Способ изготовления полимербетонных и полимерсиликатных изделий

Союз Советскик Социалистических РеслубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 770805(51)м. Кл.з с присоединением заявки Мо В 28 В 21/30 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт ирригации им. В,Д,Журина( 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ И ПОЛИМЕРСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к области производства полимербетонных и полимерсиликатных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении 3 центрифугированных или вибрированных изделий.Известен способ изготовления иэделий из полимербетона, включающий формированные смеси с вибрированием 1 О .на виброплощадке, имеющей стандартную частоту (50 Гц) и амплитуду (0,3-0,5 мм) 1,Недостатком способа является малая однородность бетона в изделии.,Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления полимербетонных и полимерсиликатных иэделий путем смешивания связующего с заполнителя- Жмелкой и крупной фракции, устанонарматурного каркаса и послойной укладки смеси с уплотнением методом центрифугирования с последующим твердением 21. Первый слой уклады вают при скорости вращения 100- 150 об/мин, второй - 700-800 об/мин.Недостатком способа так же янляется.малая однородность структуры изделий. Цель изобретения - повышение однородности структуры изделий,Это достигается тем, что в способе изготовления полимербетонных иполимерсиликатных изделий путемсмешинания связующего с заполнителеммелкой и крупной фракции и послойнойукладки с уплотнением методом центрифугирования или вибрирования споследукецим твердением, заполнителимелкой и крупной фракции раздельносмешивают со связующим и укладываютпервый слой из смеси с мелким заполнителем, а второй - с крупным.Сущность способа заключается втом, что формирование изделия осуществляется в два слоя. Причем, н качестне первого слоя используетсясмесь, содержащая тонкодисперсныйнаполнитель, и н качестве второгослоя смесь, содержащая пеоок,Вначале укладынают и распределяют в Форме первый слой, частичноуплотняют его, затем укладывают ираспределяют в форме второй слой,и оба слоя уплотняют путем центриФугиронания или нибриронания до получения однородной структуры,Отформованные изделия подвергаюттепловой обработке или выдерживают770805 20,2 1 слой 3,0 0,8 24,8 1 О 12 63,22 слой Полимербетонные изделия Вид испыта- ния Полимерсиликатные изделия Изготовление по известномуспособу Изготовление по известномуспособу Изготовление попредлагаемому спо- собу Изготовление попредлагаемому спосо- бу Прочность насжатие МПА 58,0 47,0 54,0 46,0 Прочность наизгиб МПа 161 18,4 18,0 22,0 Пористость,%в нижнейчасти плиты 1,3 2,7 1,4 3,0 в верхней части плиты1,4 2,1 1,2 2,0 в естественных условиях до созревания. П р и м е р 1. Состав смеси (компоненты, вес.Ъ). Унифицированнаякарбамидная смолаСолянокислыйанилинТонкодисперсныйнаполнительандезитовая мука с удельнойповерхностью2000-2500 см /г Унифицировайнаякарбамидная смола 10,5 20Солянокислыйанилин 0,5Заполнительпесок М = 1,84 89,0Образцы труб диаметром 500 мм из готавливают центрифугированием. Смесь первого слоя распределяют в форме при скорости вращения формы 100- 120 об/мин в течение 2-3 мин, затем в форму загружают второй слой и уплотформула изобретенияСпособ изготовления полимербетой- щ ных и полимерсиликатных изделий путем смешивания связующего с заполнителями мелкой и крупной фракции и послойной укладки методом центрифугирования или вибрирования с последующим нение обоих слоев вместе пронзволтпри 750-800 об/мин.П р и м е р 2. Состав смеси1 слоя, вес,В: Жидкое стеклоКремнефтористыйнатрийфуриловый спиртТонкодисперсныйнаполнитель - андезитовая мука судельной поверхностью 20002500 см/г 76 Состав смеси 2 слоя, вес.%:Жидкое стекло . 8,7 Кремнефтористыйнатрий 1,3 Заполнительпесок М = 1,84 , 90,0Состав иэ полимербетонной смеси 1 и 2 послойно заливают в форму при вибрировании в течение 3 мин и 1 сут выдерживают в нормальных условиях, после чего производят термообработку в течение 8 ч при 100 оС.В таблице приведены основные свойства центрифугированных и вибрированных иэделий, выполненных из полимерного и полимерсиликатного бетона. твердением, о т л и ч а ю щ и й с яйем, что, с целью повышения однородности структуры изделий, заполнители мелкой и крупной Фракции раздельно смешивают со связующим и укладывают первый слой из смеси с мелким1 аполнителем, а второй - с крупным.1 1085 Составитель И.РоссинскийТехред С. Мигунова Корректор Н.Григорук Редактор Т.Девятко Заказ 7361/19 Тираж 635 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )Х, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертиэе 1, Патуроев В.В. Технология полимербетонов. И., Стройиздат, с. 52,1977.2. Соломатов В.И, и др. Центрнфугированные трубы из армированного полимербетона, - "Стройтельные материалы", 9 2, 1977, с. 28-29 (прототип).