Обмазка для силицирования стальных деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 111) 1)4 С 23 С 8 САНИ ВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКО АНИЯарбидт л ицелью ого скии СССР70.СР81. 0-20 0-25 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(7 1) Белорусский ордена ТрудКрасного Знамени политехничинститут(54) (57) ОБМАЗКА ДЛЯ СИЛИЦИРОВСТАЛЬНЫХ ДКТАЛЕЙ, содержащая ккремния и фтористый натрий, оч а ю щ а я с я тем, что, сповышения насыщающей способностиобмазки и увеличения сцепляемостиобмазки с поверхностью детали, онадополнительно содержит:бентонит прследующем содержании компонентов,мас, Е:Карбидкремния 65-80фтористыйнатрий 1Бентонит 125 23,5 120 25 65, 10 10,4 140 70 10 20 130 70 10,5 125 10 10 80 4,2 120 90 23,5 30 65 Извест-.ный 60 0,3 100 1 12063Изобретение относится к металлур"гии, а именно к химико-термическойобработке, и может быть примененов качестве насьпцающей среды длядиффузионного силицирования стальных 5деталей.Цель изобретения - повышение насьпцающей способности обмазки и увеличение сцепляемости обмазки споверхностью детали. 0Состав, содержащий карбид кремнияи " фтористый натрий, дополнительносодержит бентонит.Бентонит - зто глина, состоящая,в основном, из минералов группы монтмориллонита (А 1 О, 48 дО фпН, О) и битделлита (ЗБдО, пН 0). Связующимдля обмазки предлагаемого составаявляется вода.Карбид кремния служит поставщиком активных атомов кремния, крометого, наличие С в ЯС способствуетсозданию восстановительной атмосферы в обмазке в процессе высокотемпературных выдержек, что способствует защите компонентов обмазки и насьпцаемого изделия от окисления,фтористый натрий - активатор процесса; бентонит - наполнитель, при заданном соотношении компонентов 30обеспечивающий увеличение сцепляемости обмазки с упрочняемой поверхностью,Предлагаемый состав позволяетпроводить процесс силицирования вобычной печной среде при длительныхвысокотемпературных выдержках иобеспечивает хорошую сцепляемость 33 гобмазки с упрочняемой поверхностью,что дает возможность упрочнятьверхние поверхности внутренних полостей изделий беэ использования специальной оснастки.Повьппенная сцепляемость обмаэкис упрочняемой .поверхностью обеспечивается в результате образованияколлоидной суспенэии при взаимодей-ствии бентонита совместно с другими комнонентами с водой.П р и м е р. Проводят диффузионное насьпцение образцов стали 45размерами 40 х 10 х 10 мм. Составы готовят смешиванием порошковых компонентов (размер фракции 0,05-0,25 мм).В приготовленную смесь вводят водув количествах, при которых обеспечивается тестообраэная консистенция, и наносят на образцы слоем неменее 5 мм. Поддон с образцамипомещают в электропечь с температурой 900 С. Продолжительность дифофуэионного насьпцения составляет2 ч,Сцеляемость оценивают по усилиюотрыва обмазки от упрочняемой поверхности. Для определения усилияотрыва обмазки от упрочняемой поверхности слой обмазки толщиной 5 ммнаносят на марлю, наложенную настальной образец. Затем осуществляютосушку обмазки при 100 С в течение30 мин и после этого с помощью динамометра определяют усилия отрывамарли с обмазкой от упрочняемой поверхности, Результаты исследованийпредставлены в таблице.1206333 Составитель С.СтолпниковаТехред А.Бабинец. Корректор В,Бутяга Редактор Н.Яцола Заказ 8655/28 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Таким образом, как видно из приведенных в таблице данных, при использовании предлагаемых составов (1-3) увеличивается сцепляемость обмазки с упрочняемой поверхностью1 в 40-50 раз. а насыщающая способность обмазки на 20-403 вьппе, чем в случае насыщения из предлагаемого состава. При увеличении содержания бентонита вьппе предлагаемого предела (состав 6) заметно снижается активность силицирующей смеси. При уменьшении содержания бентонита ниже предлагаемого предела (состав 5) в несколько раз снижается сцепляемость обмазки с поверхноетью детали,
СмотретьЗаявка
3728318, 11.04.1984
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СИТКЕВИЧ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛЬСКИЙ ЕВГРАФ ИОСИФОВИЧ, ЗАЯЦ СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 8/00
Метки: обмазка, силицирования, стальных
Опубликовано: 23.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1206333-obmazka-dlya-silicirovaniya-stalnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Обмазка для силицирования стальных деталей</a>
Станок для нанесения химических компонентов на внутреннюю поверхность гибких шлангов
Номер патента: 493368
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Бабенкова, Демин, Телегин
МПК: B29C 41/30, B29C 71/00, B29D 23/00, B65H 75/34
Метки: внутреннюю, гибких, компонентов, нанесения, поверхность, станок, химических, шлангов
...сдавливднця чехла с целью придания чехлу каркасности и выполцецы в виде0 сымцых однорсбордных катушек 11, Катушкипс 1 тиодически жестко соединяются с валом 12,получающим вращение от фрикциона 13, исвободно надеты ца откидные кронштейны 14,шарнирно прикрепленные к станице бхтооб 5 рдзователя,Звездочка фрикциона свооодцо установленацд тумбе диска 15, которыи с помощью шипов6 и под действием пружин 17 соединяется с диском 18. Натяжение пружины регулиО рустся гайкой 19,Благодаря подобному сцеплению обеспечивается равномерное натяжение скатываемого чехла независимо от диаметра бухты.Откпдпой кронштейн 14 (см, фиг. 2) слунс;1 Т опорой для одной из катушек 11, которая надевается на его ось в горизонтальном положении с целью...
Способ защиты от окисления контактных поверхностей компонентов пакета биметалла
Номер патента: 142261
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B21B 47/00
Метки: биметалла, защиты, компонентов, контактных, окисления, пакета, поверхностей
...не превышающей 700 няется обмазка следующегосостава:лак Кг 44 - 60/о,алюминий в - 35%,бура - 57 о,Д,ля биметаллов, нагрев которых осуществляетсяпревышаюгцих 700, обмазка имеет состав:лак ФГ- 62%,алюминий в порошке ообура - О 1 о;магнезитовый порошок - 11%,Ьо 1422 б 1 Предмет изобретения Способ защиты от окисления контактных поверхностей компонен. тов пакета биметалла при нагреве перед прокаткой, отли ч а ющи йс я тем, что, с целью упрощения технологического процесса получения биметаллов, места соприкосновения компонентов обмазывают в зависимости от температуры нагрева обмазками-пастами, в состав которы., входят: лак К- б 0%, алюминий в порошке - 35%, бура - 5%, или лак ФГ- 62%, алюминий в порошке - 25%, бура - 2% и...
Состав для чистки и удаления оксидов и накипи с металлической поверхности
Номер патента: 1555347
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Гартман, Зеленина, Кузнецова, Новоселова, Пак, Савостьянов, Тетерина, Халдеев
МПК: C11D 1/62
Метки: металлической, накипи, оксидов, поверхности, состав, удаления, чистки
...фильтроаальной бумагой, На сухую поверхностьнаносят искусственную накипь, Для приготовления последней стекло натриевое 30жидкое помещают в фарфоровую ступку,а затем в него вносят последовательно кальций углекислый, железо хлорное,магний сернокислый, свинец сернокислый и окись цинка. После добавлениякаждого компонента смесь тщательно35перемешивают вплоть до получения однородной массы кремового цвета. Накаждый металлический образец (три образца в серии) наносят слой толщиной401 мм искусственной накипи с добавлением 0,5 мл дистиллированной воды.Слой равномерно распределяют по поверхности металла. Затем образцы снакипью помещают в сушильный шкаф и 45ступенчато поднимают температуру:5 минпри 60 С, 45 мин - при 120 Си 30 мин - при 220 С....
Механизм для перемещения плоской торцевой поверхности инструмента касательно к поверхности шестеренного зуба эвольвентного профиля
Номер патента: 69852
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Слуцкер
МПК: B23F 23/04
Метки: зуба, инструмента, касательно, механизм, перемещения, плоской, поверхности, профиля, торцевой, шестеренного, эвольвентного
...пег речисленные выше звенья приводится в движение рабочая прямая линия, остающаяся при этом параллельной самой себе (движение поступательное). В любом из положений, которые может занять рабочая прямая линия, она будет касательная к эвольвенте окружности радиуса йяп ф сов )г соя (д - 6)Гок -с центром, совпадающим с центром диска 1, В уравнении (1) Р - радиус сцепления диска 1 со скалкой 2,Справедливость значения г согласно уравнению (1) можно доказать следующим выводом,Пусть диск 1 повернется на угол д 6, тогда. скалка 2 вместе с установленной на ней линейкой 3 получит перемещение вдоль аа на вели- чину Й=Рд 6. (2) Это перемещение в свою очередьвызовет перемещение каретки 5 навеличинуИ -" - ф а 6.(3)соз (д - р) со 6 д - ф) Вследствие...
Способ определения чистоты поверхности методом сравнения исследуемой поверхности с образцом
Номер патента: 97370
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Саркин
МПК: G01B 11/30, G01B 9/04
Метки: исследуемой, методом, образцом, поверхности, сравнения, чистоты
...не отличит поверхность более низкого класса от поверхноспи более высокого класса.Сущность изобретения состоит в том, что предлагается сопоставлять не сами поверхности, а изображения интерференционных картин сравниваемых поверхностей.На фиг. 1 дана схема прибора для осуществления предлагаемого способа определения чистоты поверхно"ти; на фиг. 2 в по зрения окуляра.Две одинаковые микроинтерференционные системы Линника образуют на поверхностях образца а и контролируемой детали б интерференцианные картины, изображения которых сводятся через систему призм в поде зрения окуляра.Сопоставляемые детали - а - образец чистоты и б - подлежащая кантролю деталь - устанавливаются в приборе, состоящем из источников света в, эталонных зер 1 кал г,...
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Способ нитроцементации изделий из высоколегированных сталей
Случайный патент: Грузозахватная система