Способ черновой обработки врезанием конических зубчатых колес

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АвтОрскому свидетельству(23) Приоритет -В 23 Г 9/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийОпубликовано 30.12.82. Бюллетень МВ 48 Дата опубликования описания 30. 12, 82(72) Авторыизобретения Днепродзержинский индустриальный институт,. им. М.И.Арсеничева(54) СПОСОБ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ ВРЕЗАНИЕМ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке зубчатых колес, и может быть использовано при черновой обработке вре занием (копированием ) конических колес.Известен способ черновой обработки врезанием конических колес с постоянством площади срезаемых слоев. При этом способе применяют закономерность изменения линейной подачи (скорости перемещения стола станка), обеспечивающую постоянство площади срезаемых слоев, в связи с чем стабилизируются усилия резания и достигается увеличение периода стойкости режущего инструмента. Скорость перемещения стола станка изменяется от максимальной (5 тпс,) в начале цикла врезания до минимальной (5 тт.) в конце его. В середине цикла она соответствует обработке с равномерной подачей. Следовательно, первая половина цикла врезания совершается за более короткое время, чем при равномерной подаче, однако полученный выигрыш во времени в первой половине цикла теряется из-за более низких скоростей перемещения стола станка во второй половине цикла врезания 113.30 В связи с этим достигается повышение периода стойкости режущего инструмента, но нет повышения производительности обработки.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий обработки при зубонарезании конических зубчатых колес.Для достижения этой цели первая половина рабочего хода осуществляется с постоянной скоростью резания и переменной линейной подачей, а вторая - с переменной скоростью резания и постоянной линейной подачей.При черновой обработке врезанием скорость резания и линейная подача в равной степени влияют на производительность зубообработки, увеличение скорости резания не сопровождается возрастанием составляющих усилия резания. Поэтому постоянства площадей сечения срезаемых слоев можно достигнуть при равномерном перемещении стола станка и скорости резания, изменяемой по зависимости Н =-Е НР, где 5 р и Нр - соответст 55 Евенно линейная подача и скорость резания при обработке с равномерной984743 Формула изобретенияСоставитель И.КузнецоваТехред Л.Пекарь Корректор М.Коста Редактор Е.Папп Заказ 10035/17 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал РП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная, 1 подачей и постоянной скоростью резания;5 - текущее значение линейной подачи при обработке с постоянной скоростью резания и постоянством площадей срезаемых слоев. Поэтому вторую половину цикла обработки зуба 5 следует производить с равномерной линейной подачей при соответствующем изменении скорости резания, так как вторая половина врезания в этом случае совершается во времени более 10 быстро по сравнению с обработкой с постоянной скоростью резания и переменной линейной подачей (5 Р5).В известных зуборезных станках обработка конических колес производится с постоянной скоростью резания. Для получения переменной линейной подачи зуборезный станок должен иметь механизм подачи с силовым следящим гидроприводом, позволяющим с помощью легкосъемного кулачка перемещать стол станка в первой половине цикла с закономерностью, обеспечивающей при опостоянной скорости резания постоянство площадей сечения срезаемых слоев, а во второй равномерное перемещение стола станка.Программированное изменение скорости резания в процессе формирования впадины зуба возможно послемодернизации зубореэного станка, в результате которой привод главного движения должен осуществляться от отдельного электродвигателя, числа оборотов которого можно изменять в широких пределах с помощью потен циометра или сельсина, управляющие воздействия на которые передаются от сменного кулачка, установленного на цикловом валу станка, через рычажную и зубчатую передачи. В первой 40 половине рабочего хода цикла врезания) станка скорость резания постоянная, а во второй - переменная, которая возрастает от постоянной в первой половине цикла до максимума вконце второй половины цикла, Этопозволяет сохранить постоянство площадей сечения срезаемых слоев, всвязи с чем повышается производительность и улучшаются условия обработкипри зубонарезании конических колес,В связи с тем, что первая половина рабочего хода стола происходит спеременной подачей и постоянной скоростью резания, а вторая половинас постоянной подачей и переменнойскоростью резания, время рабочегоцикла (хода) сократится примерно на30, что позволит повысить производительность зубонарезания конических колес на 30, одновременноповышается период стойкости зуборезных головок на 20,Способ черновой обработки врезанием конических зубчатых колес, включающий изменение режимов резания в течение рабочего хода, обеспечивающее сохранение постоянства площади сечения срезаемого слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обработки, первую половину рабочего хода выполняют с постоянной скоростью резания и переменной линейной подачей, а вторую половину - с переменной скоростью резания и постоянной линейной подачей. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1, Прогрессивная технология машиностроения. Научные трубы Саратовского политехнического института,вып. 45. 1970, с. 19-26,