Способ изготовления формованных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК1757447 АЗ/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 2 м.( ЗОБРЕТЕНИ1"Чг АНИ ггг 11 еМ; /.83 1 Г,гЖ ЕН Гг "4 Ю,-" Г - .,Изобретение относится к литеййомгу Недостатками известного способа явля. проиэводству и может быть использовзйго . ются неравномерная инедостаточно высопри изготовлении литейных форм из сухих . ая плотность формуемыхг изделий, а также формовочных материалов, - невысокая производительность процесса.Наиболее близким по технической сущ- Цель изобретения - обеспечение высо- ности к предлагаемому является способ из-кой и равномерной плотности изделия и соготовления формованных изделий, кращение времени цикла.заключающийся в подаче фоомовочной сме-Цель достигается тем, что формовочную си из резервуара в формовочгную камеру смесьподаютизбункеравпресс-формупу. путем создания давления над формовбчной тем создания давленйя над формовочной смесью ивакуума в формовочной камере в смесью в бункере с одйовременным вакуупериод ввода формовочной смеси, йрбйф мированием пресс-формы через каналы, ваниисмеси,раскрытииформовочнойкаме-. расположенные в углублениях пресс-форры и удалении готового изделия.,.;,-мы. Одновременно с созданием давлениянад формовочной смесью подают сжатый Й 1Ф(71) Данск Индустри синдикат А/С (ОК)(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованопри изготовлении литейных форм из сухйКформовочных материалов. Цель изобретения - обеспечение высокой и равномернойплотности изделия и сокращение вре 4 енйцикла. Сущность изобретения заключаетсяв том, что формовочную смесь подают иэбункера в пресс-форму путем создания дав 2ления над формовочной смесью в бункере с одновременным вакуумированием прессформы через каналы,раСположенные в углублениях пресс-формы. Одновременно с созданием давления" над формовочной смесью подают сжатый газ в нижнюю часть - бункера для псевдоожйжения смеси, з напротяжении всего процесса заполнения пресс-формы осуществлягют "независимоерегулирование давленйй Сжатого газа надформовочной смесью в бункере и.нижней части бункера иэ условия обеспечения ламинзрного истечения формовочной смеси из бункера в зависимости от конфигурацйи полости пресс-формы и с учетом ее измененияв процессе ззполйения,После прессованияформовочной, смеси. производится раскры- Я тие пресс-формы и удаление готового иэделия, в процессе которыхв пресс-форму подают сжатый воздух, используя те же каналы, что и для вакуумирования, 1 э.п, ф-лы.1 ил,.й3 17574474газвнижнюючастьбункерадляпсевдоожи- эанной на чертеже, регулирование давлежения смеси и йа йротяжейиивсего процео- ний осуществляется следующим образом. са заполнения пресс-формы осуществляют На первой стадии, когда идет заполненезависимое регулирование "давленйй сжа- ние углублений пресс-формы, давление над того газа над формовочной смесью в бунке формовбчнойсмесью в бункере должно по. ре и в нижней части бункеров из условия степенновозрастать. Навторойстадии,когобеспечения ламинарного истечения фор- да происходит заполнение большей доли мовочной смеси иэ бункера в зависимости центральной части. пресс-формы (примерно от конфигурации полости пресс-формы и с 2/3) давление над формовочной смесью в учетом изменяющейся конфигурации поло бункере должно быть снижено с затухаюстипресс-формы впроцессееезаполнения. щей скоростью снижения. Оставшаяся После прессования формовочной смеси . часть пресс-формы заполняется при воэрапроизводится раскрытие пресс-формы и стающем давлении над формовочной уДЪление готового изделия, в процессе ко- смесью в бункере, При этом скорость увелиторых в пресс-форму подают сжатый воз чения давления должна быть выше, чем на дух, используя те же каналы,"что и для первой стадии и абсолютное значениедаввакуумирования. лений на последнем моменте заполненияНа чертеже показана схема изготовле. должно быть самым высоким, При этом давния изделия по предлагаемому способу.ление сжатого газа в нижней части бункераИзготовление йзделйя осуществляется 20 для ожижения смеси снижается к заключи- следующим обфаэом." -":тельному этапу заполнения пресс-формы.Под бункер 1 с формовочной смесью 2 Пока подача Формовочной смеси продолжаустанавливается пресс-форма 3. Через воэ- ется, формовочные плиты, 8 и 9 начинают душныеканалы 4 вбоковыхстенкахбункера перемещаться навстречу одна другой под 1 воздух под давлением подается в про действием рабочего цилиндра (не показан) странство над формовочнойсмесью 2. Од- через его поршневую систему 10., новременно с этим в нижней части бункера Перемещение Формовочных плит преосуществляется псевдоожиженвФсмеси пу- кращается в момент, когда будетподано тем подачи воздуха под большимдаалени- . требуемоеколичество смеси в пресс-форму ем через трубопроводы 5. Сжатый воздух 30 и формование прекращаетсяподается из резервуара 6 сжатого воздуха, Раскрытие пресс-формы и удаление гокоторый позолйяется"сжатым ФЩ 5 хой "с тоьбго йзделия пройэводится с одноврепомощьюкомпрессора-черезклепай 7. менной подачей сжатого воздуха черезПресс-форма 3 в поперечном напраеле каналы вакуумиювания.нии ограничена формовочными йлитами 8 и ": Нагнетание сжатого воздуха через ка, которые под дейстием поршневой систе- налы вакуумирования создает избыточное мы 10 (показан только один поршень) пере- давление на поверхности форМы, что облегмещаются друг к другу под больвий . чаЮотделениеееотпресс-формы,особендавлением. В. формовочных плитах выпол но в местах углублений и выступов. Кроме мены каналы 11, котОрые с помощью пода- того, прикладываемое избыточное давление ющих трубопроводов и трехходового позволяет очищать каналы от проникшего в клапана 12 соединяются с источйиком раз- них формовочного материала при вакуумиряжения 13 и источником давления 14, софт-ровании. Тем самым пресс-форма подготавветственно, .45 ливается к следующей операцииПодача Формовочной смеси иэ бункера форйоваййяеЩе"на этом этапе, что повышасопровождэется-вакууйироваййемполости ет производительность процессапресс-Формычереэканалы 11, расположен- Ф о рмул а и зоб р е те н и я ные в углублениях пресс-формы, с помощью 1. Способ изготовления формованныхисточника разряжения 13. - -- 50 иэделий, включающий подачу формовочнойНа протяжений всего процесса засел- смеси из бункера в пресс-форму путем сонению пресс-формы осущвсталяютйезавй- здания давления над формовочной смесью симов регулйрование давлений Сжатого в бункере с одновременным-вакуумирова- воздуха над формовочной смесью в буйкере нием пресс-формы и последующеепрессои внйжнейчасти бункераиз условияобес. вание смеси, раскрытие пресс-формы и печенияламинарного истеченияформовоч- удалейие готового изделия, о т л и ч а ю щ и йной смеси из бункера в"эавйсимостй от ся тем, что,с цельюобеспечения высокой конфигурации полости пресс-Формы и с уче- : й равномерной йлотностй изделия и сократом ее изменения в процессе зМолнения, . щенйя времени цикла, одновременно с соТак, вчастности,прййз;отбвУенйи из- зданием давления над формовочнойделий, форма которых соответствует пока- смесью подают сжатый воздух в нижнюю1г,Составитель И.Никиф роваедактор О,Хрипла Техред М.Моргейтэл Корректор Л.Лука ям приГКНТ СССР Заказ 3278 ;Тираж :. , . - . Подписн ВНЙИПИ Государственного комитета йо изобретениям и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101ч", .5 . : 1757447, 6часть бункера для псевдоожижения смеси,: изменения в процессе заполнения, а вакууна протяжении всего процесса заполнения- мирОвание пресс-Формы осуществляют че.Гпресс-формы осуществляют независимое рез каналы, расположенныев углублейиях регулирование давлений сжатого воздуха пресс-формы.над формовочной смесью в бункере и в ниж . 2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я ней части бункера из условия обеспечения: тем, что во время раскрытия пресс-формы и ламинарного истечения формовочной сме- удаления готового изделия в пресс-форму си из бункера в зависимости от конфигура- подают сжатый воздух, используя Фе же кации.полости пресс-формы и с учетом ее налы, что и для вакуумирования.