Связующее для полимербетонных смесей

1ОПИ НИЕИЗОБРЕТЕНИЯ ЬА 00 504728 Союз Соеетскик Социалистических Реюаублик(51) М, Кл з С 04 В 25 присоединением заявки Государственнын комите Совета Министров ССС 3) Приоритет бликовано 28.02.76. Бюллетень8 53) УДК 691.371.67(088.8) по делам изобретен и открытий Дата опубликования описания 07,06) СВЯЗУ 1 ОЩ Я ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ т 13,4 - 1 Изобретение относится к строительным материалам, например к полимербетонной смеси для ремонта или защиты цементно-бетонных покрытий аэродромов и автомобильных дорог.5В настоящее время для этих целей,в аэродромном и дорожном строительстве применяются битумные и цементные материалы (асфальто- и цементобетон, резино-битумные мастики, коллоидный цементный клей и др.), а 10 также эпоксидно-минеральная смесь и эпоксидный клей.Однако прои воздействии на защитный слой из битумных или цементных материалов эксплуатационных нагрузок в совокупности с 15 атмосферно-климатическими факторами возникает ряд нежелательных явлений: образование трещин, выкрашивание, шелушение, сколы, отрыв тонких слоев при воздействии термогазовых струй реактивных двигателей и 20 т. д, Это объясняется низкой деформацией цементных матералов, малой прочностью битумных материалов и недостаточной адгезией к бетону обоих. Кроме того, применение для ремонта и защиты бетона эпоксидных соста вов ограничено вследствие их низкой деформации.Известно связующее для полимербетонных смесей, включающее ненасыщенную полиэфирмалеинатную смолу, бутадиенстирольный 30 латекс, гидроперекись изопропилбензола и нафтенат кобальта.Однако время отверждения полимербетонных смесей на основе известного связующего регулируется в довольно узких пределах, что ограничивает их применение.Цель изобретения - отрегулировать скорость отверждения полимербетонной смеси при температуре от 0 до 70 С.Это достигается тем, что связующее дополнительно содержит водно-спиртовой раствор этилсиликоната натрия при следующем соо ношении компонентов, вес. ч,:Ненасыщенная полиэфирмалеинатная смола 71,9 - 76,0Бутадиен-стирольныйлатекс 8,1Гидроперекисьизапропилбензола 2,8 - 3,0Нафтенат кобальта 7,2 - 7,6 Водно-спиртовой растворэтилсиликоната натрия 0,2 - 11,0П р и мер. В 71,9 вес. ч. полиэфирной смолы ПНвводят 2,8 вес. ч. гидроперекиси изопропилбензола и перемешивают 2 - 3 мин, после чего добавляют 7,2 вес. ч, нафтената кобальта НКи вновь перемешивают 2 - 3 мин, В полученную смесь вводят до 11 вес, ч. водно-спиртового раствора этилсиликоната натрия ГКЖ, Смесь перемешивают 2 - 3504728 Скорость отверждения связующего (начало отверждения) при количестве ГКЖ - 10, вес. ч. Температура среды, 0 С2,8 - 3,0 7,2 - 7,6 Составитель В. ЛебедеваТекред Е. Подурушина Корректор Т. Добровольская Редактор М. Дмитриева Заказ 1111/8 Изд.1198 Тираж 752 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 мин, после чего в композицию вводят 18,1 вес.ч. латекса СКСГП. Окончательное времяперемешивания - 8 - 10 мин. Отвержденное связующее (ГК 5 К- 5 весч., температура среди. 20 С) имеет следующиефизико-механические свойства: Таким образом, иапользуя предлагаемый состав связующего, можно регулировать скорость отверждения при температуре от 0 до 70 С практически мгновенно до нескольких суток при удовлетворительных физико-механических характеристиках отвержденного связующего,Зависимость скорости отверждения связующего от количества этил сил и кон ата натрия и температуры среды приведена в таблице Формула изобретенияСвязующее для полимербетонных смесей,включающее ненасыщенную полиэфирмалеинатную смолу, бутадиен-стирольный латекс, гидроперекись изопропилбензола и нафтенат кобальта, отл,ичающееся тем, что, с целью регулирования скорости отверждения при температуре от 0 до 70 С, она дополнительно содержит водно-спиртовой раствор этилсиликоната натрия при следующем соотношении компонентов, вес, ч.:Ненасыщенная полиэфирмалеинатная смола 71,9 - 76,0Бутадиен-стирольныйлатекс 13,4 - 18,1Гидроперекись20 изопропилбензолаНафтенат кобальтаВодно-спиртовой растворэтилсиликоната натрия 0,2 - 11,0