Патенты с меткой «конических»

Номер патента: 927387

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Богомолов, Груздев, Игольников, Савельев

МПК: B21D 51/26

Метки: конических, штамп

...пуан- сома вытяжную матрицу и пуансон формовки дна, а в нижней части неподвижную плиту, закрепленную иа ней вырубнув матрицу, внутри которой расположены кольцо поддержки заготовки при вытяжке и вытяжной пуансон, снабжен матрицей и пуансоном Формовки буртика, а также кольцом обрубки фланца детали, при этом матрица формовки буртика размещена внутри выруб- ного пуансона и подпружинена в осевом направлении, кольцо обрубки Фланца установлено внутри вырубной матрицы с возможностью вертикального перемещения, а на вырубном пуансоне выполнена дополнительная режущая кромка, взаимодействующая с коль, цом обрубки Фланца.На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез, справа от оси симметрии в исходном положении, а слева - в момент окончания...

Номер патента: 927470

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Лобас, Несвит

МПК: B23K 37/04

Метки: конических, обечаек, сборки, сварки, тонкостенных

...на раме 1 центратор, выполнен ный в виде матрицы 2 и охлаждаемую водой подкладку 3 с установленным на ней регулируемым клиновым упором 4 для ориентации стыкуемых кромок, фиксируемым на подкладке эксцентриком 540Матрица 2 выполнена с внутренним коническим отверстием 6 для обечайки и продольными пазами 7 на поверхности отверстия.На одном из торцов матрицы 2 за креплены опорные ролики 8.На раме 1 смонтирован также зажимной механизм, выполненный в виде тяг 9, шарнирно закрепленных посредством Фланца 10 на штоке 11 привода (не показано) и смонтированных на тягах тор цовых прижимов 12 и кулачками 13 на матрице 2 смонтированы пружины 14, соединенные с тягами 9 и обеспечивающие прижим кулачков 13 к опорным роликам 8. 55Установка...

Номер патента: 932224

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Бочарников

МПК: G01B 11/26

Метки: внутренних, конических, конуса, поверхностей, угла

...продольную каретку 4,40выполненную с возможностью перемещения по направляющим 3 стойки 2 и имеющую направляющие 5, поперечную каретку 6, выполненную с возможностьюперемещения по направляющим 5, приз 45му 7 для установки контролируемойдетали 8, автоколлимационный теодолит 9 и плоское зеркало 10,Устройство работает следующимобразом.При юстировке установки автоколлимационный теодолит 9 устанавливается таким образом, чтобы при измерениях ось его зрительной трубы перемещалась бы в вертикальной плоскости,перпендикулярной отражательной поверхности плоского зеркала 10, а принулевом отсчете на вертикальном круге автоколлимационного теодолита 9 указанная ось должна быть горизонтальна,Плоскость симметрии призмы 7 дляустановки контролируемой...

Номер патента: 933405

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Банковский, Богородицкий

МПК: B24B 33/02

Метки: внутренних, доводки, конических, поверхностей, полирования, цилиндрических

...силы давления пружины 5 в момент контакта кольца 4 с магнитными 10 брусками 2, от силы взаимодействия магнитных брусков 2 с обрабатываемой поверхностью, от коэффициента трения между кольцом 4,.и магнитными брусками 2 и от количества магнитных брусков 15 Д в комплекте по формуле,сОР где с - угол наклона скоса;Р - сила давления пружины в момент контакта кольца с магнитными брусками;Р- сила взаимодействия одного магнитного бруска и обрабатываемойповерхности;и - количество магнитных брусковв комплекте;- коэффициент трения между коль- ЗОцом и магнитными брусками.Кольцо 4 выполнено так, что по внутреннему диаметру со, стороны скоса 3 имеет радиусиую кромку 7. Возможен вариант выполнения радиусной кромки а , виде обоймы шариков 8, что...

Номер патента: 937985

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Серов, Уваров

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, комплексного, конических

...выполненв виде двух растровых дисков, закрепленных соответственно на двух концентричнорасположенных шпинделях, осветителя исистемы фотоприемников, закрепленныйна станине и подключенных к усилительно-регистрирующей аппаратуре.На фиг, 1 представлено устройство,боковой разрез; на фиг. 2 - то же, видсверху.В станине 1 устройства установленыдва концентрически расположенных шпинделя 2 и 3 (фиг. 1). Шпиндель 2 предназначен для установки измеряемого колеса, 4, а на шпинделе 3 закреплен образцовый цилиндрический диск 5,По направляющим 6, перпендикулярным оси вращения шпинделей 2 и 3, выполненным в станине 1, перемещается каретка 7, несущая шпиндель 8, ось вращения которого параллельна направляющим каретки 7 и пересекает ось вращения...

Номер патента: 941013

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Задурний, Свешников, Соломатин, Фомин

МПК: B21K 21/08

Метки: конических, полых

...объема металла для формообрдзовапня рассчитанного участка конуса набором кольцевого утолщения в рдс стцой зоцс, соответствуюцсй прсдельой степени;сфорзяции, с помощью которой комис нсирустся утонсние. 3)сото располо.кс:1(ятолщснной зоны определяется 5 по предельному коэффицситу формонзменснн 5 (р 3,дл:3 /5 .Тем самым стенка конуса ир дальнспшсм выддвливдни 1 раздаче вновь рдстяГ(ВСтел (3 ТО ЯетСЯ) От 1 СКОДНОй то.сни(ПИ (помин;льной), Таким образом, суммарная степсш, дс(рормдции зпд п(тс 5 п ио Возрастает.В д(л нспнс 3, при формоооразовани:1 последующей предельной расчетной зоны, вновь проводят набор металла в зоне мдксимального утопсн 15 Таким образом, процесс последователь- НО ИОВТОР 5 СТС 51 До НОЛ НОГО ПСПОЛ 130 ВДНИ 51 ресурса...

Номер патента: 946830

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Балашов, Денисов, Мурахтанов, Сегаль, Смольянинов

МПК: B23F 9/00

Метки: гипоидных, зубьев, конических, криволинейных, передач

...иколес обкатных передач. Требуется получить угол наклонаоси 04 - 04 инстру 25мента, т. е. угол между осью 04 - 04 ипрямой ОА, параллельной оси 0 - -0 производящего колеса. Как и ранее, центрстанка располагают в произвольной точке а на оси 01 - О, колеса, В процессе обработки ось 04 - 04 инструмецта поворачивают не вокруг оси 02 - О, а вокругоси 05 - 0, проходящей через точку а цент.ра станка параллельно оси 04 - 04 инструмента; оси 04 - 04 и 05 - 05 параллель.,ны друг другу в течение всего, нроце"- З 5са обработки, Во время обработки осиО, - О, колеса придают угловое перемещение относительно оси 05 - 05 поворота инструмента, т, е. изменяют угол ф междуосями О, - О, и Оэ - 05, а, следовательно,и угол между осью О, - О, и осью 04 -...

Номер патента: 947498

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Хачатрян

МПК: F16C 43/06

Метки: конических, подшипников, роликов, сборке, сепараторы, установки

...грибок 3, имеющий ступеньку 4 с коническим торцом 5, для базирования и фиксации конического сепаратрра 6.Соосно с матрицей 2 на подшипнике 7 установлена оправка 8, выполненная в виде усеченного конуса с профилированным пазом 9, сообщающимся с каналом накопителя 10 роликов 11Неподвижное наружное кольцо 12 подшипника 7 имеет упоры 13 для фиксации конического сепаратора 6. Ось оправки 8 связана с приводом через колесо 14. Оправка 8 может быть выполнена с подпружиненной сменной вставкой 15, с профилированным пазомУстройство работает следующим образом.Сепаратор 6 базируется на ступеньку 4 грибка 3 таким образом, что окНо сепаратора б находится напротив про- филированного паза 9.Матрицу 2 с под - пружиненным грибком 3 перемещают вверх до...

Номер патента: 952494

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Галушин, Кокотчиков, Колчанов, Сафелкин, Харькова

МПК: B23P 1/00

Метки: внутренних, конических, поверхностей, станок, электроискровой

...предрагаемый станЬк.Станок содержит основание 1, в котором неподвижно закреплен палец 2.На пальце фиксируется поворотнаяплита 3, которую можно .поворачиватьпри настройке угла обрабатываемогоконуса винтами 4 и 5, и сухарь б.Сухарь вторым концом закреплен на поворотной плите таким образом, чтобоковые его грани параллельны направляющей 7 возвратно-поступательногоперемещения, На поворотную плиту установлен кронштейн 8, несущий установочную оправку. 9. На установочнойплоскости кронштейна выполнен паз,направленный под углом, равным половине угла обрабатываемого конуса коси установочной оправки. КронштейнУказанным пазом фиксируется по боковым граням сухаря и имеет возможностьперемещатЬся вдоль его граней механизмом 10 точных...

Номер патента: 956174

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Горелик, Подойницын

МПК: B23B 41/06

Метки: конических, поверхностей

...15 пружиной 19, установленной в отверстии муфты 8. Между головкой 4 и муфтой 8 размещены пружины 20 сжатия, взаимодействующие с муфтой 8 через вкладыши 21, и установлена шпонка 22. В проточке муфты 8 установлено эластичное, например резиновое, кольцо 23, взаимодейст- О вующее со стержнем 14 и предназначенное для предотвращения самопроизвольного перемещения стержня 14 под действием собственного веса, Пружинный буфер предназначен для компенсации отступления между крайним исходным положением пиноли 2 со шпинделем 3 и стержня 14 в рабочем положении клина 15.Устройство работает следующим образом.В исходном положении оправка 10 за фиксирована с помощью клина 15, а муфта 8 со ступицей 6 удерживается с помощью элементов 15, 14, 4, 3 и 2 в...

Номер патента: 958013

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Артемов, Лаптев, Рябова

МПК: B21D 37/08

Метки: конических, отогнутым, фланцем, штамп

...вытяжной пуансон 4, неподвижную плиту 5, жесткозакрепленную на ней нырубную матрицу 6, установленную на плите 5 формообразующую матрицу, выполненную ввиде коаксиально установленных вту,лок, внутренняя 7 из которых жестко30закреплена на плите 5 и имеет рабочуюповерхность, соответствующую конфигурации наружной поверхности штампуемой детали, и заходную часть с ради"усом, равным радиусу перехода стенок 35штампуемой детали во фланец, а наружная 8 - подпружинена пружинами 9относительно неподвижной плиты 5 восевом направлении усилием, превышающим усилие вытяжки, и радиус ее 4 Озаходной части превышает радиус заходной части втулки 7, внутри которой размещен выталкиватель 10, опирающийся на толкатель 11, связанныйс амортизатором 12, и...

Номер патента: 958026

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовка, конических, обечаек

...заготовка, общий вид;на фиг. 2 - схема раскатки заготовки в начальном положении; на фиг. 3 то же, промежуточное положение; нафиг. 4 - то же, окончательное положение,выполнена по наруж958026 формула изобретения 25 3одного торца к другому коническихуступов (фиг, 1).Раскатку заготовки 1 осуществляют следующим образом,Заготовку 1 устанавливают на оправку 2, опирающуюся на опоры 3.Затем бойком 4 осуществляют нажатия на заготовку с промежуточнымикантовками заготовки вокруг оси(фи г, 2 ) . После раскатки уступа с 1 онаибольшим наружным диаметром (фиг.3)деформацией охватывается большаячасть заготовки 5. В конце раскатки получают полую поковку 6 вформе усеченного конуса. 15П р и м е р, С целью моделирования заготовки проводят...

Номер патента: 963603

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Глобин, Зверев, Шурыгин

МПК: B21D 5/14

Метки: вальцам, конических, обечаек, четырехвалковым

...в сквозных окнах 7 (см. фиг. 2) установлены роликовые опоры 8 для верхнего валка 2 четырехвалковых вальцев, Роликовые опоры 8 расположены по краям корпуса и симметрично относительно вертикальной оси корпуса, Целесообразно устанавливать по четыре.роликоопоры с каж-, дого края корпуса 1. о55Каждая роликовая опора 8 содержит две стойки 9, жестко закрепленные на корпусе 1, ось 10 и ролик )1. Ролик 11 (см. фиг. 3) выполнен самоустанав" ливаюшимся. Для этого его обойма 12 60 установлена на шаровом элементе 13. Ролики 11 проходят сквозь окна 7 корпуса 1 (см. фиг. 2) и касаются цилиндрической поверхности валка 2 четырехвалковых вальцев. 65 Для облегчения надевания приспособления на верхний валок четырехвалковых вальцев ролики 11 имеют...

Номер патента: 965572

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Баранов, Петухов

МПК: B21D 51/10

Метки: конических, конструкций, крупногабаритных

...к гибкому элементу через систему блоков, которые предварительно прикрепляют к наружной поверхности заготовки на расстоянии от контура основания, соответствующем половине высоты конуса, причем два блока располагают у соединяемых кромок, а два других - на образующих конуса, соответствующих диаметральной плоскости, перпендикулярной проекции линии соединения кромок готового конуса на его основание.На фиг. 1 изображена схема начала формообразования конуса; на фиг. 2 схема подъема для стягивания кромок конуса.Способ осуществляется следующим образом.Заготовку 1 в виде развертки конуса собирают на горизонтальной площадке из отдельных листов, соединенных сваркой. Затем к заготовке 1 на расстоянии, равном половине высоты конуса, приваривают два...

Номер патента: 965622

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Галкин, Столяренко, Ханин, Щуров

МПК: B23B 41/06

Метки: конических, отверстий, растачивания, фасонных

...8 винт 9 сгайкой 10. Борштанга 7 имеет в рабочей зонв продольную прорезь, вкоторой установлен сменный копир,выполненный в виде вкладышей 11 снаправляющим пазом-копиром 12В направляющем пазу-копире 12установлен реэцедержатель 13 с резцом .14, С гайкой 10 жестко связантелескопический поводок 15 подпружиненный пружиной 16, Верхний сте965622 формула изобретения 28 1 Ю:15 У 10 и 129 Х 8 бель поводка 15 жестко соединен с Резцедержателем 13,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 5, с предварительно размещенной в ее отверс тии борштангой 7, устанавливают на опорах 4, Один конец борштанги 7 устанавливают в опоре 6,.а второй ее конец зажимают в патроне 3 шпиндельной бабки 2. После этого вклю чают привод (не показан)...

Номер патента: 965647

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Каплун, Шишов

МПК: B23F 5/12

Метки: колес, конических, нарезания

...плоскости с ней, и перерывной подачей вдоль зуба то- ов ачевое ри назн межос ние Х, вки а - й осей рами ляютс рассто загот проек чными размрезания я Я а такжем сечением пересечения и плоскости. Предложенный способ позво дить обработку колес для гипои С этой целью обработку п ивакщихся осях. а фиг. 1 из тносительн ция; на фи и заготовка, гор Нареза ние к скрещивающихся ка 1 и заготовк щательных дви готовки по стрел вокруг этих осей.яет произв ых переда изводят нормула изобретения скрещ Н ка о проекб на87 нарез в пр у рас ких колес по йся тем, что, шпоидной пеки долбя к и ещивающихся кониче тличающ олес для обрабо т на ск езания 458, о ния к цессе ображена установка долбяо заготовки, фронтальная г. 2 - установка долбяка изонтальная...

Номер патента: 965649

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Друзенко

МПК: B23F 19/00

Метки: зубьями, конических, круговыми, отделки, пар

...шлифования вогнутой стороны зубьев шестерни; на фиг, 7 - схема абразивного шевингования вогнутой стороны зубьев шестерни.Отделку конической пары с круговыми зубьями-колеса 1 и шестерни 2 осуществляют в следующей последовательности. Вначале производят одновременное шлифование выпуклой и вогнутой сторон зубьев колеса 1 чашечным абразивным кругом 3. Затем осуществляют поочередное абразивное шевингование выпуклых и вогнутых зубьев колеса 1 абразивным шевером 4.965649 и литковаКо По митета С открытии ая наб.,ул. Пр Составитель В. Сер Техред И. ВересТираж 1153ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, .Москва, Ж - 35, Раушсфилиал ППП Патент, г. Ужгород ектор В, Бутя исноеСР Редактор Г. Герб Заказ 7183/ 4д. 4/5ектная, 4 Затем...

Номер патента: 965728

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Радзевич

МПК: B24B 3/12

Метки: затылования, конических, фрез, червячных

...с формулой (3) и тем самым стабилизировать величину основного шага инструмента вдоль его оси, инструменту необходимо придать дополнительное возвратно-поворотное движение в плоскости затлования.С учетом изложенного выше для реализации предлагаемого способа затылования конических червячных фрез необходимо обеспечить следующие движения, заготовка 1 затылуемой конической червячной фрезы равномерно вращается вокруг своей оси с угловой скоростью с 4. Инструмент (шлифовальный круг) 2 вращается вокруг своей оси с угловой скоростьюфпри затыловании резцом это движение не требуется, что очевидно), перемещается на каждый проход затылования вдоль оси конической червяч ной фрезы по стрелке 3, согласованно с еевращением; 4 - холостой ход (для...

Номер патента: 967638

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Борисов, Грудов, Казак, Комаров

МПК: B21H 3/04

Метки: головка, конических, накатывания, резьб, резьбонакатная

...роликах 18 установлены резьбонакатные ролики 19. В процессе накатывания обрабатываемый конец трубы воздействует на вращающуюся втулку 20, являющуюся упором, и упорный подшипник. Втулка 20 установлена на цилиндрическом участке поршня 21, в центральном отверстии которого закреплен конусный копир 22. В отверстии верхней части опор 16 установлены с возможностью поворота оси 23, на концах которых имеются ползуны 24, входящие в направляющие пазы кольца 10. В отверстиях шпинделя 1 расположены оси 25, по концам каждой из которых закеплены два рычага 26 и 27, с шарнирно-установленными на них ползунами 28 и 29, расположенными в пазах поступательно движущейся кулисы 31 и качающейся кулисы 4, жестко связанной с кольцом 10 посредством винтов 30...

Номер патента: 968583

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Задорожный, Каулин, Нежурин, Погорелов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, конических, пары, сборки

...конических колес. В результате дополнительного смещения колес и их последующего нагрева зубчатые колеса работают в опти-. мальных условиях. Так, например, стальные зубчатые конические колеса, установленные в корпусе из сплава алюминия, в результате повышения температуры в редукторе на ь 1= 100 С смещаются на величины А И 1 я,= - 0,28 мм иА И 1,= - 0,21 мм. Эти величины определяются в соответствии с вышеприведенной зависимостью с учетом того, что величина 1 = 216 мм,(для шестерни) и 1 = 207 мм (для колеса), а ьА =. 11 10 6 . Учет. и компенсация темп. пературных деформаций такой величины позволит повысить плавность работы колес на 1-2 степени, что обеспечит повышение нагруэочной способности , изделия в 1,5 раза, а долговечности-...

Номер патента: 205528

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Балаш, Смольянинов

МПК: B23F 23/12

Метки: зубьями, колес, конических, кругговыми, люлька, нарезания, станка

...шпиндель 9; кроме того, в салазках помещена шестерня 1 О, 15 зацепляющаяся с зубчатой рейкой-клином 11, закрепленной на подвижной гильзе 8. К боковой поверхности рейки-клина 11 винтом 12 прижат клин 13. Вращение инструментальному шпинделю 20 9 передается от привода станка через вал 14, имеющий на конце коническую шестерню 15, которая зацепляется с блоком конических колес 16 и 17, вращающихся на валу 18. Последний смонти"а рован в поворотном барабане 4. Колесо 17 зацепляется с колесом 19, сидящим на конце вала-колеса 20, который вращается в подшипниках, смонтированных в промежуточной плите 5. З 0 Вал-колесо 20 зацепляется с колесом- втулкой 2 1, имеющим внутри шлицы. В колесе-втулке 21 помещается вал 22 с коническим колесом 23, Вал...

Номер патента: 984596

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Заблонский, Иванов, Щекин

МПК: B21H 5/04

Метки: зубьев, колес, конических, отделки

...профиль зуба такой же, как и у конического прямозубого колеса (фиг. 4). Последовательный контакт сечений зуба колеса возвращающегося модуля можно представить себе как зацепление ряда прямозубых. колес. Первоначально контактируютпрямозубые колеса с модулем гп, и числами зубьев 2, и 2, затем прямозубые колеса с гп такими же числами зубьев 21 и 2 д. Так как угол у при вершине делительного конуса колеса не меняется, а угол при вершине делительных конусов зубчатого накатника переменный, то для зацепления колеса необходимость менять межосевой угол У, 5 что .соответствует движению поворота зубчатого накатника.Для возможности обработки конического колеса несколькими инструментами его протягивают вдоль своей оси вращения, а образующие инструмента...

Номер патента: 984743

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Балашов, Баранов, Денисов, Ильин, Куктенко, Силкин

МПК: B23F 9/00

Метки: врезанием, зубчатых, колес, конических, черновой

...И.КузнецоваТехред Л.Пекарь Корректор М.Коста Редактор Е.Папп Заказ 10035/17 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал РП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная, 1 подачей и постоянной скоростью резания;5 - текущее значение линейной подачи при обработке с постоянной скоростью резания и постоянством площадей срезаемых слоев. Поэтому вторую половину цикла обработки зуба 5 следует производить с равномерной линейной подачей при соответствующем изменении скорости резания, так как вторая половина врезания в этом случае совершается во времени более 10 быстро по сравнению с обработкой с постоянной скоростью резания и переменной линейной подачей (5...

Номер патента: 986664

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Голембиевский

МПК: B23G 3/10

Метки: винтовых, конических, нарезания, поверхностей, равномернопеременным, станок, шагом

...числа подлежащих нарезаниювитков Станок работает следующим образом.При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с постоянной круговой частотойшпиндель 5, несущий заготовку, Одновременно по цепи начального шага вращения от шпинделя 5 через кинематическую передачу 4 иорган настройки 6 сообщается входу 7 суммирующего механизма 8, а по цепи прираще.ния шага - через орган настройки 14 и кинематическую передачу 15 кулачку 16, управляющему механизмом изменения шага, С выхода 20 этого механизма вращение с круговойчастотой, соответствующей закону измененияшага, сообщается входу 21 суммирующего механизма 8, а через орган настройки 26, кинематическую передачу 27 и передачу винтгайка 28 - подвижному соединению 29, поворачивающему конусную...

Номер патента: 990483

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Тоболов, Фрумин

МПК: B24B 39/02

Метки: внутренних, конических, поверхностей, раскатка

...что и с обрабатываемой конической поверхностью детали, что ухудшает качество обработки, увеличивает габариты раскаток, в результате чего они не могут быть использованы для обкатки поверхностей с малым диаметром. 20Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем раскатки конических отверстий различной глубины.Для достижения поставленной цели в раскатке для внутренних конических поверхностей, содержащей оправку с ,конической опорной поверхностью, обойму, сепаратор с деформирующими элементами, последние снабжены дополнительной опорной конической поверхкостью и установлены с возможностьювзаимодействия этой поверхности сопорным конусом и внутренней поверх.ностью обоймы990483 Составитель Техред Е. Хар...

Номер патента: 991137

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Богораз

МПК: G01B 5/24

Метки: конических, отверстий

...вдоль последнего, а второй контактный элемент выполнен в,виде расчетного объема жидкости, располагаемого между первым контактным элементом и поверхйостью измеряемого конического отверстия. На чертеже приведена конма устройства.Устройство для измерения конических верстий содержит стержень 1 с линейной шкалой 2, контактный элемент 3, жестк закрепленный на стержне 1, уплотнения99137 3расположенные на контактном элементе 3,Устройство снабжено поплавком 6 с отсчетным индексом 7, Поплавок установлен свозможностью перемещения вдоль стержня 1,При взаимодействии с жидкостью 8, расчетный обьем которой наливают в измеряемоеконическое отверстие 9.Устройство работает следующим образом.Контактный элемент 3, жестко закреплен.ный на стержне 1,...

Номер патента: 993807

Опубликовано: 30.01.1983

Автор: Петер

МПК: B21B 11/00

Метки: валков, замены, клети, конических, многовалковой, прокатной, промежуточных

...на фиг. 4 - то же, вид сверху.Устройство для замены конических промежуточных валков содержит пере- двигающую штангу 1, приводимую в дви,жение от гидроцилиндра 2. На концеИзобретение позволяет облегчитьустановку промежуточных валков и,таким образом, сократить время на ихзамену,% Формула изобретения Устройство для замены коническихпромежуточных валков в многовалковой10 прокатной клети путем их осевого перемещения, содержащее передвигающуюштангу, на конце которой расположензахват., выполненный в виде открытойсверху чаши для приема валков, о то л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью облегчения обслуживания,ф захват выполнен с возможностью поперечного перемещения, перпендикулярного направлению перемещения передЭ 1 вигающей штанги, и...

Номер патента: 1002111

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кукла, Хромых, Чудновский

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, конических, передач, сборки

...стакана ведущего зубчатого колеса 8 для определения поправки на монтажное расстояние с захватами 1845 стакана ведущего зубчатого колеса 8 и кольцом 19, а также измерительнЫм преобразователем 20 перемещения с прибором 21. На станине 1 установлена педаль 22 для Фиксации кантователя 3 в четырех положениях. На поворотнои50 консоли 6 установлен гидроцилиндр 23 со скобой 24 для снятия и установки стакана ведущего зубчатого колеса 8 в корпус 5 передачи. Консоль 6 снабжена рукояткой 25, В муфте 7 смонтирован измерительный. преобразователь 26 крутящего момента для определения величины момента сопротивления в регулируемых конических подшипниках27 и 28 ведущего зубчатого колеса 8и 29, 30 зубчатого колеса 11, связанный с прибором 31 контроля...

Номер патента: 1002113

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Безгодов, Богачев, Сегаль

МПК: B23F 23/12

Метки: гипоидных, зубчатых, колес, конических

...контролируемых зубчатых колес 4 и 7 наносится маркировочный слой, Затем зубчатым колесам (фиг. 1 и 2) передают движение от двигателей так, что они вращаются с равными окружными скоростями без .контакта между зубьями.Для этого случая на фиг. 3 контурной линией показано относительное по- Зв ложение зубчатых колес.Лотом сообщают дополнительный по- ворот зубчатому колесу 7, например, в сторону направления окружной скорости при помощи дифференциального35 механизма 5 до касания боковых поверхностей зубьев колес 4 и 7 (см. нижний пунктир на фиг, 3) и вращают их необходимое время с касанием, После чего сообщают дополнительный погЩ ворот зубчатому колесу 7 в обратном направлении до касания противоположных боковых поверхндстей зубьев (см. верхний...

Номер патента: 1006032

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дикий, Кононенко, Кучерук-Кучеренко, Лаун, Шелаев

МПК: B21K 1/38

Метки: конических, поковок, полых

...получаютполую заготовку конической форьы:сцилиндрическим отверстием 2.Недостатком способа является то,что оформпенне конуса поковки приразличных величинах удельных усилий деформирования вершины и основания заготовки, обрабатываемой между оправкой и бойком, позволяетнести.ее раскатку лишь обжатиямималой величины, и применение исходной заготовки с сечением в форме усеченного конуса удлиняют иусложняют процесс изготовления полых конических поковок.Цель изобретения - повышение производительности эа счет увеличениястепени обжатия заготовки за проХОДа Указанная цель достигается тем,что сегласно способу изготовленияполых конических поковок, включающему прошивку заготовки и ее последующую раскатку обжатием бойком наоправке, прошитую заготовку...