Способ приработки зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1121110
Авторы: Головач, Грабчак, Диаб, Дмитриченко, Райко
Текст
801121 О А 23 Р 19/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ л, Е 40 .Ф.Дмитри Грабчак и ена Трудо итут инже енко,А,Диабого Красеров граж 21.833.2 (088.8)свидетельство СССРР 19/02,1970 (проГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХКОЛЕС по авт, св. В 304075, о т л ич а ю к и й с я тем, что, с цельюповыаения прбизводительности и контактной выносливости зубчатых колес,в процессе приработки производятпродувку смазочной среды, включающеймасляную пленку, газообразным азотом,1121110 Преимущество такого способа приработки заключается в том, что при трении в среде азота из-эа уменьше ния диффузии кислорода в глубь металла уменьшается толщина неоднородно напряженного слоя пленки окислов, что приводит к улучшению качества и, как следствие, повьвщению контактнойвыносливости и производительности,Изобретение относится к металлообработке, а именно к приработке зубчатых колес.По основному авт.св. Ф 304075 известен способ приработки зубчатых колес в масляной среде при оптимальнойтолщине масляной пленки,поддерживаемой путем нагружения зубчатых колес Г 1 3.К недостаткам известного способа приработки относятся низкая проиэво дительность вследствие длительности процесса приработки и низкая контактная выносливость зубчатых колес.Целью изобретения является повышение производительности и контакт ной выносливости зубчатых колес.Цель достигается тем, что согласно способу приработки зубчатых колес в масляной среде при оптимальной толщине масляной пленки, поддерживаемой путем нагружения зубчатых колес, в процессе приработки производят продувку смазочной среды, включающей масляную пленку, газообразным азотом.На фиг.1 изображена электрическая схема измерения толщины смазочного слоя в процессе приработки; на фиг.2 - схема продува смазочной среды азотом; на Фиг,З - графики изменения толщины смазочного слоя (а -а, З 0 Ь- Ъ ) и нагрузки с -С,З д) в воздушной среде и при продувке пленки азотом.Электрическая схема измерения толщины смазочного слоя между зубчаты- ,35 ми колесами 1.состоит из источника постоянного тока 2, амперметра 3, вольтметра 4, токосъемников 5 и реостата 6. Ток в электрической схеме подцерживается постоянным и равным 1,5 А. Для осуществления измерений одно иэ зубчатых колес необходимо. изолировать от корпуса.Притирку зубчатых .колес 1 осуществляют при поддержании г оптимальной 1 толщины масляной пленки путем нагру-жения зубчатых колес 1. В процессеприработки осуществляют продувку смазочной среды, включающей маслянуюпленку, газообразным азотом.Лля обеспечения продува в установке редуктора 7 устанавливают П-образный патрубок 8 продува, к которому через газовый редуктор 9, испаритель 10 и ротаметр 11 подводитсяазот из баллона 12. Выход азота ватмосФеру осуществляется через затвор 13,Сравнительные исследования приработки зубчатых колес в обычных условиях (по основному авт. св. 9304075)и при продувке смазочной среды газообразным азотом показали, что процесс приработки зубчатых колесНВ3501 в условиях насыщения смазочной среды значительно сокращается(примерно в 3 раза).Для примера приведены графики изменения толщины смазочного слоя(а-й,Ь- Ы, а такыре нагрузки(с -с,О) соответственно в воздушной среде и при продувке смазочной средыгазообразным азотом.На фиг.З обозначено: ь - времяприработки, Ь - толщина смазочногослоя; бн - нагрузка.Проведенные исследования на контактную выносливость приработанныхпар трения показали, что приработкав условиях продувки смазочной средыазотом способствует повышению контактной выносливости.00 Составитель В.СлитковаТехред С,Иигунова . Корректор О.Луговаяч ч актор И.Ба Тираа 1 Государст делам изоб осква, Ж-Заказ 7864/1 Зб Подпиенного комитета СССРретений и открытийРаушская наб., д. н НИИ ЗОЭ илиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектн
СмотретьЗаявка
3587586, 11.03.1983
КИЕВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ
РАЙКО МСТИСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ, ДМИТРИЧЕНКО НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ГОЛОВАЧ ПЕТР АФАНАСЬЕВИЧ, ГРАБЧАК ВАЛЕНТИН ГРИГОРЬЕВИЧ, ДИАБ АССИД
МПК / Метки
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, приработки
Опубликовано: 30.10.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1121110-sposob-prirabotki-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приработки зубчатых колес</a>
Способ приработки зубчатых колес
Номер патента: 718233
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Белоус, Дмитриченко, Жуков, Райко
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, приработки
...указанному способув цепи контроля задают электрический сигтОнал, соответствующий оптимальной толщинемасляной пленки, и по изменению потенциала изменяют нагрузку до устранения;1рассогласования между этими сигналами,15В процессе такой приработки происходитвыглаживание микронеровностей с одновременным формированием на рабочихповерхностях зубьев смазочного слояадсорбционпого происхождения,Недостатком известного способа является то, что процесс приработки длительныйи не обеспечивает повышенную контактную выносливость зубчатых колес,2Целью дополйительного изобрете ни я является сокращения времени приработки иобеспечение повышенной контактной выносливости зубчатых колес,Эта цель достигается тем, что приработку осуществляют в среде...
Устройство для приработки сопрягаемых элементов машин, например, зубчатых колес
Номер патента: 532501
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Вероман, Лозбенев, Розанов
МПК: B23P 1/00
Метки: зубчатых, колес, машин, например, приработки, сопрягаемых, элементов
...изображено описываемоеустройство.В корпусе 1 устройства установленыбзубчатые колеса 2 и 3. Валы зубчатыхколес электрически соединены между собой перемычками АД и ВС и с корпусомустройства перемычками Аа, Вв, Сс, Дд.Внутрь корпуса введен замкнутый магнитный сердечник 4, который охватывает зо 16ну 5 зацепления зубчатых колес. На сердечнике расположена обмотка 6, электричес.ки связанная с эпектроэрозионным генератором 7.Эпектроэрозионный генератор 7 формируйет импульсы электрической энергии, которыепоступают на обмотку 6. При протеканииэлектрического тока по обмотке 6, в контуре АВСД, образованном валами зубчатыхколес 2 и 3 и перемычками АД и ВС, индуцируется электрический ток, поскольку контур АНД БВСР) представляет собой вторичный...
Стенд для приработки и испытания пластмассовых зубчатых колес
Номер патента: 551531
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Коновалов, Рейнвальд, Шустов
МПК: G01M 13/02
Метки: зубчатых, испытания, колес, пластмассовых, приработки, стенд
...зубчатых колес, содержащий привод, корпус с О крышками и нагружатель 2 .Недостатком этих стендов являются большие габариты.Для сокращения габаритов стенда он снабжен установленными консольно в крышках кор пуса с возможностью вращения относительно оси корпуса и перемещения вдоль нее дисками с радиальными пазами и цилиндрическими осевыми полостями, нарезанным на внутренней поверхности корпуса зубчатым венцом для 20 зацепления с испытуемым колесом, и установленными в пазах дисков и взаимодействующими с ними при нагружении фрикционными элементами, закрепляемыми на осях испытуемых колес, привод выполнен в виде рас ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХЛЕС881831его обкатке в беззазорном зацеплении с зубчатым венцом 4 корпуса 1, используя теплоту...
Способ электрохимической приработки зубчатых колес
Номер патента: 663519
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Азеев, Акулинин, Волков, Жужжалкин
МПК: B23P 1/04
Метки: зубчатых, колес, приработки, электрохимической
...в известном способе за время обкатывания в момент зацепления происходит об. работка по всему профилю, а не приработка пятна контакта, сьем металла с профиля происходит неравномерно, вследствие чего профиль зуба искажается и ухудшается качество зацеп. ленин,Целью изобретения является повышение призводительности и качества обработки. На фиг, 1 дана принципиальная схтрохимической приработки; на фиг.в процессе обработки,ерня 1 и сцепляющееся с ним 2, покрытые диэлектриком,соответствии с монтажными тываемая пара подобрана по боковому зазору, Катод 3 у ерни, а катод 4 - у колеса с м зазором а, в который лит. Постоянный злектричек к катодам и анодам.При зацеплении и взаимном обкатывании покрытие в тпчке контакта разрушается, и на...
Устройство для электрохимической приработки зубчатых колес
Номер патента: 743825
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: B23P 1/04
Метки: зубчатых, колес, приработки, электрохимической
...осуществляется следующим образом.При вращении, например, вала 8 приходят во вращение обрабатываемые зубчатые колеса 2 и 3, эталонные зубчатые колеса 4 и 5, цилиндрические диски 12, 13 и 14, 15.При этом в результате сравнения мгновенных углов поворота валов 6 и 7, 10 и 11 с помощью круговых датчиков 16 и 17 вырабатываются электрические сигналы, характер которых пропорционален кинематическим погрешностям между соответствующими обрабатываемыми колесами 2, 3 и эталонными зубчатыми колесами 4, 5, Момент образования электрического сигнала в круговых датчиках соответствует моменту контактирования эталонных зубчатых колес 4 и 5 с обрабатываемыми зубчатыми колесами 2 и 3. Электрические сигналы от датчиков 17 и 16 усиливаются в усилителях 18,...
Предыдущий патент: Станок для заточки боковых граней зубьев пилы
Следующий патент: Зуборезная головка
Случайный патент: Шлакообразующая смесь