Способ обезвоздушивания растворов для получения формованных изделий на основе гидратцеллюлозы

)5 ОО 10 ТЕНТНО ВЕДОМСТВО ССС (ГОСПАТЕНТ СССР ПИСА ЕНИ кобук,ильсобу йна оОс, О Е ИЗОБРЕ(54) СПОСОБ ОБЕЗВОЗДУШИВАНИЯ РАСТВОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАН.НЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗЫ(57) Сущность изобретения: способ обезвоздушивания растворов для полученияформованных изделий на основе гидратцелИзобретение относится к процессам дегазации прядильных растворов и расплавов на стадии их подготовки к формованию в производствах химических волокон, в частности к обезвоздушиваниювискозы.Процесс обезвоздушивания пряд ных растворов по предлагаемому спо осуществляют по схеме, представленно чертеже,Из промежуточного бака 1 подлежащий обезвоздушиванию раствор насосом 2 подают в испаритель 3. В испарителе 3 раствор вискозы стекает по наклонной поверхности конуса тонкой пленкой и далее по барометрическому стояку 4 поступает в гомогенизатор. Выделяющийся в испарителе 3 из раствора воздух и образующийся пар растворителя в результате адиабатического кипения раствора под вакуумом удаляют из люлозы характеризуется тем, что готовый раствор подвергают дегазации в тонком слое при адиабатическом испарении растворителя в вакуумном испарителе, из которого обезвоздушенный раствор стекает в гомогенизатор и далее его направляют на формование, а выделившуюся смесь газов и паров растворителя отсасывают и сжимают путем термокомпрессии до атмосферного давления и сбрасывают в атмосферу. Смесь газов с парами растворителя после испарителя охлаждают под вакуумом при температуре 1-17 С и остаточном давлении 6,566 10 - 19,364 10 бар до конденсации паров растворителя с последующим удалением конденсата, 1 ил 1 табл. испарителя по вакуумпроводу в кожухотрубчатый конденсатор 5, В межтрубном пространстве конденсатора 5 температура и давление ниже равновесного состояния пара испарителя, Конденсат, образующийся в конденсаторе 5 в результате конденсации пара растворителя, выводят из конденсатора 5 по барометрическому стояку 6 в барометрический бак и далее с установки. Поверхность теплоообмена в конденсаторе 5 охлаждают либо циркулирующим через трубное пространство 7 холодоносителем - рассолом холодильно-компрессорного производства, либо непосредственно холодильным агентом, кипящим под давлением, обеспечивающим заданную температуру кипения холодильного агента. Отток паров растворителя и дегазируемого воздуха из испарителя. давление в нем и температуру1828469 П име Показатель Рез льтаты опытов 6720060 67200 600,00656651 0,04 2,0 0,04 обезвоздушенной вискозы поддерживают регулятором 8, установленным на вакуумпроводе от испарителя. Неконденсирующиеся в конденсаторе 5 газы и пары удаляют иэ конденсатора 5 в атмосферу с 2 - 3-ступенчатым подьемом давления пароинжекторными и водокольцевым насосами 9.П р и м е р ы 1,2. Способ осуществляют на промышленной установке обеэвоздушивания вискозы производства вискозной технической нити из 4-х испарителей, каждый из которых представляет собой пустотелый конический аппарат без внутренних устройств диаметром 1400 мм в основании и высотой 5200 мм, с углом при вершине 15 О, установленный вершиной вниз, Подлежащую обезвоздушиванию вискозу вводят в испаритель через наружный коллектор, опоясывающий испаритель в основании конуса и соединенный с испарителем по периметру патрубками; вискозный раствор тонкой пленкой стекает по наклонной поверхности конуса и через барометрическую трубу поступает в гомогениэатор, Дегазированный воздух и образовавшийся пар растворителя йаправляют в общий для 4-х испарителей вертикальный вакуумный кожухотрубчатый конденсатор, охлаждаемый рассолом СаО 2. Неконденсирующиеся в рассольном конденсаторе газы и пары откачивают, ступенчато повышают давление до атмосферного пароструйными инжекторами и водокольцевыми насосами и сбрасывают в атмосферу. Производительность установкиобеэвоздушивания при 4-х испарителях в работе,кг/чм /чСодержание воздуха в вискозе навходе в испаритель,мл/лТемпература вискозы на входе виспаритель, С, Условия конденсации вторичногопара в межтрубном пространстверассольного кожухотрубчатого конденсатора,Р, бар(мм рт.ст.)Содержание воздуха в обезвоздушенной вискозе на выходе из испаителя,мл/л П р и м е р 3. Опыт проводят по способу,принятому за прототип.Как следует из представленнойтаблицы, проведение процесса обез воздушивания прядильных растворов гид-ратцеллюлозных производств при предлагаемых условиях позволяет по сравнению с прототипом снизить энергозатраты тепловой энергии со 111000 кДж до 34000 10 кДж, т,е. в 3,26 раза, и воды - с 4300 кг до550 кг, т,е в 7,8 раза на обезвоздушивание 1000 кг вискозы, и при этом повысить глубину обезвоэдушивания с 2 мл/л до 0;04 мл/л.формула изобретения 15 Способ обезвоздушивания растворовдля получения формованных изделий на основе гидратцеллюлоэы, характеризующийся тем, что готовый раствор подвергают дегазации в тонком слое при адиабатиче ском испарении растворителя в вакуумномиспарителе, из которого обезвоздушенный раствор стекает в гомогенизатор, и далее его направляют на формование, а выделившуюся смесь газов и паров растворителя 25 отсасывают и сжимают путем термокомпрессии до атмосферного давления и сбрасывают в атмосферу, отл ича ю щи йс я тем, что, с целью повышения качества раствора и экОномии энергии, смесь газов с парами 30 растворителя после испарителя охлаждаютпод вакуумом при температуре 1-17 С и остаточном давлении 6,566 10 - 19,364 10 бар до конденсации паров растворителя с последующим удалением конденсата,1828469 Продолжение таблицы Показатель П име Рез льтаты опытов 24 1606298оставитель В,Черноехред М,Моргентал ректор П.Гереш Редактор Б,федото КНТ ССС льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,3 роизводственно Температура обезвоздушеннойвискозы на выходе из испарителя,Расход рассольного холода, кДж/чРасход тепловой энергии рабочегопара инжекторов, кДж/ч(Ро ата,Т. = 190 С, . = 2827,8 кдж/кг)Расход воды, кг/чУдельные расходы:- энергии рассольного холода,кДж/1000 кг вискозы- Тепловой энергии рабочего парринжектора, кДж/1000 кг вискозы- энергии в целом, кДж/1000 кгвискозы- во ы, к ж/1000 кг вискозы Заказ 2366 Тираж ВНИИПИ Государственного ком 113035, Моск