Камерное сушило для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям

(22) (46) (71) К гапу (72) Э.Ф.Ф (56) 1. Ь 442. а н 9.07,907.02.93, Бюл, М 5Злужское производственное объединеутевых машин и гидроприводов "Калуьмаш"А.Я,Крупин, В,Е,Недопекин и дальцовАвторское свидетельство СССР003, кл. В 22 С 9/14, 1970.Авторское свидетельство СССР7511, кл. В 22 С 9/04, 1987. ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Сущность изобретения: сушило состоит из камеры, устройства для установки форм, вентилятора, нагревателей и переключающих клапанов. Устройства для нагрева воздуха размещены с двух сторон камеры на входах в нижнюю ее часть, вентилятор установлен на выходе камеры, а клапаны размещены перед каждым из устройств для нагрева воздуха и между ними и камерой. 1 з.п,ф-лы, 1 ил.тейн рукц обол тавл этил бретение относится к области липроизводства, в частности, к конст- камерного сушила для сушки овых форм, преимущественно изгоемых на основе жидкостекольных и икатных суспензий без органических астворителей при литье по выплавляемым моделям.Известны камерные сушила для сушки аболчковых форм, содержащие вентиляционны установки для продувки аммиачным газом и воздухом 1), Недостатком этих камерн х сушил является то, что применениеамми чного газа приводит к загрязнению окружающей среды,Известны вакуумноаммиачные камерные сушила для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям, со.держащие вакуумные установки и установки для продувки аммиачного газа 21,Недостатком этих камерных сушил является их высокая стоимость, а также загрязнение окружающей среды аммиаком. Известно камерное сушило для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям, принятое за прототип, содержащее вентиляционные и нагревательные устройства, камеру, внутренние стенки которой выполнены зигзагообразными, устройство для установки модельных блоков, выполненное в виде опорной перегородки, поверхность которой эквидистанта поверхности внутренних стенок, при этом внутренние стенки и опорная перегородка образуют каналы для прохода сушильного агента.Недостатком известной сушильной камеры является то, что односторонний подвод подогретого воздуха в камеру наличие повышенного сопротивления воздушного потока приводит к перепаду температур по длине канала и повышает энергоемкость. Установка вентилятора перед калорифером затрудняет регулировку температуры в узком диапазоне и не позволяет иметь в камере разряжение, Хотя известно, что чем выше в камере разряжение, тем выше скорость20 испарения и тем выше эффективность процесса сушки. В конструкции камеры не предусмотрена утилизация тепла,Цель изобретения - сокращение энергозатрат и времени сушки форм при одновременном повышении качества за счетобеспечения оптимальных режимов температуры и создания в камере разряжения .повысить эффективность процесса сушки,Указанная цель достигается тем, что вкамерном сушиле для сушки оболочковыхформ при литье по выплавляемым моделямсодержащим камеру, устройства для нагрева воздуха и для установки форм, вентилятор, вентсистему и клапаны, устройства дляйагрева воздуха размещены с двух сторонкамеры на входах в нижнюю ее часть, авентилятор- на выходе из камеры, что обеспечивает создание в камере разряжения иповышение эффективности процесса сушки.Размещение клапанов на воздуховодепри входе в нагревательное устройство имежду нагревательным устройством и камерой обеспечивает смешивание подогретыхи не подогретых воздушных потоков в необходимых объемах и точную регулировку температурного режима.Размещение заслонки на воздуховодепосле вентилятора обеспечивает переключение подогретого воздуха для утилизациина обогрев потребителю или на сброс в атмосферу,Сопоставительный анализ заявляемоготехнического решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что устройства для нагревавоздуха размещены с двух сторон камерына входах в нижнюю ее часть, вентиляторустановлен на выходе из камеры, а клапаныразмещены перед каждым из устройств длянагрева воздуха и между ними и камерой.Такое взаимное расположение нагревательных устройств, вентилятора и клапановотносительно нагревателя и камеры позволяет получить новый эффект в сочетанииразряжения и необходимой температуры.Сравнение заявляемого техническогорешения с прототипом и другими техническими решениями показывает, что взаимное расположение нагревательныхустройств, вентилятора и клапанов относительно нагревателя и камеры показывает,что взаимная связь устройств и элементовпроявляет новые свойства, что приводит кповышению испарительной способности идостижению эффективности процесса сушки. Это позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию"Существенные отличия". На;ертеже показано камерное сушило,вертикальный разрез, Сушило состоит из камеры 1, устройствадля загрузки оболочек 2, вентилятора 3, на 5 гревателей 4, клапанов подвода воздуха через нагреватели 5, клапанов подвода воздуха из окружающей среды 6, установленных между нагревателями и камерой, заслонки 7, переключающей подогретый 10. воздух на подачу в атмосферу или на подогрев помещения.Камерное сушила работает следующимобразом,Камера 1 загружается оболочковыми 15 формами 2 и закрывается, При осуществле,нии процесса сушки с подогревом воздуха включаются вентилятор 3, нагреватели 4,Точная регулировка температурного режмима производится смешиванием в необходимых объемах подогретого и холодного.воздушных потоков, поступающих через регулируемые отверстия соответственно клапанов 5, 6 путем открытия или их прикрытия,Воздушный поток после вентилятора 3 на 25 правляется переключением задвижки 7 в атмосферу или на подогрев потребителю,При осуществлении процесса сушки безподогрева воздуха клапан 5 закрываетсяполностью, а клапан 6 открывается, задвиж 30 ка 7 переключается на направление в атмосферу, При этом снижается сопротивлениевоздушного потока по сравнению с использованием нагревателей, Заявляемое техническое решение может быть применено с35 различными конструкциями загрузочных устройств, как тележка, вертикальный конвейер идр.Заявляемое камерное сушило испытанов производственных условиях при сушке40 оболочковых форм на основе жидкостекольных и этилсиликатных суспензий беэ органических растворителей, Камерное сушилопоказало высокую эффективность процессасушки при использовании тепла от нагрева 45 телей и из окружающей среды, обеспечивается точная регулировка температурногорежима и возможность использования подогретого вОздуха для отопления, Время послойной сушки форм сокращается с 3 до50 1-1,5 ч,Предполагаемое изобретение можетнайти широкое применение при изготовлении оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям при использовании55 жидкостекольных и этилсиликатных суспензий с водными растворителями и добитьсярезкого сокращения дефицитного этилово.го спирта при производстве литья,1792792 Формула изобретения Составитель А,Крупиндактор С,Кулакова Техред М,Моргентал Корректор К.Слободяник Заказ 473 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 агарина, 101 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго 1, Камерное сушило для сушки оболочкоых форм при литье по выплавляемым моделям, содержащее камеру, устройства для установки форм и нагрева воздуха, вентилятор, вентсистему и клапаны, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат и времени сушки при одновременном повышении качества за счет обеспечения оптимальных режимов температуры и разрежения в камере, устройства для нагрева воздуха размещены с двух сторон камеры на входах в нижнюю ее часть, вентилятор установлен на выходе из камеры, а клапаны размещены перед каждым из устройств для нагрева воздуха и между ними и камерой,2, Сушила по и. 1, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью утилизации отработанного нагрева воздуха для обогрева помещений, оно снабжено заслонкой, расположенной в вентсистеме после вентилятора с возможностью подачи воздуха в атмосферу или к потребител ю.