Способ термической обработки полуфабрикатов из высоколегированных жаропрочных сплавов на основе никеля

ш 544710 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик1.02.7 динеиием заявки сударственный комитет(23) Приорите Совета Министров ССС по делам изобретений нь Го 1.03.7 7. Бю публиковано 30.01(088,8) ти Дата опубл описан овани 2) Авторы изобретени,6 - 79,024 - 305,7 - 36,25,6 - 10,5 ости, кг/ммести, кг/мме удлинение, %е сужение, %ость, кгм/смрушения образС и нагрузкечас Предел прочн Предел текуч Относительно Относительно Ударная вязк Время до разцов при 750 40 кг/мм,40 - 33(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОИ О ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ НА ОСНОВтение относится к ооласти метал- в частности к способам термической и полуфабрикатов из высоколегирожаропрочных сплавов на основе ниИзвестен спосоо термическои оштамповок из жаропрочных сплавовве никеля, включающий нагрев доосакивание на 10 - 60% в интервал1000"-С, гомогенпзацию при 1180 -течение 4 - 16 час, охлаждение притуре штамповки 1160 С, штамповкувале 1160 - 1000 С, охлаждение на впоследующую стандартную термичеработку 1.Штамповки из сплава ХН 73 МБТизвестной термообработки имеют ссвойства: Однако такой способ не обеспечивает полуение высокого уровня механических свойств.Наиболее близким к описываемому изоб АБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВНИКЕЛЯ ретеиию по технической сущности и достигаемому результату является способ термической обработки полуфабрикатов из высоколегированных жаропрочных сплавов на основе никеля, включающий следующие операции: первую закалку - нагрев до 1120 - 1250 С, выдержка 2 - 16 час, охлаждение на воздухе; вторую закалку - нагрев до 1100 - 1000 С, выдержка 4 - 6 час, охлаждение иа воздухе и многоступенчатое старение - нагрев до 950 - 700 С, выдержка 8 - 32 час. охлаждение иа воздухе Я,Целью изобретения является повышение комплекса механических свойств,Это достигается тем, что перед первой закалкой проводят деформацшо со степенью 20 - 70%, а после первой закалки проводят окончательную деформацшо и вторую закалку с 1120 в 11 С. Первой закалке могут подвергаться и литые заготовки,Предложенньш спосоо включаст следующие операции; деформацшо осадкой при 1050 - 1140 С на 20 - 70%, охлаждение на воздухе, первую закалку с 1120 - 1250 С с выдержкой при температуре закалки в течение 2 - 8 час, окончательную деформацшо при 1050 - 1140 С со степенью деформации до 70%, охлаждение на воздухе, вторую закалку с 1120 1140 С с выдержкой при температуре закалки в течение 4 - 8 час и ох544710 Время до разрушенияпри 750 С и нагрузке,кг/мм 2 Предел прочности,ов кгммоо 58 Способ 52 иоо час макс 108,5 мин 105,0 Известный (прототип) 63,1 55,5 29,2 27,2 39,6 29,7 14,1 10,7 108 83Предложенный 107,5 100,4 24 7 макс 143,7 мпн 120,1 31,1 259 125 7,8 316 281 5,1 16,8 21,4 223 101 Формула изобретения Составитель Г. ДудикТекрел Е, Г 1 етрова Релактор 3. Ходакова Корректор И. Позияковская Заказ 118/20 Изд. 150 Тираж 799 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комигета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, УК, Раушская аб., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2 лакденпем па воздухе и многоступенчатое старение: нагрев до 850 С, выдержка 16 час, охлажден:1 е па воздухе и нагрев до 760 С, выдержка 16 час, охлаждение на воздухе.П р и м е р, Жаропрочный сплав следующего состава, вес, %: 14,7 Сг; 16,3 Со; 5,0 Мо;4,3 А 1, 3,8 Т 1; % - остальное, подвергают деформации осадкой при 1140 С на 20%, охлаждению на воздухе, закалке с 1230 С, время выдержки прп закалке 8 час, с охлаждением на воздухе, окончательной деформации при 1140 С на 70% с охлаждением на воздухе, Далее сплав подвергают термообработке 1. Способ термической обработки полуфабрикатов из высоколегированньх жаропрочных сплавов на основе никеля, включающ:1 й деформацшо при 1050 - 1140 оС, первую закалку с 1120 - 1250 С с охлаждениев 1 на воздухе, вторую закалку и последующее двухступенчатое старение, о т л и ч а ю щ и и с яС ЦСЛЬ 10ханических свойств, деформацию перед первой закалкой проводят со степенью 20 - 70%, а после пе 1)вой закалки проводят Окон 1 ате,ьв электрической печи, заключающейся во вто рой закалке по режиму; нагрев до 1120 С, выдержка 4 час, охлаждение на воздухе; первом старении по режиму: нагрев до 850 С, выдержка 16 час, охлаждение на воздухе; втором старении по режиму: нагрев до 760 С, выдержка 16 час, охлаждение на воздухе.Мсхан ические и жаропрочные свойствасплава следующего состава: % - 14,7 Сг - 10 16,3 Со - 5,0 Мо - 4,3 А - 3,8 Т 1, обработанного по известному (прототип) и предложенному способам приведены в таблице. ную деформацию и вторую закалку осуществляют с 1120 - 1140 С.2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи й ся тем,что первой закалке подвергают литые заго товки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авт. св. о 454276, кл. С 22 Г 1/1 О, 20 25.12.74.2. БО 17 здыка Л. М., Цейтлин В. 3. Термообработка 7 каропрочных сталей и сплавов. М., Машиностроение, 1964 (прототип).