Способ изготовления полимербетонных изделий

ИВ,НИЯ С (А-И РЕТЕ Ц 1 626 Союз СоветскиМСоциалистически И Ресоуб И Е ТЕЛЬ СТВУ ТОР СКОМ(45) Дата опубликования описания 24.08,7 51) М Кл 2С 04 В 25/00 С 04 В 41/30 сударственный комитет овета Министров СССР о делам нзооретеннйи открытий 3) УДК 691.327(71) Заявитель Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛ И ИМЕРБЕТОННЫХ Изобретение относится к технологии изготовления изделий из полимербетона и армополимербетона и может быть использовано в производстве химически стойких несущих и ограждающих строительных конструкций,Известен способ изготовления полимербетонных изделий, состоящий из смешения полимерного связующего, отвердителя и наполнителей, формования и уплотнения сме си с последующей термообработкой распалубленного изделия при температуре 80 С в течение 6 - 24 ч 11.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль тату является способ изготовления полимербетонных изделий, включающий приготовление, формование, уплотнение полимер- бетонной смеси с последующей полимеризацией путем прогрева изделия термохимическим способом, например, в концентрированных водных растворах хлоридов в течение 5 - 6 ч 2.Однако такие способы характеризуются повышенным водопоглощением, недостаточ но высокой прочностью, длительностью технологического цикла - 48 ч и более.Цель изобретения - повышение прочности, снижение водопоглощения изделий, сокращение продолжительности технологического цикла.Достигается поставленная цель тем, что при способе изготовления полимербетонных изделий, включающем смешение полимерного связующего, отвердителя и наполнителей, формование и последующую полимеризацию, после формования изделия подвергают ультразвуковому воздействию при звуковом давлении 1 10 - 1 10" Н/м- и статическом давлении 2 10 - 5,5 10 Н/м-, после чего изделия погружают в полимерное связующее и выдерживают в нем с одновременным ультразвуковым воздействием при звуковом давлении 1 10 - 1 10 Н/м,Предложенный способ осуществляют следующим образом.Изготавливают полимербетонное изделие путем смешения полимерного связующего, отвердителя и наполнителей. Полимеризацию производят под воздействием ультразвукового поля интенсивностью, превышающей порог кавитации, на частотах 18 - 44 кГц при звуковом давлении 1 10 - 1 10 Н/ма и статическом давлении 2 10 - 5,5 10 а Н/м"- в течение 10 - 20 мин. Выбор конкретной величины звукового и статического давления, а также длительности обработки зависит в основном от вида поли626071 3мерного связующего, размеров и формы изделия,После распалубливания изделие погружают в такое же полимерное связующее ивыдерживают при воздействии ультразвукового поля при звуковом давлении1 10 - 1 10 Н/мз в течение 5 - 15 мин,Пример 1. Готовят полимербетоннуюсмесь смешением карбамидной смолы, солянокислого анилина, полисилоксановой жидкости, фосфогипса и минеральных наполнителей - кварцевого песка и гранитного щебня. Затем смесь укладывают в форму и подвергают ультразвуковому воздействию вванне, оборудованной магнитострикционными преобразователями типа ПМС 15-17,обеспечивающими звуковое давление1 10 Н/мз на частоте 44 кГц в течение20 мин. Одновременно с помощью сжатоговоздуха создают статическое давление 202 10 Н/мПосле распалубливания изделие погружают в ванну с карбамидной смолой, в которой его выдерживают в течение 15 минпри воздействии ультразвукового поля той 25же интенсивности.Пример 2. Готовят полимербетоннуюсмесь, содержащую эпоксидно-каменноСвязующее эпоксиднокаменноугольноекарбамидное метилметакрилат Показатели Контрольные образцыПример 1 Пример 2 Пример 3 Предел прочности,кгс/см 2 при сжатии при изгибе 701 265 2000 630 233 650 240 580 200 1800 0,27 1,25 0,24 0,4 0,42 0,90 Водопоглощение, % 0,86 0,6 Коэффициент однород- ности 0,72 0,75 0,7 0,6 0,14 0,45 2,6 Усадка, мм/м 2,2 щее и выдерживают в нем с одновременным30 ультразвуковым воздействием при звуковом давлении 1 10 - 1 10 Н/м. Подписное Тираж 721 Изд. М 642 Заказ 16425 Типография, пр. Сапунова, 2 Формула изобретения Способ изготовления полимер бетонных изделий, включающий смешение полимерного связующего, отвердителя и наполнителей, формование и последующую полимеризацию, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопоглощения и сокращения технологического цикла, после формования изделия подвергают ультразвуковому воздействию при звуковом давлении 1 10" - 110 Н/мз и статическом давлении 2 10 - 5,5 10" Н/м, после чего изделия погружают в полимерное связуюугольное связующее, полиэтиленполи амин, минеральные наполнители, и после формования помещают в поле ультразвука на частоте 20 кГц со звуковым давлением 1 10 Н/м и статическим давлением 5,5 10 Н/м в течение 10 мип.После распалубливания изделие погружают в ванну с эпоксидно-каменноугольным связующим, в котором его выдерживают в течение 5 мин при воздействии ультразвукового поля той же интенсивности. Пример 3. Готовят полимербетонную смесь, содержащую метилметакрилат, гипериз, минеральные паполнители, и после формования помещают в поле ультразвука на частоте 20 кГц со звуковым давлением 5 10 Н/и и статическим - 4 10 Н/м в течение 15 мин,После распалубливания изделие погружают в ультразвуковую ванну с метилметакрилатом, в котором его выдерэкивают в течение 10 мин.Одновременно изготавливают контрольные образцы на тех же компонентах по известной технологии.Результаты всех испытаний приведены в таблице Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Расчеты и применение конструкций из армополимербетонов в строительстве (Руководство), М НИИЖБ, Гипроцветмет. 1975, с, 20 - 21.2. Сталеполимербетонные строительные конструкции. Под ред. С. С, Давыдова и А. М, Иванова. М Стройиздат, 1972, с. 35 - Зб.