Патенты с меткой «поковок»

Номер патента: 1412882

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: поковок, полых, слитков

...избирательной кристаллизации, не обогащают вышележащие слои, Так как к этому моменту затвердевание металла в верхней части слитка завершатся. При более быстром теплоотводе в верхней части слитка переохлаждение жидкой фазы вверху больше, что приводит к температурной конвекции, сохраняющейся до полного затвердевания, и улучшению переМешивания жидкой сердцевины.При сужении усадочной раковины в верхней части слитка увеличивается ее протяЖенность, а зона наиболее обогащенная 11 римесями смещается к низу слитка, что Компенсирует зону отрицательной ликвации. Все это приводит к уменьшению химической неоднородности по высоте слитка.Установлено, что увеличение температуры боковой поверхности от верха к низу слитка со скоростью менее 0,05...

Номер патента: 1416410

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Воронов, Гусев, Долгишев, Другов, Ильин, Калашников, Карагезов, Маевский, Мееревич, Савостьянов, Толченов, Чапкин

МПК: B65H 19/30

Метки: намоточной, поковок, съема

...погрузчике или перегрузочном устройстве, Носок 24изогнутой части 20 Г-образного рычага 19 проходит через отверстие 25,выполненное в наклонной плоскости 17горизонтальной плиты 3 и снизу подпружинен пружиной 26, регулируемойна различное усилие сжатия посредством винта 27,На наклонной плоскости 1 7 горизонтальной плиты 3 выполнены продольные пазы 28 под размещение в них Г- образных рычагов 19 с целью обеспечения улучшения условий съема рулонов 29 при разгрузке, Рулоны 29 при разгрузке снимаются с конусов 30,намоточной машины. Упор 5 выполненв виде регулируемой штанги с помощьюмуфты 31 с левой и правой резьбой(фиг6). Концы 32 и 33 упора 5 имеют соответственно также левую и правую резьбу. Муфта 3 имеет с двухсторон контргайки 34 и...

Номер патента: 1417981

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Антипин, Горбунов, Давидович, Диреченик, Кирдун, Клушин, Макушок, Шуранов

МПК: B21H 1/18, B21H 5/00

Метки: валов, карданных, крестовин, поковок

...сечения которого по оси отростков близка к плоШади перпендикулярного ему сечения деформированной средней части заготовки, что облегчает осуществление третьего перехода - поперечноклиновую прокатку оставшейся пары отростков.После осадки средней части заготовку кантуют на 90 перед следующим переходом, располагая продольную ось средней части заготовки поперек клинового инструмента 3, и на нем прокатывают до требуемого размера, При этом достигаетСя дополнительная экономия металла из-за отсутствия концевых отходов при прокатке второй пары отростков. Поскольку при осадке ступени на предыдущем этапе вследствие направленного течения металла вдоль оси центральные слои получают большую вытяжку, а наружные - меньшую, торцы средней части...

Номер патента: 1424926

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Лукашевский, Поляков, Цыгура

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, кубиков, поковок, типа, штамповых

...ступенчатые прямоугольные поковки с отношением размеров В:Н=2 с минимальным уковом 2,0 по ступени 1 и максимальным 3,25 по ступени 6, Нагрев заготовок производят в камерной электропечи до температуры 1160 С. После ковки и отжига по каждой ступени поковки вырезают поперечные темплеты, которые подвергают шлифовке и горячему трав 314249 лению в 507.-ном растворе соляной кислоты.Результаты экспериментов приведены в таблице.В таблице буква "Н" показывает, что при принятых степенях обжатия (графа 2) нельзя переформировать заготовку круглого сечения на прямоугольную с указанным в графах 3-8 уковом.Утолщенной ломаной линией показаны степени укова, при которых обеспечивается полное закрытие осевого дефекта и предел, при котором пеРеход 15с...

Номер патента: 1424929

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Артюхов, Лобанов, Пилипенко, Самохин

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок

...после нанесения его на55поковку до включения пресса и в период холостого хода, поэтому в про"цессе обжима в замкнутой полостипуансона не развивается необходимое давление газов и поковка в нижнем положении ползуна пресса не срываетсяс пуансона, а зависает на нем. Дляудаления обжатой поковки с пуансоназатрачивается дополнительное нремя,что снижает производительность труда. Кроме того, при использованиитакого состава образуется сильная загазованность цеха.При увеличении времени перехода "состава в газообразное состояние до3,5 от времени обжима поковки, напри. мер, путем применения в качестве состава дубовых опилок, смоченных водным раствором понаренной соли, происходит медленное горение опилок, после обжима поковка остается на пу- ансоне,...

Номер патента: 1426690

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Архипов, Барсуков, Зяпаев, Колчин

МПК: B21J 13/14

Метки: выталкивания, поковок, штампа

...2 и 3 с уступом 4,причем ступень 3 расположена ниже,ступени 2. На плоскость ступени 2клина 1 опирается корпус 5 телескопического цилиндра, имеющего скос 6,угол которого равен углу уступа 4. Вкорпусе 5 установлены телескопическиесекции 7 и силовой шток 8, нижним 20торцом опирающийся на дно корпуса 5,а верхним в толкатель 9, размещенныйв углублении штампа 10. Поковка 11нижней частью опирается на толкатель 9. 25Устройство работает следующим об -разом.В исходном положении шток 8 упирается в дно корпуса 5, который опирается на ступень 2 клина 1. А после 30штамповки приводной клин 1 перемещается влево и приподнимает корпус 5телескопического цилиндра на 5-10 мм,при этом шток 8 воздействует на толкатель 9, создавая усилие, необходимое для...

Номер патента: 1428520

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Данилин, Мохов, Пакало

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, поковок, слитков

...плиту 4 приподнимают нацзаготовкой и выдерживают в этом положении (0,31,0) от времени, затраченного на осадку (Фйг.3). Затем производят повторную осадку заготовкисо степеньн деформации Е (0,6 1,4)(0,31,0) времени, затраченногона осадку на данном этапе деформирования. При дальнейшей осадке, чере-,дуя обжатия со степенью деформацииЕ и выдержкуполучают заготов 1ку 7 с конечными геометрическимиразмерами диаметром Э и высотойН(Фиг.5). При этом общая величинаНр Нкстепени деформации (Е р" 100 ) 50осоставляет 40607,П р и м е р. Способ использованпри ковке поковок роторов турбогене.раторов мощностью 500 тыс. кВт из слитка массой 140 т, материал - сталь 35 ХКЗИФА.У слитка (после нагрева в печи) со стороны прибыльной части отковывают цапфу...

Номер патента: 1430165

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Гречищев, Котельников, Мамаев, Шляхин

МПК: B21J 1/04

Метки: дисков, инструмент, ковки, плит, поковок

...обжатия заготовки; ца фиг. 3 - инструмент со сменной вставкой, закрепленной в нижнем бойке, исходное положение; на фиг. 4 заключительная стадия обжатияИнструмент состоит из верхнего плоского бойка 1 и нижнего вырезного бойка 2, сменной вставки 3 с рабочими поверхностями, идентичными рабочим поверхностям бойков, с которыми они сопрягаются.Инструмент работает следующим образом.Перед обжатием заготовки 4 сменная вставка 3 крепится к верхнему плоскому бойку 1, образуя ца нем выпуклую боковую поверхность, идентичную рабочей поверхности нижнего вырезного бойка 2 (фиг.). При осуществлении единичного обжатия заготовка вытягивается и калибруется без изменения своей толщины (фиг. 2). После установки сменной вставки 3 в вырез нижнего вырезного...

Номер патента: 1433611

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Босин, Воробьев, Кузьменко, Пономаренко

МПК: B21J 5/00

Метки: кольцевых, поковок

...нижнего штампа и штамповали предварительную поковку. Перемычку под прошиваемое отверстие выполняли на глубине 18 мм от торца ступицы. При этом толщина ступицы составляла 10 мм, тол)цина )еремычки 7 мм, диаметр верхней:)асти ступицы 210 мм, а высота всей поковки 110 мм. После этого во втором ручье верхним вьсадочным штампом производили высадку верхней части поковки. При этом получили поковку с утолщением (буртом) в верхней части - диаметр верхней части ступицы получили равным 220 мм, а высота поковки составила 102 мм. Затем поковка передавалась на обрезной пресс 630 Т.С. и центрировалась 50 дальнейшем перемещении пуансона 8 осуществляется раздача ступичной части и окон чательное формообразование поковки 9.на плите совмещенного штампа. В...

Номер патента: 1433621

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Костарев, Кутлубаев, Макаров, Харитонов

МПК: B21J 13/02

Метки: поковок, удлиненных, штамп

...по их поперечным кромкам. После этого продолжают сближение обеих половин штампа, упруго деформируя концевые участки этих половин, до поверхностей 5 и 6 по всей их длине, при этом 5 10 15 20 25 ЗС 35 40 45 за счет одновременного упругого деформирования ручьевых гравюр 3 и 4 штампа последние принимают форму готового изделия, и происходит перераспределение полного усилия штамповки по длине штампа с увеличением его значения в центральной части штампа в зоне выступов 9 и 10. При этом штифт 9 (фиг. 2), установленный в середине длины штампа, не испытывает никаких дополнительных нагрузок и по его поверхности происходит центрирование половин штампа на всем протяжении рабочего хода траверсы. По центрирующим поверхностям крайних штифтов 10,...

Номер патента: 1442315

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Анохин, Веретенников, Леонтьев, Онищенко

МПК: B21J 1/04, B21J 5/00

Метки: поковок, цилиндрических

...т.Сначала слиток нагревали до 1200 Сс выдержкой 60 ч и подавали под пресс12000 тс.Осуществление протяжки тела слитка и прибыли с относительными подачами в интервалах 0,5-1,0 позволяло инТенсивно проковать наиболее дефектную55центральную зону слитка, в том числеи в прибыли последнего. Протяжкуслитка осуществляли на плоских бойках шириной 2000 ммв направлении от донной к прибыльной частям как по телу слитка, так и в зоне прибыли. Протяжку проводили с кантовкой на 90и с перекрытием подач. В первом выносе осуществили протяжку на квадрат2700 мм (относительной подачей 0,75)Во втором выносе разметили прибыльи, отступив на 1/3 от верхней частитела слитка, из оставшейся части прибыпи отковали цапфу диаметром 1040 мми длиной 1500 мм. Остальную...

Номер патента: 1442318

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Арефьев, Горохов, Золоторев, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, кубиков, поковок, типа

...поверхностей 10 до поковочных раэмерон Ни В, Затем поковку располагают на грань (В и Ня), производят выравнивание торцов (не показано) и получают поковку кубика размерами В Н и длиной 1,.С целью снижения трудоемкости ковки плоским бойком и для получения поковок максимальной точности протяжку целесообразно осуществлять и направлении диагоналей заготовки н плане (по стрелке в направлении П, фиг.6) с величиной обжатия Ь, а начальные обжатия начинать с центральной части заготовки к ее периферии. Особенно эффектинно это использовать при изготовлении длинномерных поковок кубиков, у которых длина составляет) ; 600 мм.В тех случаях, когда у предварительно откованной заготовки завалы угловых эон получаются большими (г) 0,08 Н), канавку...

Номер патента: 1442319

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Белозерова, Никитин

МПК: B21J 13/02

Метки: изогнутых, молотовый, объемной, поковок, удлиненных, штамп, штамповки

...т.е, к "зеркалу" штампа, превышает глубину участка 5 (фиг.З), и на этом наиболее глубоком месте клиновой 35 участок 6 сопряжен с участком 5 по дуге окружности радиусом г, не превышающим радиуса исходной заготовки, подвергаемой протяжке и гибке.Штамп работает следующим образом. 40При первом и каждом нечетном ударах на участке 5 происходит протяжка цилиндрической заготовки. Перед вторым и каждым четным ударом заготовкуокантуют на 90 всегда в одном и том 45 же направлении и перекладывают на участок 6, где происходит протяжка с изгибом заготовки, так как в момент деформации наклонными поверхностями клинового участка протяжного порога 50 крайние волокна заготовки растягиваются больше внутренних. После каждога четного удара заготовку...

Номер патента: 1445846

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Васильев, Смуров, Шуранов

МПК: B21J 13/02

Метки: отростками, поковок, штамп, штамповки

...стрелке К ) относительно их исходного положения на одинаковый угол с, контур 15 бойков не совпадает с исходным контуром 14, при этом ширина щели Н становится меньше начальной Н При предельном повороте бойков ширина щели Н=О, тещель исчезает, а бойки 3 и 4, расположенные на верхней плите 1, и (или) бойки 5 и 6, расположенные на нижней плите 2, могут быть использованы как плоские (без щели). Противоположный поворот (по стрелке К)бойков на некоторый угол сР приводит к увеличению ширины щели между смежными продольными гранями бойков. При этом поворот каждого бойка и его фиксацияв повернутом положении могут быть произведены не зависимо от других бойков либо можно производить для всех бойков поворот на равный угол с, (или ЦуlШирина щели Но,...

Номер патента: 1447517

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Белова, Васильев, Деревянко, Дубков, Зорин, Шляхин

МПК: B21K 1/38

Метки: поковок, полых, преимущественно, ступенчатой, формы, цилиндрических

...в зоне перехода ступеней. Длинавыступа 5 не должна превышать длину 25раскатного бойка 6. Затем на оправке 7, установленной на козлах 8 иприводящейся в движение от кантователя 9, производят секционную раскатку заготовки бойком 6. Полученная 30при раскатке (фиг. 2) заготовка имеет искажения геометрических форм,а именно конусность, возникновениюкоторой способствует ее ступенчатаяформа, Затем обжимают оставшийсяпри раскатке выступ (фиг. 3 и 4).По мере раскатки выступа дефект исправляется и получается ступенчатоекольцевое изделие (фиг. 4) требуемой геометрической формы.Исходный выступ 5, получаемыйпри протяжке перед раскаткой, можетбыть любой формы.Выступами целесообразно оснащатьне только ступенчатые, но и цнлинд 45рические заготовки в...

Номер патента: 1449218

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Белова, Быковский, Карамышев, Куролес, Останин, Осьминин, Тюрин, Филимонов, Хабаров

МПК: B21J 5/00

Метки: дисков, поковок, типа

...л г.: р ориентации структуры(пред,(; дсчый опсоб) увеличивается по срдвнцпк с у.оч (, (известный спсоб) . С п,п, и гсцсификдции образования 30 цо,окц ( Й . уктлры в радиальном цдпрдвлциц;рц сдлк коццческои заготовки 1 взчожцпсцотьзовдцие деформирующео ицструли (сддочцой плпы) с коцичсскич цыцуоч 2 (фцг. 4), диаметр малоо осцндци конуса которого равен (0,6 ),7)11 ц эп ч,шдлстр ченьшего основания конусц и; ордх заготовки вьпогпякт тдкж р;ццыч ,1.0,7) О,У ол л варпины ус ецного кнусд л плиты рдв и у,) гр ццц, что обеспечивает 40 вбо,(цо уд;лцц здггвкц цз ццстручецтд,; е ,о, 1 выхчцецд равной 0,2182О,З от высоты осаженной заготовки, что обеспечивает наибольшее переориентирование волокнистой структуры в радиальном направлении (фиг....

Номер патента: 1452870

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Малин, Почерников, Сурин, Ушанов

МПК: D06B 5/12

Метки: аппарату, давлением, жидкостной, насадки, носителя, поковок, стержни

...загрузочную трубу Ь, попадает на загрузочный транспортер 9, где перекрывает датчик 19 (например, фотоэлемент), который дает команду на включение электромагнита 14, и паковка оказывается прочно зафиксированной на раздаточном транспортере 9. После этого включаются привод 10 движения раздаточного транспортера 9, привод 7 вращения загрузочной трубы б и паковка перемещается на нижнюю ветвь транспортера для загрузки на стержни носителя.Линейная скорость движения транспортера 9 и скорость вращения загрузочной трубы 6 подобраны таким образом, чтобы траектория перемещения в радиальном направлении каждой последующей паковки отстояла от предыдущей на расстоянии по окружности чуть меньше диаметра вершины стержня. Одновременно с включением...

Номер патента: 1459811

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Дробышев, Куликов

МПК: B21J 13/12

Метки: автоматическая, вращения, линия, поковок, тел, форме

...26 заполняется следующей заготовкой. Процесс заполнения желоба транспортера 25 продолжается до взаимодействия заготовок с датчиком 29, позволяющим произвести возвращение толкателя 28 в исходное положение и осуществить рабочий ход одного из толкателей 2. Перемещение толкателей 2 происходит в строгой последовательности, определяемой промежутком времени, необходимым для нагрева заготовок, перемещаемых через нагревательное устройство 1. Выпавшая через лоток 3 нагретая заготовка по транспортеру 4 перемещается к подъемнику 9, оснащенному съемником, образованным 1.-образными пластинами 31. При взаимодействии перемещаемой транспортером 4 заготовки со штифтом 34 последний смещается в направлении движения цепи транспортера 4 и...

Номер патента: 1461770

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Гудкова, Мининзон, Михайлов, Сергеева, Сидорова, Хитрик

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, катаных, крупных, поковок, производства

...быть использовано припроизводстве крупных поковок и катаных заготовок из электрошлаковыхслитков флокеночувствительных марокстали. Цель изобретения - сокращениебрака металла по флокенам. Для этогопосле отжига перед нагревом слитковпод деформацию проводят выдержкуслитков на воздухе длительностью7-10 ч на каждый 1 см толщины слитка, 1 табл. размер поковки. По кажу производства поковоко 15 слитков (общая мас- Еаждой партии составляла ьтаты оп обования приведены Резул Рв таблице.Как видно из таблицы, выдержка слитков ЭШП из флокеночувствительной стали после их отжига до посадки в нагревательную печь в течение 7-10 ч на каждый сантиметр их толщины является наиболее благоприятной для предотвращения образования флокенов в поковках или слитках,...

Номер патента: 1470413

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Боринский, Захаров, Игошева, Попов, Рубин

МПК: B21K 1/08

Метки: валов, колен, коленчатых, поковок, разворота

...заплечики 20 совмещаются с выступами12 установочной секции с некоторымнезначительнык рабочим зазором, чтопредотвращает поворот рабочей планшайбы относительно горизонтальнойоси. Зев паза перекрыт. Для установки колена коленчатого вала защелку25 откидывают относительно оси 24, азатем за цапфы 28 отводят якорь 21в крайнее нижнее положение (фиг. 2).Подбирается соответствующая сменнаязажимная обойма 8 и устанавливается,в паэ рабочей планшайбы 13.Коленчатый вал 30 ковочным манилу-,55лятором 31, поддерживаемый кантователем 32 другого конца, вторым коленом, расположенным вертикально заводится в расположенный вертикально паз сменной зажнмной обоймы 8, установленной в лазу рабочей планшайбы 13.Якорь 21 вилки-рычага 15 возвращаютотносительно...

Номер патента: 1470414

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00, B21K 1/38

Метки: конических, поковок, полых

...в одной плоскости. Для исключения этого недостаткаосуществляют осевую подачу оправки навеличину 1 (фиг. 2 и 3) до полученияйсоотношения - = 1. Затем производятЙокантовку заготовки, повторное обжатиебойком и последующую осевую подачуЙЭоправки до соотношения - = 1, Череоодуя обжатие, осевую подачу оправкии кантовку заготовки получают полуюконическую поковку с постоянной подлине толщиной стенки (фиг. 4).Согласно второму варианту раскат 50ки заготовки последнюю размещают наконической оправке с некоторым зазором между ее внутренним диаметром и13диаметром оправки -1 (фиг. 5). 551 оВ этом случае величину осевой подачиоправки после каждого обжатия выполняют такой, чтобы в течение всего процесса раскатки выдерживалосьсоотношение - 1 7 (Фиг...

Номер патента: 1473897

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Васильев, Вершняк, Смуров

МПК: B21K 1/00

Метки: крестовины, поковок, типа, штампованных

...и окончательно штампуют до получения из нее не менее двух поковок 6 с образованием на них облоя 7 в зоне торцов двух смежных отростков 5, облоя 8 в зоне торцов двух концевых отростков 5 и облоя 11 на отростках 12, ось которых перпендикулярна продольной оси заготовки 2. В процессе окончательной штамповки сначала замыкают окончательно оформленные по диаметру й участки 3 в закрытой полости, образую- шейся при ходе вниз верхней плиты 13 штампового инструмента в результате смыкания установленных в ней верхних подпружиненных элементов 14 и нижних подпружиненных элементов 9, установленных в нижней плите 10 штампового инструмента, а затем при дальнейшем ходе вниз верхней плиты 13 оформляют профиль отростков 12 в окончательный...

Номер патента: 1480945

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Грушко, Ефимов, Камалов, Карнаух, Касилов, Кривошеев, Машнин, Соколов, Чередник, Шахматов

МПК: B21J 1/04, B21K 1/06

Метки: ковки, поковок, ступенчатых

...диаметр деформированной зоны столбчатых кристаллов в отработанном валке;У - уков бочки перекованноговалка;- коэффициент перераспределения зоны внеосевой ликвациии деформированной зоныстолбчатых кристаллов в перекованном валке, К 1= (0,951,0)У;Осантка ср - СРЕДНИЙ ДИВМЕТр СЛИТКа ДЛЯполучения поковки отработанного валка, мм;У 1 - уков бочки отработанноговалка;25К 2 - коэффициент перераспределения зоны внеосевой ликвациии деформированной зоныстолбчатых кристаллов в отработанном валке, К 2=(0,70,9) уУ 1 15 К 20 30 35 40455055 ВаЛКа, ВЕЛИЧИНЫ Оман И С 1 макс ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ на основе опытных данных и зависят от многих параметров процесса получения слитка И КОВКИ. ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ дмакс ВОЗМОЖНО использование следующих эмпирических форму...

Номер патента: 1480950

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Скащенков, Шестаков

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, поковок, штамп, штамповки

...волокон на радиусах, превышающей твердость материала волокон остальных участков менее, чем в 1,3 раза, не обеспечивается равномерный износ ручьев штампов, работающих в тяжелых условиях, в первую очередь выходят из строя радиусы закруглений из-за трещин, износа и потери размеров. При твердости материала волокон на радиусах, превышающей более, чем в 2 раза, твердость материала волокон на остальных участках рабочей поверхности, происходит выкрашивание рабочей поверхности на радиусах закруглений, стойкость штампов падает.В качестве плакирующего материала может быть использован плакируюший материал с коэффициентом трения, составляющим 0,150,8 коэффициента трения материала волокон. Это может быть, например, 148095010 15 20 25 30 35 40...

Номер патента: 1489910

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Анохин, Кононенко, Леонтьев, Шелаев

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, поковок, ступенчатых

...тс. Материал - сталь 9 Хф, масса поковки 61000 кг, средний диаметр слитка 2000 мм.В первом выносе осуществляют биллетировку слитка на диаметр 1800 мм и предварительное Формирование ступеней диаметром 1200 мм и длиной 1400 мм Переход от бочки к ступени осуществляется по конусу длиной 580 мм. С целью обеспечения наилучшей пластич14899 ности металла осевой зоны, заварки дефектов металлургического происхождения, а также понижения температуры в центре заготовки в последующем пере 5 ходе первый нагрев осуществляют таким образом, что в осевой зоне слитка получают температуру 1150 С, а на поверхности 1200 С. Для этого слиток нагревают под ковку в течение времени 10 ф 0,0197 Рс - 16 = 0,0197 х 2000-16 = = 23,5 ч,Получением ступенчатой заготовки в...

Номер патента: 1489911

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Белова, Тюрин, Шлякман

МПК: B21J 1/04

Метки: дисков, поковок

...рположенным параллельно оси эаготовния производительности последний способ разгонки наиболее приемлем, поскольку ковку необжатых крайних частейчетных участков и протяжку нечетныхучастков можно осуществить плоскимибойками одновременно.Ширина участков может быть разнойв зависимости от размеров заготовки,количества и размеров дисков, способа 10разгонки и т.п,Так как при разгонке уширение больше, чем при протяжке, то ширина участков 2 и 4. больше ширины участков1, 3 и 5. За счет этого поковка получается такой, что два диска 6 оптимальным образом вписываются в геометрические размеры поковки 7 при минимуме отходов, годного металла (фиг.3)Предлагаемый способ бып опробованна лабораторном прессе усилием 100 тспри ковке свинцовых заготовок...

Номер патента: 1498797

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Алиев, Ахадов, Чевелев, Шляховский

МПК: C21D 9/00

Метки: изотермического, использованием, ковочного, отжига, поковок, тепла, цилиндрических

...чтобы обеспечивалось транспортирование поковок 2 к любому вырезу27, находящемуся в данный момент внижнем положении,Для уменьшения тепла в соседнихкамерах 20, в которых устанавливаете;ся тара 28, при открывании крышек35 наполнением соседних камер заслонки 5 10 15 25 30 21 над барабаном, над каждой камерой 20 установлены концентрично кожуха 29 с вырезами 30.В средней камере 20 установлены нагреватели 31, а в каждой камере 20 в верхней части - вентиляторы 32.Барабан 18 связан с приводом 33 шагового поворота.Устройство работает следующим образом.Тара 28 и средняя теплоиэолированная камера 20 подогреваются посредством включения нагревателей 31,. По достижении заданной температуры в камере, нагреватели отключаются и начинается работа в...

Номер патента: 1503960

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Куликов, Лыткин, Унанян, Шведов, Шляхин

МПК: B21J 5/02

Метки: поковок

...деформированию заготовки 17 перемещаются относительно центрального пуансона 3 параллельно вертикальной оси, Происходит деформирование заготовки 17 преимущественно центральным пуансоном 3. В конце рабочего хода возможно деформирование заготовки 17 кольцевыми пуансонами 4, 5, 6, прилегающими к центральному пуансону 3, до тех пор пока усилие сопротивления деформированию заготовки 17 не уравновесит усилие, развиваемое прессом. Затем траверсой пресса устройство поднимают над заготовкой 17, шток 15 гидро- цилиндра 14, установленного на рычаге 1 О, перемещают из отверстия в плите 1 в отверстие на планшайбе 13 и посредством шестерни 16 поворачивают рычаг 10, а следовательно, и управляющее кольцо 7 на угол =а+р, При этом совмещаются выступы...

Номер патента: 1504265

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Вихриев, Греков, Зоркин, Колпишон, Шкатова

МПК: C21D 1/00, C21D 9/28

Метки: валов, поковок, роторов, стальных, термической, турбин, турбогенераторов

...890-86 температура противоФлокенного отжига 640-660 С; температура нормализациио920-930 С, что соответствует температуре Ас +(150-160) С; температура3озакалки 820-830 С, что соответствует Оотемпературе Ас + (50-60) С; темпера- (вЛ тура отпуска 630-640 С.П р и м е р 2, Параметры термообр аботки те же, что в примере 1, только темпер атур а нормали з ации 900-9 0 С, что соответствует температуре Ас + +(130-140) С , температура закалки 800-810 С, что соответствует температуре Ас+(30-40) С.Сталь 35 ХНЗФА.П р и м е р 3. Параметры термообработки те же, что в примерах 1 и 2,1504265 1000-6000 кДж/м , понизить переходную температуру хрупкости на 20-40 Си сократить продолжительность всегоцикла предварительной н окончательной термической...

Номер патента: 1505651

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Анохин, Боголепов, Борисов, Быков, Веретенников, Леонтьев, Онищенко, Черненко, Шейко

МПК: B21J 1/04, B21J 5/00

Метки: поковок, полых, ступенчатых

...ликвации от оси слитка и при последующей прошивке зона внецеитренной ликвации выходит на внутреннюю поверхность поковки, а при длине большей 0,5 диаметра блока прибыльная часть выходит за границу жесткой зоны и, как наиболее пораженная пустотами, рыхлостями и усадочной раковиной, попадает в годную часть поковки, используемую для дальнейшей обработки,Прошивку осаженного блока начинают с донной части для того, чтобы в головную часть выдры попала вся дефектная зона прибыльной части слитка, уйдя в отход.При этом с той же стороны формируют участок канала большего диаметра путем внедрения ступенчатого конического пуансона с диаметром заходной части, равным диаметру прошитого отверстия, что позволяет добиться наилучшей соосности...