Литейная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРеспублнк(23 ) Приоритет -Опубликовано 15.04.81. Ьюллетен Гааударстаенньй квинтет СССР м делам нзебретеннй н етнрытнй(53) УДК 669,15- -196(088,8) Дата опубликования описания 17,04,) Авторыизобретения Н, ф, Лебедев,ий, Г, А. АлфинцеЧабан, А, П. Фед С, Н, Примеров,А. И, Карасенко Л, С, Пикус, А. и А.(54) ЛИТЕЙНАЯ СТА тая сталь 2 , соеглой является литейгдержащая, вес,%:УглеродКремнийМарганецХромЖелезоЭта сталь послеи отпуска имеет сле 0,35-0,450,020 -0,40Ое 40 -0,900,80 - 1,10Ост ал ьн оеализации, закалки 5 е механические У иства:Предел прочности,Предел текучестиОтносительное удлОтносительное суУдарная вязкость сво кг/мм2кг/мминение,%жение,%кгм/см 52 14 28 4,2 5 1Изобретение относится к металлургиистали и литейного производства, в частности к изысканик 1 литейных низколегированных конструкционных сталей, обладающих улучшенными литейными и механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью резанием,Известна сталь 11 , содержащая,вес,%:УглеродМарганеКремнийВанадийХромКальцийБарийТитанАлюминиЖелезоОднако э 0,3-0,5 ц 0,3-1,8 0,2-0,6 0,05-0,2 О, 05-0,45 0,00 1-0,05 0 01-0 1 0,01-004 й 0,015-0,06 Остальное та сталь имеет низкие пределтекучести, пластичность и ударную вязкость.Наиболее близкой по технической сущ ности и до;тпгаемому эффекту к продлаг Однако кроме относительно невысокихмеханических свойств, особенно пластичности и ударной вязкости, такая сталь юимеет относительно низкие литейные свойства и плохую обрабагываемость резанием, что снижает качество отливок, стойкость режущего инструмента и производительность механической обработки,821528 Табл,ица 1 Химический состав, % Угле- Крем- Мар- Хром Алю- Титан Кальций Р 3 р од н ий гак ец миний елен Извест,О нормализации при 900 С, зака0о от 880 С и отпуска при0езультат определяют по потерещего инструмента и по классуоверхности образцов после тоИспытания на водят путем точени разцов длиной 250 Оборудован ие - ста дельный. Подача ин Смазывающая и о эмульсол, Материа га - быстрорежущаТермообработка обрабатываемость проя цилиндрических обмм и диаметров ЗОмм, нок токарный, 6 щпинструмента 0,54 мм/об. 40 хлаждающая жидкость - л режущего инструменя стальопытных образцов состоит изки в мас6000 С,веса режучистотычения,ц Т а.Характеристика обрабатываемо Опытная ста Скорость резания,м/мин 17,5 2,8,5 6 Класс чистоты поверхности образца 6 Цель изобретения - повышение комплекса литейных и механических свойств, особенно пластичности и ударной вязкости при положительных и отрицательных температурах, и обрабатываемости резанием.Поставленная цель достигается тем, что питейная. сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром и железо, дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы и селен при 1 О следующем соотношении компонентов,вес.%;Углерод 0,35-0,45Кремний 0,20-0,40 Марганец . 0,40-0,90Хром 0,80-1, 10 15 Алюминий 0,0 1-0, 05, Титан 0,01-0, 10 Кальций 0,005 -0,08 Редкоземельныеметаллы 0,005-0, 1: Селен 0,05 .-О, 15 Железо Остальное Металл выплавляют в 30-килограммовой индукционной печи согласно действующей технологии с раскислением в печи ферромарганцем и .ферросилицием. При фракцйонной разливке расплав обрабатывают различными добавками ферроселена и комплексной лигатуры, содержащей алюминий, кальций, РЗМ, титан и никель, Опытные химические составы сталей приведены в табл, 1.Все выплавленные составы сталей подвергнуты испытаниям на обрабатываемость резанием, литейные и механические свойства. Результаты оп определению обрабатьмости приведены в табл. 2.,9 5 Предлагаем гвл 4,6 2,7 4,8 3,1 4,32,5 4,5 2,6 4,4 2,5 4 7 7 8 7 7 40 50 40 50 45 15 20 15 6 6,5 5,9 5,9 22 4 0 2 т е н из о о р Из литейных свойств стали исследуют жидкогекучесть и грещино.устойчивость отливок. Жидкогекучесгь замеряюг вакуумным всасыванием по длине заполнения расплавом кварцевой трубки диаметром 5 мм при разряжении 200 мм рг,сг, Трещиноусгойчивость отливок оценивают по.общей площади горячих трещин, возникающих в термическом узле кольцевой технологической пробы, изготовленной по вып О лввляемым моделям. Механические испытания проводят на образцах на разрыв и ударную вязкость, изготовленных из заготовок, отлитых по выплввляемам ьоделям, Тервеобработка образцов соответствует образцам на обрвбатыв аемость резанием. Из приведенных результатов следует, что механические и литейные свойства предлагаемой стали значительно выше из. вестной, Если пределы прочности и текучести повышаются с 68 до 80 кг/мм и с 52 до 65 кг/мм соответственно, т.е,2на 17 и 25%, то относительное удлинение и сужение увеличиваются более существе но с 14 до 22% и с 28 до 41%, что составляет повышение на 50 и 49%, а ударная вязкость повышается с 4;2 до 6,5 кгм/см, т.е. в 1,5 раза. Одновревен 2но с увеличением пластичности повышается ударная вязкость при температурах испытаний (-20 С) и (-40 С) соответст-о Овенно.Псвышение пластичности и ударной вязкости во всем интервале испытаний является особенно важным так как именно 28 ЬИэ приведенных результатов исследований можно сделать следуюпие выводы.При одинаковых силовых режпах точения приьерно равный износ режущего инструмента наблюдается при обработкепредлагаемой стали. При этом скоростьрезания повышается до 21-22,8 мlмин,что на 20-30% превышает скорость резания известной стали (17, 5 м/мин). Соответственно класс чистоты поверхности цилиндрических образцов увеличивается,с 5 па 6.Результаты механических испытаний и.исследсваний основных литейных свойствстали -. жидкотекучести и трещиноустойчивости отливок приведены в табл. 3. Тер;.мообработка об азцов состоит из нормализации при 90 С, закалки в масле от800 С и отпуска при 600 С,эти механические характеристики стали во многом определяют надежность и долговечность изготовленных иэ нее отливок.Весьма важным является повышение жидкотекучести на 40-5 С 6 и трещиноустойчивости отливок из преднагаемой стали на 15-20% по сравнению с известной сталью. Эго позволяет получить качест- венные отливки с высокой плотностью, чистой поверхностью с минимальным бра ком по литейным дефектов с повышенныъи механическими свойствами. Литейная сталь, содержащая углерод, креьний, марганец, хром и железо, о т л ч а ю щ а я с я теьс что,с цепью ловыО, 35-0, 45 0,20- 0,4 0 0,4 а 0,90 0,80-1,10 0,01- 0,05 ния комплекса литейных и механическихсвойств и обрабатываемости резанием, онадополнительно содержит алюминий, титан,капьций, редкоземепьные металлы и селенпри следующем соотношении компонентов,вес,%;УглеродКремнийМарганецХромАлюминий А 2158Титан 0,01-0, 10Капьций 0,005-0,08Редкоземельные ме.- таппы 0 005-0 1 5 Селен 0,05-0,15Железо СстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР525757, кл, С 22 С 38/28, 1977.2. Сталь марки 40 ХЛ, ГОСТ 977-75.Составитель С, ДеркачеваРедактор И. Касарда Техред С,Мигунова Корректор Н, БабннецЗаказ 1724/42 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий 113)35, масквв, 2 к-Б, еяушсквя кабч В. 45 иппан ППП Патент, г, Ужгород, уп. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2778956, 11.06.1979
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4385
ПРИМЕРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСЕЕВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, КАРАСЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, МАКАРОВСКИЙ ВЛАДИМИР АБОВИЧ, АЛФИНЦЕВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПИКУС ЛЮДМИЛА САМОЙЛОВНА, ЧЕРНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ЧАБАН ЛЮДМИЛА ВЛАДИМИРОВНА, ФЕДОРЕНКО АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ЧЕРНЯВСКИЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/60
Опубликовано: 15.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-821528-litejjnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейная сталь</a>
Предыдущий патент: Литейная сталь
Следующий патент: Порошковый питатель
Случайный патент: Мишень телевизионной передающей трубки типа бидикона