Способ изготовления полых цилиндрических поковок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 4 В 21 К 1/38 госудю стВенный номитет сссрпо делдм изоБРетений и открытийОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 Риг.(56) Авторское свидетельство СССРВ 6046 15, кл. В 21 К 1/38, 1975,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХЦИПИНДРИЧЕСКИХ ПОКОВОК, включающийустановку полой эаготовки на оправку, ее раскатку бойком с перекрытиемвсей высоты эаготовки и исправление ЯО 1169785 на поковке полученной конусности,о .т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью сокращения трудоемкости изготовления, исправление на поковкеконусности осуществляют в две стадии,на первой из которых поковку раскатывают частью. бойка кольцевымиучастками на длине, равной половиневысоты поковки со стороны ее большего диаметра, с ее фиксированием относительно направления перемещениябойка, а на второй стадии снимаютфиксирование поковки и раскатываюткольцевыми участками ее вторую частьсо стороны меньшего диаметра.1 1169Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых цилиндрических поковок типа колец и обечаек. 5Цель изобретения - сокращение трудоемкости изготовления полых цилиндрических поковок.На фиг. 1 изображено положение заготовки в процессе раскатки до 10 момента появления конусности; на фиг. 2 - заготовка перед исправлением конусности 1 на фиг3 - то же, после раскатки частью бойка кольцевыми участками на длине, равной по ловине высоты заготовки со стороны ее большего размера диаметра; на фиг. 4 - заготовка после исправления конусности.Прошитую заготовку 1 располагают 20 на оправке 2 и раскатывают бойком 3 с перекрытием всей ее высоты до момента появления конусностиПосле появления конусности поковку перемещают к стойке 4 со стороны 25 меньшего диаметра и раскатывают частью бойка кольцевыми участками на длине, равной половине высоты поковки со стороны ее большего диаметра, с ее фиксированием относи тельно направления перемещения бой ка (фиг. 2). При обжиме половины высоты поковки 1 бойком 3 пресса заготовка стремится к наклону относительно направления перемещения бойка, но этому препятствует стойка 4.После завершения раскатки поковки на первой стадии снимают фиксирование поковки относительно направ ления перемещения бойка путем перемещения ее в центр между стойками и осуществляют раскатку кольцевыми участками ее второй части со сторо 1 ны меньшего диаметра. Приложение де 785 2формирующего усилия на второй половине высоты поковки приводит к значительному наклону поковки и ее возврату к первоначальному вертикальному положению, так как в этом случае стойки не препятствуют повороту.П р и м е р. Поковку Фланца с наружным диаметром 3685+36 мм, внутренним диаметром 2910+36 мм, высотой 1030+36 мм куют из слитка массой 57000 кг на гидравлическом прессе 15000 тс. Материал - сталь 20, масса поковки 36800 кг.В первом выносе слиток биллетируют на диаметр 1480 мм и вырубают блок длиной 3050 мм.Во втором выносе блок осаживают до высоты 1010 мм, прошивают .отверстие полым.прошивнем диаметром 700/400 мм и раскатывают. заготовку до внутреннего диаметра 1800 мм бойком шириной. 1200 мм с перекрытием всей ее высоты. Раскатку прекращают в момент появления конусности. Далее поковку перемещают к стойке со стороны меньшего диаметра и раскатывают частью бойка кольцевыми. участками на длине, равной половине высоты поковки со стороны ее большего диаметра, с ее фиксированием относительно направления перемещения бойка.После завершения раскатки поковки на первой стадии снимают Фиксирование поковки относительно направления перемещения бойка путем перемещения ее в центр между стойками и осуществляют раскатку кольцевыми участками ее второй части со стороны меньшего диаметра. Приложение деформирующего усилия на второй половине поковки приводит к наклону поковки, возврату к первоначальному вертикальному положению и устранению конусности.1169785 Фиг. Составитель Ю.ФилимоноРедактор М.Дылын Техред С.Мигунова Корректор В.Синицка Заказсно 4652/12 Тираж 647 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4 Патент", г.ужгород, ул.Проектна иал
СмотретьЗаявка
3489718, 10.09.1982
ШЕЛАЕВ ИВАН ПАХОМОВИЧ, ШЛЯХИН НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, КОНОНЕНКО ВИКТОР ОНИСИЕВИЧ, ДИКИЙ ЛЕОНИД ФЕДОРОВИЧ, АНОХИН АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ВАСИЛИК НИКОЛАЙ ИГНАТЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21K 1/38
Метки: поковок, полых, цилиндрических
Опубликовано: 30.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1169785-sposob-izgotovleniya-polykh-cilindricheskikh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых цилиндрических поковок</a>
Способ штамповки цилиндрических деталей с коническим участком со стороны открытого торца
Номер патента: 1050778
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Гринберг, Карякин, Комар, Маслов, Овчинников, Пиляев, Попов, Смольников, Хасянов, Чистяков
МПК: B21D 22/28
Метки: коническим, открытого, стороны, торца, участком, цилиндрических, штамповки
...переходами от дна к цилиндрической стенке, а также от цилиндрическойстенки к коническому участку, и осуществля.ют обжим зоны радиусного перехода от дна кцилиндрической стенке с одновременной раз.дачей цилиндрической стенки и коническогоучастка полуфабриката, в процессе вытяжкиполучают полуфабрикат с углом конуса конического участка, превышающим угол конуса 50конической части готовой детали, и с диаметром кромки, на 5 - 1 превышающим диаметркромки готовой детали, а процесс раздачи начинают с пластической деформации радиусногоперехода от цврщдрической стенки к коническому участку,На чертеже изображено устройство дляреализации предлагаемого способа,Устройство содержит оправку 1, пуансон 2и выталкиватель 3. Позицией 4 обозначен...
Устройство для ориентации деталей, преимущественно в виде втулки с продольной прорезью со стороны ее торца
Номер патента: 1225060
Опубликовано: 15.04.1986
Автор: Гнатив
МПК: H05K 13/02
Метки: виде, втулки, ориентации, преимущественно, продольной, прорезью, стороны, торца
...лотка 2 и рельсового лотка 3, Кулачок 12 находится в проеме рельсового лотка 3. Плечо рычага 10 со стороны заслонки 11 выполнено тяжелее плеча рычага со стороны кулачка 12 так, что заслонка 11 занимает нижнее положение, а кулачок 12 - верхнее. Над рельсовым лотком 3 в зоне кулачка 12 и над упором 4 установлена ограничительная планка 14,В качестве ориентируемой детали 15 взята цилиндрическая втулка с буртиком и продольной прорезью со стороьы ее торца (фиг, 6 и 7), которая является деталью высокочастотного разъема. Центр тяжестивтулки расположен ниже буртика со стороны продольной прорези 16.Устройство работает следующим образом.Детали навалом засыпаются в чашу вибробункера 1 и под действием направленной вибрации движутся поступательно...
Устройство для измерения диаметров и высот деталей типа дисков
Номер патента: 1307215
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Бердиков, Надель, Синельников, Сухоруков
МПК: G01B 5/00, G01B 5/02, G01B 5/08
Метки: высот, диаметров, дисков, типа
...выключателем19. Все каретки снабжены приводамиперемещений (не показаны).Кроме того, на одной из стоек закреплены два конечных выключателя 220 и 21, отмечающих крайние положения механизма подъема стола. С конечными выключателями взаимодействуюткулачки 22 и 23.5 При измерении дисков, выполненныхиэ пористых материалов, напримершлифовальных кругов, датчики целесообразно выполнять пневматическими,Управление работой этих датчиковдолжно осуществляться подачей и от-,ключением воздушного потока. Для управления работой устройства служитблок 24 управления (фиг.2), входныелинии этого блока соединены с конечными выключателями 19 - 21. Питаниедатчиков осуществляется блоком 25 .подготовки воздуха через два пневмоэолотника 26 и 27. Первый нз...
Способ восстановления изношенной поверхности изделий
Номер патента: 872166
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Равин, Суходрев, Хохряков
МПК: B23P 6/02
Метки: восстановления, изношенной, поверхности
...канал инструмента может быть вставленкалибр, сечение которого соответствует сечениюкалибрующей части инструмента с учетом упругой деформации. Для повышения стойкостивосстановленного инструмента штифты могутбыть выполнены из материала с большим сопротивлением деформации, чем материал инструмента,Использование предлагаемого способа позволяет повысить стойкость инструмента как засчет продления срока его службы в результатевосстановления после износа, так и за счетповышения сопротивления деформации гравюрывследствие эапрессовки стержней в местах действия на инструмент наибольших удельных уси.лий деформирования,На чертеже представлена схема, поясняющаяданный способ.П р и м е р. Восстанавливают матрицу 1из стали ЗХ 2 В 8 Ф, изношенную в...
Рабочая лопатка турбомашины
Номер патента: 1760177
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Греков, Митрахович, Невдах, Полухин, Северин, Терещенко, Хмелевский
МПК: F04D 29/38
Метки: лопатка, рабочая, турбомашины
...вторичными течениями в районе двугранного угла в межлопаточном канале. Кроме того, процесс удаления пограничного слоя с поверхности лопатки интенсифицируется за счет центробежных сил. Причем, использование центробежных сил делает сам процесс отсоса пограничного слоя мало зависимым от радиального и осевого перепадов давления, существенно меняющихся при изменении углов атаки.Таким образом, заявляемая рабочая лопатка соответствует критерию "новизна",На чертеже изображена рабочая лопатка осевой турбомашины.Рабочая лопатка имеет щель 3 на спинке пера 1 в корневом сечении в области двугранного угла, образованного поверхностью лопатки и втулкой, соединенную рядом каналов 2, образующих острый угол с осью пера, с выходными отверстиями 4,...
Предыдущий патент: Кузнечный инструмент
Следующий патент: Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Случайный патент: 162860