Обмазка для хромирования сталь-ных изделий

Саизз СоветсиикСоциапистичесиикРеспубпии ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 831858(51)М. Кл,С 23 С 9/04 с присоединением заявки РЙ(23) Гееуаарстеенный комитет СССР но данаи изобретений и открытий(53) УДК 621. 785, 51 06 (088 8) Дата опубликования описания 23.05.81 Гончаров, В. И. Насонов, Д. И. Кукоц, ,;" /и В. А. Рогов ,-" ,";утсский ордена Трудового Красного 3 аменту, .: /хнический институт и ордена Трудов аснопФ, .и институт физики АН Белорусской ССР(72) Авторы изобретения Е. И.В. К. Белору полите Знамен Заявител ДЛЯ ХРОИИРО АЛЬНЫХ м ератур зможно ом воздействии, коосуществить с помощьюера. Входящая в дань хрома .не можетком активных атомов,юминотермическоене может произойти торо ульсного ла остав оки ть источи служитак. ее аловл ение й компо30-4510-2014-243-6 восс Данныйдиффузион1100 С в Известен также сосхромирования стальныхдержащий компдненты,Карбиды хромаЖелезная окалинаХлористый аммоний состав предназначен дляого насыщения при 1000- ечение 3-5 ч 1 1 для увеличения скорости иффузионное насыщение неолучить при кратковремендеталей, соасс.7:45-6525-503-10 Однакороцессабходимо Изобретение относится к химико- термической обработке и может быт применено в качестве насыщающей ср ды для диффузионного хромирования стальных изделий.Известен состав для хромировани стальных деталей, содержащи кенты, масс,йтОкись хромаПорошок алюминияОкись алюминияХлористый аммонийСмесь ацетона с клеемна основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем 19-25 в течение кратких импульсных воз"действий. Кроме того, входящее всостав связующее (смесь ацетонас клеем на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем/ редко применяетсяв промышлейности, требует специальнго приготовления и не обладает достаточной устойчивостью под действием лазерного излучения.Предлагаемый 30 50 70 10 90 60 20 80 60 Слоя нет Известный 3 83Однако входящие в данный состав компоненты обеспечивают диффузионное насыщение при 800-1100 С в течение длительных выдержек и не дают возможность производить процесс хромирования при кратковременном импульсном температурном воздействии, так как повышенное количество окислов железа в составе уменьшает долю хромо- содержащего компонента карбида хро-, ма) , а наличие активатора хлористого аммония приводит к образованию значительного количества газовой фазы, которая при кратковременном имГ пульсном режиме не дает возможности образовываться активным атомам хрома.Цель изобретения - обеспечение диффузионного насыщения стальных иэделий при высокотемпературном импульсном воздействии, которое осуществляется с помощью лазерного излучение.Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий карбиды хрома, дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, масс.Е:Карбиды хрома . 70-90Жидкое стекло 10-30Смесь карбидов хрома и жидкого стекла наносится на обрабатываемую стальную поверхность тонким слоем толщиной 0,3-1,5 мм. Под действием лазерного излучения на поверхности, покрытой предлагаемым составом, происходит образование иэ карбидов хроРезультаты измерения толщины дифФузионных слоев, полученных под воздействием лазерного излучения, свидетельствуют о высокой насыщающей 1858 4ма активных атомов хрома, диффузирующих в стальную поверхность.Использование в качестве связующего жидкого стекла позволяет по 5крытию хорошо удерживаться на поверхности изделия и способствует повышенной его устойчивости под действием лазерного излучения.П р и м е р . Проводят диффузион 1 О ное хромирование образцов из железапод воздействием лазерного излучения,при этом образцы равномерно покрывают обмазкой толщиной 0,3-1,5 мм.Обмазку готовят смешиванием порошкообразного компонента (карбиды хромас размером Фракции 0,1-0,15 мм) сжидким стеклом (удельный вес1,2 г/см .Образцы подвергаются лазерномуизлучени, при этом иост мощности лазерного излучения составляетС = 5 104 Вт/см , длительностьлазерного импульса С1 мс,Металлографические исследования25 показывают, что толщина диффузионного слоя равна 50-60 мкм с микротвердостью 900-1100 кгс/мм. Спектральным анализом установлено содержание хрома в диффузионном слое30 л 1,5 -2,5 Х. Результаты диффузионного насыщения образцов иэ армко-железа при продолжительности импульсал 1 мс плотностью мощности- 5104 Вт/см представлены в35 таблице. 55способности предлагаемого состава.Диффузионный слой состоит изтвердого раствора хрома в- железе,5831858 6Использование предлагаемого соста- температурном импульсном воздействиива для хромирования обеспечивает по лазерным излучением, она дополнительсравнению с известными составами воз- но содержит жидкое стекло при слеможность диффузионного насыщения дуцицем соотношении компонентов,стальных изделий под воздействиеммасс,Ж:.лазерного. излучения. Карбиды хрома 70-90Жидкое стекло 10-30Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизеОбмазка для хромирования сталь" 10 1. Авторское свидетельство СССРных изделий, содержащая карбиды хро- У 585235, кл. С 23 С 9/02, 1978.ма, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 2. Авторское свидетельство СССРчто, с целью обеспечения диффузион- по заявке У 268.789/22-02,ного насыщения изделий при высоко- кл. С 23 С 9/04,Составитель Г. БахтиноваРедактор И, Николайчук Техред З.Фанта Корректор О. БилакЗаказ 2949/13 Тираж 1048 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4