Способ получения керамзита

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 150179 (21) 2714280/29-33с присоединением заявки Ио -(51)М. Кл. С 04 В 31/02 С 04 В 31/20 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности пористых заполнителей для легких бетонов.5Известен способ получения керамзита путем формования глинистых гранул, обработки полуфабриката раствором фосфата, сушки и обжига 1 .Использование данного способа не обеспечивает создание оболочки гранул, лишенной (или с минимальным количеством) открытых микропор или микротрещин, Следовательно, при контакте такого керамзита со щелочью возможен доступ агрессивной среды в 15 толщу гранулы и ее разрушение. Цель изобретения - повышение щелочестойкости керамэита.Поставленная цель достигается 2 О тем, что в способе получения полуфабриката керамэита путем формования глинистых гранул, обработки полуфабриката водным раствором фосфата, полуфабрикат обрабатывают 18-22-ным 25 раствором динатрийфосфата.При обработке полуфабриката раствором фосфатов щелочных металлов последний под действием капиллярных ,сил проникает в поры и капилляры граО нул и адсорбируется на активных центрах глинистых минералов.При обжиге полуфабриката (в процессе керамзитообраэования) при 950-1100 С адсорбированные ионы щ злочных металлов способствуют появлению легкоплавких эвтектик, снижающих вязкость расплава, в результате чего происходит затекание расплава в открытые поверхностные поры и создание на поверхности гранулы безде- фектной оболочки, Кроме того, внедренные в стеклофазу ионы Ма+(К ), обладающие большим по сравнению с А , 6"фионным радиусом, уплотняют структуру стеклофаэы поверхностного слоя гранулы, делая ее более устойчивой к щелочной агрессии.Рекомендуемые концентрации водных растворов фосфатов щелочных металлов обусловлены необходимостью увеличения в поверхностном слое гранулы концентрации ионов Ма (К+) в среднем на 8-10 при равномерном распределении их по всей поверхности гранулы, Дальнейшее увеличение концентрации растворов может привести в процессе обжига к сливанию гранул ("козлообразованию"1, а уменьшение концентрации вызовет повышение влажности сыр(МН 4)НРО 56,5 78,34 58,60 Обработка раствором Фосфатов ще- Формула изобретения лочных металлов приводит к повыше-45нию щелочестойкости керамэита наСпособ получения керамзита путем 13-18. формования глинистых гранул обработПредлагаемый способ прост в осу- ки полуфабриката водным раствором ществлении, экономически эффективен, Фосфата, сушки и обжига, о т л и так как при небольших затратах на 50 ч.а ю щ и й с я тем, что, с целью. дополнительное оборудование и ис- повышения щелочестойкости керамзита, пользование недефицитных химикатов полуфабрикат обрабатывают 18-22-ным дает возможность получить керамзит раствором динатрийфосфата. с повышенной щелочестойкостью, что Источники информации, позволит использовать его в конст принятые во внимание при экспертизе рукциях, работающих в щелочных аг. Авторское свидетельство СССР, ;рессивных средах.19435209, кл. С 04 В 31/02, 1973,Составитель В.ТарановаРедактор Т.Портная Техред Н.Гаврелешко Корректор О.КовинскаяМЗаказ 5014/5 Тираж 671 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Яосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цовых,гранул и увеличение энергозатрат при термообработке,Способ осуществляется следующимобразом,Гранулы полуфабриката, полученныеизвеСтнЫм пластическим способом подготовки сырья, перед поступлениемна обжиг подвергают обработке растворами Фосфатов щелочных металлов, Этадополнительная операция осуществля"ется в период прохождения сформован-.ных гранул от Формующего агрегатак промежуточной (запасной ) емкостиили во время нахождения материала вэтой емкости путем орошения либораспыления применяемых растворов,например Форсункой, обеспечивающейобильное смачивание поверхности гранул. Излишки раствора, стекающие сгранул, возвращают в систему для повторного использования. Для орошения используют растворы Фосфатовщелочных металлов при 18-20 С, Последующие сушки, термоподготовка,обжиг и охлаждение гранул осуществляют широко применяемыми в производстве керамзита способами.П р и м е р 1. Из глинистого сы рья Смышляевского месторожденияФормуют пластическим способом гранулы диаметром 10 мм. Часть гранулорошают 20-ным раствором двузамещенного Фосфорнокислого натрия ( динатрийфосфата). Другую часть гранулорошают 20-ным раствором диаммонийФосфата. Время обработки растворами2 мин, Излишки не впитавшегося вполуфабрикат раствора стекают в специальную емкость и их можно испольэовать повторно, а гранулы после обработки поступают в лабораторнуюпечь, имитирующую режим обжига приизготовлении керамзита в производственных условиях (или во вращающуюсяпромышленную печь). Третью частьгранул без обработки используют 20 для оценки предлагаемого способа