Патенты с меткой «конических»

Номер патента: 1619025

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Волков, Лосев, Новикова

МПК: G01B 13/18

Метки: дорожки, качения, колец, конических, конуса, наружных, подшипников, угла

...отверстие кольца 12, При этом дополнительные центрирующие элементы 25, взаимодействуя с конической поверхностью дорожки качения кольца 12, надежно обеспечивают его посадку на основные центрирующие элементы 14, исключая соприкосновение измерительных сопл б - 9 с кольцом 12. Далее кольцо 12, располагаясь на пробке, подводится к упорам 11 и окончательно центрируется по центрирующим элементам 14. В этом положении и производится измерение угла конуса дорожки качеВоздух из источника 1 стабилизированного питания поступает в измерительные ветви 2 и 3, а также на вход струйного аналогового усилителя 15 и через входные эжекторные сопла 4 и 5 поступает к измерительным соплам б - 9, а также к переменному дросселю 22 и постоянному дросселю 23....

Номер патента: 1620907

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Антропова, Бородько, Вакорина

МПК: G01N 3/32

Метки: выносливости, конических, мембран, резиновых, ускоренного

...технике, а и нопределения усталости р Цель изобретенияформативности путем оделения выносливоститолько при базовом знба, а и при любом егоСпособ осуществляюразом.Определяют рай т образца р етоькоторую она имеетации мембраны.По максимальной велции ;ж резины мембранамплитудное значение ембраны при базбВомветствующем 0,82мого, определяютТаблица 1 Динамическая выносливость мембран при Тцв = 20 С, Рд = 1,0 МПа и ходе 7 ммтМембрана, Количество Время испытаВ циклов ний, ч 0,861, 121, 781,872,282,48 3089 40406416 8217 891.0 1 2 3 4 5 6 М, = 6309, 18 Б, = 3,80 5 162090В табл. 2 представлены значениядинамической выносливости мембранпри Р = 0,4 МПа, Тц= +73 С,ходе,+1 О мм, полученные экспериментальнымпутем и определенные по звестному 5и...

Номер патента: 1625974

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Аронов, Полячек, Файн

МПК: E21B 17/08

Метки: безупорных, колонн, конических, лифтовых, обсадных, резьбовых, сборки, соединений

...плоскости резьбы муфты; Ам - фактический натяг муфты. 3 ил,резьбы трубы, соотвтированному и фактитяга резьбы трубы,На чертеже обознаконец 1 трубы, муфта 2, искость 3 резьбового кал:,овная плоскость 4 резьбплоскость 5 резьбы трубрезьбовое каль бо- сольцплос кссть 8 резьбового крец 9 трубы,Расстояние от томожет быть определеотношения:- : О + К + См - Ам.,Фгде л - расстояние от торца трубы до осноной плоскости резьбы трубы;К - оптимальное значение условного натяга,См - расстояние от измерительной поверхности реэьбового калибра-пробки доосновной плоскости резьбы муфты; 5Ам - фактический натяг резьбы муфты,определяемый с помощью реэьбового калибра-пробки.Расстояние от торца трубы до основнойплоскости резьбы трубы с учетом фактического...

Номер патента: 1627809

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Беширов, Усманов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, конических

...измерительного ролика 12 посредством сменного кольца 4установленного на пальце 3. Ползун 10 перемещают на стойке 9 так, чтобы ось измерительного ролика 12 расположиласьприблизительно на уровне плоскостивнешней окружности вершин зубьев зубчатого колеса б, которое затем перейещают по поверхности 5 корпуса 1 в направлении измерительного ролика 12Перемещение зубчатого колеса произво дят до тех пор, пока измерительныеграни 24 и 25 секторных дисков 20 и21 не установятся соответственно наповерхностях наружногс 27 и заднего28 конусов зубчатого колеса, Послеэтого положение ползуна О фиксируетиа стойке 9 винтом8 Глубиномером13 измеряют расстояние от поверхности5514 на ползуне 10 до поверхности 5корпуса 1, служащей опорой для базового торца...

Номер патента: 1642129

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Воронин, Калинин, Сошников, Черневский

МПК: F16C 43/00

Метки: двухрядных, конических, роликоподшипников, сборки

...без дистанционногокольца подбирают внутреннее кольцо 4 второго ряда роликов 5 по формулеАд= А 2 - А, (2)Пример реализации предложенного способа сборки двухрядного конического роликоподшипника.Поле рассеяния начального осевого зазора выборки на 25 подшипников, собранных по известному способу, составило0,105 мм,При сборке предлагаемым способом полерассеяния начального осевого зазора уменьшилось до 0,079 мм, что в 1,3 раза точнее, чемнри сборке по известному способу. Если принять трудоемкость измерения одного параметра за 30 с, то при сборке попредлагаемому варианту общая трудоемкость измерительных операций составит1 н=11+(2+1 з=3 ф 30=90 с,где 1142 А - трудоемкость измерения соответственно параметров размерной цепи (1),а при сборке по...

Номер патента: 1646648

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Асвобудинов, Кальнишевский, Николаев

МПК: B21D 22/16, B21D 41/04

Метки: конических

...р и м е р. Необходимо получить коническую деталь из алюминиевого сплава АМГ-б (предел прочности о 832 кгс/мм, предел текучести ог13 кгс/мм ) с диаметром О =г=1873 мм, б = 1625 мм, а 2 = 10 32, толщиной 20 мм с механическими свойствами после упрочнения с о46 кгм/мм и о 02238 кгс/мм,Изготавливают заготовку под ротационвыдавливание диаметром О - 2000 мм, щиной 30 мм и с углом наклона образуюй а = 16. Производят ротационное вы 1646648давливание заготовки на предварительный конус Опред. = 1915 мм с углом наклона образующей а 1 - 12, Температура заготовки в процессе ротационного выдавливания не превышает 120 С. В результате происходит упрочнение материала до величин ув46 кгс/мм, до38 кгс/мм со стороны меньшего диаметра конуса и ов40...

Номер патента: 1647225

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Гликин, Попова

МПК: G01B 5/24

Метки: конических, конусности, накладное, поверхностей

...наконечник 7 с возможностью взаимодействия с отсчетным узлом 6, измерительное усилие создается пружиной 10. Устройство устанавливают на образцовую деталь, измерительный наконечник 5 взаимодействует с образцовой деталью. Отсчетный узел 6 взаимодействует через измерительный наконечник 7 с деталью. Устанавливая устройство на контролируемую деталь, фиксируют отклонение показаний отсчетного узла 6 от настроечно го показания. 2 ил. возможностью взаимодействия с отсчетным узлом 6. Одна пара опор 2 для базирования с наконечником 5 и другая пара опор 2 с наконечником 7 лежат в параллельных плоскостях, а рычаг 4 установлен с возможностью качания параллельно этим плоскостям.Для установки устройства на контролируемую деталь оно снабжено рукояткой...

Номер патента: 1648722

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Кноблох, Лишаев, Мошковский, Печеный, Пилипенко, Шаповалов, Шварев

МПК: B23Q 3/00

Метки: зубчатых, колес, конических, центрирования

...поверхность 3 - торцовое. После центрирования устройство закрепляютболтами 5 к столу 6,Коническое зубчатое колесо 12 устанавливают так, чтобы рабочие поверхностизубьев касались наконечников 13, при этомшток 7 находится в крайнем верхнем положении, а кулачки 10 отведены от зоны закрепления, После этого штоку 7 придаетсядвижение и он,взаимодействуя с кулачками10 и втулкой 11, прижимает колесо 12 кнаконечникам 13 и центрирует его, Положение центрирующих наконечников 13 в полярной системе координат, когда полярнаяось О совпадает с осью центрирования об.рабатываемой цилиндрической поверхности детали 12, характеризуется радиусомвектором р, проходящим через их центры,и полярным углом. Если имеется погрешность Ь в расположении...

Номер патента: 1650374

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Игнатьев, Кузнецов, Мелай, Самсонов

МПК: B23B 5/38

Метки: конических, поверхностей, сопрягаемых, станок

...36 и 37 с выходами трехпозиционного распределителя 38,5 10 15 20 25 30 соединенного с гидросистемой. Распределитель 38 управляется электромагнитами 39 и 40, которые срабатывают от путевых переключателей 41-46, взаимодействующих с упорами 47 и 48.Станок работает следующим образом, Вначале на цанговые зажимы 20 и 21 шпиндельных головок 14 и 15 устанавливают детали, Затем включают станок, происходит зажим деталей с последующим их приводом во вращение от электродвигателей 18 и 19 через клиноременные передачи 16 и 17. Приводом 4 сообщают рабочее перемещение суппорту 3 с поворотным приспособлением 5. При этом суппорт 3 перемещается по направляющим 2 станины 1 к левой шпиндельной головке 14, установленной на мостике 10. Упор 47...

Номер патента: 1653837

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Дьяченко, Пантелеенко, Тимошенко, Хмара, Шатов, Эпштейн

МПК: E02D 13/10

Метки: блоков, забивных, конических, наголовник

...опирается на полку 2 черезролики 21. На направляющих 14 мачты 15установлен трубчатый дизель-молот 22, который с помощью тросов 23 связан с наголовником.Подьем дизель-молота 22 осуществляется тросом 23 подьемного механизма экскаватора 24,Работает наголовник следующим образом.С помощью подьемного устройства осуществляется установка наголовника на фунперекоса в работу включается гидродвига- тель 17, на валу 18 которого установлена шестерня 19, передающая движение зубчатому венцу 20 опорно-поворотной обоймы 12, Вращаясь относительно центра полки корпуса, обойма 12 устанавливает гидроцилиндр 6 и шировую наковальню в нужное положение. 6 ил. дамент 25. Наголовник 1 опирается на верхнюю торцовую часть фундамента 25 черезупругие прокладки 4....

Номер патента: 1662776

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Расулов

МПК: B23G 1/00

Метки: двух, конических, разнонаправленных, резьб

...содержит резцо 90 вок г своейвуюголовку 8 срезь онарезны иб ыминструмен- головка 8 поворачивает на вокруг своейто он, обеспечитом 5, посаженную на эк сцентриситетную оси в противоположную сторону,на еэного инн сть 9 борштанги 10, вая радиальный отход реэьбон рустановочную поверхность ове хности Рмьбю мй ппо 4 жпомощью конических подшипников 12 уста- поверхности, езь онарезнвн т и ко пуса 13 и базирована в вместно с корпусом 13 борштангой иновлена внутри корпусак езьбонареэным инструментом 5 отходятосевом направлении посредством крышек резь она14. Ко и с 13 закреплен на резьбонарезном назад.10 Поворотом борштанги 10 вокруг своейС помощью шпонки на15 на борштангу оси на 180 и резцовой головки 8 вокругон юсто о 10 убпосажены зубчатая...

Номер патента: 1664478

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Комаров, Онишков, Редков, Харитонов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатую, зубчатых, зубьями, колес, конических, криволинейными, образующими, передачу

...этом производят последовательное вычисление для двух расчетных точек б, е, расположенных в средней зоне обрабатываемых участков 3 и 4 боковой поверхности (1), Через точки б, е пройдут в профильном направлении действующие линии 5 и 6, а под нагрузкой на линиях 5 и 6 образуются площадки 7 и 8 контакта.При назначении числового коэффициента равным 1 обеспечивается в расчетных точках б, е равенство радиусов кривизны обработанной поверхности и теоретической поверхности, т.е, обеспечивается нарезание поверхности, идеально сопряженной с зубом парного колеса, Однако на практике в большинстве случаев требуется локализация контакта в продольном направлении, для чего увеличивают радиус кривизны в продольном направлении на вогнутой стороне и...

Номер патента: 1664519

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Косвинцев, Митришкин, Спицин

МПК: B24B 5/06, B24B 5/14

Метки: конических, отверстий, цилиндрических, шлифования

...устройство снабжено червячным колесом 39, закрепленным на гайке 17, и червяком 40, допускающим вращение от маховичка 41 и двигателя 42, Для соединения кожуха 22 с гайкой 17 имеется винт 43, взаимодействующий периодически с пазом 44 гайки 17, кожух 22 соединен со шпинделем 2 через шарики 45.Устройство работает следующим образом. При ходе шпинделя 2 вниз он через шарики 45 перемещает вниз и кожух 22, который через ось 21, плечо 26, ось 27 смещает толкатель 28 вместе с камнем 30 вниз, но поскольку камень 30 скользит по наклонной поверхности копира 31, то он вместе с толкателем 28 смещается еще и влево, проворачивая коленчатый рычаг против часовой стрелки, а тот плечом 20 через ось 18 смещает дополнительно гайку 17 вместе с винтом 16...

Номер патента: 1670342

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Баранов

МПК: G01B 5/14

Метки: конических, параметров

...выполнен в виде зубчатого сектора 15, кинематически связанного со стрелкой 16, подпружиненной относительно корпуса узла 6 отсчета угловых параметров волоском 17, и вкалы 18, проградуированной в градусах и минутах. При угле 90 между штангой 1 и дополнительной штангой 7 стрелка 16 установлена на нуль шкалы 18,На фиг,4 изображен общий вид устройства с двумя шарнирами. В данном случае устройство снабжено штангой 19 с линейной шкалой 20, шарнирно соединенной посредством шарнира 21 (аналогично шарниру 9) со штангой 22. По штанге 22 перемещается рамка 23 с измерительной губкой 24, установленной на рамке 23 с возможностью поворота вокруг своей оси, Штанги 7 и 19 соединены хомутами 25 с воэможностью перемещения друг относительно друга (т.е....

Номер патента: 1676735

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Делиховский, Калашников, Ласунин, Насенков, Петров, Стольников, Шило

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, конических, поковка

...форму зубчатого колеса. Расположение рабочих органов кузнечно-прес,8016767 зубьев 6 их длины. са харак- . 2). Форих длинуметалла и Р заголедующей ая со сто 8, будет и массе, того, осасть пере- зникновеечивается бработки. боснована и опытной азованныхзубьев заготовок будет выбрана более 0,92длины зуба детали, то возникает опасностьобразования прерывистого резания при токарной обработке перемычки.Когда длина формообразованных зубьевзаготовки будет менее 0,88 их длины, то возникают трудности при удалении на последующей зуборезной операции оставшейся.во впадине зуба части перемычки, толщинакоторой превышает допустимые для зуборезных резцов границы.Перемычки выполняют переменной толщины по высоте зубьев, причем толщинаперемычки на...

Номер патента: 1677493

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Байкевич, Грачук, Козлов, Рубин, Черненко

МПК: G01B 5/20

Метки: двупрофильного, колес, комплексного, конических, прибор, прямозубых

...приводит во вращение измерительную пару,Погрешность формы и расположениязубьев контролируемого колеса 16 вызывает колебание измерительной каретки 3, величина которого определяется попоказаниям отсчетного устройства 15. Позавершению цикла контроля автоматическиоткл:очается привод. Рукояткой 14 измерительную каретку 3 отводят от установочнойкаретки 4 и снимают контролируемое зубчатое колесо 13.Расчеты погрешности измерения колебания на одном зубе, возникающей от относительного сдвига расположенных наодинаковом конусном расстоянии нормальных сечений зубьев измерительной пары,выполненные по известным формулам(ГОСТ 19624-74 и ГОСТ 1758-81) показывают, что на приборе по межосевому расстоянию погрешность составляет 0,034 мм, а на5 10 15 20 25...

Номер патента: 1682046

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Калашников, Минашин, Насенков, Петров, Рабинович

МПК: B23B 31/22

Метки: заготовок, зубчатых, колес, конических, крепления

...машиностроения.Целью изобретения является повышение точности центрирования.На фиг.1 представлено устройство, осевой разрез; на Фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.В корпусе 1 расположена подпружиненная пружиной 2 обойма 3, в которой расположены рабочие элементы 4, при этом обойма 3 установлена с возможностью углового перемещения в пределах паза 5. Неподвижная обойма 6 является частью корпуса, в ней размещены фиксирующие элементы 7, которые смещены в угловом направлении относительно элементов 4. 3 а- готовка 8 поджимается контрподдержкой 9 с плавающим упором 10.Смещение направляющих шаров в угловом положении относительно фиксирующих шаров на число окружных шагов, опоеделяемое по Формуле Р-.- .и округляемое для72 пближайшего целого числа,...

Номер патента: 1683850

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Воронцов, Кисиленко, Чикулаев

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых, конических, прокатки, профильных, тонкостенных, фланцами

...из жаропрочных никелевых сплавов, алюминиевых, свинцово-сурьмянистых сплавов экспериментально установлены следующие статические закономерности, характеризующие уменьшение высоты фланца кольцевой заготовки;Но=Нфл/1,16-0,16 Л), (1)Во=Вам/(0,4+О,б Л),где Вк - ширина прокатного изделия;Во - исходная ширина кольца.При значении высоты наружной кольцевой заготовки Но, меньшем, чем определенное из математического соотношения, невозможно выдержать размер иэделия по высоте, При большей, чем нужно, высоте будет не выдержан диаметр изделия.Способ позволяет прокатывать профильные изделия из составной кольцевой заготовки, внутреннее и наружное кольца которой выполнены иэ материалов с различными механическими характеристиками.П р и м е р,...

Номер патента: 1685797

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Сущинский

МПК: B65B 11/16

Метки: бумажной, заделки, конических, отверстием, торцов, упаковки

...на фиг, 4 - разрез А - А на фиг. 2,Устройство для заделки торцов бумажной упаковки конических изделий с отверстием содержит каретку с закрепленным на ней заталкивателем, состоящим из двух пар лепестков 1 с формирователями 2. Лепестки 1 шарнирно установлены на кронштейне 3 с возможностью взаимодействия со штоком 4 посредством упора 5, пластинчатых пружин 6 и ограничителей 7. Формирователи 2 расположены ниже лепестков 1 и вдоль оси их симметрии, при этом длина формирователей 2 больше длины торца упаковочной бумаги 8,Устройство работает следующим образом.Коническое изделие с глухим отверстием, верхний край которого предварительно обернут упаковочной бумагой 8, подается в зону действия формирователей 2. Шток 4, перемещаясь от лепестков 1...

Номер патента: 1697974

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Копасов

МПК: B21K 1/38

Метки: конических, поковок, полых

...- сечение оправки с прямоугольным 15 относительно оси оправки. Этообеспечивапаэом (сечение А - А на фиг.1); на фиг,3 - ет получение точно заданных размеров засечение фиксатора с ручкой (сечение Б - Б готовки, что ведет к снижению припусков нанафиг.1);нафиг,4-первая стадияраскатки механическую обработку, т,е, к снижениюзаготовки; на фиг.5 - окончательная стадия расхода материала поковки, а также точраскатки заготовки. 20 ность размеров является показателем качеУстройство для раскатки заготовки 1 ства получаемых поковок, Фиксированиесодержит цилиндрическую оправку 2, уста- заготовки на заданный угол с помощью данновленную на стойках 3, одна иэ которых ного устройства снижаеттрудоемкость проимеет отверстия 4, Оправка 2 выполнена с...

Номер патента: 1701496

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Губанов, Епихин, Карпенко, Титов

МПК: B24B 37/02

Метки: конических, отверстий, притирки

...корпуса 1, выполненного в виде стакана с продольными направляющими 2, опоры 3, с одной стороны 15 которой выполнена сфера, а с другой стороны заканчивается цилиндрической поверхностью. В сфере опоры выполнены три гнезда 4 по форме шарика, в которых установлены шарики 5 полусферой. Вторая по лусфера имеет воэможность перемещаться в продольных направляющих 2, которые ограничивают поворот опоры 3 относительно оси корпуса 1. а в нижней сферической части опоры выполнено. отверстие под установ ку пружины 6 сжатия, Опора 3 в корпусе 1 ограничена гайкой 7, На верхней части опоры 3 закреплена базирующая подставка 8 с центрирующим пазом, в котором устанавливается корпус 9 крана, Инструмент 10 уста новлен в шпинделе 11 станка. Устройство работает...

Номер патента: 1703211

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Войтенко, Головачев, Додатко, Крыхта, Крышин, Марченко, Орещенко, Сафонов, Ткаченко

МПК: B21B 21/00, B21B 35/06

Метки: конических, механизм, приводной, прокатки, стана, труб, холодной

...еоадцой механизм оклацает приводные от сал 1 криосшипцые колеса 2. о радиальцых скопэцых пазах 3 которых р,",эь:ащецыползуцы 4 с неподвижна закреплена,ели цацих кр:, ашипцыми пальцами 5, посредствамшатуна 6 озаимодсйстьующими с рабочей20 25 30 клетыс 7. На каждом из ползунов 4 неподвижно установлен д эполнительный палец 8с роликом 9. На оси 10 кривошипного,:олеса на подшипниках 11 размещена втулка 12 с жестко закрепленным на ней зубчатым колесом 13, Последнее через зубчатое колесо 14 и коробку 15 скоростей кинемати ескисвязано с ведущим в:лом 1. На втулке 12 неподвижно закреплен сменный плоский кулачок 16 со спиральным криволинейным пазом 17, Кулачок 16 раэмацен на оси 1 О такИм образом, чтобы ролик 9 находился внутри...

Номер патента: 1706844

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Апраксин, Лысенков, Тевелев, Шайтанов

МПК: B24B 39/00

Метки: конических, отверстий, ступицах

...является контролируемым, регламентировано соотношение углов конуса отверстия и калибра,На фиг.1 показана ступица на калибре перед калибровкой, начальное положение, на фиг,2 - то же, конечное положение.Коническое отверстие в ступице предваоительно обрабатывают на металлорежущем оборудовании с припуском по всей длине. Гсли контролируют больший диаметр конического отвер;- тия, то обработку выполняют таким образом, чтобы угол конуса отверстия был меньше угла конуса калибра, При 25 таком соотношении конусности ступица контактируется с калибром большим диаметром.После механической обработки выполняют калибровку отверстия, т,е, 30 напрессовку ступицы на калибр, Калибровку можно пооизводить на любом оборудовании, обеспечивающем...

Номер патента: 1708541

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Макаров

МПК: B23B 41/06

Метки: конических, отверстий

...3 - разрез Б-Б на фиг.1.Корпус 1 устройства жестко соединен с Фиксирующим диском 2, зак репленным на планшайбе 3. 8 корпусе 1 под различными углами конусности растачиваемых отверстий выполнены направляющие типа ласточкина хвоста, в которых установлены ползуны 4. В 20 нерабочем положении полэуныФиксируются винтами 5 и контргайками 6.помощью оси 7 ползун 4 связан с резцедержателем 8, выполненным в виде двуплечего рычага, в котором 25 крепится резец 9 с микрометрической подачей. С помощью оси 1 О резцедер жатель 8 связан с оправкой 11, закрепленной в шпинделе 12 станка. Таким образом, подвижными механическими соединениями в устройстве являются два шарнира и призматическое соединение типа ласточкина хвоста.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1717956

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Сороко

МПК: G01B 11/26

Метки: внутренних, детали, конических, поверхностей, углов

...висимых измерений, в промежутке между которыми оператор должен поворачивать зрительную трубу автоколлимационного те-. одолита в новое положение.Цель изобретения состоит в повышении производительности путем устранения каких-либо операций поворота или перемещения элементов устройства относительно обмеряемой детали,Поставленная цель добтигается тем, что в устройстве для измерения углов внутренних конических поверхностей детали, содержащем источник коллимированого пучка света, систему освещения детали, блок крепления детали и систему регистрации, система освещения детали выполнена в виде блока из положительной линзы и сходящегося аксикона, ориентированного вершиной в сторону системы регистрации, которая выполнена в виде экрана из...

Номер патента: 1720815

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Гурвич, Демичев, Нестеров

МПК: B23F 9/00

Метки: колес, конических, нарезания, станках, чпу

...за счет увеличения количества зубьев, одновременно находящихся в работе при сохранении жесткости инструмента, При нарезании прямозубых конических колес на станках с ЧПУ заготовку устанавливают на глобусном столе при угле скрещивания с дисковой фрезой 3. Заготовке сообщают вращение вокруг двух взаимно перпендикулярныхсвоей осей, одной из осей является ось колеса. фрезе 3 сообщают вращение вокруг оси и поступательное перемещение по трем вза.- имно перпендикулярным осям. Торец дисковой фрезы 3 располагают таким образом, чтобы в каждый момент времени он был в плоскости, касательной к эвольвентной по верхности зуба, и проходил через прямолинейную образующую зуба конического колеса. Согласованные движения осуществляют по законам. 5 ил.Йх -...

Номер патента: 1722671

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бабьюк, Грынив, Оглабьяк, Ропяк, Чернов

МПК: B21H 3/04

Метки: конических, резьб, упрочнения

...по предлагаемой зависимости, обеспечивается равномерное упрочнение всей впадины резьбы, чем и объясняется достижение положительного эффекта.Указанный способ может быть использован как для статических, так и для динамических методов воздействия на материал впадины резьбы,Пример конкретного выполнения способа для упрочнения резьбыМК 75 1:16 Р 039 - 2 - 863 - 83.Геометрические параметры резьбы следующие: а= 60 О; г = 0,812 мм; Н = 5,194 мм, й = =2,579 мм; гс=0,4 мм; В=1,512 мм; ф=1,7 О. Материал инструмента - сплав В К. Упрочнение проводилось на станке мод. 1 Н 983 методом высокочастотного ударного воздействия с использованием ультразвукового генератора УЗГ 2 - 10 и преобразователя ПМСАпри частотеударного воздействия 17,7 кГц, статическом...

Номер патента: 1726141

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ткачик, Туцкий, Шушкевич

МПК: B23B 5/38

Метки: конических, поверхностей

...на лепестках полого на участке лепестков стержня 9, входящего другой стороной в отверстие гофрированного элемента 1. Конусный стержень 7 или резьбовая конусная втулка 8 закреплены в отверстии гофрированного элемента 1 с помощью штифта 10.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливают. стержнем 3 в шпиндель 4 станка и закрепляют в нем,В цанговый зажим устройства устанавливают заготовку 11 и выполняют ее крепление по внутреннему или наружному диаметру. Крепление осуществляют в результате свинчивания гайки 5, удерживаемой на буртике гофрированного элемента 1, с резьбовым цанговым элементом б или 8, При этом изделие закрепляется в результате раздачи лепестков стержня 7 или сжатия лепестков стержня 9.Затем выступающую...

Номер патента: 1729677

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Желтонога, Ластовенко, Макушок

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, конических

...колеса, При этом получают форму профиля основания зуба В, соответствующую вершине зуба матрицы второго ручья йц в зонах контакта этой матрицы с заготовкой перед деформированием, а головке зуба придают форму Яь соответствующую впадине матрицы второго ручья Я в момент касания этой формы в конце деформирования заготовки во втором ручье (фиг.1 и 2), Поковку удаляют из штампа, выдерживают 3-8 с, добиваясь разогрева зубьев до температуры основного металла заготовки, и помещают во второй ручей. Во втором ручье производят оформление зубьев высотой, на 1/5 - 1/2 превышающей высоту готового колеса. При этом вершинам зубьев придают форму Я, соответствующую форме Яп впадин зубьев матрицы окончательного зубодеформирования в момент касания этих...

Номер патента: 1729695

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Альтшулер, Барков, Волкогон, Гусихин, Исмагилов, Экк

МПК: B22F 3/00

Метки: воронок, заготовки, конических, трубчатой

...в частности к способам изготовления конических воронок из трубчатой заготовкиЦелью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования пористой спеченной заготовки.Способ изготовления конических воронок из металлических порошков заключается в следующем.Холодным прессованием из металлического порошка формуют трубчатую пористую заготовку с наружным диаметром, равным большему наружному диаметру воронки, и с диаметром отверстия б, соответствующим условиюбнсОн+ 0,5(бв-бн),где бн и бв - меньший и больший диаметры конического отверстия воронки.Затем пористую заготовку спекают и подвергают штамповке проталкиванием пуансоном в коническую полость матрицы из верхней цилиндрической обоймы, диаметр отверстия...