Устройство для полирования и доводки цилиндрических и конических внутренних поверхностей

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 933405 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 28,10.80 (21) 2997704/25-08 В1 В 1)/О с присоелииеиием заявки,% Ркударстеееыб квинтет СССР ло делам изабретеиий в вткрыткй.5(088.8) Дата опубликования описания .1.0,06.82(54) УСТРОЙСТВО 1 Ц)Л ПОП 11 РОВЛНИЯ И ДОВОДКИЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХПОВЕРХНОСТЕЙ ПР ф Мс сР +и Р 10 Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для полирования и доводки внутренних цилиндрических поверхностей.По основному авт. св. % 645822 известно устройство для финишной обработки поверхностей брусками, выполненными в виде постоянных магнитов, свободно размещенных в пазах корпуса, гайки, установленной на корпусе, кольна, удерживающего магнитные бруски от выпадения иэ пазов корпуса, причем межщс кольцом и гайкой размещена пружина (Ц.Однако известное устройство может быть использовано в автоматическом режиме станка для обработки только одного диаметра отверстия заготовки. Цельто изобретения является расширение технологических возможностей автоматизированного процесса обработки.Это достигается тем, что на кольце выполнена радиусная кромка, а на наружных поверхностях магнитных брусков со стороны гайки выполнены скос.ы, приэтом угол скоса выбирают из условия где Рп, - сила давления пружины в моменконтакта кольца с магнитнымибрусками;Р 1 - сила взаимодействия одногомагнитного бруска с обрабатываемой поверхностью;- количество магнитных брусковв комплекте;25- коэффициент трения между кольцом и магнитными брусками.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - узел 1 20на фиг. 1; на фиг, 3 - вариант выполнения кольца,В пазы корпуса 1 иэ магнитопроводяшего материала свободно вложены магнитные бруски 2. Каждый брусок 2 имеет3 93340 скос 3, который выполнен со стороны захода кольца 4, предохраняющего мат- нитные бруски 2 от выпадения из пазов корпуса 1. Пружина 5 жестко связана с кольцом 4 и упирается в гайку 6. Высота скоса 3 равна половине диапазона диаметров обрабатываемых отверстий, а угол наклона скоса выбирается в зависимости от силы давления пружины 5 в момент контакта кольца 4 с магнитными 10 брусками 2, от силы взаимодействия магнитных брусков 2 с обрабатываемой поверхностью, от коэффициента трения между кольцом 4,.и магнитными брусками 2 и от количества магнитных брусков 15 Д в комплекте по формуле,сОР где с - угол наклона скоса;Р - сила давления пружины в момент контакта кольца с магнитными брусками;Р- сила взаимодействия одного магнитного бруска и обрабатываемойповерхности;и - количество магнитных брусковв комплекте;- коэффициент трения между коль- ЗОцом и магнитными брусками.Кольцо 4 выполнено так, что по внутреннему диаметру со, стороны скоса 3 имеет радиусиую кромку 7. Возможен вариант выполнения радиусной кромки а , виде обоймы шариков 8, что позволя-ет заменить трение скольжения между кольцом 4 и магнитными брусками 2 трением качения и приводит к уменьшению затраты энергии привода устройства. .Крышка 9 с помощью винтов 10 предохраняет шарики 8 от выпадения из коль-ца 4.Устройство работает следующим образом, 45Устройство, соединенное с борштангой, вводят в обрабатываемое отверстие и сообщают ему рабочее движение. При атом кольцо. 4 уДерживается пружиной 5, находящейся в свободном состоянии. При до 5 4стижении кольцом 4 торца детали оно сходит с брусков 2, которые под действием магнитных сил притягиваются к обрабатываемой поверхности и при вращающейся детали производят обработку.При обратном ходе бруски 2 выходят из отверстия, попадают скосом 3 под кольцо 4, которое сжимает их в радиальном направлении и удерживает от выпадения. Иикл повторяется до окончания обработки.Устройство может быть использовано на металлорежупих станках, работающих в автоматическом ипи полуавтоматическом режиме, например нр станках с программным управлением, и значительно расширяет диапазон диаметров обрабатываемых отверстий. формула изобретения Устройство для полирсдвния н доводки цилиндрических и конических внутренних поверхностей по авт. св. М 645822, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей автоматизированного процесса обработки, на кольце выполнена радиусная кромка, а на наружных поверхностях брусков со стороны гайки выполнены скосы, при этом угол скоса выби-, рают из условияР -о РОР МУР +0 Р где Р - сила давления пружины в моментпрконтакта кольца с магнитнымибрусками;Р - сила взаимодействия одногоМмагнитного бруска с обрабатываемой поверхностью;и - количество магнитных брусковв комплекте;коаффициент трения между кольцом и магнитными брусками,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР933405 Н, Ермаковагунова Корректор А. ференц Составителькова Техред С,едактор/20 Тираж 886 ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Ра каз 4030 г. Ужгород, ул. Проектна Филиал ППП .Патен ХФиаПодписноеомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4