатывали давлением путем подачи в зонуконтакта валков с полосой в количестве 2,05,0 м /ч, Посге этого эмульсию собирали,зразбавляли водой до концентрации 1 - 6об.% и подавали на валки с экранированиемот попадания охлаждающей эмульсии на полосу (опыты 1 - 9), Разбавленную эмульсиютакже подавали на валки многоклетевогопрокатного стана (опыт 11).Из таблицы видно, что при количествемасляного компонента в концентрированной эмульсии и величине обжатия при прокатке полосы с подачей концентрированнойэмульсии, входящих в области заданныхпределов, цель изобретения достигается(опыты 1 - 4, 8, 11). Когда значения параметров выходят за предельные значения, цельизобретения не достигается (опыты 5 - 7,...
Способ оценки фрикционных свойств технологических смазок при прокатке и волочении
Номер патента: 1779982
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Адамский, Грудев, Зильберг, Литвинов, Родман, Тилик
МПК: G01N 19/02
Метки: волочении, оценки, прокатке, свойств, смазок, технологических, фрикционных
...со стороны валков на образец направлена в сторону вращения валков, а в неприводной паре, в которой созданы иные контактные условия - в противоположную сторону. Результирующая сила, действующая на образец определяется как разность этих сил. Если полоса получит движение в сторону вращения валков приводной пары, значит сила трения в приводной паре выше, чем в неприводной. Очень часто необходимо определить большую силу трения для двух заранее неизвестных условий трения, например, оценить антифрикционную эффективность двух новых смазок. В этом случае при первом определении большей силы трения может быть, что образец не будет двигаться в направлении вращения приводных валков, Это обозначает, что либо силы трения на двух участках полосы равны,...
Способ кантовки трубы при продольной прокатке между проходами
Номер патента: 1780888
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Браверман, Ващенко, Гетало, Ивченков, Карамзин, Кисиль, Кузюр, Медведев, Монченко, Чуев
МПК: B21B 17/02, B21B 39/20
Метки: кантовки, между, продольной, прокатке, проходами, трубы
...труба находится в приемном желобе переднего стола автоматическогостана до получения команды о готовностиклети к осуществлени 1 о повторного прохода. При этом могут применяться разлиЧныеустройства для фиксирования положениятрубы, но при правильной установке переднего стола по оси прокатки они не требуются, поскольку незначительныйсамопроизвольный поворот трубы в желобе, так же как и ее недокантовка при притормаживании, исправимы при повторномвоздействии фрикционных роликов.После приведения прокатной клети вготовность к осуществлению повторного.прохода фрикционные ролики сводят повторно и они, ускоряя трубу в осевом на-.правлении, задают ее в стан. При этомосуществляется доворот трубы в требуемоеположение (докантовка). Если труба...
Способ исследования пластичности при прокатке
Номер патента: 1784290
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Буланов, Дмитриевский, Лейкин, Морозова, Усийчук, Чуб, Шумбуров
МПК: B21B 1/00
Метки: исследования, пластичности, прокатке
...с поперечном сечением в форме овала. Большая ось овала равна пб величине диаметру цилиндрического кругового валка, а величина малой оси (В) определяется из соотношения: В=ОН. Выполнение валков с такими размерами обеспечивает получение полного набора йакопленных деформаций до разрушения, независимо от того, в какой момент задается образец в валки.Для выполнения испытаний на пластичность металлов й сплавов оба валка приводятся во вращение со скоростью, которая соответствует достижению скорости деформации металла, близкой к скорости деформации металла в реальных условиях прокатки. Чистота обработки поверхности валков также должна соответствовать чистоте обработки валков, используемых в производстве. Поскольку металлы или сплавы...