Патенты с меткой «модифицирующая»

Номер патента: 1585367

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Варьян, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков, Соленова

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...склонностьчугуна к образованию горячих трещин.Нижний предел его содержания принятот концентрации 2 мас.В, с которойусиливается рафинирующая способностьсмеси и повышается склонность к образованию горячих трещин, 25При увеличении концентрации криолита более 6 мас.ь увеличивается количество шлаковых включений и снижаются ударная вязмость и степень сфероидизации графита.30ферросиликобарий обеспечиваетулучшение формы графита, повышение,упруго-.пластических свойств чугунаи графитизирующей способности смеси.При концентрации ферросиликобария до42 мас. компактность графита в чугуне и графитизирующая способность. низкие, а увеличение содержания ферросиликобария более 62 мас.ь повышаетугар бария, снижается графитизирующая способность смеси. Ввод...

Номер патента: 1588776

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Адамович, Бадюкова, Гонтарев, Карпенко

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...модифицирующих смесей приведены в табл.1.40Содержание азотированного ферромолибдена в модифицирующей смеси определено экспериментально и соответствует концентрациям (12-20 мас.Ж),при которых достигаются высокие характеристики плотности, механическихсвойств и герметичности, При содержании азотированного ферромолибдена.до12 мас,Х характеристики механическихсвойств и герметичности недостаточны,а при увеличении в составе смеси егоболее 20 мас.7. снижаются технологические свойства, однородность модифицированного сплава и стабильность механических свойств.55Каждую механическую смесь, приведенную в табл. 1, приготавливали отдельно механическим перемешиванием силикобария фракции 0,05-0,35 мм,азотированного ферромолибдена,...

Номер патента: 1615215

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Карпенко, Карписонов, Марукович, Мельников

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...1 7 мас,о не обеспечивает требуемого эффекта модифицирования, высокой степенисфероидизации графита и повышения иэносостойкости и герметичности чугуна, Присодержании в смеси магния более 16 мас. О 5повышается скоротечность процесса модифицирования, возникает пироэффект иснижаются стабильность эффекта модифиирования, износостойкость и герметичность чугуна,10Ввод графита увеличивает число готоых центров кристаллизации в чугуне приго затвердевании и способствует повышеию гомогенности структуры и герметичноти чугуна в отливках,15Содеркание графита в смеси более, мэс, Д снижает твердость, герметичность,износостойкость чугуна и его прочностныеарактеристики, Понижение концентрациирафита менее 3 мас,снижает стабильость процесса...

Номер патента: 1617032

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Александров, Беляков, Веденин, Дьяконов, Ковалевич, Левченко, Перепелицын, Петров, Руин, Тер-Антонян

МПК: C21C 1/02, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...шпата и отношение ега к снликокальцттю, составляющее 1;5 - 2,0 ; 1, берут с учетом тога, чтоСы не происходило ашлакование смеси и равномерно протекала ее растворение. Причем меньшему содержанию плавикового шпата соответствует большее их соотношение и наоборот. Уменьшение содержания плавикового шпата в смеси меньше нижнего предела (2 ОЕ) не устраняет ашлакование смеси. Превышение содержания плавикового шпата выше 30/ приводит к существенному износу футеравки ковша, препятствует качественному удалению шлака с паверхнасти металла.Уменьшение соотношения плавикового шпата к стт."ттткакальттию менее 1,5:1 прт.вадит к износу ковша и трудно удалять шлак с зеркала металла, Увеличение соотношения вьште 2,0 : 1 приводит к ашлакаванию...

Номер патента: 1636449

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Галибов, Кочевых, Рапопорт, Шкателов

МПК: C21C 1/10

Метки: ковшовой, модифицирующая, смесь, чугуна

...состава готовят 18 составов модифицирующей смеси(таблица), В качестве карбидосодержащего сплава на основе ферросилиция используют Ферросилиций с ванадиемФС 40 ВД, содержащий, мас.Х: у 6-8;Б 1 35-40; Мп 3-5; Ре остальное (опыты 1-13), а также ферросилиций с хромом, содержащий, мас.Е: Сх 8-10; Бд . 65-70; Ре остальное (опыты 14 и 15),и Ферросилиций с бором, содержащий, мас.7:,В 5-8; Б 1 65-70; Ре остальное (опыты 16-18). В качестве кремниймаг нийбариевого сплава используют опытный сплав с содержанием, мас.7: М 8 4-6; Ва 8-15; Б 1 остальное Ферросиликомишметалл содержит, мас.Х: РЗМ 13-15; Бд 55-60; А 1 4-9; Ре остальное.Исходный чугун с химическим составом, мас.7.; С 3,0-3,2; Б 1 1,0-1,3; Мп 0,3-0,6; Б 0,05, выплавляют в 50- килограммовой...

Номер патента: 1407960

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Александров, Ковалевич, Магазнов, Пестов

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...содерааниа нагимл в смеси (более 9 мас.й) неаелательно, так как значительно возрастает пмроэффект и выделение газов, снимается усвоение магния в результате бесполезного его окислена кмслородои воздуха.Нрммемемме.пороека магил фракции сваее 0,15 нм способствует увеличение лирозффекта, поскольку магний е усмевает усвонтьсл чугуном и сгорает в воздухе. Чем иельче фракция моди-. фикатора, тен спокойнее проходит процесс модмфмцировакна н болааий процент усвоекма нагил.С использованием предлагаеной модифицирующей смеси и известной проводят несколько плавок. Чугун имеет следующий состав, иас.й:Углерод 3,1-3,3 Креикий 1,5 - 2,5 Иарганец 0,25 - 0,66 фосфор 0,03 - 0,05 Сера 0,015 - 1,05 Хром 0,12 " 0,20 Температура...

Номер патента: 1654346

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирующая, смесь

...стали. Прц этом честь окалины служит подкладкой для субмикроскопических зародышей грдфптд, р 5 сокращающей продолжительность цикла термической обработки и повьппающей дисперсность структуры и пластичность стали.В состав предлагаемой модифицирующей смеси входит силцкобдрцй,оказывающий стабилизирующее влияние на структуру и свойства стали, ухудшающий Форму цемвтдллических включений и повышающий дисперсцость структуры и стабильность упругопластических свойств, При содержании в смеси силикобария до 10 мдс.Т модифицирующее и стабилизирующее его влияние недостаточно и стабильность упругоплас - 40 тических свойств низкая, а при пс вышении его содержания блее 18 мдс.7 снижается дисперсцость структуры и ухудшаются показатели упругоплдстических...

Номер патента: 1668404

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бадюкова, Бойцова, Карпенко, Марукович, Рябинникова, Святкин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...графита, снихсениегерметичности, технологических и механических свойств модифицированных графитизированных сталей и сплавов.Азотированный ферросилиций является эффективной графитизирующей добавкойв модифицирующей смеси, оказывающейраскисляющее воздействие на сталь и повышающей герметичность и пластическиесвойства графитизированной стали. Нижний предел содержания азотированногоферросилиция (12 мас.о) обусловлен недостаточной графитиэирующей и раскисляющей способностью модифицирующей смесипри более низких его концентрациях, чтоснижает удельную герметичность стали, апри увеличении концентрации азотированного ферросилиция более 20 мас, Дснижается однородность структуры, укрупняется графит и снижа отся механические свойства,Присутствие в...

Номер патента: 1677066

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Святкин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующая, смесь

...- 77), окись кобальта (ГОСТ 18671 - 73), окислы ванадия и оловянный порошок ПОЭ (ГОСТ 9723 - 73), механически1677066 Таблица 1 Соде жание в состве, мас. Модифи- цирующая смесь Пределы содержания ком- понентов Карбид кремния Окись Оловянкобальта ный порошокОкислы ванадия Бура Углерод содержащий ма- теоиал Ферро- силиций Известная ПредлагаемаяСредний Нижний Средний Нижний 2 5 7 7 9 11 12 15 17 измельченные и перемешанные в течение 2-3 мин.Порошковые смеси используют при модифицировании чугунов, выплавляемых в электрических печах, содержащих, мас.%: углерод 2,8 - 3,0; марганец 0,6 - 0,7; кремний ,1,9-2,0; хром 0,08-0,1; фосфор 0,13-0,15, сера 0,12 - 0,15.Модифицирующие смеси присаживают в ковш в количестве 0,5% от массы распла,ва. При...

Номер патента: 1678885

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Левиков

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...ность смеси и технологические с гуна. При концентрации сурьмы ее модифицирующее влияние о недостаточно, поэтому модиф. способность смеси и технологич ства чугуна низкие, При увеличен трации (более 7 мас,%) сурьма по растворяется в металлической о деляется по границам зерен и с трещиностойкость, технологичес гопластические свойства,7 - 11 12-17 2 - 7Остальное урьмы в моее высокой особ н остьюаллизации, ую способвойства чудо 2 мас,%казы дается ицирующая еские свойии конценлностью не снове, вынижает его кие и упру 1678885Бура оказывает перлитизирующее влияние и очищает границы зерен структуры от неметаллических включений, повышает удельную герметичность и механические свойства чугуна.Присутствие в модифицирующей смеси более 17 мас.%...

Номер патента: 1680779

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Акулич, Карпенко, Марукович, Мельников, Сысоев

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...долговечности чугуна. гуны следующего состава, мас.: углеродНикелевый порошок стабилизирует 2,8 - 2,85; кремний 1,6-1,7; марганец 0,5-0,6; процесс модифицирования и повышает 20 хром 0,03 - 0,04; сера 0,03 - 0,04; фосфор циклическую долговечность чугуна. Его 0,05-0,06 и железо остальное,влияние отмечается при содержании в Для модифицирования чугуна иссмеси более 11 мас,;6, а при увеличении пользуют пять составов предлагаемой никелевого порошка более 15 мас."-,ь сни- модифицирующей смеси и известную можается,модифицирующая способность мо дифицирующую смесь, добавляемые в кодифицирующей смеси, увеличивается личестве 0,2 ф от массы расплава при твердость чугуна и снижается его цикличе- выпуске чугуна в ковш при температуре ская...

Номер патента: 1691418

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Зосименко, Косяк, Краля, Лыков, Плешивенко, Худенко, Чернявский, Чумак, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модифицирующая, смесь, чугуна

...графитизирующей и модифицирующей эффективностью, Кальций в совокупности с элементами смеси (с магнием, РЗМ) способствует образованию в чугуне мелкого шаровидного графита, устранению "черных пятен" и повышению прочностных и пластических свойств чугуна отливок. При содержании в составе смеси силикокальция менее 16 мас.% появляется отбел в тонкостенных, длинномерных отливках, а при содержании более 20 мас.% ухудшается растворимость смеси.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Наличие в составе модифицирующейсмеси ферросиликомишметалла повышаетстепень сфероидизации графита и механические свойства высокопоочного чугуна в отливках благодаря размельчению и увеличению количества графитовых включенийПри наличии в составе смеси менее 3 мас,%...

Номер патента: 1696482

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Онищенко

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующая, смесь

..., кремний 54, кальций 4, РЗМ1,5; магний 2, алюминий 2,2, железо остальное,Опытное приготовление модифицирую. 6щих смесей проводят механическим лере.мешиввнием измельченных исходныхматериалов, ферросиликоциркония, окали.ны железа, силикобария и углекислого бария с порошком борной кислоты, После 2-3 10мин вводят нитриды марганца и магнийсодержащий модификатор (ФСБОМг 2) и дополнительно перемешивают 1,5-2 мин,Модифицирующие смеси вводят в расплавв бумажных пакетах, 15Модифицирующие смеси испытываютпри плавке грвфитизированных сталей эа-эвтектоидного состава, выплавляемых в индукционных печах,В табл, 1 приведены составы модифицирующих смесей, использованные для обработки сталей зазвтектоидных составов.Жидкотекучесть модифицированныхсталей...

Номер патента: 1700058

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующая, смесь

...1 приведены составы модифицирующих смесей, используемых при опытных плавках стали. Модифицирующиесмеси получают измельчением исходных материалов до Фракции менее 2 мм и перемешиванием их в бегунах в течение3-5 мин, В качестве исходных материалов используют ферросиликоцирконий фСЦРИРЗ, содержащий, час 7 цирконий1700058Эксплуатационную стоцкость определяют на испытательных стендах 1 ИСУМв условиях ударно-усталостных нагрузок,.Как видно из табл, 2,предлагаемаямодиФиццрующая смесь обеспечиваетболее высокие характеристики теплопрочности и механических свойств,стальных отливок, чем изнес.тная,Ф о р и у л а ц з обретения 49-52,5, кремний 37-41, гларганец 2,9- 3, 2, ФосФор О, 1-0, 3, алюминий О, 1-О, 2,.:углерод О, 1-0,25, железо остальное;...

Номер патента: 1705354

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Рямов

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Остальное Модифицирующая смесь вводится в ковш послойно, железокремниймагниевая лигатура вводится под слой никельмагниевой лигатуры и феррохрома.Верхний слой тяжелой никельмагние вой лигатуры и феррохрома с плотностью выше плотности жидкого чугуна препятствует всплыванию более легкой желеэокремниймагниевой лигатуры до заполнения зеркалом металла слоя модифицирующей 10 смеси, что обеспечивает минимальный пироэффект. При вводе модифицирующей смеси менее 1,8 от массы жидкого металла не обеспечивается стабильности получения сфероидальной формы графита. 15При увеличении количества модифицирующей смеси выше 2,2 от массы жидкого чугуна повышается количество продуктов соединения магния с примесными элементами чугуна, отливки подвержены...

Номер патента: 1710593

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...ФС 75. сплава. ФСЗОРЗМЗО(ТУ 14-5-136-81) и ферросиликобарияФСБа 15; стружки алюминия А 91: измельченных брикетов карбидов кремния фракции 0,01-0,5 мм и нитридов ниобия фракции0,01 - 0,5 мм с гранулированным магнием Мг1 фракции до 2 мм и технического криолитав порошковом виде, Продолжительность перемешивания 3-5 мин, Смеси вводят в чугунпри 1420-1450 0 С в бумажных пакетах.В табл, 1 приведены составы модифицирующих смесей, используемые при выплавке чугунов доэвтектического состава,содержащих, мас.: углерод 2,8; кремний1,5; марганец 0,4; фосфор 0,05; хром 0,04:титан О,ОЗ; алюминий 0,02; сера 0,03; железо - остальное, Количество вводимоймоди-,фицирующей смеси 0,20 мас, от массыжелезоуглеродистого расплава.В табл. 2 приведены...

Номер патента: 1723177

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Митрошкин, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...предел (15 ) -минимальному значению.Содержание графита в модификаторевыше 25 снижает прочностные характеристики чугуна.Обработка чугуна модификатором с содержанием графита менее 15;4 сопровождается большим пироэффектом, усвоениемагния при этом незначительно.Дополнительное введение в состав модифицирующей смеси пятиокиси ванадия,окиси титана и нитрида кальция способствует легированию его ванадием и титаном засчет протеканий металлотермической реакции.Атомы титана микролегируют чугун, повышая прочностные и эксплуатационныехарактеристики. Помимо этого титан является сильнейшим десульфуратором (десульфурируЮщее действие титана в чугунезначительно сильнее действия марганца).Из-за сильного сродства к сере и кислородутитан оказывает...

Номер патента: 1731853

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Баранник, Булаевский, Даровский, Козлов, Лысак, Сенкевич, Тен, Чернов

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, литейного, модифицирующая, смесь, чугуна

...стоимостьмодифицирующей смеси,Снижение содержания алюминия в магниевом сплаве, в качестве которого используют переплав отходов мехобработки илитейного производства магнийсодержащих сплавов (менее 2 мас.%),приводит кухудшению жидкотекучести чугуна, ухудшению заполняемости форм при кокильномлитье и повышению брака отливок,Повышение содержания алюминия вмагниевом сплаве; в качестве которого используют переплав отходов мехобработки илитейного производства магнийсодержащих сплавов (более 10 мас,%),приводит кухудшению формы графита в чугуне из-задеглобуляризации, к снижению механических характеристик чугуна и к повышению5 брака отливок.Пределы содержания цинка обусловлены исходными материалами и технологиейполучения переплава отходов...

Номер патента: 1735423

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Савченко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...хрома измельчают структуру чугуна, повышают фрикционную теплостойкость и удельную герметичность, Их влияние начинает сказываться с концентрации 6 мас, , но при увеличении их концентрации более 10 мас. повышается содержание не- металлических включений по границам зерен, снижается стабильность структуры и фрикционных свойств чугуна в отливках.Окислы ванадия в количестве 10-30 мас.упрочняют структуру и повышают фрикционные свойства, не снижая удельной герметичности, При концентрации их более 30 мас.увеличивается содержание неметаллических включений по границам зерен,что снижает удельную герметичность и износостойкость,Содержание углеродсодержащего материала в смеси снижено до 10-.15 мас.ф, так как при более высоких концентрациях...

Номер патента: 1765234

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Митрошкин, Пресман

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...средах проводили на роликах диаметром 30 мм при Р=75 кгс/мми =0,624 см/с с угловой скоростью опережа ющего ролика 15,2 об/мин при комнатной температуре в парах смеси соляной и серных кислот (аналогйчные условия Работы конической пары прямозубых колес), Сравнительные данные по интенсивности изнашивания приведены в табл, 2.Модифицирование чугуна проводйтся "сендвич" способом. Расход предлагаемого модификатора и йРототйпэ; одинаков и составляет 1,01,3% от массы жидкогО металла.Модифицирующие смеси подают в ковш в упакованном виде. Модифицирующие смеси изготавливают простым перемешиаэнием компонентов в лабораторных бегунах. Для изготовления смесей йрименяют порошок магния ГОСТ 6001-51), ферросилиций ФС 75 ГОСТ 1415 - 78),...

Номер патента: 1767013

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Александров, Ковалевич, Кохонов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...концом лезвия,В поедлагаемом шабере лезвие содержит на конце, обращенном к цилиндру, сквозные пазы, имеющие Ч-образное поперечное сечение. При этом края образованных пропилами лепестков на лезвии являются режущими кромками, а Ч-образное поперечное сечение пазов обеспечивает передний угол, соответствующий оптимальным условиям резания слоя смолистых отложений, Шаг между пропилами меньше амплитуды осциллирующего движения при работе шабера. Это обеспечивает при использовании обычных (механических или пневматических) приводов осцилляции очистку всей поверхности цилиндра,Перемещение лезвия осуществляется в предлагаемой конструкции при помощи одной или нескольких кареток, установленных в пазу держателя и снабженных нажимным элементом для...

Номер патента: 1788026

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...принято от 6 мас,%, с которого начинает проявляться его сфероидизирующее и упрочняющее влияние и ограничено концентрацией 13 мас,%, выше которой повышаются угар и нестабильность механических свойств, снижаются ударная вязкость и циклическаядолговеч ность. Кобальтовый порошок стабилизируетпроцесс модифицирования и повышает треличение ударной вязкости и циклической долговечности отмечается с содержания 11 мас.%, а при увеличении кобальтового порошка более 15 мас.% снижается модифицирующая способность смеси, увеличивается твердость чугуна и снижаются ударная вязкость, циклическая трещиностойкость.и модуль сдвига Введение 10-17 мас,% окиси меди обеспечивает снижение и выравнивание твердости чугуна, повышение графитизирующей способности,...

Номер патента: 1246606

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Бирюков, Гайнуллин, Грибанов, Зайко, Захаров, Малков, Поволоцкий, Рощин

МПК: C21C 5/54

Метки: модифицирующая, смесь

1. МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ для комплексного модифицирования стали кальцием и РЗМ в процессе электрошлакового переплава, содержащая кальций, РЗМ и кремний, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени использования кальция и РЗМ, улучшения технико-экономических показателей и повышения эффективности модифицирования, в качестве РЗМ - содержащего материала смесь содержит окислы РЗМ, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:Кальций 18 - 27Окислы РЗМ 11 - 39Кремний Остальное2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве окислов РЗМ она содержит цериевый концентрат, содержащий, мас.%:Двуокись церия 45 - 55Окись лантана 18 - 22Окись неодима 16 - 17Окись празеодима Остальное.

Номер патента: 1461022

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Аргудяев, Семенов, Щедрин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ, содержащая никель-медь-магниевую лигатуру и комплексный сплав силикомишметалл, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности при растяжении и предела текучести чугуна, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Никель-медь-магниевая лигатура 80 99,5Силикомишметалл Остальное