Патенты с меткой «обмазка»

Номер патента: 1615226

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Заяц, Невар, Рудницкий, Скурат

МПК: C23C 10/44

Метки: обмазка, силицирования, стальных

...слоев с повышенной износостойкостью, низкой пористостью и большой толщиной слоя,П р и м е р. Проводят насыщение образцов из стали 45 размером 10 х 10 х 20 мм, Составы обмаэок приготовляют смешиванием порошкообразных компонентов, затем засыпают ими образцы. Насыщение проводят при 900 С в течение 2 ч, После этого образцы подвергают исследованиям.Данные испытаний приведены в таблице. лоев замеряют на микрошлию микроскопа ММР 3. Износоеделяют по потере массы на я испытаний типа токарного .ость определяют методом се1615226 Формула изобретения15 Составитель И, Петровактор Н; Гунько Техред М.Моргентал Кор И, Эрде з 3963 Тираж 814 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1661154

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Григорянц, Зеленина, Очигава, Росинский

МПК: C03B 40/02

Метки: обмазка, стеклоизделий, термостойкая, форм

...обмазку наносят на горячую форму и она сразу подсыхает,Нет необходимости очищать форму от обмазки после каждого употребления, При повторном использовании обмазку наносят только на те участки, где она осыпалась в процессе работы.Приготовляют обмаэку следующим образом.Взвешивают 30 г коалина, 20 г гипса, затворяют в 50 мл воды и перемешивают до получения однородной массы. Обмаэку наносят на внутреннюю поверхность формы кистью. Она гладко и равномерно ложится на поверхность формы. Затем дают обмазке высохнуть при комнатной температуре в те1 бб 1154 Содермание компонентов, мас.Еволин Гипс Але- ХСОбастр Рабочая Качество обмазкиКачествотемпера- плиттура," С Состав К Вада,50 1050 го Обмазка наносится равномерно.Плиты легко вынимаются из...

Номер патента: 1694549

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Медведовский, Рудницкая, Харитонов

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: обмазка, огнеупорная

...С, 2 табл. нии, подвергают смешению в лопастном . смесителе, Затем в смеситель подают алюмоборфосфатный концентрат с денситометрической плотностью 1,4 - 1,6 г/см (ТУ3 11308-10-1783) и подвергают перемешиванию в смесителе в течение (30 йЛО) мин.Полученную таким образом огнеупорную обмазку используют для замуровки резистора (спирали из жаропрочного сплава), уложенного в пазы керамического основания нагревателя. Нагревательные элементы сушат, а затем подвергают термообработке в электрической печи при 300 - 800 С.Примеры составов и свойств предлагае. мой огнеупорной обмазки и прототипа приведены в табл, 1 и 2.Температура на отрности нагревательногоется не только мощ(спирали), но и совокупностью свойств слоя минеральной замазки -...

Номер патента: 1705264

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Пряхин, Скориков

МПК: C04B 35/04

Метки: обмазка, печи, состояния, футеровки, электрода-сигнализатора

...склонность обмазки к образованию пор и трещин. Применение хроммагнеэитового порошка в количестве, меньшем 600 ь от общей массы, повышает усадку обмазки, а в количестве, большем 65, снижает огне- упорность, Графитовый порошок придает1705264 Таблицэ 1 обмазке не только электропроводные свойства, но и электрически связывается с размещенным внутри проводником,увеличивая его сечение, Применение его впропорции, Меньшей 10; от общей массы 5состава, снижает электропроводность, сечение электрода, чувствительность сигнализатора. Увеличение массы графитовогопорошка в объеме, превышающей 207 О, повышает вероятность его выгорания, увеличивает пористость обмазки, окислениеэлектрода. Следовательно, предлагаемыесоотношения предлагаемых...

Номер патента: 1731866

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Базарнов, Молчанов, Никитин, Попова, Савлев

МПК: C23C 8/02

Метки: защиты, обмазка, стальных, цементации

...жит, мас,: бронзовая пу днохлористая медь 6,5 - 7, 0 - 65. 2 табл. что при содержании, меньшем 6,5 , обмаэка не обеспечивает надежной защиты. При содержании однохлористой меди, большим 7,5 , вязкость обмазки увеличивается настолько, что она становится нетехнологичной при нанесении, а при высыхании растрескивается.Порядок приготовления обмазки.В смеситель (мешалку) вводят жидкое стекло, а затем предварительно смешанные в соответствующей пропорции бронзовая пудра и однохлористая медь. Перемешивание осуществляют до получения однородной массы,Данные по обработке приведены в табл.2,Как видно из табл.2, предлагаемая смазка в сравнении с известной обладает пре1731866 15 Таблица 1 Состав пасты, мас. % Температура шки фС Время сушки ч....

Номер патента: 1735432

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дедюхин, Колкунова, Косицын, Пуртова

МПК: C23C 8/02

Метки: борировании, защиты, локальной, обмазка, порошковом, стальных

...от требований технологии.Оправку для формирования внутреннего отверстия трубы из стали 4 Х 5 МФС с участками, защищенными предлагаемой обмазкой, подвергают борированию в контейнере в порошкообразной смеси следующего состава, мас, : В 4 С 30, А 20 э 15; МаВР 4 5, Насыщение, проводят при 950 С в течение 6 ч в печи с защитной атмосферой. После извлечения детали из контейнера защитная обмазка легко удаляется с поверхности, защищенный участок поверхности остается чистым.Металлографический анализ показал, что на защищенных участках диффузионный борированный слой отсутствует.П р и м е р 2, В качестве связующего используют 30 -ный водный раствор поливинилацетата, который готовятдобавлением к поливинилацетату воды, В порошок окиси алюминия в...

Номер патента: 1754794

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Максимова, Пресман

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, диффузионного, обмазка

...толщиной 140 мкм с поверхностной твердостью Н 100 - 1950-2050 кг/мм, состоящий из фзз Р В.,;,.г,"е, ВВльФнье состава обмээки нэ толщину боридного слоя приведено в таблице.Составы 1 и 5 Взяты с ВыхОДОм за граничные значения. В составе 5 набл 1 одэеся разрыв защитной обмазки за счет повышенного содержания активаторов и на поверхности наблюдаются следы окисления.Испытание износостойкости образцов проводили на машине типа Шкода-Саввина в условиях сухого трения скольжения при Р= 21 кГс, и= 750 об/мин, г =. 30 мин, контртело - диск из Т 15 К 6 диаметром О.= 63,25 мм толщиной 8=2,5 мм,Как видно иэ таблиць 1, в предлагаемом составе при равных температурно-временных условиях процесса насыщения скорость роста диффузионного слоя выше в 2-3 раза...

Номер патента: 1812758

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Иванов, Исмаилов, Коекеев, Коксегенов, Ксандопуло, Лебедев

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: вращающихся, обмазка, огнеупорная, печей, форсунок, футеровки, цементных

...связка 10 - 18 Тонкомолотый шамот 45 - 51 Фторид кальция 2-4 Шамот фракции 2 - 8 мм 27 - 33Предложенное соотношение компонентов в составе обмазки обеспечивает благоприятные условия для получения прочного огнеупора, стойкого к механическим нагрузкам. Небольшое количество АХФС обеспечивает оптимальную вязкость и время твердения. Затвердевание происходит в течение 0,5 - 1 ч при комнатной температуре, При прогреве футеровки огнеупорная обмазка воспламеняется при 870 и сгорает со скоростью 1 - 2 мм/с, Горение состава происходит за счет экзотермических реакций между восстановителем (А 1) и окислителем,В ходе горения развиваются высокие до 1700 - 2000 С температуры, которые обеспечивают диффузионное взаимодействие компонентов...

Номер патента: 256594

Опубликовано: 27.04.2005

Автор: Муравьев

МПК: C04B 33/22

Метки: защиты, конструкционных, обмазка, огнеупорная, сталей

Огнеупорная обмазка для защиты деталей из конструкционных сталей, включающая стекло и шамот, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности защиты, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (вес.%): порошок оконного стекла 45-55, шамот 35-40 и, кроме того, тальк 10-15.