Способ изготовления полимербетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) БЦ. 6/ я)5 С О ОПИСАН К АВТОРСКОМУ РЕТ ИЗ ЕЛЬС бре инеральный заполнитель нагреваю 0-250 С, смешивают с полимерны ющим в течение 1-3 мин в помольно-смесительных бегунах с одновременной вибрациейпри давлении катков на смесь 0,02-0,04 МПа и вибрации - при частоте колебаний 40 - 5 О Гц и амплитуде колебаний 0,7-0,8 мм; полученную смесь "формуют с подпрессовыванием при удельном давлении 0,00001-0,001 МПа на 1 смтолщины изделия; причем полимербетонная смесь содержит полимерное связующее10-18 мас.0 и минеральный заполнитель: фракция 2,5 - 5 мм - 22-30 мас.0, фракция 0,63 - 1,25 мм -40-45 мас,%, фракция менее 0,14 мм - 15-25 мас.0 ф. Получаемые изделия характеризуются пределом прочности присжатии 19,5 - 24,2 МПа, при изгибе -9,8 - 12,1 МПэ. тения: м тдо 10 м связу о-строи ь ько С,А. С СССР 988. СССР 984.СССР ИМЕР- мерми-. лемейьного ть изо-: О я поли ение э ровел Сущнос сокие прочностны еделйпрочности пр ачительный раэбро отипных изделиях, родолжительность си о не ий(п из вод исжас этих э таприго льная и сей сме но устр гуны, и в том которо одное ванию ОИСТВО - ПОМОЛ В НО-СМредназначенное для числе, и строителм компоненты смесиременно измельчени за счет сложного вижейия чаши вра сию ипро-ных ее близким по технической сущбражению является способ изго-. полимербетонных: изделий,н т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИБЕТОННЫМ ИЗДЕЛИЙ57)Использование:технологинеральных изделий, изготовлтов отделки зданий, кматериала, плитки для пола,Изобретение относится к промйшленйости строительнйх материалов, в частности к тЕхнологии полимерминеральных" изделий, и может быть использовано при изготовлении элементов отделки зданий, кровельного материала, половой плитки и т.д.Известен способ изготовления полимербетонных изделий, включающий нагрев минерального заполнителя фракции 1-10 мм до 255-300 С, смешение его с пол-. имерным связующим, введением в полученную смесь наполнителя фракции 0,008-0,63 мм, нагретого до 150 - 250 С, и формование из полученной смеси изделий,Недостатком известного способа является то, что при его испол ьэбвании получают относитель зателииэде тии и изгиб покаэателеи же значите товления в Из вест тельные бе товлечия,смесей, в вергаются перемеши странственн ПЛОСКОСТЯХ; Наибол ости к изо ОВЛЕНИЯвключающий нагрев минерального заполнителя до 100 - 250 С, смешение нагретогозаполнителя с полимерным связующим втечение 1 - 3 мин и формование изделий сподпрессовыванием при удельном давлении 0,00001-0,001 МПа на 1 см толщиныизделия.Недостатком известного способа является невозможность получения высокихпрочностнЪх показателей иэделий,Целью изобретения является повышение прочностных показателей изделий,. Указанная цель достигается тем, что вспособе изготовления полимербетонныхизделий, включающем нагрев минерального заполнителя до температуры 100 - 250 С,смешение нагретого заполнителя с полимерным связующим в течение 1 - 3 мин иформовэние изделий с подпрессовываниемпри удельном давлении 0,00001 - 0,001 МПана 1 см толщины изделия, смешение компонентов ведут в помольно-смесительных бегунах с одновременной вибрацией придавлении катков нэ смесь 0;02-0,04 МПа ивибрации - при частоте колебаний 40-50 Гци амплитудеколебаний 0,7-0,8 мм, а полимербетоннэя смесь содержит компонентыпри следующем соотношении, мас.;Полимерное связующее 10-15Минеральный заполнительфракции 2;5 - 5 мм 22 - 30фракции 0,63-1,25 мм40-45фракции менее 0,14 мм 15-25Способ реализуется с использованиемустройств - помольно-смесительных бегунов,Фракционированные минеральные заполнители дозируются, нагреваются до температуры (в интервале 100-250 С),превышающей температуру текучести полимерного связующего, и перемешиваются сполимерным связующим в помольно-смесительных бегунах с бдновременной вйбрэцией при давлении катков на смесь0,02 - 0.05 МПа и вибрации -гтри"частотеколебаний 40-50 Гц и амплитуде колебаний0,7-0,8 мм.Составы смесей, из которых осуществляют формование изделий, приведены втабл. 1.По фракционному составу жаростойкийпигмент является заполнителем фракциименее 0,14 мм.Использование трехфракционного заполнителя позволяетполучить более плотную упаковку зерен заполнителя, чтоповышает прочностные характеристики изделий. Одновременно уменьшается количество связующего, обеспечивающее5 10 заданные прочностные характеристики иэделий,Режимы осуществления способа и свойства получаемых изделий представлены в табл, 2,Из табл. 1 и 2 следует, что по количественному содержанию компонентов смеси имеется оптимум, который соответствует составам 3 и 10.В табл. 3 приведены прочностные характеристики, полученные для состава 5 табл. 1 и 2 при различных давлениях на смесь при обмятии, при частоте колебаний 50 Гц и амплитуде колебаний 0,8 мм; в табл, 4 - аналогичные характеристики из 15делий при различных значениях виброускорений (виброускорение - А оР, где А -амплитуда колебаний; и = 2 л 1 - круговая частота колебаний), при давлении, равном ,04 МПа.Наличие оптимальных значений давления на смесь при обмятии объясняется тем,что при малых значениях давления не дости 25гается полное обволакивание зерен заполнителя полимерным связующим, а приповышенных давлениях начинается изменение гранулометрического состава смеси. вчастности начинается интенсивное разрушение зерен крупной фракции. Оба фактораснижают прочностные показатели изделий.Наличие оптимальных значений параметров вибрации обусловлено тем, что прималых виброускорениях образующаясясмесь не переходит в псевдоожиженное со 35стояние, а при повышенных ускорениях начинается расслоейие смеси, Оба факторатакже снижают прочностные показатели изделий,40Повышение прочностных показателейизделий, получаемых по предложенномуспособу, расширяет область их приМенения, увеличивает срок службы. Представляется возможным использование иэделийпри воздействии на них динамических на 45 грузок, при приложении энакоперемейных .нагрузок и т,п,Формула изобретенияСпособ изготовления полимербетонныхизделий, включающий нагрев минерального50 заполнйтеля до 100-250 С, смешение нагретого заполнителя с полимерным связующим в течение 1-3 мин и формованиеизделий с подпрессовыванием при удель 55ном давлении 0,00001-0,001 МПа на 1 смтолщины изделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения прочностных. показателей изделйй, смешение компонентовведут в помольно-смесительных бегунах содновременной вибрацией при давлении6 1756300 Полимерное связующееМинеральный заполнитель:фракции 2,5-5 ммфракции 0,63 - 1,25 ммфракции менее 0,14 мм 10-15 катков на смесь 0,02 - 0,04 МПа и вибрациипри частоте колебаний 40 - 50 Гц и амплитуде колебаний 0,7 - 0,8 мм, а полимербетон- .ная смесь содержит компоненты,приследующем соотношении, мас, оь: 5 22-30 40-45 15 - 25 Таблица,Количественное содериание коипонентов снеси, нзс.г, Г.::1:,.Г-.:тт татаегер Коипонентм смеситгв 12 Иэвестнон 30 30 30 22 46 40 45 40 12,5 15 15 25 22 29 28 30 40 40 ЯО .45 30 40 22 302,5 30 40 Зг45125 20 2,5 г,5 20 12 е 5 125 15, Полимерное сел. эуоцее. (отходи полиэтилена) 8 13 16 12 9 15 1 О 13 1 О 15 15 13 1 О 215 ааростойкий пигнент: 2,5 оксмд хрома г,5 2,5т а 2,5 2,52,5 25 оксид ко"бапьта 25 2,5 2,5 окснд цинка аггее Т а б и и ц а 2 ает ате ааааа ее т тв е Покаэатепн дпю составлУсловию осуцествтпению способа исвойства изделий,т Г ь т те г в вета гт 250 250 250 200 230 250 200 250 230 230 200 200 270-310 180 180 180 120. 160 80 120 180 160 160 300600без обилтил и вибрации) 120 1200,04 0,040,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,040,04 0,04 Давление при об"илтни, НПе Параметри вибрации 50 50 0,8 0,850 50 50 50 О,В 0,8 0,8 0,8 50 500,8 0,8 50 50 50 О,В 0,8 0,8 частотаГц 500,8 0,0010,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Предел прочностиизделий. при сватин,МПэ 9,8 1 ВяЬ 20,8 19,5 242 2 эВ 20 в 196 228 23,2 15,6 1 Оеб Яф 7- 1 Вюб ПРедел прочности иэделий при изгибе,ИПа 7,66,4 Синий Зеленый 9,8 12,6 11,8 10,8 10,1 11,9 121 1,9 9,4 5 э 4 88 10,5 Цвет иэделий Синий серий серий серий. Зеле- ний Зспеиий Синий Бепий Сала- Светпотоемй синий ет е т ееав ае е е та е те г е Нннеральний эа"паюнитепь (пеа сок)-Фракции, ин: 2,55 0,63-в 25 менее 0,14 Температура нагрев еа минерапьних за" попнителей и пнгмента,вСОремл сиевемнл ; "коипонемтое 1 с их одновреиеннцм об.илтнем н вибрацией), с енппитуда,ми Удельное давление подпрессовиеанил прн фориоавнии нэ депий, ППа наСм топцинм изделии в составе 9 1 О 11 еее ен сь ооо ч с 1 Р Ооо сч СО с 1 Ю М СЧ Р 4 сО Мм сч о сч СО СЧ дСЧ