Патенты с меткой «поковок»

Номер патента: 1129006

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Осьминин, Пименов, Филимонов

МПК: B21J 1/04

Метки: валов, поковок

...качества получаемых поковок валов за счет уменьшения раэноэернистости на участке между второй и третьей ступенями 35 заготовки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления поковок валов, включающему получение ковкой из слитка трехступенчатой эа готовки с размерами первой ступени, соответствующими окончательным размеРам, а второй и. третьей ступеней с промежуточными размерами, последующий разнотемературный нагрев по сту"45 пеням под горячую ковку до максималь ной ковочной тегпературы у третьей ступени и ковку второй и третьей сту- пеней до окончательных размеров, одновременно с ковкой второй ступени до окончательных размеров осуществляют ковку части третьей ступени научастке, примыкающем квторой ступени, длиной...

Номер патента: 1139553

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Горбунов, Привалов, Пучин, Храброва, Черных

МПК: B21J 5/00

Метки: кольцевых, поковок

...способом (сплошная линия) и при калибровке известным способом (пунктирная линия) .Отштампованная с развернутым поперечным сечением заготовка 1 после обрезки ипрошивки устанавливается в матрицу 2 и проталкивается пуансоном 3.В процессе обжима под действием давления матрицы 8 создается изгибающий момент М 1, а под действием сил тренияГ - изгибающий момент Мотносительно точки О (фиг. 1).В начальной стадии обжима М М, поэтому суммарный момент направлен (фиг, 1) против часовой стрелки, а торец заготовки поворачивается и прилегает к пуансону 3.После выхода из конического участка матрицы нижняя часть поковки продолжает деформироваться вне контакта с инструментом. Результатом воздействия ее на верхнюю находящуюся в коническом участке матрицы,...

Номер патента: 1139555

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Лобанов, Самохин, Слыш

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, отростком, поковок, фланцем, штамп, штамповки

...поковок с .отростком и фланцем работает следующим образом.Исходная заготовка, обрез иная на пресс- ножницах, например из стали 38 ХС нагревается до ковочной температуры (1180 - 1220 С) и передается на и ровоздушный штамповочный молот. На лощадке для осадки штампа нагретую заг товку осаживают нг 2 - 3 удара молота а 25 - 30% и укладывают в предварител ный ручей (фиг. 2), в котором штампую промежуточную заготовку за 2 - 3 ударамолота.В результате наличия уклонов 15 - 20, выполненных на поверхнбсти фланца (фиг. 2) в сторону полости под стержень (отросток), металл хорошо за олняет стержневую часть полости предвари ельного ручья. Затем промежуточную загот вку, полученную в предварительном ручь, штампуют в окончательном ручье (фиг. 1)...

Номер патента: 1140934

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Ваулин, Голомазов, Горбачев, Мельникова

МПК: B21J 13/02, B23Q 41/02

Метки: автоматическая, горячей, линия, поковок, штамповки

...охлаждения готовых поковок, установленной за прессом и имеющей средства перемещения поковок, кинематически связанные с механизмом выгрузки поковок, верхняя часть штампа пресса снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению ее рабочего перемещения, а механизм выгрузки поковок выполнен в ви 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 де лотка, шарнирно смонтированного в зоне нижней части штампа с возможностью качательного движения в направлении возвратно-поступательного перемещения верхней части штампа и кинематически связанного с приводом ее указанного перемещения.Средства перемещения поковок камеры охлаждения могут быть выполнены в виде гнезд-стаканов под поковки, равномерно установленных на...

Номер патента: 1142203

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Литвак, Мишулин

МПК: B21J 1/04

Метки: круглого, поковок, сечения

...обжатия должна выбираться в зависимости от обжатия на предыдущем проходе, иначе будет существенное смещение осевой зоны.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления поковок круглого сечения, включающий протяжку заготовки за несколько проходов обжатиями в верхнем плоском и нижнем вырезном бойках с кантовками и промежуточной между проходами подачей заготовки на О,б - 0,9 ширины вырезного бойка 2.Недостатком известного способа является невысокое качество получаемых поковок изза смешения центральной дефектной зоны поковки от геометрической оси заготовки.Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок путем уменьшения смегцения центральной дефектной зоны поковки...

Номер патента: 1147502

Опубликовано: 30.03.1985

Автор: Златкин

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок

...и,может бытьиспользовано в кузнечном производстве при изготовлении различных поковок, преимущественно некруглой в5плане формы, особо ответственногоназначения, в которых наличие некачественного металла осевой дефектнойэоны слитка не допускается.Целью изобретения является улучшение качества получаемых поковокза счет гарантированного удаленияосевой дефектной зоны слитка.На фиг, 1 изображен обжим центральной части слитка с двух противоположных сторон узкими бойками; нафиг. 2 - то же, с одной стороныузким бойком на нижней плоской плите; на фиг. 3 - удаление осевойзоны слитка путем передачи обжатой 20центральной части слитка относительно боковых сторон.Способ изготовления поковок осуществляется следующим образом,Нагретый,до температуры...

Номер патента: 1147506

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Арефьев, Данилин, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/12

Метки: баллонов, поковок, полых, типа

...Ж,Подписикомитета СССРоткрытийушская наб д. 4 по дел113035,ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 411475Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых поковок типа баллонов высокого давления. 5Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок путем . устранения складок на внутренней поверхности поковки.На фиг. 1 изображена исходная за- О готовка; на фиг. 2 - формирование концевой части поковки; на фиг. 3- формирование второй концевой части поковки,Исходную заготовку 1 подвергают 15 концевому нагреву в области бурта 2 и помещают под пресс в бандаж 3. Сверху на бурт 2 в зазор между наружной поверхностью заготовки и внутренней поверхностью бандажа устанавливают 20...

Номер патента: 1156770

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Лобанов, Пономаренко, Разинков, Слыш

МПК: B21D 19/08

Метки: кольцевых, поковок

...процесса.Заготовку 1 укладываютна пуансон- матрицу 2 обрезного п ресса, В начале хода ползуна пресса прошивается отверстие прошивником 3. При дальнейшем .ходе отбортовочная матрица 4 надавливает на облой и перемещает заготовку, при этом отбортовывается ее верхняя часть. После перехода всей части заготовки на цилиндрическую поверхность пуансон-матрицы происходит ее торможение с помощью кольцевого упора 5, в результате чего обрезается облой. Отформованная поковка 6 удаляется из полости штампа при обратном ходе пресса кольцевым упором 5 с помощью системы тяг.Приведенный количественный интервал соотношения размеров толщины облоя и толщины стенки дна обусловлен данными, полученными в процессе проведения опытной штамповки. При отбортов 1 е...

Номер патента: 1156786

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Белоусов, Зайковский, Калмыков, Капитонов, Марков, Милютин, Муконин, Пергунов, Попов, Солодухо, Сысоев

МПК: B21H 1/02, B21K 1/28

Метки: вращения, поковок, ребордами, стальных, тел, типа, торцовыми

...стан поперечной прокатки, гдепроизводится окончательное оформлениепрофиля реборд и дорожек валками с ребордами 9,Оптимальные размеры черновых ребордопределены экспериментально, Если шириначерновых реборд меньше ширины ребордготового ролика, то при прокатке ребордыпрактически не обжимаются в направленииоси заготовки и поэтому затрудняется работаоси заготовки и поэтому затрудняется ростдиаметра реборд,Если рассматриваемое соотношение ширины реборд больше 1,25, то ролик плохо устанавливается в осевом направлении в трехвалках прокатного стана, так как черновыереборды вследствие большой их ширины невходят в соответствующие углубления валков.Соотношение высот черновых и чистовыхреборд, равное 0,07 - 0,85, обеспечивает,с одной стороны,...

Номер патента: 1159706

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Дененберг, Деревянко, Карлюков, Мишулин, Токарев

МПК: B21J 5/00

Метки: пластин, поковок, типа

...при этом величину подачи при протяжке равномерно уменьшают от меньшего торца к большему, причем величину подачи у большего диаметра выбирают иэ условияр р н э1,7 -Э,-Н где 1 - величина подачи у торца7меньшего диаметра;Р - диаметр большего торца биллета;, Р 7 - диаметр меньшего торца бил-.лета;Н - конечная высота поковки.Биллетирование слитка на конус значительно сокращает время биллетировки 1- при получении хорошего качества проработки литой структуры по.верхностного слоя слитка, а последующая протяжка его с равномерно изменяемой величиной подачи дает возможность получить поковку с постоянным поперечным сечением по.длине за счет различного уширения отдельных участков заготовки.Величину подачи 17 у торца меньшего диаметра биллета...

Номер патента: 1159707

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Лобанов, Пилипенко

МПК: B21D 41/04, B21J 13/02, B21J 5/02 ...

Метки: обжима, облоя, обрезки, поковок, штамп

...обозначены; верхняяплита 1, ббрезной пуансон 2, нижняяплита З,.матрица 4, бронзовая вставка 5, предварительная поковка 6 соблоем, поковка 7 после обжима,уголнаклона образующей обжимнойчасти матрицы к оси штампа, диаметр0 калибрующего пояска матрицы,диаметр Э, режущей кромки матрицы,наружный диаметр д бронзовой вставки, высота Ь конической части матрицы, высота Ь калибрующего пояска матрицы, высота Н бронзовойвставки,Верхняя плита 1 закрепляется к ползуну обрезного пресса. Нижняя плита 3 устанавливается и закрепля- ется на столе обрезного пресса. На плите размещена матрица 4 с концентрично установленной бронзовой вставкой 5. Обрезной пуансон 2 закреплен на верхней, плите 1,0 15 20 5 30 35 миниевых сплавов - наблюдается адгезионное...

Номер патента: 1165521

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Басик, Дикий, Кононенко, Шелаев, Шляхин

МПК: B21J 1/04

Метки: валов, поковок, типа

...движению по оси, т.е,вытяжке. В очаге деформации возникает схема всестороннего неравномерногосжатия, которая в наибольшей степениспособствует завариванию дефектов металлургического происхождения, Этиявления усиливаются при увеличениистепени деформации, Трещинообразование в осевой зоне и на поверхностисущественно меньше в сравнении с известным способом, так как искажению вочаге деформации подвергаются средниеучастки граней заготовки, имеющие более высокую температуру (фиг.2 и 3).Кроме того, обеспечивается проработка структуры осевой зоны заготовки,так как боковые участки в очаге деформации в широком диапазоне температур, получаемом путем подстуживания,не оказывают преимущественного влияния на напряженно-деформированное состояние...

Номер патента: 1169785

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Анохин, Василик, Дикий, Кононенко, Шелаев, Шляхин

МПК: B21K 1/38

Метки: поковок, полых, цилиндрических

...к стойке 4 со стороны 25 меньшего диаметра и раскатывают частью бойка кольцевыми участками на длине, равной половине высоты поковки со стороны ее большего диаметра, с ее фиксированием относи тельно направления перемещения бой ка (фиг. 2). При обжиме половины высоты поковки 1 бойком 3 пресса заготовка стремится к наклону относительно направления перемещения бойка, но этому препятствует стойка 4.После завершения раскатки поковки на первой стадии снимают фиксирование поковки относительно направ ления перемещения бойка путем перемещения ее в центр между стойками и осуществляют раскатку кольцевыми участками ее второй части со сторо 1 ны меньшего диаметра. Приложение де 785 2формирующего усилия на второй половине высоты поковки приводит...

Номер патента: 1174142

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Болотинский, Гедгафов, Космачев, Петров, Попков, Смелов, Черных, Яйленко

МПК: B21J 13/02, B21J 5/02

Метки: головкой, поковок, стержня, типа, штамп

...окружностей, а на участке матрицы между ее стенкой и плоскостью разъема - концентричными ок ми, расположенными налоловиости матрицы, а в пуансонены ответные выступам выемки,зНа верхнем и нижнем участках ВГ и ВГ (фиг. 4) разъем выполнен по плоскости. На среднем участке ГГ 3, соответствующем выступам для оформления отверстия г, г н ответным выемкам е, е , разъем выполнен покруговой поверхности (цилиндрической или конической).Изобретение позволяет расчленять операцию формовки на две стадии и 10 уменьшить усилие, требуемое,на боковом полэуне ГКИ, за счет уменьшения- объема очага деформации на каждой из стадий и изменения граничных ус-., ловий на контуре на первой стадии 15 формовки и тем самым обеспечить возможность получения...

Номер патента: 1174143

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Горбунов, Привалов, Пучин, Храброва, Черных

МПК: B21J 5/02

Метки: кольцевых, поковок, ступицей, фланцем

...относится к обработке металлов давлением, а именнок способам изготовления кольцевых поковок со ступицей и фланцем,Целью изобретения является повышение точности получаемых деталей эасчет устранения искривления фланца.На фиг. 1 показана начальнаястадия обработки правкой; на фиг.2 конечная стадия. 1 ОСпособ осуществляется следующимобразом.Отштампованная с развернутымпоперечным сечением заготовка 1 устанавливается на пуансон 3, размещен" 15ный в,матрице 4, и перемещаетсяпуансоном 2 под воздействием усилияраздачи Р.В процессе раздачи вследствие возникновения изгибающего момента от 20.сил Р и Я со стороны пуансона 3прошивки происходит изгиб фланцаи отход его от боковой поверхностипуансона 2,На заключительной стадии правки 25.в...

Номер патента: 1177021

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Огрызков

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, осесимметричных, поковок, штамп, штамповки

...к обработке металлов авлением, в частностик штамповке поковок на кривошипныхгорячештамповочных прессах.На фиг,1 показан штамп для объемной штамповки осесимметричных поковок в сомкнутом положении; нафиг.2 - полученная на штампе поковка шестерни.Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 части со вставками 3 и 4, которые в сомкнутом положении образуют гравюру 5 закрытого ручья,Вставки 3 и 4 являются одновременно соответственно верхним и нижним выталкивателями, В гравюре предусмотрены компенсационные полости6 и 7 для размещения избыточногообъема металла заготовки в конечной стадии формоизменения поковки8. Угол наклона образующей поверхности гравюры в зоне компенсационной полости относительно образующейповерхности замка штампа...

Номер патента: 1185055

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Баженов, Бешко, Сергиенко

МПК: G01B 5/20

Метки: параметров, поковок, размерных, ступенчатых, цилиндрических

...9 и ее положение регистрируется датчиком 10, на валукоторого закреплена шестерня 11,зацепленная с неподвижной зубчатойрейкой 12, Измеряемая поковка 6 .опирается одним концом на неподвижную опору 13, а другим - на подвижную опору 14, Опоры 13 и 14 установлены на направляющих 9. Гибкий кабель 15 соединяет датчики 3 и 10с преобразующим устройством 16,которое через кабели 17 соединенос электронно-вычислительной машиной (ЭВМ) 18.Способ осуществляется следующимобразом.Перед началом замеров каретка 8с поворотным кольцом 4 находитсяв исходном положении - рядом с неподвижной опорой 13, при этом электрома, ниты 7 включены и поворотные штанги 2 раздвинуты. Поковку 6 устанавливают на опоры 13 и 14 и выключают электромагниты 7, а поворотные...

Номер патента: 1194532

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Колесник, Косицкий, Пантелеев, Савинов

МПК: B21D 3/16

Метки: лопаток, поковок, правки, турбинных, штамп

...на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.Штамп содержит разъемный корпус, состоящий из верхней 1 и нижней 2. частей, образующих ручей для фиксации и зажима хвостовика лопатки и полость для размещения перовой части лопатки. На поверхности полости выполнены кольцевые пазы, в которых смонтированы верхние 3 и нижние 4 секции, образующие пары деформирующих элементов с калибрами, соответствующими профилю поперечных сечений пера лопатки. Секции подпружинены к соответствующим частям корпуса пружинами 5 и 6 и могут поворачиваться в пазах верхней 1 и нижней 2 частей корпуса по роликам 7, закрепленными от выпадения сепараторами 8, На верхней и нижней частях корпуса закреплены сменные упоры 9 и О, в которые упираются...

Номер патента: 1196094

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Алюшин, Березовский, Колмаков, Кузнецов, Помельников

МПК: B21J 5/10, B21K 1/04

Метки: круглых, отверстием, плане, поковок, центральным

...уже е прошитым отверстием (кольцевую заготовку),то усилие на бобьппки окончательногоручья резко снижается и стойкостьокончательного ручья по предлагаемому способу штамповки определяетсястойкостью мостиков облойных канавок, которая "обычно выше стойкостибобышек штампа.Производительность основногоштамповочного оборудования повышается в связи с ликвидацией предварительных штамповочных ручьев, так какпри штамповке кольцевой заготовкизаполнение окончательного ручьяхорошее и не нужно вытеснять металлиз пленки под прошивку и, сле-довательно, исчезает вероятность(0 Ь + Г 2) Ь = 11030 мм 40- длина прямолинейной часги овала наметки;Ь - ширина наметки; радиус скругления прямолинейного участка наметки,где 45 г =: 2 = 8 мм. 50 Объем металла,...

Номер патента: 1199397

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Налимов, Пакало

МПК: B21J 1/04

Метки: днищ, ковки, поковок, типа

...переворачивают, снимают наружное ограничительное кольцо 2 20 и прошивнем 7 в ограничительном кольце 3 осуществляют выдавливание металла остальной части заготовки, получая куполообразную поковку 8. Наружньпю диаметр кольца 3 составляет 25 при этом 0,25-0,8 диаметра фланца 6 полуфабриката. При выдавливании с использованием ограничительного кольца, имеющего наружный диаметр менее 0,25 диаметра фланца, объем выдавливаемого металла по отношению к массе металла фланца весьма мал и выполнение операции не имеет смысла иэ-за незначительного изменения кривизны фланцевой часи , полуфабриката. Попытка увеличения объема выдавливаемого металла за счет увеличения высоты центральной части заготовки приводит к большим энерго- о затратам из-за...

Номер патента: 1201035

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Жовтобрюх, Лобанов, Манжелевский, Накутный

МПК: B21K 1/76

Метки: поковок, шатунов, штамповки

...МН)На первом переходе высаживается концевое утолщение диаметром в напольном сечении 1,0-1,2 диаметра зева шатуна, на втором - формуют развилины и зев. Полученный полуфабрикат передают на ковочные вальцы, где с того же нагрева на двух взаимно перпендикулярно расположенных клетях осуществляют ее фасонирование (фиг. 3 и 4). Вальцованную заготовку деформируют на КГШП усилием 40 МН, где на первом переходе ее расплющивают в плоскости товара на высоту 0,85-0,9 высоты из 201035 2 5 10 152025 30 35 40 45 50 делия (фиг, 5), а на втором - производят окончательную штамповку (фиг. б и 7). Соотношения размеров промежуточных заготовок и окончательной поковки обусловлены следующими данными, полученными при про" ведении опытных работ. Качественное...

Номер патента: 1202676

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Волков, Мигачев

МПК: B21J 5/00, G01N 3/00

Метки: поковок, свойств, физико-механических

...Ьтбь Ч Зон = (Л.)длястали 25 Х 1 МФ (фиг.1) , а такжесоставляют табл,З данных об изменении плотности металла в процессециклической ковки.На основании сопоставления полученных результатов делают заключение о том, что независимо от составастали при циклической ковке показатели механических свойств достигаютэкстремума при степени деформацииЛ = 0,75-1,0. Дальнейшая ковка практически не оказывает значимого влияния на ЬСнгСвязано это с тем, что при такихзначениях Я плотность материаластановится экстремальной и практически не изменяется с дальнейшим рос-том степени деформации,Используя эмпирические соотношения 1) и (2 ), устанавливают необходимую величину обжатия кубическихпо форме заготовок, когда послеодного цикла ковки плотность...

Номер патента: 1203114

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Богданов, Виноградов, Орлов, Шахназаров

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, крупных, поковок

...Аналогичные результаты также получены на роторах с диаметром бочки 620 мм из стали 36 Х 2 Н 2 МФА. Температура аустенизации составила для стали 15 Х 2 НЗМДФТЧА 880-890 С, а для сталей 38 ХНЗМФА и 36 Х 2 Н 2 МФА 860 С, Переохлаждение штоков и роторов ниже Мн для исследуемой плавки стали 15 Х 2 НЗМДФТЧА составило 330 С, а для стали 38 ХНЗМФА 2 О С. Следовательно, указанные величины переохлаждения соответствуют следующим температурам поверхности изделий, до которых велосьохлаждение в среде с максимальнойохлаждающей способностью: для стали 15 Х 2 НЗМДФТЧА 320, 250, 210 С;для стали 38 НЗМФА 2 б 0,190,150 Ссоответственно для величины переохлаждения ниже Мн на 10,80, 120 С,При этом охлаждение изделий проведено в воде до температуры...

Номер патента: 1204309

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Зубков, Пакало, Рябцев, Соболев

МПК: B21J 5/06

Метки: ковки, поковок, полых

...наружной и внут.ренней поверхностями (фиг,З и 4).С целью расширения типоразмеровполучаемых поковок выступ в центральной части изготовляют с диаметрами уступов, последовательноуменьшающимися к торцам фиг.5), араскатку полуфабриката осуществляют в несколько переходов. Полуфабрикат 1 с выступом длиной В, состоящим из уступов 7 и 8, надевают напрофильную оправку 3. При этом длина рабочей части оправки равна 0,3 -1,2 длины уступа 7 и согтавляет 1204309 1 А0,1 - 0,7 длины полуфабриката Ь.Сначала раскатке подвергают уступ 7, имеющий максимальный размер по диаметру, суммарное обжатие на этом переходе равно высоте уступа. В результате раскатки получают заготовку 9 с выпуклой наружной и внутренней поверхностями с переменной по длине...

Номер патента: 1204317

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Арефьев, Барсуков, Войцеховский, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21K 1/38

Метки: поковок, полых

...рабочего хода бойка пятно контакта, представляющее собой поверхность очага деформации, распространяется от центральной части профиля поковки к периферии, В начальный момент нажатия бойком пятно контакта 5, образованное рабочейповерхностью бойка, распространяется на всю ширину профиля поковки (фиг,4), при этом продольная ось пятна контакта составляет с осью поковки острый угол сь . При измененииугла наклона бойка ж к оси поковки меняется конфигурация (кривизна) наружного профиля поковки, Если образующая рабочей поверхности бойка является прямой, то при изменении углам профиль поперечного сечения поковки меняется, но при этом наружная поверхность поковки остается линейчатой, т.е. образованной прямой линией, и представляет из себя...

Номер патента: 1207603

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Анохин, Баркалов, Белобров, Кононенко, Цымбал

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, поковок

...а именно к способам ковки.Целью изобретения является повышение коэффициента использования металла путем уменьшения торцовых отходов.На фиг, 1 показан исходный слиток с кюмпелем перед осадкой; на фиг. 2- осаженный слиток; на фиг. 3 - предварительно протянутый слиток после осадки; на фиг. 4 - протяжка в направлении прибыли; на фиг, 5 - поковка после протяжки.Способ ковки осуществляют следующим образом.Слиток 1 биллетируют вместе с кюмпелем 2, осаживают в осадочных плитах 4 и 3, предварительно протягивают на прямоугольник, затем окончательную протяжку от донной частик прибыльной первоначально ведут на участке, отстоящем на треть ширины бойка 5 как от донной, так и от прибыльной частей, а затем протягивают недеформированные учас.тки....

Номер патента: 1207605

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Валетов, Илюкович, Паршин, Парышев

МПК: B21J 5/06, B21K 1/28

Метки: объемной, осесимметричных, поковок, штамповки

...и может бытьиспользовано для изготовления поковок сложной формы типа тел вращения.Целью изобретения является повышение качества получаемых изделийпутем повышения точности их геометрии,На чертеже показан открытый штампдля штамповки поковок с массивнымвенцом, фланцем и тонким полотном,поперечный разрез,Центральные части 1 штампа приводятся во вращение вокруг вертикальной оси с помощью винтовой пары. Восевом направлении центральная 1 ипериферийная концентрическая 2 частиштампа движутся как единОе целое,В процессе штамповки части 1 вращаются в противоположные стороны,на центральных участках контактнойповерхности наблюдается скольжение,заготовка 3 не закручивается, деформируясь только в осевом и радиальном направлении.При штамповке деталей...

Номер патента: 1207612

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Басюк, Каковин, Карпов

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, поковок, штамп, штамповки

...возрастающую нагрузку, под воздействием которой происходит смятие конических посадочных поясказ 7, и вставка опускается в гнездо дооупора ее нижнего торца в дно последнего. Во время опускания вставки в случае наличия плюсового или мину- сового отклонения ее наружного и внутреннего диаметра от соответствующих размеров гнезда происходит упругая деформация вставки, компенсирующая укаэанное отклонение, Плотнаяпосадка вставки в гнезде и заполнение зазоров между их стенками достигается эа счет остаточной деформации посадочных поясков 7,Штамп работает следующим образом.Перед началом цикла на поверхность гравюры 3 ручья наносят технологическую смазку, В рабочую полость 4 ручья нижней половины 2корпуса укладывают нагретую до температуры...

Номер патента: 1209356

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Клещев

МПК: B21J 5/06

Метки: поковок, уклонов, штамповочных

...шариков), вмонтированных с возможностью их вращения в гнездах и наступающих над конической поверхностью.При воздействии на верхний торец заготовки 1 пуансоном 4 она смеща.ется вниз, Шарики 3 осуществляют локальный обжим заготовки и образуют гофры 5 (фиг.З). Одновременно с локальным обжимом осуществляется правка заготовки. При дальнейшем движении заготовки вниз происходит ее калибровка, так как калибровочный поясок 6 матрицы взаимодействует с выступами гофров на наружной боковой поверхности и разглаживает их, перемещая металл выступов внутрь стенок 7 заготовки 1. При этом гофры внутренней боковой поверхности разглаживаются за счет тангенциальных и радиальных напряженийеЛокальный обжим поковки в сравнении с обжимом поковки...

Номер патента: 1219222

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Григорьев, Каплунов, Студницын

МПК: B21J 13/02

Метки: действия, облоя, обрезки, поковок, последовательного, правки, штамп

...Е,Папп Техред И:Верее Корректор В.Бутяга Заказ 1189/15 Тираж 655 ПодписноеВНИИХИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб ц, 4/5 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул,.Проектная,1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам последовательного действия, и может найти применение в машиностроении.Цель изобретения - повышение на дежности штампа н работе.На чертеже изображен штамп в конечный момент операции обрезки аблоя и в начальный момент операции прапки.Штамп состоит из верхней плиты с закрепленными последовательно на ней обрезным пуансоном 2, отсекателем 3 поковок и правочным пуансоном 4, а также нижней плиты 5 с расположенными на ней образной матрицей...