Патенты с меткой «керамзита»
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 667525
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Волков, Донской, Емельянов, Матвеева, Федоров, Федотов, Черноусов
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...45 9,5 0,5 280 90 1,0 190 5,0 5,0 300 550 450 820 740 0 40 210 60 ащую добанк я тем, что ой массы к Рочности, о Керамзит, полученный на основе и данной смеси с добавкой щлам-лигнина, имеет меньшую величину объемной массы, Так, величина объемной массы керам 40 зита с добавкой шлам-лигнина, для различных типов глин, при температуре обжига 12300 С, составляет для пластичных глин 160-210 кг/м. для среднепластичных - 450 кг/м-", для 45 и епластичных - 450 кг/м э. Величина объемной массы керамзита с добавкой шлам-лигнина с увеличением темпера" туры обжкга с 1170 С до 1230 С резко уменьшается, БОРеализация данного изобретения позволяет наряду с улучшением Физико- механических свойств керамзита решить: вопрос охраны окружающей среды.Формула...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 672178
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Ветцель, Волчек, Захаров, Кригсман
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...технологии ее приготовления.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая сла" бовсйучйвающееся глйниотое сырье и органическую добавку, в качестве ор- ганической добавки содержит отход производства ускорителя вулканиэации каучука-каптакса при следующем соотношении принятых компонентов, вес.%:Глинистое сырье 9 Добавка-отход производства ускорителя вулканизации каучука,0 7 8 Глинистое сырье Добавка-отход пр изводства ускори вулканиэации кау 0,4 ел я ука 5 линистое сырь сбавка-отход прозводства ускорителулканизацииаучука 0,4 3,6 изводства. Формула иобрет ения для производства щая слабовспучисырье и органитлич ающа елью снижения то Составитель В. Тарановадактор И. Квачадзе Техред Э, Фанта. Коррек гул аз 3824/24...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 675027
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Бодюх, Ветцель, Муляр, Степанов, Цвеклинская, Эльберт
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...стружек и опилок, а также пластмассовыекрошки. Текстолитовые стружки и опилки получаются в процессе обработкитекстолита. Пластмассовая крошкаобразуется как отход при обработкепластмассовых изделий, полученных0 Остальное дства пластмасс в 4:1 при ,следующем нентов, вес.%: 90-95Водаи отходы произво соотношении 3:1- содержании компоГлинаОргано-минеральная добавкаИсточники инф вниманйе при зк1, Авторское Р 480667, кл. С 5-10ормации, принятые вопертизесвидетельство СССР04 В 21/00, 1973. ираж 701 Подписно Фил Патент ул.проектная г. Уж 3 .. 67502 на основе фенолоформальдегидных смол. Размерычастиц"второго компонента добавки 0,5-5 мм,Отходы производства пластмасс вводят в смесь как органическую добавку, выгорающую в процессе обжига...
Способ получения сырцовых гранул для производства керамзита
Номер патента: 678041
Опубликовано: 05.08.1979
МПК: C04B 31/02
Метки: гранул, керамзита, производства, сырцовых
...глиномассы, так иуменьшение потерь мазута снижаютрасход мазута на единицу выпускаемой продукции, т.е. на 1 м керамзита.3При обжиге гранул с уплотненноймассой пОвышается механическая прочность керамэнта.На чертеже изображена техн логическая схема способа получения сыр67804.1 Формула изобретения Составитель В.ТарановаРедактор С.Головенко Техред ,С,Мигай Корректор ач Подписноекомитета СССРи открытийушская наб д,4/5,702енного тений Филиал ППП Патент, г,ужгород, Ул, Проектна цовых гранл для производства керамзита, содержащая запасной бункер 1, выжженной керамзитовой пыли; шиберный дозатор 2 выжженной керамзитовой пыли барабанный смеситель 3; трубопровод 4 подачи мазута; запасной бункер 5мазуто-пыльной смеси; тарельчатый...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 682475
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Мазеина, Проскура, Федоркин
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...мыло 0,51,0 1,5 2,0 2,5,94 3,70 252ч)о 4,11 4.13 3,44 Сульфптно-спиртовая барда (по прототипу) 371 2,44 356 2,61 1,7 598 липа вез добавок Составитель В. Таранова Реда",; р Г. Грусава Техрсд Н, Строганова Корректор С. файн Заказ 760/970 Изд.487 Тираж 706 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР пп делам изобрегспий и о.крьыив 113035, Москва Ж, Раугвская наб., д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патсн;барде, Можно предположить, что сравнительно низкомолекулярные жирные кислоты сульфатного мыла более равномерно гомогенизируются в глинистом сырье и этим обеспечивают эффект повышенного вспучивания,П р и м е р. Для,получения смсси было подготовлено пять смесей, содержащих слабовспучивающееся глинистое сырье (Альминское месторождение...
Способ производства керамзита
Номер патента: 688477
Опубликовано: 30.09.1979
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства
...0,65 51200 0,49 10 - 20 7,4 90101195 85 0,52 7,56 10 - 20 8 64, 057 10 - 20 Отход асбеста в силу его тонковолокнистого строения выполняет роль своеобразной арматуры в сырцовых гранулах полуфабриката, что предотвращает их разрушение в процессе подсушивания, транспортировки и обжига.Обжиг однородного по размеру полуфабриката способствует получению равномерно обожженного материала, обладающего близкими по значению объемной массой, прочностью и гранулометрическим составом. Кроме того, химически связанная (конструкционная),вода, входящая в состав хризотиласбеста (13,6%) и высвобождающаяся при термообработке полуфабриката, а также органические вещества, содержащиеся в отходе обогащения асбеста (до 2%), способствуют значительному...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 692805
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Гильманов, Гимаев, Ольков
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита
...32, воды 58, твердыхмеханических примесей 10.Восстановительная споасобностьсреды внутри Печи оценивается.поЙпйичвескому составу дымовых газов(табл,3)ПрИ СжИГаНИИ йЕФтЕЗаВбОдСКОГОшЛаМа" в" дййовыхгазах увеалйч"йВавет- ся содержанйе газов- восстановителей окйслбв железа (СО : 0,1;НО : 5)и соотйетственно уменьшается содержание газа-окислителЯ -кислорода (2,5% об,).Для установления влиянйя "опудриванйяна качествокерамзита сырцовые гранулы последовательно подвергЫйсь опудрив анию увлажненныщ материалом (песок) и золвойотсжйгания нефтезаводского шлама (проба"Р 3),-" затем обкатывались в барабайе,высушивались до постоянного весаи обжигались по известной методике. Результаты испытания керамзита накачество приведены в табл.4.Из табл,4 видно,...
Сырьевая смесь для получения керамзита
Номер патента: 692806
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Пшиченко, Сухарев, Хадипаш, Швачкин
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...добавки отработанный буровой раствор при следующем соотношении компонентов, вес.:Глинистое сырье 50-99,9Отработанный буровой раствор 0,1-50 Отработанный буровой раст является высокодиспергирован композицией целого ряда реаг которые повышают вспучиваемо глин, что ведет к уменьшению много веса керамзита и улучш показателей. Кром створ сильно пласт и она значительноСредний объемно-насыпной в1 кг/м. к ком" 99,мула изобретени мациири экельст-33,есь для получени ающаяглинистое ся добавку, о т я тем, что, с ц ного веса, она с тве вспучивающей танный буровой р я ке" сырье л и" елью о" ся аатьевая .см а, включ чивающую щ а я с ия объем в качес и отраб ерти ССС рамзи и всп чаю сниже держи добав извод аполн во ел Составитель...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 697456
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Вежнин, Зеликин, Землянский
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...составе тонкоизмельченного порошка Ферросплава происходит его неравномерное распределение в сырьевой смеси, что влечет эа собой менее интенсивное взаимодействие с расплавом иобразоьание крупнопористой структурыкерамэита, Это приводит к повышениюего водопоглсщения.Технологический процесс производства происходит следующим образом.Минеральную добавку - тонкоизмельченный порошок ферросплава, напримерФерросилиций, Фракции менее 0,315 ммсовместно с ранее измельченным слабовспучивающимся глинистым сырьем,вводят в смеситель, в который добав -ляют жидкую органическую добавку.Компоненты смеси тщательно увлажняютдо Формовочной влажности (20-22) иперемешивают. Из полученной смесиФормуют сырцовые гранулы.Возможно приготовление предлагаемой...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 697457
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Волчек, Захаров, Поспелов
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...тимального размягчения пиропласти.ческой массы гранул полуфабриката, что способствует более интенсивному вспучиванию исходного глинистого сырья. Повышенное газовыделение в момент оптимального размягчения пиропластической массы сырцовых гранул полуфабриката в конце процесса обжига приводит к образованию легкого заполнителя, обладающего меньшей объемной массой, чем заполнитель, получаемый на основе известных масс и сырьевых смесей, содержащих вспучивающие добавки в виде пиритных огарков, солярового масла, мазута и т.п.органических и органоминеральных веществ .Для получения легкого заполнителя 5 (керамзита) подготавливают три состава массы, отличающиеся друг от другасодержанием вспучивающей добавки:шлама - отхода обогащения...
Вспучивающая добавка в глинистое сырье при производстве керамзита
Номер патента: 704925
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Гильманов, Гимаев, Исмагилов, Ольков, Пищук
МПК: C04B 31/20
Метки: вспучивающая, глинистое, добавка, керамзита, производстве, сырье
...температур, При введении в глинистое сырье фрак- П р и м е р 1. Для получения кеций 170-240 С высоким содержанием рамзита с минимальной объемной маспарафино-нафтеновых углеводородов, сой готовят смеси ингредиентов, содеробьемный вес киерамзитапповйшагется сжащие дистиллят каталитического креЭ 55О, 271 до 0,295 г/см, В данном слу- кинга фракции 170-240 С дистиллят чае водород интенсифицирует восстанови- прямрй перегонки нефти фракции 240- чельные реакции в начальной фазе тер С в следующих соотношелия 1 с мообработки (600-700 С).(табл.2).ч 2 жит указанные компоненты в следуй,.лих количествах, вес%:Дистиллят прямойперегонки нефти 55-75Дистиллят каталитического крекинга 25-с 5Дистиллят прямой перегонки нефтиофракции 240-420 С имеет...
Сырьевая смесь для получения керамзита
Номер патента: 709593
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Гришин, Коренькова, Новопашин, Серегина
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...98 5 5 93Органо-минеральная добавка 2 4,5 7 Свойства керамзита1 2 Объемная масса керамэита в куске, г/см 3 0,35 0,2 Коэффициент вспучивания 70 8,5 Интерв ал вспучивания, С 80 100 Состав органо-минеральнойвес, ; 90добавки Составитель Л.СредневаРедактор Э.Шибаева Техред А.Алферова Корректор Г, Назарова1 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 8693/29 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, введение указанной комплексной добавки в слабовспучиваю. .щееся глинистое сырье позволяет получить высококачественный керамзит с пониженной объемной массой.В частности, вместо специально приготовляемой органо-железисто-глиноземной...
Сырьевая смесь для получения керамзита
Номер патента: 718419
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Верулашвили, Гагунашвили, Квицаридзе, Майсурадзе, Саркисян, Хартишвили
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...влияет отрицательно на температуроустой.чивость материала, так как уменьшение А 1 эОзкомпенсируется повышенным содержанием810, В результате температуроустойчивостьпредлагаемых заполнителей по сравнениюФ-фадйционным видом керамзита повышаетсяна 100.200 С.П р и м е р, Глину из глинозапасника по.дают пэ бегунам в "глйномешалку, а затемв вальцы, где перемешивают с золой. Готоваяглинозольная масса поступает в формующийпресс,откуда полученные гранулы требуемогофрасционного составатрапспортируют в сушиль ный барабан. Температура сушки - 200-5%С,Вспучивание гранул производится во вращающейся печи длиной 45 м, диаметром 2,5 м. Производи.тельность печи 8 мз/ч,Гранулы подают в печь при температуре700 С. Температурный интервал...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 718421
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Агибалов, Василин, Волчек, Юринов
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...формуют сырцовые гранулы полулуфабриката газообразные продукты способ.,5 фабриката из глинистого сырья Верхне-Сыро.стиувт повышению вспучиваемости пироплзсти- ватского месторождения без добавок, а такжеческой массы и привопят к образованию керам- с добавкой тонкодисперсного вспученного перзитового гравия, Входящая всьсты дбвж лйтового песка,двуокись титана обладает высокой парцизльной;:=; - .".прочноСтью, кристаллы рутила одна из мо О Отформованные граиулы обжигают в ла.дификаций титана) притемператф"вшебораторной печи шахтного типа по зарзнее800 С имеют плзстинчатое или призматичес. установленному оптимальному режиму длякое строение. Они армируют стеклофазу,:глинИстого сырья Верхне-Сыроватского месупрочняя керамзит,"- - , ...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 718423
Опубликовано: 29.02.1980
Автор: Гусев
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита
...гранулы поступ- ют во вращыощнйся барабан для опудриваиия тонкоднсперсным с удельной поверхностью 7600.7800 смф/г порошком алюмохромовых отходов нефтехимической промьппленностн.При этом порошок обволакивает тонкой пленкой сырцовые гранулы, За счет равномерной подачи материала в процессе опудривання обес. печивается качественное покрытие гранул,Сушка и подогрев гранул производится в двухбарабанной печи при 200-600 С в течение 20 мин. Использование последней дает возмож. Обьейййю массакерамзита, г/смПрочность ке.рамзита при ежа.тии, кг/ему 455,5 0,35-0,45 0,215-0,255 55 . 34-40 с3,71 ность снизить обьемную массу керамзита на 30.50% и себестоимость заполнителя на 15.20%,В зоне всцучивация этой печи с темпера.турой 1100-1180 С г 1...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 718424
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Василевский, Ляхевич, Михлюкова, Рудковский, Смирнов
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...присадок 0,5 - 6,0, Шлам производства сульфонатных присадок (ШПСП) имеет следующий состав, вес.%:21 22 обжига М м му,:"М.м"жРезультаты испытаний Объемная масса, кг/м 420 Прочность, МПа 1,75 Морозостойкость, циклы,19 Водопоглощение, масс.% 18 383 375 1,68 1:,63 18 16 2124 410 1,72 Ф 718424 Толуол 45ной фракции и добавляют к 97 месс,% глиСаСОз 28 нистого сырья. Полученную смесь, тщательно Са:.(ОН) з 15 перемешивают, грунулируют и сушат при ЯзО . 2 460 С 22 мин, Обжиг .и вспучивание произво. Масла 6дят при 1050 С 9 мин Сульфонаты 4 Полученный керамзит имеет следующие Готовят смесь следующим образом, свойства: Углеводородную фракцию смешивают сОбъемная масса, кг/мз 396 ШПСП и вводят в глинистое сырье при тща. Прочность, МПа1,70...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 719988
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Копченко, Кошевой, Матусяк
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...в известной смеси пониженная смачиваемость составных компонентов, что значительно усложняет производство керамзи. та н сокращает производительность технологи. ческого процесса.Цель изобретения - увеличение производи. тельностн за счет улучшения .смачиваемости сырьевых компонентов и утилизации отходов керамзнтового производства.наяЭ 7199883+ Дегидрррованный песок - 2 10 20 , Вода 14 9 12 14 Свойство Состав ЗЬ.мИнтервал вспучивания, фСент вспучиващ, 1 -" -12 120 14 4,15 3,66 озф 3,18 7 Объемнонасыпная масса, кг/мэ 458Вследствие высокой водонасыщающейспособности дегидратированногоаргиллитовогопеска, а также равномерного распределейияводы между частицами молотого порошка идегидратированного аргиллитового"песка впроцессе" перемешйввния...
Способ производства керамзита
Номер патента: 729162
Опубликовано: 25.04.1980
Автор: Еременко
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, производства
...частиц 10-20,достаточнойдля приготовления эмульсии,Дисперсность глинистых частицсоставляет 5500 см/г по Товарову.Сравнительные данные о стабильности эмульсий с известным и предлагаемым стабилизатором приведены втабл.1,Составы эмульсий: 1 н,мазута,1 ч.стабилизатора и б ч,воды (по массе 1729162 Таблица 1 й эмульсийиндре черезвот объемасий го гравия,овании раз- .ных в глинуждения, предТаблица 0 Ееэ стабилизатоьсий Состав эму1 по массе Пиритные огаркиШлам пылеосаждения 0,4 0,3 зу воды5 1 ч,мазута и 1 чпиритных огаркови б ч. воды1 ч.мазута,7 ч,шлама 3 дермула изобрет принят Авторс7261, кл Составитель В.ТарасоваРедактор А,Морозова Техред С.Мигай. Коррек 21 Тираж 67 И Государственного делам изобретенийМосква, Ж, Рауш аказ 19 ЦНПокомитета...
Смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 734165
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Вакарчук, Дешпит, Мирвис, Переверзнев, Потаманов, Фетислямов
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, смесь
...показатели полученвой пыли, связующих прослоек и сравни- ного керамзита указаны в таблице,тепьно мелких частиц вспучивающейся Верхний предел параметров максигпины и порового пространства. Эти осо- мальное содержание керамзитовой пылибенности приводят к упрочнению шаровид О (оно не является оптимапьным) обосновыных сырцовых гранул, интенсификации суш вается необходимой степенью вспучивания,ки и термоподготовки, что предотвращает максимальным повышением прочности ивзрываембсть, и к повышению прочностисокращением термоподготовки при миникерамзита, что снижает деформации и нап мальном расходе вспучивающейся глиныряжения при кристаппизации вещества из 15 влажностью 0,5-1% (пример 2),пироппастичного состояния. Нижний предел...
Способ получения керамзита
Номер патента: 753827
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Осетрова, Павлихина, Уклейн, Шаль
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита
...может привести в процессе обжига к сливанию гранул ("козлообразованию"1, а уменьшение концентрации вызовет повышение влажности сыр(МН 4)НРО 56,5 78,34 58,60 Обработка раствором Фосфатов ще- Формула изобретения лочных металлов приводит к повыше-45нию щелочестойкости керамэита наСпособ получения керамзита путем 13-18. формования глинистых гранул обработПредлагаемый способ прост в осу- ки полуфабриката водным раствором ществлении, экономически эффективен, Фосфата, сушки и обжига, о т л и так как при небольших затратах на 50 ч.а ю щ и й с я тем, что, с целью. дополнительное оборудование и ис- повышения щелочестойкости керамзита, пользование недефицитных химикатов полуфабрикат обрабатывают 18-22-ным дает возможность получить керамзит...
Шихта для производства керамзита
Номер патента: 775076
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Василевский, Ляхевич, Рудковский
МПК: C04B 21/00
Метки: керамзита, производства, шихта
...Глинистое сырьеКислый гудрон Углеводофракция ая2 16. Глинистое сырье 9 Кислый гуд глевод ракция дная,85 20 линистое сырье 97 16 0,1 410 гудрон с Углев фракц сродна Глинистое сыр Кислый гудрон 3,2 32 УглевФракци родна 0,894 Глинистое с 90 О,ислый дрон Кислый гудрон Ноаополоцкого ПНЗ имеет плотность при 20 С 1,0546 г/см; вязкость при 80 С аппо вискозиметру с отверстием 5 мм по ГОСТ 11503-65) 913 секГрупповой химический состав: серная кислота. 12,13; вода 4,25; органическая масса 83,62,Углеводородная фракция имеет плотность при 20 С 0,9551 г/см, показатель преломления п 1,5528; вязкость условная при 50 фС 1,76ВУ; кислотиость 8,54 мг КОН/100 мл; мол.масса 330.Фракционный состав, "С: н.к. 325; к.к. 460.Изготовление керамзита из данной шихты...
Способ производства керамзита
Номер патента: 775077
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Арав, Бахрак, Миловидова, Федоркин
МПК: C04B 21/00
Метки: керамзита, производства
...добавку вводят в процесс грануляции сухого порошкообразного глинистого сырья Плодовского месторождения (Крымская область) . Далее гранулы сушат до постоянного веса при 105 ОС, обжигают при 1160 С и определяют однородность по насыпной плотности. Эмульсионную добавку хранят 12 ч без перемешивания.Количество сульфатногомыла, вес.Ъ 5 10 Время перемешиванияэмульсионной органической добавки, мин 3 0,5 Скорость вращения лопастей мешалки приперемешивании, об/мин 40 400 400 Показатель гомогенизации эмульсионнойорганической -добавки(время сохранения безрасслаивания) ч 12 24 Оф 0014 (5 с) Показатель однородности коэффициентвариации по насыпнойплотности, % 2 3 12-15 Верхнее граничное значение суль-, З 5 плотности до уровня высшей категории...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 775084
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Волков, Матвеева, Троицкая, Федоров, Циденкова, Черноусов
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита
...при 400-1200 С.В результате такой обработки полученныйтермообработанный волокнистый каолиносодер.5 кащий материал, характеризуется высокой дис.персностью, полным прохождением через ситос отверстиями менее 0,056 мм, низкой объем.ной массой (0,3 - 0,4 г/см) и высокой огне.упорностью (1750.1780 С) .Нанесение такого термообработанного тонкодиснерсного опудривателя на сформованныегранулы обеспечивает равномерное распределе.иие его по поверхности гранул при небольшомрасходе (1-3% от веса сформованных гранул),а также предотвращает слипание гранул,Высокая дисперсность и огнеупорность опудривающего материала обеспечивает ведениепроцесса при более высокой температуре (1230.1250 С),что позволяет расширить температурнщйинтервал вспучивания сырцовых...
Способ получения керамзита
Номер патента: 775086
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Аракелян, Дадаян, Дизенгоф, Онацкий
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита
...вспучиваИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Онацкий С, П, Производство керамэита,М., Издательство литературы по строительству,1971, с, 113-114, 135-139, 143.2. Авторское свидетельство СССР Юф 99123,кл, С 04 В 31/20, 1951 (прототип). Составитель Н. ХитроваТехред Н, Бабурка Корректор Н. Швыдкая Редактор А. Соловьева Заказ 7648/30 Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал И%1 Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 77508емость запесоченного глинистого сырья, содер.жащего большое количество балластных минералов типа кварца, полевого шпата, слюд, глауконита и тд.Цель изобретения - возможность расширениясырьевой базы,...
Способ обжига керамзита и устройство для его осуществления
Номер патента: 775582
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Махмудов, Рахимов, Усманов, Шакиров, Шакирова
МПК: F27B 7/00
Метки: керамзита, обжига
...встроенного с .внутренней стороныкорпуса печи 1, сообщающегося с наружной средой 1 отверстиями б, а с печной средой .- межлопаточными пространствами 7. Кольцевой коллектор снабженэллюминационными лопатками 8,Устройство работает следующим образом.15Первичный воздух подают через газовую горелку 2 вместе с топливом взону вспучивания, а вторичный воздухчерез отверстия б, коллектор 5, межлопаточные простанства 7 поступает 20в печь в зону нагрева за счет разрежения, создаваемого дымососом, Регулирование количества вторичноговоздуха осуществляется,шибером, расположенным перед дымососом. Кольцевой 25коллектор расположен на расстоянии3,5 4,5 диаметра от разгрузочного. конца печи, где температура достигает 750 - 800 С.Угол наклона...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 781189
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Васюк, Галямов, Гильманов, Николаев, Ольков
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита
...мицелл,которые не успевают сгорать. При значительной газификации топлива среда ЗО внутри печи иэ слабоокислительнойпревращается в окислительную, что отрицательно сказывается на восстановительныХ процессах при обжиге керамзита. Высокое давление в змеевике 357-30 атм не позволяет мигрйровать мицеллам иэ жидкой части в газопаровуюсреду и отлагаться на стенках. Привысоком давлении уменьшается газификация топлива и увеличивается количество мицелл, переходящих иэ газовойв жидкую часть. С превышением количества солярового масла в мазуте свыше 40 качество керамзита ухудшается,так как топливо значительно гаэифицируется. 45 Следовательно, температурный предел предварительного нагрева топлива в змеевике составляет 300-550 С. Оптймальными...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 787393
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Безгина, Букатников, Козлова, Коренькова, Малышев, Новопашин, Яковлева
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...металлов. Преимущество предлагаемой добавки перед известными ранее состоит в том, что она легко дозируется в глину и равномерно распре.3787393 деляется в ней благодаря своей жидко. текучей консистенции. Учитывая то, что большая часть органических отходов металлообрабатывающих заводов в настоящее время нигде не используется, а вывозится на свалки и сжигается, утилизация их позволит не только улучшить качество керамзита, но и оздоровить ок ружающую среду,В таблице приведены примеры конкретных составов и сравнительные результаты обжига кряжской глины с добавкой органических отходов завода и известного способа. Содержание,вес.%Объемнаямасса Коэффициентвариации пообъемной массе,98,0 - 98,9 ГлинаСульфанолМазут 0,1-0,2 1,0-1,5 0,5 - 0,45...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 796224
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Гильманов, Николаев, Ольков, Пракин
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита
...керамзит из гранул,покрытых смесями ингредиентов, содержащими от 2 до 60 крекинг-остатка сернистых нефтей, от 40 до 98 экстракта селективной очистки масляных фракций, имеет объемный весв куске в пределах О, 8400,850 г/см . Такая смесь соответ"ствует оптимальному значению ингре 55 циентом конструктивного качества(76,3) При этом упрощается технология и снижается стоимость полученного керамзита. диентов предлагаемого средства дляпропитки гранул.П р и м е р 2, Опытная партиясредства для пропитки гранул вколичестве 3 г получена на НовоУфимском нефтеперерабатывающемзаводе компаундированием 30-ногокрекинг-остатка и 70-ного экстракта селективной очистки маслянойфракции с пределами выкипания 280500 С. Параметры, характеризующиекачество...
Способ получения керамзита
Номер патента: 823345
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Вологдин, Крылов, Павлихина, Шаль
МПК: C04B 31/42
Метки: керамзита
...на 10-15 с одновременным созданием плотной микрокристаллической структуры. Для достижения необходи мой степени насыщения гранул солями мономолибдата аммония используемый раствор должен быть концентрацией не менее 15, так как уменьшение концентрации приводит к,увеличению об- З 5 щего расхода раствора, переувлажнению сырцовых гранул и их размоканию. Кроме того, последующая термообработка переувлажненных сырцовых гранул требует увеличения энергозатрат. 40Увеличение концентрации раствора мономолибдатов аммония свыше 20 не- целесообразно, так как необходимое для повышения щелочестойкости керамзита количество внедренных окислов молибдена обеспечивается растворами указанной концентрации, а превышение ее ведет к перерасходу солей...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 827456
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Алексеев, Арав, Федоркин
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита
...3 - 7 мин интенсифицирует процесс сушки по сравнению с процессом в сушильном барабане в 6,6 - 8 раз,Увеличение времени выдержки гранул размером 7 мм более 7 мин приводит к излишнему расходу тепла.Максимальные скорости нагревания гранул размером 3 и 7 мм при термоподготовке, равные соответственно 1000 С/мин и 250 С/мин ограничены взрываемостью гра- нул Период пропптыванпягранул органическим веществомОсобенности контактагранул с органическимвеществомВид пропитывагощегоорганического веществаи его подготовкаДлительность сушкиСушильный агентВлажность гранул послесушки,Плотность гранул (вкуске) после обжига,Коэффициент вспучивания Снижение скоростей нагревания гранул данных размеров ниже указанных значений, приводит к потере их...