Патенты с меткой «окисленных»

Номер патента: 1629337

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Беликов, Михайловина, Пежемский, Сатаев, Серебренников

МПК: C22B 13/00

Метки: окисленных, переработки, руд, свинцовых

...Затем обожженную руду (огарок) в течение 1 ч подвергают выщелачиванию растворами 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХВИНЦОВЫХ РУД(57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов и можетбыть использовано при переработкеокисленных (охристых) свинцовых руЦель изобретения " уменьшение загрязнения окружающей среды за счеснижения количества мышьяка, попащего в атмосферу и в концентратСпособ включает обжиг в атмосферевоздуха, последующее выщелачиваниесвинца хлоридами и осаждение его ввиде карбоната, причем обжиг рудыпроводят в присутствии углекислогокальция при дозировке 3-5 мас.% кмассе руды, 1 табл. хлористого натрия концентрацией250 г/л при 60 С. После фильтрациииз раствора осаждают свинец добавкойизвести в количестве 20 кг/т...

Номер патента: 1668434

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Абдурахманов, Артыкбаев, Баев

МПК: C22B 3/12

Метки: извлечения, окисленных, полиметаллических, промпродуктов, сурьмы

...уменьшению растворимости углекислого газа в растворе и, следовательно, падению скорости реакции, переводу ее в диффузионный режим. Более низкая же температура также неблагоприятно влияет на скорость реакции по кинетическим причинам,Так как рН исходного раствора достаточно высок (рН 9-10), то, естественно, для достаточного нужного при осаждении сульфидов подкисления (рН 7 - 8) требуется соответствующая продолжительность ведения процесса (40-45 мин.Более чем 0,1 дм. /мин скорость подачи углекислого газа ведет к холостому его расходу иэ-за Того, что он не успевает усваиваться раствором, и извлечение сурьмы в осадок растет незначительно. При более низкой скорости подачи углекислого газа повышается продолжительность процесса из-эа...

Номер патента: 1708900

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Абдурахманов, Артыкбаев, Баев

МПК: C22B 30/02

Метки: бедных, окисленных, промпродуктов, содержащих, сурьму, утилизации

...на ЯЬ (Ч) и золото.Результаты анализов слецующие: концентрация сурьмы в растворе 11,24 г/дмэ, извлечение сурьмы в раствор 96,13, концентрация сурьмы (7) в растворе 10,9 г/дмэ, остатоц1708900 ное содержание сурьмы в кеке 0,223(выход кека 783), остаточное содержание золота в кеке 9 г/т,Раствор после Фильтрации пульпыподвергают обработке для осаждениясульфида сурьмы (Ч) известным спосо"бом, н/и карбонизацией. Осадок сульфида сурьмы (Ч) анализируют на содержание в нем чистого ЯЬЯ 5.Результаты анализа: содержаниечистого ЯЬЯ в осадке 91,53.Результаты опытов приведены втаблице.Изданных таблицы следует, чтопроцесс следует вести при избытке формулаэлементарной серы 20-303 от стехиометрически необходимого количества,Меньший расход не...

Номер патента: 1710598

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Асеев, Киселевич, Козьмин, Конькова, Красильникова, Струнников, Эннс

МПК: C25C 1/18

Метки: окисленных, переработки, продуктов, свинецсодержащих, электрохимической

...с анодиной обильного газовыделения на аноде происПри проведении электролиплотностью тока не менееее 5000 А/м из ходит образование сплошной газовой пленв елочных астворов в качестве ки, экранирующей поверхность электрода,доминирующего анодного процесса про что приводит к резкому р у р,эком ост нап яженияисходит выделение кислорода, в то время на ванне (анодный эффект). Кроме того, прикак при более низкои аноднанодной плотности такой плотности тока начинается интенсивтока в большей степени образуется дву- ное разрушение поверхности анодов,окись свинца, Последняя либо осаждается Данные экспериментов приведены вв виде плотной корки на поверхности ано таблице (эксперименты 1 - 6).да, либо осыпается с него в виде о в виде тонкой Из таблицы...

Номер патента: 1715499

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вахабов, Ивашин, Кот, Ходосевич

МПК: B22F 7/04

Метки: окисленных, покрытий, порошков, чугунных

...плазменную струю подают окисленный чугунный порошок, например шламовые отходы, Частицы порошка разогреваются и разгоняются в плазменной струе, после чего осаждаются на подложку. Температуру подложки при напылении поддерживают в диапазоне (570 в 7) С,П р и м е р . Получали покрытие из порошка чугуна марки ЖЧХ 30 на установке плазменного напыления фирмы "РазваТес 1 пК". Состав плазмообразующего газа: аргон 68%; водород 32%, Режимы напыле-, ния; ток дуги 450 А; напряжение 55 В, расход газа 4/2 м /ч,В качестве подлные цилиндрически30 мм.Температуру подложки при напыленииподдерживали в диапазоне (570 - 700) С,При этом регулирование температуры производили изменением дистанции напыления в пределах 70 - 90 мм. Толщинаполученного покрытия не...

Номер патента: 1715870

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Жуков, Коршунова, Логиновских, Подковыркин, Рехтер

МПК: C22B 1/26

Метки: окатышей, окисленных, производства

...обжиговой конвейерной. машины./Сырье окатышей проходит зоны сушки, нагрева и предварительного обжига до.1100 С. При окончательном нагреве через дутьевое камеры снизу в слой окатышей подают водяной пар при 500 С из расчета 160 кг/т окатышей. За счет протекания экзотермических реакций температура в слоеповышается до 1300 С.Поток газов, выходящих из слоя в зоне окончательного нагрева, состоит из смеси . водорода и водяного пара; его отводят в футерованный газоход, где получают пар(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКИСЛЕННЫХ ОКАТЫШЕЙ, (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства окисленных окатышей, Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет снижения расхода топлива. Окатыши частично...

Номер патента: 1747170

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Баранов, Василевский, Вилянский, Губкин, Крымский, Моспан, Светкина, Ющук

МПК: B03B 7/00

Метки: восстановления, железистых, кварцитов, окисленных

...за счет пластических деформаций, сопровождающихся появлением частиц с большими поверхностями обнажения по сравнению с рудными зернами, активно вступающими во взаимодействие с продуктами восстановления,После снятия давления, вызванного взрывным нагружением в замкнутом объеме, продукты разрушения вначале охлаждаются в течение некоторого времени до 300-400 С, а затем охлаждение происходит по обычным законам, до начального значения,.Однако в описанном способе химического синтеза при взрывном нагружении.не используются химически активные компоненты - восстановители окисленных железных руд, такие как С, СО, Нг Кроме того, не проводились какие-либо исследования по восстановлению окисленных железных руд с использованием взрывной энергии,...

Номер патента: 1792995

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, окисленных, переработки, руд

...ч при 90+5 С. 20П р и м е р 1. Берут пиритный койцентрат (Ее - 38,2%, Я - 41%) и марганцевый 2Формула изобретенияСпособ переработки окисленных марганцевых руд, включающий смешение с пиритным концентратом, Совместное измельчбние смеси и выщелачивание раствором серной кислоты при нагреве, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения концентрат(Мп - 32,5%, Мп 02-30%), перемешивают при соотношении ЕеЯг: Мп 02 = =1: 1, смесь измельчают в вибромельнице в течение 30 мин. Измельченную шихту выщелачивают 10%-ным раствором серной кислоты в течение 2 ч при 95 С. Степень извлечения марганца составляет 99,5%.П р и м е р 2, Берут те же концентраты при соотношении Ее 32: Мп 02 = 1, 1,1, смесь измельчают в вибромельнице в течение 30 мин....

Номер патента: 1794101

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Люмкис, Муфтахов, Окунев, Резник, Селиванов, Сорокин, Фельман, Харлакова

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, плавки, подготовки, руд, сульфидизатора, шахтной

...пиритсодержащего материала, известняка, углеродсодержащего восстановителя ивысокожелезистой окисленной никелевой ру 40 ды, равном 1:(0,8 - 0,95);(0,150,20);(1-1,3), когда степень десульфуриэации не превышает12,5% и брикеты обладают необходимой дляшахтной плавки прочностью;Поскольку требования к механической45 прочности окускованного материала в основном определяются транспортно-перегрузочными условиями при наличии какминимум 4-5 перевалок при транспортировке брикетов от пресса к шахтным печам50 можно принять, что они должны выдерживать беэ разрушения не менее 4-5 сбрасываний с высоты 1,5 м, Прочность на сжатиене является определяющей, вполне достаточной может быть по 2 инята прочность по 55 рядка всего 10 кгс/см .При уменьшении доли...

Номер патента: 1478451

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Бескровная, Джулай, Капитонова, Коган

МПК: B03D 1/002

Метки: золотых, окисленных, руд, серебряных, упорных, флотации

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УПОРНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЗОЛОТЫХ И СЕРЕБРЯНЫХ РУД, включающий последовательное кондиционирование пульпы с модификаторами, ксантогенатом и вспенивателем и последующее разделение, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения золота и серебра, ассоциированных с окислами железа и марганца, из тонковкрапленных легкошламующихся руд, в качестве модификаторов одновременно вводят кальцинированную соду и хлорид щелочного металла при их соотношении 1 : 0,15 - 1 : 0,20.

Номер патента: 1292343

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Быстров, Ванюков, Ежов, Зайцев, Кириллин, Ковалев, Кошелев, Люмкис, Малевский, Пашковский, Тарасов, Толстогузов

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

1. Способ переработки окисленных никелевых руд, включающий расплавление, восстановление и сульфидирование шихты, состоящей из руды, сульфидизатора, топлива, восстановителя и флюсов, с подачей дутья и с получением штейна и шлака, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, увеличения межремонтной кампании конвертеров за счет получения штейна с высоким содержанием серы и никеля, а шлака с низким содержанием никеля и кобальта, расплавление шихты, восстановление и сульфидирование расплава ведут в шлаке при 1250 - 1440oC при подаче в него дутья и сульфидизатора и при противоточном движении штейна и шлака.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве...

Номер патента: 1593291

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Розанов, Федоров

МПК: C25C 1/18

Метки: окисленных, отходов, переработки, свинца

1. Способ переработки окисленных отходов свинца электролизом расплава, содержащего карбонаты щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, улучшения экологических условий труда и окружающей среды, электролиз ведут в щелочно-карбонатном расплаве при 400 - 520oC и плотностях тока: анодной 0,70 - 1,02, катодной 0,42 - 0,93 А/см2, при этом поддерживают межполюсное расстояние 2,4 - 5,1 см и концентрацию окиси свинца 4,1 - 8,2% от массы солевого расплава.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве солевого расплава используют смесь гидроокиси натрия или калия и карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Номер патента: 196349

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Ким, Куур, Строителев, Сычев, Фельдман

МПК: C22B 7/02

Метки: окисленных, переработки, цинксодержащих

Способ переработки окисленных цинксодержащих материалов, например, цинковых огарков, пылей и возгонов в двухзонной электротермической печи с переводом цинка в парогазовую смесь и его конденсацией, отличающийся тем, что, с целью повышения техно-экономических показателей процесса, исходные материалы плавят совместно с восстановителем в первой зоне печи последующей фильтрацией парогазовой смеси через плавающий раскаленный коксовый фильтр второй зоны печи.

Номер патента: 634625

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Бобков, Гусарь, Дмитриева, Дорофеев, Иванов, Колесников, Лескин, Пен, Пусько, Сапрыгин, Ушаков, Хан

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцевания, окисленных, цинкосодержащих

Способ вельцевания окисленных цинкосодержащих материалов с введением в шихту коксика-восстановителя и получением клинкера, отличающийся тем, что, с целью исключения образования в печи жидкой ванны, в шихту вводят клинкер - 5 - 20% от веса цинкосодержащего материала.

Номер патента: 1282556

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Бобков, Гусарь, Дорофеев, Козлов, Маринина, Приходько, Сапрыгин, Хан

МПК: C22B 19/28, C22B 7/00

Метки: окисленных, переработки, промпродуктов, цинксодержащих

Способ переработки окисленных цинксодержащих промпродуктов, содержащих редкие металлы, включающий высокотемпературное выщелачивание в пульпе от выщелачивания цинковых кеков, фильтрацию, восстановление железа в растворе, нейтрализацию раствора с получением редкометального концентрата и осаждение железа из раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества редкометального концентрата за счет повышения степени извлечения индия, восстановление железа ведут в присутствии ионов меди при массовом отношении меди к железу (III), равном 0,1 - 0,2.

Номер патента: 601964

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Батюков, Будон, Гусарь, Куленов, Макаревич, Сапрыгин, Свадьбин, Ушаков, Хан, Юмакаев

МПК: C22B 3/08

Метки: мышьяка, окисленных, переработки, повышенным, содержанием, сурьмы, цинковых

Способ переработки окисленных цинковых материалов с повышенным содержанием мышьяка и сурьмы, например вельцокислов и шлаковозгонов, выщелачиванием их растворами серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения производительности оборудования и улучшения качества растворов, выщелачивание проводят при постоянном значении pH в пределах 2,5 - 4,5, предпочтительно 3,0 - 4,0.

Номер патента: 1096951

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Козьмин, Струнников

МПК: C22B 13/00

Метки: окисленных, переработки, свинцовых, серу, содержащих, элементарную

1. Способ переработки свинцовых окисленных материалов, содержащих элементарную серу, включающий карбонизацию исходных материалов раствором, содержащим карбонат щелочного металла, с последующим выщелачиванием свинца азотнокислым раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца, исходное сырье перед карбонизацией обрабатывают органическим растворителем.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют 1,1,2,2-тетрахлорэтилен.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку исходного сырья 1,1,2,2-тетрахлорэтиленом ведут при 80 - 100oC с последующим охлаждением органического раствора до комнатной...

Номер патента: 1061482

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Струнников, Эннс

МПК: C22B 13/00

Метки: окисленных, переработки, свинецсодержащих

Способ переработки свинецсодержащих окисленных материалов, включающий карбонизацию исходного материала раствором карбонизирующего агента с получением свинцово-карбонатного кека, отличающийся тем, что, с целью повышения степени карбонизации, в качестве карбонизирующего агента используют карбонат аммония.

Номер патента: 1683334

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Зюзиков, Каргинов, Пискунов, Хетагуров

МПК: C22B 7/00

Метки: окисленных, свинецсодержащих, удаления, фтора, хлора, цинк

Способ удаления фтора и хлора из окисленных цинк-свинецсодержащих материалов, включающий отмывку их содовым раствором, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса за счет снижения расхода соды, отмывку ведут в присутствии гидроксида щелочного металла при молярном соотношении гидроксида и соды 0,5 - 2,0 : 1.

Номер патента: 1782042

Опубликовано: 20.09.1999

Автор: Зюзиков

МПК: C22B 7/02

Метки: металлургического, окисленных, производства, пылей, свинецсодержащих, удаления, фтора, хлора, цинк

Способ удаления хлора и фтора из окисленных цинк-свинецсодержащих пылей металлургического производства, включающий обработку их содовым раствором, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода соды, обработку ведут при 95 - 140oС.

Номер патента: 1319585

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Голубева, Дьяков, Корюков, Селиванов, Сизых, Сутурин, Токарев, Фещенко

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, окисленных, оловянных, печь, плавки

Печь для плавки окисленных оловянных концентратов, содержащая свод, шахту с фурмами и горелками, наклонную подину, сифоны для выпуска металла и шлака со сливными порогами, перегородку шлакового сифона, перегородку, закрепленную на своде печи, загрузочные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения олова в металл, соотношение расстояния от перегородки, закрепленной на своде печи, до перегородки шлакового сифона к расстоянию от нижнего торца перегородки, закрепленной на своде печи, до уровня сливного порога шлакового сифона равно (5-10):1.