Способ обеднения шлаков

Номер патента: 1726108

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Деев, Елизаров, Либманн, Реддеманн, Хорошилов, Шабалов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/10

Метки: горизонтального, заготовок, литья, методом, непрерывного, плавка, плавку

...образом.Перед процессом производства плавка на плавку металлоприемник 1 заполняют жидким металлом 9 предыдущей плавки, нагретый до температуры Т 1,Для предотвращения попадания шлаковых включений в кристаллизатор при осуществлении непрерывного литья данным способом в донной части металлоприемника 1 выполнено углубление 4 глубиной Н, равной 0.2 - 0,8 внутреннего диаметра графитовой втулки. Подача жидкого металла в металлоприемник производится в углубление 4, при этом в секторе 7 вихревые потоки металла значительно ниже, что позволяет безостановочно осуществлять непрерывную разливку металла методом плавка на плавку. Процесс разливки металла предыдущей плавки прекращают при появлении над поверхностью металла по крайней мере одного стержня...

Номер патента: 1527289

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов

МПК: C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов

...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...

Номер патента: 1615198

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов

...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...

Номер патента: 1747520

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков

...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...

Номер патента: 1537703

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Купцов, Курова

МПК: C22B 7/04, C22B 9/10

Метки: переплава, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...до 580-600 С, что блао сказывается на во танавливойствах Флюса, 2 т л,ющими своиствами по отношению клам цинковых сплавов. Криолитется рафинирующе-восстанавлива"основой флюса для шлаков и низ- )аай,ртных отходов цинковых сплавов, , (дязненных металлами: хромом, ним, алюминием, железом.роцентное соотношение составляфлюс солей (СаС 1-ИНСС 1) выбс учетом создания легкоплавкойкт , снижающей температуруле флюса,нижения температуры плавреакция восстановленияислов идет полнее и эф1537703 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.4, всоставе Ингредиент предлагаемом вестном 2 3 4 5 ХлористыйкальцийХлористыйнатрийКриолитХлористыйаммоний 15 20 25 30 35 60 а а а а 25 60 50 40 30 5 70 15 20 25 30 35 10 Табли ца 2 Температу"35ра плавки,фС...