Патенты с меткой «обмазка»
Разделительная обмазка для изго-товления сверл
Номер патента: 819157
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Гросман, Кузьминых, Овчаренко, Ординарцев, Симовских, Черняков
МПК: C10M 3/02
Метки: изго-товления, обмазка, разделительная, сверл
...обмазка на основе воды с добавлением алюмонитрнща бора и связующего,в качестве последнего содержит аоливиниловый спирт, дри следующем соотно щении компонентов, вес. %:Составитель Н. БогдановаТехред И, Заболотнова Корректор И. Осиповская Редактор Н, Потапова Заказ 419/361 Изд, М 295 Тираж 553 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5 Тип. Харьк, фил. пред, Патент Обмазка предлагаемого состава обеспечивает;нанесение ровного слоя толщиной 0,1 - 0,2 л,и, Закалка сверл происходит в соли, которая затекает в каналы н требует дополнительного химического удаления. Покрытие каналов сверл предлагаемой разделятельной обмазкой, в состав которой входит несмачиваемый...
Обмазка для хромирования сталь-ных изделий
Номер патента: 831858
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Бельский, Гончаров, Кукуй, Минько, Насонов, Рогов, Ситкевич
МПК: C23C 9/04
Метки: обмазка, стал-ных, хромирования
...при кратковременном имГ пульсном режиме не дает возможности образовываться активным атомам хрома.Цель изобретения - обеспечение диффузионного насыщения стальных иэделий при высокотемпературном импульсном воздействии, которое осуществляется с помощью лазерного излучение.Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий карбиды хрома, дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, масс.Е:Карбиды хрома . 70-90Жидкое стекло 10-30Смесь карбидов хрома и жидкого стекла наносится на обрабатываемую стальную поверхность тонким слоем толщиной 0,3-1,5 мм. Под действием лазерного излучения на поверхности, покрытой предлагаемым составом, происходит образование иэ карбидов хроРезультаты измерения толщины...
Обмазка расходуемого электрода
Номер патента: 834146
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Закамаркин, Иващенко
МПК: C21C 5/56
Метки: обмазка, расходуемого, электрода
...90% количество вводимого фтора су.щественно влияет на стабильность горениядуги, возникает погасание дуги вследствиебольшого количества вводимых анионовфтора с низкой подвижностью и высокоиэлектроотрицательностью.При содержании жидкого натриевогостекла в обмаэке менее 5% обмазка наносится на поверхность неплотным и непрочным слоем и рассыпается при транспортировке и установке расходуемой заготовкив печи,При содержании жидкого натриевогостекла в обмазке более 47% количествовводимого натрия и калия приводит к понижению мощности в дуге вследствие низкого потенциала иониэации атомов натрияи калия.11 ри введении раскислителей менее 3%количество их недостаточно, чтобы проявилось раскисляющее действие обмазки, так как раскислители...
Обмазка для местной защиты металлическихизделий при химико термическойобработке
Номер патента: 852959
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Вальский, Манасихин, Порхунова
МПК: C23C 9/00
Метки: защиты, местной, металлическихизделий, обмазка, термическойобработке, химико
...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская иаб., д. 4/5Заказ 5897 Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома мазкой в 2 - 3 слоя с интервалом времени 3 - 5 ч, после чего деталь подвергают химико-термической обработке. После химико- термической обработки обмазка легко удаляется с детали металлической щеткой, а на защищенном месте полностьо отсутствует диффузионный слой.П р и м е р 1, В порошок окиси алюминия в количестве 70 вес. % вливают прн помешивании жидкое стскло в количестве 30 вес. %, После тщательного размешивания обмазку наносят кистью на защищаемую поверхность и оставляют сохнуть при окружаощей температуре 3 - 5 ч. Затем также наносят второй слой обмазки и оставляют сохнуть при...
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 903350
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: C04B 33/22
Метки: обмазка, огнеупорная
...ГОСТ 6552 - 58, перед приготовлением обмаэки должна быть разбавлена водой до плотности 1,48 г/см .39Огнеупорную обмазку получаюь следующим образом.Все сухие компоненты: шамотный порошок, шламовые отходы электрокорунда, магнезитовый порошок и цирконовый концентрат, дозированные по весу, перемешиваются до получения однородной смеси, но не менее 5 мин, затем добавляется необходимое коли. чество ортофосфорной кислоты и снова тща.тельно перемешивается. Затем обмазку наносят обычным способом - напылением или кисточкой - на поверхность защищаемого огнеупора толщиной 2 - 5 мм,Таблица 1 Состав, вес.% нгредиенты Шамотный порош 15 незитовыи лорош Цирконовый концентрат3 37 тофосфорная кислота Шламовые отходы производства электроко. рунда должны...
Огнеупорная защитная обмазка
Номер патента: 937107
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова
МПК: B22D 41/02
Метки: защитная, обмазка, огнеупорная
...напылением, окунанием и т.п.) .107 Ьлах 2,5:1-1:1 или при замене АБО, на МдС 1 свойства покрытия практическине изменяются.П р и м е р 4, К смеси, содержащей, вес.3: порошкообразный алюминий марки ПА 115,6, красный шлам 62,4,(547 Ге О) и аморфный кремнезем10, добавляют 12 вес.1 водно-спиртового раствора этилсиликата ЭС, содер. жащего приблизительно 173 ЯО,Состав смеси, вес.3:Красный шлам 62,4Металлическийалюминий 15,6Аморфная двуокись кремния 12,0Затворяющаяжидкость ( водно-спиртовыйраствор) 10,0 937 Красный шлам ссодержаниемЕе О 443АлюминиевыйпорошокГель кремневой кислоты(в пересчетена ЯО)Вода 60,9 17,0 13,0 открытой пористости футеровки .снижается после термообработки до 14-16, а стойкость муфеля возрастает на 25-303. При использовании...
Защитная обмазка
Номер патента: 1021675
Опубликовано: 07.06.1983
МПК: C04B 35/02
Метки: защитная, обмазка
...огнеупорная обмазка 11 , состоящая из компонентов, вес.4:Фтористый кальций 45-88Огнеупорная глина 3-13фосфатное связующее 4-18Вода ОстальноеОднако эти фещества характеризуются недостаточной термостойкостью, под действием перепадов температуры тасю15 кая обмазка покрывается сеткои трещин и разрушается из-за большой разницы коэффициентов температурного расширения материала обмазки и шамотного кирпича. Кроме того, имеет место значительное настылеобразование;Целью изобретения является повышение термостойкости и уменьшение настылеобразования.Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная обмаэка, содержащая фтористый. кальций, огнеупорную глину, фосфатное связующее и воду, дополнительно содержит окись хрома и дистенсиллиманитовый...
Кислотостойкая обмазка
Номер патента: 1033475
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Бычков, Воронков, Елизаров, Куприянова, Цариков
МПК: C04B 19/04
Метки: кислотостойкая, обмазка
...составу композиции, которая можетбыть использована для внутренней обмаэки (изоляции) газоходов в интервале температур 180-800 о С,Известна кислостойкая композиция,содержащая, вес. %: жидкое стекло 25,2,диабазовая или андеэитовая мука 70 й 16;крвмнефтористый натрий 4,64Ц. 10Недостатками этого состава являются невысокие значения механической проч.ности и термостойкости, высокие коэффициенты теплопроводности и усадка, невозможность использовать его в качестве обмазки (изоляции)Известна также кислотостойхая композиция является наиболее близкой к изобретению содержащая, ве %:, связуюшеежидкое стекло 27,4-2 Э,5; модифицирован-,20ный нефениковый ентирнрен О 7-3,3 н оситеввное - еннееитовен муке 21.Недостатками укаэанного состава являются...
Огнеупорная защитная обмазка
Номер патента: 1079634
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Габескирия, Залогина, Климентьева, Красный, Филимонова
МПК: C04B 29/02
Метки: защитная, обмазка, огнеупорная
...Ге,ОследьцСаО 0,59; МО 0,68; Г 2,12 Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для футеровки внутренней поверхности печей.Известен состав композиции Х для,отражательного покрытия, включающий, мас.%:Кремнезем тонкомодвтый 15-30Ка олин 20-4( Т 0 следы; Ма,0 0,03 КО 0,08; п.п.п.4,78.Добавка отхода производства фтористого алюминия и двуокись титана взаимодействуют с фосфатным связующим при обжиге и образуют фосфаты сложного состава (/Ь=Юф 0 РО,Р=СОРО М 20 ъ ЗРО силикофосфатй, 4020 Р 05; БТО 2 РС). Образовавшаяся стеклофаза фосфатных соединений (кремния, магния, кальция и титана) отверждается и цементирует зерна глиноземсодержащего наполнителя, Это приводит к образованию черепка с высокой плотностью, адгезионной...
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 1081151
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Бахтин, Вязьменова, Дементьева, Красный, Мамонов, Панкратова
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: обмазка, огнеупорная
...и шлаков в огнеупоры,Наиболее близкой по техническойсущности к изобретению является огне упорная обмазка 3, включающая,масЪ:Цирконовый порошокОгнеупорная глинаГидрат окиси алюминияАлюмохромфосфатноесвязующее 23-37Недостатком известной массы является значительное проникновениерасплава цветного металла в огнеупорную футеровку, прилипание к поверхности огнеупора,образование,настылей, что влечет за собой большую потерю цветного металла и сниЖение сроков службы огнеупорнойФутеровки,Цель изобретения - снижение проникнонения цветного металла в огнеупор и исключение их взаимодействия.Эта цель достигается тем, чтоогнеупорная обмазка, содержащаяцирконовый порошок, огнеупорную глину, гидрат окиси алюминия, алюмохромфосфатное связующее,...
Огнеупорная защитная обмазка
Номер патента: 1096249
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Андреев, Курочкин, Лушкина, Мусихин, Тонков
МПК: C04B 29/02
Метки: защитная, обмазка, огнеупорная
.... Образован 1 ея фосфатов каль 1 е: ние 1-15 ч, 1 роме того, Обэазова 1 ие фосфатов кальд 1 Я значиЦель изобретения - повышекие яеталлоустойчивости и ускорения ния обмазки.Поставленная цель достигается те 1,. что огнеупорная защитная обмазка, включающая шамот или корунд, цли цис тенсиллкяанитовьй кокцентрат,.огнеупорную глину или молотый асбест гидрооксид ал 10 миния, фосфатнуо связ-. ку, дополнительно содержи". глиноземистьй цемент или молотый мел, итц шлак алюмотермического производства металлического хрома и сернокислый барий при следующем соотношении ком. - понентов, мас.7:Огнеупорная глинаили молотый асбест 4-12Гидроксид алюминия 4-8Фосфорная связка 25-35Глиноземистьй цементили молотьй мел, илишлак...
Обмазка для защиты металлических изделий от цементации
Номер патента: 1104188
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Никитин, Торопцева, Чернов
МПК: C23C 9/00
Метки: защиты, металлических, обмазка, цементации
...бронзовую пудру гри следующем соотношении, мас. .: 45Бронзоваяпудра 25-35Жидкое стекло ОстальноеБронзовая пудра обладает достаточ. но высокими защитными свойствами при температуре цементации, а также благодаря своей мелкодисперсности хорошо перемешивается с основойОптимальный процентный состав обмазки выбран на основе экспериментальных данных, приведенных в табл.1. Таким образом, содержание бронзовой пудры от 25 до 35 выбрано потому, что при содержании, меньшем 25%, обмазка не обеспечивает надежной защиты. При содержании бронзовой пудры большей 35 , вязкость обмазки увеличивается настолько, что толстые защитные слои отслаиваются.Порядок приготовления обмазки.В смеситель емкостью 10 л вводят 6 кг жидкого стекла плотностью 1,42 г/см при 20...
Обмазка для химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1104189
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Бойко, Бройде, Кушнир, Удовицкий
МПК: C23C 9/04
Метки: обмазка, стальных, химико-термической
...может быть приготовлена путем предварительного смешивания . насыщающих материалов, наполнителей и насыщенного водного раствора активатора. Вяжущие материалы вводятся в водосодержащий компонент обмазки непосредственно перед ее нанесением на изделия.П р и м е р 1. Производят диффу 3 зионное хромирование образцов из стали 45 в обмазке при 920 С 2 ч. Состав обмазки, мас.7.: феррохром 55, шамота 10; насыщенный водный раствор хлористого аммония 10; цемент 500-25. Предварительно смешиваются все компоненты за исключением цемента. Цемент вводится в смесь непосредственно перед нанесением обмазки на образцы, которые затем через 10-15 мин загружаются в нагретую печь на поддоне. На образцах получен, слой толщиной 0,03-0,05 мм. При весовом...
Защитная обмазка футеровки печей для выплавки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1126791
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Корнаков, Кряж, Курочкин, Лушкина, Мажан, Тонков
МПК: F27D 1/00
Метки: алюминиевых, выплавки, защитная, обмазка, печей, сплавов, футеровки
...с изменениемструктуры и объема пор и образованием1на их поверхности глазурующей плен-:ки, Способствующей снижению интенсивности нропитки и коррозии огнеупорасолевым расплавом.Применение сильвинита способству"ет повышению прочности обмаэки иинтенсификации образования солевогорасплава при температурах эксплуатации футеровки в результате повйшенной его химической активности иболее низкой температуры плавления.Увеличение содержания алюмохромфосфатной связки более 35% приводит к снижению прочности при нормальных условиях в результате сниженияинтенсивности образования полифосфатов.уменьшение содержания алюмохромфосфатной связки менее 25% приводитк чрезмерному повышению скороститвердения массы, способствующему снижению возможности...
Разделительная обмазка
Номер патента: 1127724
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Гиндин, Перепелица, Смолева, Черникова
МПК: B23K 20/04
Метки: обмазка, разделительная
...склеиваются между собой. Такая обмазкаосыпается с поверхности пластин плакирующего слоя или заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов при их транспортировке.Пример 2. При номинальных соотношениях составляющих разделительная обмазка, содержащая в мас.0/,:Магнезит 41,0Сернокислое железо 21,0Вода 38,0по описанному способу сохраняет сметано- образное состояние в течение 30 - 35 мин; наносится ровным слоем толщиной 0,3 - 04 мм; при температурах нагрева пакета 1190 - 1350 С не разлагается, не оплавляется и не затекает на контактные поверхности составляющих пакета, что исключает образование несплошностей (расслоений) в двухслойных листах; обеспечивает при прокатке получение высокой прочности сцепления слоей двухслойных листов (ср = =...
Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико термической обработке
Номер патента: 1157128
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Молчанов, Никитин, Шалимова
МПК: C23C 8/02
Метки: защиты, местной, металлических, обмазка, обработке, термической, химико
...жидкогостекла смесь становится вязкой,и наносимые слои имеют большую толщину, вследствие чего увеличиваетсявремя сушки и имеют место случаирастрескивания,При содержании двуокиси титана вколичестве, меньшем 30 мас,7, смесьчастично теряет свол защитные свойЗО ства, имеют место пробои при химикотермической обработке.Порядок приготовления обмазки.В смеситель емкостью 10 л вводят6 кг жидкого стекла плотностью1,42 при 20 С и 0,5 кг 107-ного раствора медного купороса. После перемешивания в течение 15-20 мин добавляют 3,5 кг двуокиси титана иперемешивают 1-1,5 ч.П р и м е р 1. Проводят борирование в порошке. карбида бора в контейнере с плавким затвором. Цилиндрические образцы из стали 45 диаметром 30 мм и длиной 60 мм с однойстороны...
Обмазка для силицирования стальных деталей
Номер патента: 1206333
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Бельский, Заяц, Ситкевич
МПК: C23C 8/00
Метки: обмазка, силицирования, стальных
...при заданном соотношении компонентов 30обеспечивающий увеличение сцепляемости обмазки с упрочняемой поверхностью,Предлагаемый состав позволяетпроводить процесс силицирования вобычной печной среде при длительныхвысокотемпературных выдержках иобеспечивает хорошую сцепляемость 33 гобмазки с упрочняемой поверхностью,что дает возможность упрочнятьверхние поверхности внутренних полостей изделий беэ использования специальной оснастки.Повьппенная сцепляемость обмаэкис упрочняемой .поверхностью обеспечивается в результате образованияколлоидной суспенэии при взаимодей-ствии бентонита совместно с другими комнонентами с водой.П р и м е р. Проводят диффузионное насьпцение образцов стали 45размерами 40 х 10 х 10 мм. Составы готовят смешиванием...
Обмазка для металлургических агрегатов
Номер патента: 1231039
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: агрегатов, металлургических, обмазка
...алюмохромофосфатной связок(соотношение 5:1 ) 30 18 Прочность сцепления, МПа:необожженных изделий 10 при термообработке, С: 200 14 12 29 800 Прочность при сжатии, МПа, через 1 ч 14 13 2 ч 28 31 Составитель В. СоколоваТехред Л.Сердюкова Корректор С. ЧеРни Редактор М. Петрова Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1231Изобретение относится к производству шликеров, предназначенных для обмазки рабочей поверхности агрегатов для плавки металлов, работающих при высоких температурах, например, 5 тиглей для плавления алюминия, меди, различных бронэ и других цветных металлов и агрегатов...
Противопригарная обмазка
Номер патента: 1243884
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Алешин, Евтушенко, Колесникова, Лившиц, Матвеев, Машков, Нехаев, Складановский, Татаренко, Убийконь
МПК: B22C 3/00
Метки: обмазка, противопригарная
...разливки чугуна на разливочных машинах. При этом весовое соотношение ингредиентов в шламе обеспечивается путем термодинамических реакций окисления - восстановления, проходящих в мульдах,разливочных машин в процессесмыва обмазки с мульд водой.Увеличение содержания флотационных отходов в составе обмазки свьппе 607 снижает вяжущие свойства обмазки, так как одновременно уменьшается 1количество вяжущего на единицу объема. В этом случае не обеспечиваетсянеобходимое сцепление обмазки с поверхностью шлаковой чаши, В связи с 5 тем, что флотационные отходы являются углеродсодержащим компонентомснижение содержания их в составе менее 407 отрицательно сказываетсяна огнеупорных свойствах обмазки.10 Увеличение содержания шлама разливочных машин в...
Безобжиговая огнеупорная обмазка
Номер патента: 1250548
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Жуков, Крюченков, Орлов, Шилова, Ячкина
МПК: C04B 28/34
Метки: безобжиговая, обмазка, огнеупорная
...различных элементов конструкций парогенераторов с системой золоудаления, а также котлоагрегатов с жидким шлакоудалением.Цель изобретения - повышение подвижности и обеспечение схватывания.Алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности представляют собой отходы каталитического производства каучука ИМ-01 в циде тонкого порошка коруцда с примесью окисла хрома.Характеристика И 1 22-01,Обт с ГГНГГя ц 11,1 ццая масс, 1,1 /ГГ 1104Плотно т, к 1/и 3750ЦормаГГьцая пустотаЯ 43Химический состав а.помохромовыхШамотцый порошок 1 228 27 32540ЛЛЮМОХРОМОВЫЕ 12 15 1913 10 7 отходыОгнеупорная глинаФосфатное илисиликатное свя 47 48 49 зующее Результаты испытаний представленыв таблице. кристаллов придает материалу значительную прочность и...
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 1250552
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Дятлова, Егоров, Зюляркин, Кондаков, Танцырев, Хужин
МПК: C04B 35/18
Метки: обмазка, огнеупорная
...делам изобретений и открьггцй113035, 11 осква, Ж, Рауш( кая цаб., д, 4/5 Производственно-попигра 1 ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретецие относится к огнеупорным материалам и может использоваться в качестве теплоизолирующей обмазки в высокотемпературноц теплоэнергетике для склеивания керамических 5иэделий,Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости.П р и м е р. Огнеупорную обмаэкусостава, мас.%: муллитокремнеземистый 10волокнистый материал 62, мертель 18,жидкое стекло 20 готовят путем перемешивания муллитокремцеземистой крошки,получаемой из муллитокремнеэемистыхплит, бывших н употреблении для иэоляции сводов и стен тепловых агрегатов и мертеля в жидком стекле в необходимых количествах. Полученную...
Огнеупорная защитная обмазка для фарфоровых изделий
Номер патента: 1271849
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Богуславский, Закусило, Колотий, Олейникова, Полищук, Полянский, Трохлеб
МПК: C04B 33/32, C04B 35/66
Метки: защитная, обмазка, огнеупорная, фарфоровых
...80,0 63,0 55,0 1,0 2,0 1,5 Глинозем Патекс Метилцеллюлоэа 4,0 10,0 Полиакриламид Адгезионная прочность, МПа 0,005 0,10 0 Предел прочности г;риразрыве, МПа 4,20 4,50 3,80 Вязкость, 1.10 Па,с 274,0 413,.0 326,0 Коэффициент устойчивости коагуляционной структуры обмаэки,Е/оКС 0,983 1,589 0,642 Е/о - относительная быстрая пластическая деформация; С - концентрация дисперсной фазы,ВНИИПИ Заказ 6307/24 Тираж 640Подписно Произв,-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве Фарфоровых изделий при бисквитном обжиге в стопках.Цель изобретения - повышение качества керамического полуфабриката эа счет снижения адгезионной прочности, увеличения вязкости и...
Уплотнительная обмазка
Номер патента: 1286567
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гринев, Гринева, Зобина, Руденко
МПК: C04B 28/30
Метки: обмазка, уплотнительная
...цепи стеарокса"б при 55 этом разрываются, открывая доступ воЦе и раствору хлористого магния к маг" йезитовым частицам. Дальнейшее взаимоДействие между составляющими магнеформула изобретения Уплотнительная обмазка, включающая магнезит, распущенный асбест и, раствор хлористого магния, плотностью 1,2 г/м , о т,л и ч а ю щ а я- э Изобретение относится к огнеупорам и может быть использовано какуплотнительная обмазка по обмуровкекотлов и газоходов на электростанциях, а также по обмуровке другихтепловых агрегатов других отраслейпромышленности,Целью изобретения является удлинение срока жизнеспособности само 4твердеющей, массы и повышение ее Юмеханической прочности,Стеарокс-б представляет собойсмесь продуктов реакции 6 молей окиси этилена и...
Огнеупорная защитная обмазка
Номер патента: 1330112
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Ефимова, Комлев, Пушкин, Сычев
МПК: C04B 28/34
Метки: защитная, обмазка, огнеупорная
...Готовая масса наносится на футеровку тепловогоагрегата и высушивается при 200 С втечение 30-45 мин,П р и м е р 2 Для приготовления 30огнеупорной защитной обмазки берут51 шамота (205 г), 7 огнеупорнойглины (35 г), 12 . диоксида марганца(150 г) и перемешивают, Готовая масса наносится на футеровку теплового1 Свойства Состав1 Предлагаемый 23 5,0 2,0 4,0 7,0 3,0 8,0 20,0 25,0 21,0 19,0 16,0 17,0 Как следует из таблицы, использование составов 1-3 позволяет при достаточно высокой прочности обмазки значительно по сравнению с известным увеличить металлоустойчивость огнебб упора к расплавам металлов, При отклонений от указанных соотношений .уменьшаетсяили металлоустойчивость(,пример 4) или прочность (при-мер 5. Металлоустойчивость...
Защитная обмазка для пробок стопоров сталеразливочных ковшей
Номер патента: 1405964
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Баско, Глушков, Микерин, Ройтман, Соловьев
МПК: B22D 41/02
Метки: защитная, ковшей, обмазка, пробок, сталеразливочных, стопоров
...И. Верес Корректор М. Макс имишинец Заказ 3140/ 3 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР гн делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к сталеплавильНому и литейному производству, а именно к 1 азливке стали,Цель изобретения - йовышение качетва за счет устранения расслоения обмаз 11 и и предотвращения приваривания пробки стопора к гнезду стакана. Для получения предлагаемой обмазки бы, и подготовлены смеси 1 - 3, составы котоых приведены в таблице.Каждая обмазка наносилась на пробку топора кистью и закрывала гнездо стакаа, при этом слой обмазки достигал толщиы 0,5 - 1,5 мм в зоне прижатия пробки...
Обмазка для защиты металлических поверхностей
Номер патента: 1463800
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Давыдов, Макаров, Мирзаянов, Савельев, Сахабутдинов, Шамсутдинов
МПК: C23C 8/02
Метки: защиты, металлических, обмазка, поверхностей
...состава, мас,%: бура 6,0 асбест9,0; ЕтО. 4,0, ЕпО 4,0, кварц 4,5,ЮаЯО 0,9, жидкое стекло остальное.Испытание покрытий проводят так же,как в примере 2., но в отличие от примера 2 испытания непрерьвно продолжают в течение 3000 ч, добавляя через каждые 240 ч работы по 15 смсвежего катализатора ИМ. Через3000 ч работы реактор охлаждают ипластины вытаскивают.На первой пластине покрытие отсутствует. На второй, третьей, и четвертой пластинах покрытие равномерной толщины сохранилось по всей по35 формул изобретения 5 1верхности. Толщина покрытия на второй пластине 0,1 мм, на третьейО,З мм, на четвертой 0,2 мм, На пятой пластине покрытие сохранилосьчастично, максимальная его толщинана сохранившихся участках доходитдо 0,1 мм.П р и м е р 4. В стакан...
Теплоотражающая обмазка
Номер патента: 1481225
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Ильичева, Лясин, Родман, Сергеев, Сорокина
МПК: C04B 28/34
Метки: обмазка, теплоотражающая
...Специали конструкторск низация "Росо (72) В.Ф, Ляси Г.В. Ильичева и С.И. Сергее (53) 666.764 (54) ТЕПЛООТР (57) Изобретен е относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано н печах обжига кирпича, керамическихплиток, дренажных труб и других силикатных изделий. Цель изобретения -увеличение теплоотражающей способности, повышение степени белизныобмазки. Теплоотражающая обмазка содержит, мас%.ортоЬосЬорную кислоту25-60, тонкомолотый глинозем 10-50,каолин - остальное, 1(аэЬЬициент отражения обмазки 70-76%, цвет - чистобелый. 1 табл. разводится водой, тщательно ается и наносится на внутверхность печи в зоне обжиаждения (до 700-800 С) меьверизации или кистью слоой до 1,5 мм. В соответстм делают суспензию...
Разделительная обмазка
Номер патента: 1504042
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Беседин, Бородин, Коровин, Луценко, Мусикевич, Осадченко, Остапенко, Хорошилов
МПК: B23K 20/04
Метки: обмазка, разделительная
...1 а образуется активный чглерод, обеспечиваюющаяся окись А 10 служительным слоем.альнейшем повышении темпераеэульате пиролиэа битумногазуется углерод СН 4 - 2 Н+ Сбольшое количество активныха следовательно, обладающийактивностью, что обеспечисстановительную способностьры по реакции1504042 4лиза битумного лака образуется активный углерод, обеспечивающий восстановление окислов на контактных поверхсобностью смеси разделять поверхности после прокатки связыванием кислорода при нагреве количеством образующегося в результате пиролиэа битумного лака активного углерода, атакже жидкотекучестью обмаэки. Уменьшение количества алюминия менее 107 Формула изобретения Количество несплошностей при испытанииметодом ультразвукового контроля, 7 Прочность...
Противоокислительная обмазка
Номер патента: 1560577
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Заяц, Клещенок, Ливенцев, Понкратин
МПК: C21D 1/68
Метки: обмазка, противоокислительная
...компоненты взвешивались вЪпроцентном отношении, указанном в таблице, далее перемешивались в барабане, Перед нанесением обмаэки в нее добавлялась вода до получения сметанообразного состояния. Обмазка на1560577 Содержание, мас.7. Опы Дву- Ба СО Графит Работа выбивки, Дж Слой окаПористостьобмазки, 7. Оксид Глубинахрома обезугл.слоя мм окись кремлины,ния 8 7 8 5 5 25 12 1 О 8 20 12 10 00000,60,50,40,70,2Науглерож,0,70 45 40 4535 35 50 40 40 30 55 40 40 0 100 80 100 50 50 120 80,2 80 50 150,2 80 8 87105510128105312 1 35 2 40 3 30 4 45 5 50 6 25 7 40 8 35 9 4510 30 11 40 12 35 12 13 15 15 10 15 8 17 15 1 О 12 13 0,8 0,2 25 50 Прототип содержит, мас.К: асбест 9, тонкомолотый порошок изотходов каменного литья 1 О, карбонат натрия 2, жидкое...
Обмазка для лазерной обработки стальных изделий
Номер патента: 1601194
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Зубринович, Ивашко, Лубочкин, Пархимович
МПК: C23C 26/00, C23C 8/00
Метки: лазерной, обмазка, стальных
...20-90, этилсиликат2-15. Это позволяет повысить глубинуупрочненного слоя в 3-3,5 раза, сохранить шероховатость и исключить окисление поверхности, т.е. улучшить ее качество. 1 табл,СО -лазера мощностью 800 Вт б оплавления поверхноСтного сло ли со скоростью перемещения и шириной дорожки упрочнени Затем обмаэки удаляют и опр Как видно из приведенной таблицы, обмазка предлагаемого состава для лазерной обработки обладает большей эффективностью и качеством по сравнению с известным составом. Глубина упрочнения выросла в 3-3,5 раза, т.е, процесс,интенсифицирован за счет повышения поглощения поверхностным слоем лазерного излучения. Шероховатость поверхности при обработке с1601194 ор мула и з обр ет ения Обмазка для лазерной обработки тальных...