Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий

(56) Авторское свидетельство СССРВ 1264894, кл, А 23 0 7/00, 1985,Авторское свидетельство СССРМ 1457884, кл. А 23 6 7/00, 1987.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕФОРМОВАННЫХ САХАРИСТЫХ КОТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование; в изготовленииженного ириса в плитках. Сущность из венное объедин тия Великого О НИЯ НДИтира- обреИзобретение относится к области кондитерского производства, в частности к устройствам для изготовления сахаристых изделий, и может быть использовано при производстве тиражен ногоириса в плитках.Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройст.ва.На фиг. 1 показаны проекции общего вида установки для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий, на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4- сечение В-В на фиг, 1; на фиг, 5 - изготовляемая плитка тираженного ириса.Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий (см. фиг. 1 содержит каркас 1, дозирующее устройство 2, конвейер 3 с формами 4, разгрузочный механизм 5; ленточный транспортер ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР тения: установка включает дозирующее устройство, камеру охлаждения, проходящий через нее конвейер, расположенный в горизонтальный плоскости, и расположенный под ним ленточный транспортер, Конвейер образован формами, каждая из которых выполнена разъемной и включает шарнирно соединенные между собой рамку-съемник и основание-матрицу с зубчатой рейкой на днище для взаимодействия с приводным механизмом посредством шестерни, Разгрузочный механизм представляет собой кантователь форм, включающий кривошип с удлиненной шейкой, на конце которой закреплен шкивообраэный захват, Ось вращения кривошипа расположена в плоскости разъема форм, Ленточный транспортер расположен вдоль оси симметрии конвейера. 5 ил. 6, камеру охлаждени анизм (привод) 8.Конвейер 3 расположен в горизонтальной плоскости под дозирующим устройством 2 и образован формами 4, связанными шарнирно и с люфтом по внутренней стороне конвейера 3 с заполняемыми посредством устройства 2 ирисной массой 17.Каждая из форм 4 (см, фиг. 3) выполнена разъемной и включает шарнирно соединенные между собой рамку-съемник 12 и основание-матрицу 10 с зубчатой рейкой 11 на днище для взаимодействия с приводным механизмом 8 посредством шесте зни 15 с осью 16. При этом рабочие поверхности формы 4 снабжены антиадгезионным слоем 9, а основания-матрицы 10 посредством звеньев 13 и 14 соединены между собой для возможности перехода форм 4 с одной ветви конвейера 3 на другую, Наличие зазора"Ж" (см. фиг, 4) в звеньях 13 и 14 обеспечивает надежное прилегание форм 4 по плоскостям "Д", что исключает вытекание массы 17 мимо форм 4 в момент их заполнения из устройства 2, Присутствие антиадгезионного слоя 9 на поверхности рамки-сьемника 12 исключает прилипание к ней и к разделяющей поверхности "И" массы 17,Разгрузочный механизм 5 представляет собой кантователь рамки-сьемника 12, а следовательно и формы 4; включающий кривошип 18 с удлиненной шейкой 19, на конце которой закреплен шкивообразный захват 20 для перегрузки ирисных плиток 23 с конвейера 3 на ленточный транспортер 6, При этом ось вращения кривошипа 18 располокена в гглоскости разьема форм 4, а транспортер 6 установлен вдоль оси симметрии конвейера 3,Камера охлаждения 7 охватывает конвейер 3 и ленточный транспортер б и состоит из холодильной камеры с направляющими 2, внутри которых двикется жидкий хладагент 22, В результате контакта форм 4 с направляющими 21 плиткл 23 охлакдаются,Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий работае следующим образом.Предварительно компоненты ириской массы 17 загрукают в дозирующее устройство 2 и включают привод 8. Привод 8 приводит во вращение шестерни 15, одна из которых посредством рейки 11 на днище основания-матрицы 10 перемещает форму 4 под устройство 2, где тиракенная масса 17 поступает в форму 4. Перемещаясь конвейер 3, перемещает форму 4 с массой 17 в камеру 7 охлаждения, Проходя камеру 7, форма 4 развора ивается в ней и перемещается в обратном направлении с помощью второй шестерни 15. За время нахождения в камере 7 форма 4,заполненная массой 17, оула)кдается и ирисная плитка 23 принимает необходимую прочность для последующего ее изьятия из формы 4, Пройдя камеру 7, форма 4 с ири,;ной плиткой 23 поступает в зону выгрузки. где с помощью разгрузоч 25 30 35 ао 45 50 ного механизма 5 плитка 23 и формы 4 конвейера 3 перекладывается на транспортер б. В этом случае захват 20 кантовагеля-перекладчика 5 посредством кривошипа 18 с шейкой 19 поворачивает рамку-сьемник 12 формы 4 и на 180 с последующим резким остановом. В начале поворота рамки-съемника 12 происходит изьятие плитки 23 из основания-матрицы 10, а в конце поворота происходит изъятие плитки 23 из рамкисьемника 12 с последующей ее укладкой на транспортер б, По транспортеру б плитка 23 поступает в камеру 7 охлаждения, где она принимает товарный вид и поступает в зону упаковки.По мере перемещения конвейера 3 очередные формы 4 подходят под устройство 2 и процесс повторяется вышеописанным образом. Формула изобретения Установка для изготовления формованных сахаристых кондитерских изделий, преимущественно тираженного ириса в плитках, включающая дозирующее устройство, камеру охлаждения, проходящие через нее конвейер с формами и расположенный под ним ленточный транспортер, разгрузочный механизм и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе несущая поверхность конвейера расположена в горизонгальной плоскости и образована формами, связанными шарнирно и с люфтом по внугренней стороне конвейера, каждая из форм выполнена разъемной и включает шарнирно сос диненные между собой рамку-сьемник и основание-матрицу с зубчатой реикой на днище для взаимодействия с приводным механизмом посредством шестерни, разгрузочный механизм представляет собой кантователь форм, включающий кривошип с удлиненной шейкой, на конце которой закреплен шкивообразный захват, причем ось вращения кривошипа расположена в плоскости разьема форм, а ленточный транспортер установлен вдоль оси симметрии конвейера.1771414 Составитель И, ЗеньковичТехред М,Моргентал Корректор Е, Папп Редактор Т. Иванова Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3751 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5