Способ приготовления полимербетонных изделий

(ц)662533 Союз Советских Сациалистицеских Республик(61) Дополнительное к авт. свид.ву -йКл,Заявлено 04.02,71 617961/29-33 04 В 41/30 04 В 2502 рисоединеннем заявкиГваударатнанный ищет СССР. на делая нзобретвннй и атнритнй72) Авторота изобретен осковский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ ИЗД Известные атки - лов ышеского ци мых сани зобретение относится к технологии изготов ния изделии из полимербетона и армополимербетона и может быть использовано в производстве химически стойких несущих и ограждающих строительных конструкций,Известен способ изготовления полимербетонных изделий, включающий приготовление полимербетонной смеси на термореактивных связующих, формование изделий и их термообработку после предварительной выдержки 11.Наиболее близким к описываемому изобрете нию по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления полимер- бетонных изделий, включающий приготовление полимербетонной смеси на термореактивных свя. зующих, формование изделий и выдерживание их в формах при температуре около 20 С в те.чение 24 ч и термообработку распалубленного изделия при 80 С в течение 24 ч 21. особы имеют существенные недосенную продолжительность техноло.а, трудности в обеспечении необ. рно.гигиенических условий труда. Целью изобретения является сокращение вре-мени изготовления изделий и улучшение санитарно-гигиенических условий труда,Достигается поставленная цель тем, что по способу изготовления полимербетонных изделий,включающему приготовление полимербетоннойсмеси на термореактивных связующих, формование изделий и их термообработку, последнюю осуществляют непосредственно после формования,используя температуру экзотермического разогрева с последующим поддержанием температурытермообработки в пределах: температура экзотермического разогрева 110-20 С.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Производят перемешивание составляющих компонентов полимербетонной смеси, ее формование.Непосредственно после формования, минуя предварительную выдержку, производят термообработку изделий, используя температуру экзотермического разогрева, При этом поддерживается температура в пределах: температура экзотермическогоразогрева +10 20 ОС. Температура и продолжитель.ность экзотермического разогрева зависит в ос.662533 Формула изобретения Составггтель Р, ХасановРедактор Э. Шибаева Текред 3. Фанта КоРРектоР Н Сгед Заказ 2635/28, Тираж 701Подлисное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскал набд. 4/5Фйлиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 новцом от вида терллореактивцого связугощего,количества отвердителя и т,д.Целесообразность предложенного режггма тср.мообработки полимербетогщых изделий объясня.ется тем, что поздний нагрев иэделия, может выэ.вать большие внутренние напряжения,Температурный перепад и скорость подъема температуры зависит от состояния и степеци сшивкиполимера к моменту нагрева, которая, в свою очередь, определяет релаксациошгую способность по- гфлимерной композиции,Нагрев пластических систем не вызывает больших внутренних напряжеггий, так как они успева.ют релаксировать. Поэтому предлагается производить термообработку непосредственно послеформования,используя температуру экзотерми.ческого разогрева. При этом температурный перепад составляет +10-20 С. Подъем температурьгпри таком прогреве можно производить сравнительно быстро (за 0,5 ч). Расчеты показали, что 0эа это время завершается выравнивание температуры по сечению олимербетонной пластины тол.щиой 10 см и структура сохраняет релаксационную способность.Также установлено, что изменение температуры 25прогрева в пределах 50.90 С мапо влияет на проч ность полимербетона и, следовательно, нет необходимости в повышении температуры свыше 60" С.П р и м е р, По общепрггнятой технологгги при.готавливалась полимербетонная Смесь следующе- ЗОго состава, вес.%:Фурфуролацетоцовый мономер10Бензолсульфокиспота 2,5Щебень 50,0Песок кварцевый 25,0Тоцкомолотый песок 12,5.Из укаэанной смеси изготавливали образцы, которые непосредственно после формавания,непосредственно после окончания экэотермического процесса подвергали прогреву ггри 60" С в течение12 ч. Далее образцы охлаждали и определяли ихфизико.механические показатели,гДля сравнешгя были также изготовлены образ-.цы полимербетона, которые после формованиявыдерживали 24 ч в формах при температуре20 С, а затем извлекали из форм и подвергалипрогреву при 80 С в течение 12 ч,1 езультаты испытаний показывают, что прочностные показатели полимербетоиа, изготовленногопо предложенному и известному способам,существенно не измвняготся, цо при этом значительносокращается время технологггческого процессаизготовления полимербетонных изделий (до 30%),увеличивается оборачиваемость форм и улучгггаются санитарно.гигиенические условия труда,Способ изготовления полимербетонных изде.лий, включающий приготовление полимербетон.ной смеси ца тсрмореактивных связующих, формовюгне изделий и их термообработку, отличающийся тем, что, с целью согеращеггия времени .изготовления изделий и улучшения санитарно.ггггиснических условий труда, термообработкуосуществляют непосредственно после формова.ния, используя температуру экзотермического разогрева с последующим поддержанием температуры термообработки в пределах. температураэкзотермического разогрева +10 20 о С,Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1, Соломатов В. И. Полимерцементные бетоныи пластбетоцы. МСтройиздат, 1967, с, 109,2. Руководство по расчету и применению кон.струкций из армополимербетонов в строительстве,НИИЖБ Госстроя СССР, 1970, с, 22.23,