Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-нитрильных каучуков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 514 8 С 1/О 0 3(50 С 08 Ь ТВ СВИД ДВТОРСН 001-0,0стальное н м ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 545653, кл. С 08 Ь 83/04, 19772, Авторское свидетелцство СССРВ 413164, кл. С 08 Ь 83/04, 1974(прототип).(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯПЕНООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ДЕГАЗАЦИИЛАТЕКСОВ БУТАДИЕННИТРИЛЬНЫХКАУЧУКОВ, содержаший полиметилсилоксан, эмульгатор, двуокись кремния и вое- ду,отличаюшийся тем,чтосцелью повышения эффективности пеногашения, он дополнительно содержитпаранитрозодифениламин при следуюшемсоотношении компонентов, масЛ:Полиметилсилоксан 0,5-5,0Эмульгатор 0,5-2,5Двуокись кремния 0,01-0, 1Паранитрозоди1 О З 35:. 4 йя тидлированной воды. В результате получают 400 г водной эмульсии, содвржашей 5 масЛ полиметилоксана, 0,4 мас,%змульсионного воска и 0,25 мас.% аэросила,К 15 мг латекса бутадиеннитрильного каучука С КНС добавляют эмульсиюпеногасителя из расчета 0,01 мас,ч.полиметилсилоксана на 100 мас.ч.латекса и залива 10 ют его в прибор цля количественногоопределения образующейся пены. В прибор подают воздух с постоянным давлением и скоростью и через каждые 30 св течение 6 мин замеряют объем обра 5 зуюшейся пены, После прекрашения полечи воздуха замеряют время оседания пены.Количественно эффективность пеногасителя оценивают по коэффициенту пено 20 гашения Е:е = -Ж-:"= 1 оойlл фгдеЦ - объем пены, образующейся влатексе без добавления пеногаситедя, см;25 фи - обьем пены, образуюшейся вдатвксе с пеногасителем, см,и по коэффициенту оседания пены К;К =(Г- /т- Д.100,гцеТ - время оседания пены, образуюзо шейся в латексе без добавленияпеногасителя, с;Г,- время оседания пены, образую- щейся в латексв с пеногасителем, с. Изобретение относится к составам длснижения пенообразования при дегазациисинтетических датвксов и может бытьиспользовано в нефтехимической промышленности, преимушественно при производстве бутадиеннитридьных каучуков,Известен состав для снижения пвнообразования при цегазации латвксов, содержаший полиметидсилоксан, в качестве змудьгатора - полизтиленгликолевыеэфиры синтетических первичных жирныхспиртов фракции С - С и воцу ) 1 .Ю 20Нецостатком этого способа являетсято, что он предотвращает пенообразование лишь в процессе цвгазации латексовбутадиенстирольных каучуков и неэффективен в процессе цвгазации бутациеннитрильных латвксов,Наиболее близким к описываемомуизобретению по технической сущностиявляется состав для снижения пенообразования при двгазации латвксов бутадиеннитрильных каучуков, соцержаший подиметидсилоксан, эмульгатор, двуокиськремния и воду 2,Нецостатком этого состава являетсяего низкая эффективность при дегазациибутациеннитрильных каучуков,Целью изобретения является повышениеэффективности пеногашения,Зта цель достигается тем, что сос"тав ддя снижения пенообразования прицегазации латексов бутадиеннитрильныхкаучуков, содержащий полиметилсилоксан эмульгатор, двуокись кремния иводу цополнитвльно содержит паранитрозоцифениламин при следующем соотношении компонентов, масЛ",Полиметилоксан 0,5-5,0Змудьга тор 0,5-2,5Двуокись кремния 0,0 1-0, 1Паранитрозоцифенидамин 0,001 0,01Вода ОстальноеП р и м е р 1 (контрольный),20 г полиметилсидоксана ПМС смешивают на краскотерке в течение 2 чс 1 г двуокиси кремния (аэросилом 300 ). Полученную смесь термостатируют при 150 С в течение 2,5 ч при медлен ном перемешивании, затем смешивают в змульгаторе с 1,6 г эмульсионного вооока при 90 С и добавляют 40 мл дистиллированной воды. Полученную массу перемешивают со скоростью 3.0000 об/мин, ;охлаждают в течение 40 мин до комнатной температуры и цобавляют 337,4 мл цис 35Чем эффективней пвногаситель, тембольше коэффициент пеногашения и меньше коэффициент осецания пены,.П р и м е р 2 , Для получения пеногасителя 3.00 г ПМСА и 2 г двуокиси кремния белая сажа Б) перемешивают при 140 С в течение 4 ч.0,5 г полученной композиции эмульгируют в 99,5 мд водного раствора, соцержашего 0,5 г полиэтиленгдиколя ПЭГ и 0,001 г паранитрозодифениламина(Г 1 НДФА ).П р и м е р 3, Ддя получения пеногаситвля 0,5 г композиции полиметил 50силоксана ПМСА и двуокиси кремния, полученной как в примере 2, эмульгируют в 99,5 мд воцного раствора,соавржашвго 0,5 г полиэтиленгликоля смолвкуля рной массой 5000 ( ПЭГ1 5 )и 0,001 г ПНДФА.55П р и м е р 4 . Для получения пеногасителя 0,5 г композиции ПМСАи двуокиси кремния (получают как в примере 2) эмульгируют в 99,5 мл воцного3 1033514 4раствора, содержешего 0,5 г ПЭГ эфиров П р и м е р 6 . Для получения пеносинтетических первичных жирных спир- гасителя 100 г ПМСА и 0,2 гтов фракции С -(ОКС), выпускае- двуокиси кремния перемешивают при 140 Смых химическим заводом тонкого органи в течение 4 ч. 5 г полученной композического синтеза, и 0,001 г ПНДФА. 5 ции эмульгируют в 95 мл Водного растворП р и м е р 5 . Для получения пено- ра, содержашего 0,5 ПЭГи 0,001 ггасителя 100 г ПМСОА и 20 г ПНДФА,двуокиси кремния перемешивают при 140 Св течение 4 ч, 0,6 г полученной компо- Оценку эффективности пеногасителя,зиции эмульгируют в 99,4 мл воцного 10 полученного в примерах 2-6, проводятраствора, соцеркашего 2,5 г ПЭГкак в примере 1, Результаты приведеныи 0,01 г ПНДФА. в таблице. 950а пеногасителя и текса,ас емый состав (пр Из цаннь меры 2-6 том пено ом коэфф риведенных в таблице,бладает лагаемый состав зна нее известного. Так огашения известного видно, что пред тельно эффектив коэффициент пен состава (приме при коэффициен ашенияциенте осекоэффициент в 2 раза, а кается в 4 раза высоким коэффицие (93-95 К) при низк 0дания пены (9-11 пеногашения повыш эффициент оседания к), т.е, ся пбчти 8 к 1) составляет лиш оседания 37%. Пре апены снижа Составитель А. ГоТехред А,Бабинец в Корректор О. Билак актор Н. Егор Заказ 55 55/25 Тираж 494ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раув Поцпомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 н Ф л ППП "Патент", г. Ужгороц, ул. Проектная, 4