Патенты с меткой «флюса»

Номер патента: 963784

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Бирин, Галинич, Гудзь, Колиснык, Сагинов

МПК: B23K 37/06

Метки: поджима, сварке, флюса

...флюс с размером наибольших частиц от 0,1 до 2 мм. Высотавырезов и , равная 5 диаметрам частиц, соответствует флюсу с относительно крупными частицами диаметром2 мм (, Ь = 10 мм ). В случаеприменения Флюса 3 с наибольшими частицами диаметром 0,2 мм высотуследует принять равной 50 диаметрам нанаибольших частиц флюса 3 т. е.10 мм. Оптимальным диаметром наиболь-ших частиц флюса 3 является 1,0 мм,а оптимальная высота Ь выреза бсоставляет 8-14 мм,По крайней мере одна из торцовыхстенок 4 или 5 выполнена с наклоном 20кнаружи, что уменьшает зазоры междулотками при их установке на криволинейных стыках и облегчает перекры-.тие этих зазоров.Яа стейках 4 и 5 выполнены пазы 258 и выступы 9, служащие для перекрытия зазоров между...

Номер патента: 965662

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Дежнев, Иваненко, Касаткин, Котов, Кравченко, Оверчук, Царюк

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, слоем, флюса

...уменьшить усиЛия, требуемые для удаления шлаковой корки и создаются условия для ее растрескивания при охлаждении. На фиг. 1 изображено усествления способа, общийазрез А - А на фиг. 1.3Устройство содержит сварочный аппарат 1 с головкой 2 и насадком 3 для подачи флюса. На, сварочном аппарате 1 заголовкой 2 установлена с возможностью перемещения вверх - вниз и вправо - влевоштанга 4, несущая подпружиненный кронштейн 5 с рабочим инструментом 6, выполненным в виде свободно вращающегося диска с клинообразной заточкой. Положениерабочего инструмента относительно изделия 7 регулируется корректорами 8 и 9.При сварке образуется жидкий металл 10и вязкая шлаковая корка 11,Способ осуществляют следующим образом.Перед началом сварки рабочий...

Номер патента: 967749

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Кушнерев, Нога, Походня, Рыжей, Шпак

МПК: B23K 35/362

Метки: керамического, низколегированных, низкоуглеродистых, сварки, состав, сталей, флюса

...свойства Флюса при сварке как на постоянном, такна переменнои токе: весьиа легкую(самопроизвольную) отделимость шлаковой корки, в том числе при сварке вглубокую разделку, отличное Формирование швов, устойчивое горение дуги,достаточно высокую стойкость швовпротив образования пор и кристаллизационных трещин.В табл. 1 приведено несколько вариантов состава предлагаемого Флюса.Под этими Флюсами получены сварные соединения из сталей Ст, 3.0972 С,15 Г 2 АФДпс, 10 ХСНД с использованиемпроволок Св, СвГА, Св-Г 2,СвНМА Св-ОЗХМ. Режимы сварки:1 св = 500- 1000 А, О,4, = 30-45 В ф Чсв= 20-40 и/ц, ток переменный и постоянный обратной полярности,Результаты химического анализа имеханицеские характеристИки металлашвов и сварных соединений, выполнен"ных...

Номер патента: 977131

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Ардентов, Бурашенко, Виноградов, Рябиченко, Улин, Утюшев, Фатиев, Харченко

МПК: B23K 35/362

Метки: неплавящимся, сварки, состав, флюса, электродом

...компонентов, вес.е:Фтористый магний 20-30Двуокись циркония 70-80Двуокись циркония является термо линамически устойчивым окислом, она3 7-5 3 А А,8 80 20,3 9-5 5 с с 5,0 75 А сх4 4-5 5,2 70 30 Составитель Т.Арест Техред И.Гайду Корректор Н. Буряк Редактор А,Мотыль Тираж 1153 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/Ь Заказ 9068/14 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 не взаимодействуетсо сплавамк на основе железа, сообщает флюсу высокую температуру плавления.Фтористый магний имеет вЫСОкуЮ степень диссоциации, хорошо смачи вает металл в околошовной.зоне. 5Впроцессе сварки компокенты флюса активно взаимодействуют друг с другцм, образуют летучие Фториды...

Номер патента: 985064

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жандильдин, Калиева, Ким, Максимов, Пузанков

МПК: C21C 5/54

Метки: производства, сталеплавильного, флюса, шихта

...оплавикованного извест. няка и красного шлама приведен в табл. 1.В результате агломерации предлагаемой ших. ты получен флюс следующего состава, вес,%:СаО 55-60ЯО 6 - 10МЯО 7,1-8,5А 2 О 3 6,0-7,5"общ, 6,0 - 10,0всеобщ, 3,5-4,5Флюс имеет следующие физические свойства, индекс прочности (фракция + 5 мм) после испытания на барабане по ГОСТ 15137 составляет 66,5 - 68.5; индекс истираемости (фракция - 0,5 мм) 4,5 - 5,5.Опыты по оценке влияния флюса на ход сталеплавильного процесса проводят в лабора торном конвертере емкостью 50 кг с про. дувкой кислородом через односопловую форму. Высота нижнего обреза фурмы над уровнем металла во время продувки в пределах 70 - 80 мм, расход кислорода составляет 140 -145 лмин.При испытании флюса используют...

Номер патента: 986675

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Воронов, Игнатьев, Павлов, Потапов

МПК: B23K 9/20

Метки: втавр, сварки, слоем, стержней, флюса, электродуговой

...На нижней полке подвижной рамки укреплен микровыключатель 7 с установленной на его кор .пусе сигнальной лампой, включение которых осуществляется управляющим ры 15 чагом привода 8. Одновременно рычагом привода осуществляется отрыв иосадка анкерного стержня при помощиузла перемещения стержня, смонтированного по центру подвижной рамки.о Анкерный стержень крепится в стержяедержателе 9, представляющем эксцентриковый зажим, На нижней опорной плите установлен педально-шиберный узел 10 для подачи флюса в зонусварки,Узел перемещения стержня обеспечивает отрыв и осадку его; Онпредставляет собой цанговый пружинно-рычажный узел (Фиг.2 ), состоящийиз цангового зажима 11, внутри которого проходит подпружиненный шток12, Цанговый зажим смонтирован...

Номер патента: 994955

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Балуев, Белов, Глускин, Кравченко, Мизецкий, Новохатский, Романов

МПК: G01N 1/10, G01N 1/42

Метки: отбора, подготовки, проб, флюса

...с замковым приспособлением.На чертеже изображено устройство общий вид.Устройство состоит из заборнойтрубки 1, холодильника, содержащегосоосно расположенные элементы 2 и 3 30 и крышку 4, экрана 5, установленного перед холодильником, вакуум-насоса 6, и сетки 7, расположенной перед насосом б. Вакуум-насос б выполнен в виде пружинно-поршневого механиз ма, содержащего цилиндр 8, шток 9 с поршнем 10 и головкой 11, .пружину 12 и замковое приспособление 13. Элементы 2 и 3 имеют конические формирующие поверхности 14 и 15. 40Холодильник соединен с помощью резьбы с вакуум-насосом 6.Экран 5 может быть выполнен как в виде плоского диска диаметром 1,0-5,0 от диаметра холодильника, так и в виде вогнутой оболочки произвольной формы...

Номер патента: 1004036

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Кобиков, Лебедев, Слепов

МПК: B23K 3/06

Метки: нанесения, флюса

...вид спереди; на Фиг, 2 - то жев сбоку,на фиг.З - то же,вид сверху, 1004036Устройство содержит ванну 1 сжидким флюсом, в который погруженпенообразователь 2, расположенныйвнутри сопла 3 для перемещения пены,решетку 4 для превращения пузырьковпены в жидкий флюс, на уровне которой. находится верхний срез сопла 3,механизм 5 для создания колебанийрешетки.Решетка 4 соединена с пластинчатой пружиной б, Механизм для создания колебаний. решетки состоит из электромагнита 7, установленного нажестком основании 8 На пластинчатойпружине б установлено ярмо 9, которое вместе с пластинчатой пружиной бчерез амортизаторы 10 крепится к основанию 8,Сжатый воздух, проходя через порыпенообразователя 2, образует пену,которая перемещается через сопло 3...

Номер патента: 1023683

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Блинова, Матузный, Польянюк, Ревякин, Скляров, Троицкая, Фролов

МПК: H05K 3/26

Метки: канифольного, остатков, состав, удаления, флюса

...с предыдущим соста 5 вом (4,5), прост в приготовлении ине требует наличия натронной извести, которая централизовано не выпускается, безопасен в производстве.Однако данные составы, несмотря10 на ряд преимуществ,не обладают достаточной химической активностью кпригарам пережженной канифоли, которые иногда появляются на отдельныхпаяных соединениях при ручной пайке(плохая смачиваемость паяемых поверхностей, некачественный. флюс,перегрев паяльника, низкая квалификация паяльщика и т.п,), Исправление этого дефекта производят механической зачисткой в сочетании сручной отмывкой в спиртовой ваннев,течение 15-25 мин. Наряду с увеличением трудоемкости изготовлениясборки возможно появление другихдефектов (обрыв выводов, отслоениепечатного...

Номер патента: 1027229

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гладышев, Лукутин, Саванин

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, комплексного, стали, флюса

...флюса, так как он пронизан порамиразличной величины, от мельчайших пор 35,до крупных пустот.В отдельные поры жидкий чугун непоступает вообще,Отмеченное выше приводит к неоднородности Флюса и неравномерной ассимиляции его шлаковым расплавом.Кроме того, для получения Флюса необ-.ходим жидкий чугун, а следовательно, и чугуноплавильные агрегаты,что усложняет технологию приготовления флюса. Некоторые сталеплавильные.цехи,. например мартеновские цехиработающие на твердой завалке, не имеют агрегатов для расплавления чугуна.ЪЦелью изобретения является повышение однородности Флюса и упрощение тех"нологии его приготовления.Поставленная цель достигается. тем,что согласно способу получения комплексного флюса для выплавки стали, 55включающему...

Номер патента: 1070409

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Берман, Заболоцкий, Пахарь, Шкода

МПК: F27B 9/02

Метки: печь, прокалки, флюса

...ИОВЫИСИИС Ц 3,СЖИ "И 5 Р ЗООТ(3,тзвлсицая цель достигасгся тсм, го 40 ИСИ 3 Л 51 ПРОКЗЛКР 1 ф.Осс 1, БКЛК)ЧЗК)ИСЙ Кс МсоНс 3 ГСБЗ С ГОДИЦОИ И НсГРСсТЕЛЯМ 1, :с 1 РмзИЦЙ Х(.Хац 333 И )с 331 ОЧ(осн 1 ЬЙ ЧЗС,1, И,нцс 1 ЫИОГ 1 НСИЗ Б БИДС КОРба, .НО КОТО.Ог СОСТ 0 Т Из ЖСЛООК(ЫХ ЭЛСМСТОБ, Рс 13.МСИСИЦЬХ В ГОРИЗОЦТЗЛР)иой И,.Ос"КОСТИ, Зс- зорачи мекду собой, юд которыми рссио, жсиз целевизная заслонка, ии ракицаяся 112 РО ИКОЗНОР)1 И;ОС Исц 1251; 13 РИБО ЦМ ес переме;пения.50Крс топ, загрузочный мс.(анизм БыИОЛ 1(СЦ БИДС. ДВУХКОНМСНОГО С ПРОТ 150 ИО,10 ЖО РЗЗМСЦЕИ НЫМИ СПИИнс 1 И .5 сГБ)с 1, (осдиненцого двуплечим шарнирным рычагом с приводом. Ни фиг. 1 изооржспа печь для 1:калк 1 флю,;3. 0 Ций вид; на фиг. 2 - .ечс- ИИС . (-.( Ис фн . 1.11(ч...

Номер патента: 1093720

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Балашов, Заливной, Крушенко, Савинов, Стефанюк, Шустров

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, универсальный, флюс, флюса, шихта

...цель достигается тем, что универсальный флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов, содержащий криолит и хлорид натрия, дополнительно содержит хлорид или фторид бария и фторид алюмния при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Хлорид или фторидбария 40-60Фторид алюминия 12-25Криолит 7-24Хлорид натрия 4-28Шихта для получения флюса, содержащая криолит и соединения натрия, дополнительно содержит хлорид или фторид бария и фторид алюминия, а в качестве соединения натрия - соду при следующих соотношениях ингредиен тов, мас,7;Хлорид или фторидбария 35-40Фторид алюминия 10-17Криолит 8 - 17Сода 33-40При сплавлении указанной шихты происходит разложение соды на оксид натрия и углекислый газ по реакцииаСО 3 = 1 аО + СО 2и...

Номер патента: 1098710

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Крошкин, Никуйко, Хрулев, Шалятов

МПК: B23K 9/18

Метки: диаметра, малого, поворотных, сварке, удержания, флюса, цилиндрических

...снабжено кронштейном, на 40котором :монтированы выдвижные параллельные штанги, на каждой из которых перпендикулярно штангам установлены выдвижные стержни, набор флюсоудерживающих элементов шарнирно 45закреплен на одном из них, каждыйиз этих элементов подпружинен самостоятельно, а кольцевой сектор шарнирно закреплен на другом стержне,при этом сектор ограничен дугой сцентральным углом 180-210, смещенотносительно плоскости, проходящейчерез его центральную ось параллельно штангам, на угол 20-30 и выполнен полым с переменным сечением полости, убывающим в сторону смещениясектора.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1 для сварки стыковых соединений; на фиг. 3 - то же, для сварки 60тавровых...

Номер патента: 1098731

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Гасик, Кандыбка, Кривенко, Курланов, Лазарев, Лизогуб, Парахин

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленого, сварочного, состав, флюса, шихты

...шихты приводит к значительному увеличению связи ионов кислорода со .шлаком, уменьшает стремление анионов 0 - к переходу в металл при сварке под флюсом. Это связано с образованием в жидком флюсе сложных цирконий-кислородных анионов, устойчивых как при его выплавке,так и в процессе сварки(ХгО) + 2(0 ) ъ(ХгО )4где ЬО)-диоксид циркония;К 04 - цирконий-кислородный анион.Следствием образования сложных цирконий-кислородных анионов является уменьшение концентрации анионов кислорода во флюсе и снижение их активности, что обусловливает уменьшение содержания кислорода в металле при сварке под флюсом.Использование в предлагаемой шихте марганцевого шлака ферросплавного производства совместно с окислителем позволяет производить...

Номер патента: 1109445

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гладышев, Ивашина, Костяная, Кошелев, Мишин

МПК: C21C 5/54

Метки: комплексного, флюса, шлакометаллического

...подготовки исходной шихты иулучшение условий труда,Поставленная цель достигаетсятем, чта при способе получения комплекснага шлакаметаллическага флюса,включающем плавление иэвесткава-железистага шлака в плавильном агрегате и смешение ега при выпуске в ковш с известняком, дополнительными шлакаабразующими материалами и чугунной дробью или стружкой при массовых отношениях известняка к шлаку 0,2-0,5 и чугуна к Флюсу 0,05-0,25, все добавки вводят в расплав шлака раздельно, при этом дополнительные шлакаабраэующие материалы вводят в плавильный агрегат перед выпуском шлака, а известняк и чугу нную дробь или стружку - в процессе слива шлака в ковш равномерно в течение всеговремени слива,Раздельный взад известняка, дополнительных шлакаабраэующих...

Номер патента: 1117171

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бобриков, Волобуев, Ершов, Кузнецов, Парахин, Потапов

МПК: B23K 35/40

Метки: сварочного, флюса

...состава Флюса приводят также к снижению межфазового натяжения на границе металл - шлак (табл. 1), что способствует более плавному пере 17171 4ходу наплавленного валика к основному металлу. Это в значительнойстепени снижает вероятность образования дефектов (зашлаковок) по линии сплавления,Проведенные исследования показали, что введение менее 0,252 от веса шихты алюминиевого порошка недостаточно для интенсификации процессарастворения окиси хрома при выплавке и получения высоких сварочно-технологнческих характеристик флюса,а более 1,257 - приводит к резкомувозрастанию количества металлического осадка на дне электродуговой печи,следовательно, к недопустимо большому содержанию металлических вкЛючений во Флюсе.Примером осуществления...

Номер патента: 1146168

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Клейнер, Коншин, Невлер

МПК: B23K 37/02

Метки: автомат, сварки, слоем, флюса

...для сварки под слоем флюса, содержащем ходовую тележку с размещенными на ней вертикальной штангой и траверсой с вертикальной осьюповорота, на которой смонтированысварочная головка и механизм копирования горизонтальной и вертикальной стенок свариваемого изделия,содержащий шарнирный параллелограмми ролики копирования вертикальнойи горизонтальной стенок изделия, механизм копирования снабжен подпружиненным ползуном с ограничителем хода, установленным на звене шарнирногопараллелограмма с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения ходовой тележки, подпружиненной скалкой, установленной на томже звене шарнирного параллелограммас возможностью перемещения под угломк оси ролика копирования вертикальной стенки изделия,...

Номер патента: 1172663

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Губанов, Исмагилов, Нижанковский, Птюшкин

МПК: B23K 3/00

Метки: нанесения, флюса

...При полном заполнении раствором флюса 3 ванны 2 посЛедняя занимает крайнее нижнее положение. При этом толкатель 13 воздействует на приводной элемент датчика 11 нижнего положения ванны 2, Датчик 11 срабатывает и своим размыкающим контактом 18 размыкает цепь питания катушки 20 контактора, Последний возвращается в исходное состояние и своими замыкающими контактами размыкает цепь питания насоса 1,или электромагнитного клапана, Подача раствора Флю са 3 в ванну 2 прекращается, Кроме этого, замыкающий контакт 27 датчи- . ка 11 нижнего положения ванны 2 замыкает цепь питания сигнальной лампочки 25 "Наиб," (фиг.2 . Свечение 25 последней на передней панели пульта управления устройством свидетельст- . вует о наличии раствора Флюса 3 в ванне 2 в...

Номер патента: 1180204

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Кисельников, Литвинчук, Яшин

МПК: B23K 9/18

Метки: непрерывной, флюса, циркуляции

...14, На оси 24 жесткозакреплен вращающийся поршень 25,крайние положения которого спределяются упорами 26 и 27, жестко связанными с цилиндром 28 сервомотора 14.Герметичность полостей шибера 13 и сервомотора 14 обеспечивается подвижными уплотнениями 29 и 30 и неподвижным уплотнением 31. Для защиты от .механических частиц полость 4 шибера 13 закрыта сетками 32,Устройство работает следующим образом.В бункер-накопитель 1 при закрытой вручную вспомогательной заслонке 2 засыпается свежий флюс. Затем заслонка 2 открывается и в процессе работы устройства всегда остается постоянно открытой. Часть флюса из .бункера 1 по Флюсовому рукаву 5 пересылается в расходный бункер 2, заслонка 8 которого в это время закрыта. При полной загрузке...

Номер патента: 1186420

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Губанов, Исмагилов, Пижанковский, Птюшкин

МПК: B23K 3/06

Метки: печатных, плат, подогрева, сушки, флюса

...с большим перепадом температур. Если на входе блока 2 сушки устанавливают благоприятный температурный режим для подсушки флюса, то на выходе блока 2 сушки температурный напор больше, чем необходимо для активации компонентов флюсующего состава с поверхностью печатной платы 5, избыточный нагрев и пересушка вызывают преждевременное отверждение реагентов флюсующего состава, Если на выходе блока 2 сушки устанавливают благоприятный температурный режим для эффективного взаимодействия активных компонентов флюсующего состава с соответствующими местами поверхности печатной платы при температуре активации, то на входе блока 2 сушки температурный напор будет недостаточный для испарения растворителя из флюсового состава, и печатные платы под 5 10 15...

Номер патента: 1201084

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Карпов, Мазуров, Панарин

МПК: B23K 9/10, B23K 9/18, G01F 11/24 ...

Метки: подачи, флюса

...8 величины сварочного тока, подключенный к шунту 9в сварочной цепи, блок 10 сравнения,первый вход которого через выпрямитель 11 и дифференцирующее устройство 12 подключен к выходу датчика8 сварочного тока, а второй - к источнику 13 опорного напряжения, выход узла 10 сравнения через аналоговый ключ 14 и усилитель 15 подключен к приводу 7 поворота корпуса 1дозирующего устройства в вертикальной плоскости, двухвходовой логический элемент И 16, один из входовкоторого подключен к выходу первогоконечного выключателя 5, а другой -к выходу второго конечного выключателя 6, выход элемента И 16 соединен с управляющим входом аналоговогоключа 14.Устройство для подачи флюса работает следующим образом.Датчик 8 величины сварочного токавыделяет сигнал,...

Номер патента: 1204347

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/40

Метки: флюса

...Р и, Р ц Р 1 и Рэ 14Таким образом, первая фракция железного порошка Рн =280 г перемешивалась с Ри =133,1 г эпоксидной композиции. Для составления последней в 93,2 г предварительно разогретой до 80 С эпоксидной смолы3 .ЭДдобавляли 14,6 г смолы МГФ и 14,6 г толуола. После смешиванияэтих материалов вводили отвердитель ПЭПА в количестве 10,7 г. Впроцессе отверждения производили.также тщательное перемешивание.Аналогичным образом вторую фракцию железного порошка Р, =129 гсмешивали с Р э, =61,3 г эпоксиднойкомпозиции, состоящей из 43,0 гэпоксидной смолы,6,7 г смолы МГ Ф"9,6,7 г толуола и 4,9 г отвердителя.Третью фракцию железного порошкаР 31 = 112 г смеши али с Рэ 3 =52,8 гэпоксидной композиции, которая состояла из 37,0 г эпоксидной...

Номер патента: 1254021

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дежемесов, Климашин, Сергеев, Соколов, Тонких, Трубников, Хайдуков

МПК: C21C 5/36

Метки: производства, сталеплавильного, флюса

...избытку железосодержащихкомпонентов, их расслоению и настылеобразованию,Получаемый при совместном обжигефлюс является высокоактивным шлакообразующим материалом. Ферритная корочка имеет прочность, превышающуюпрочность извести, при транспортировке значительно меньше образуетсяпыпевыделений, Находящаяся под оболочкой известь теряет склонность кгидратации, сохранив при этом высокую реакционную способность, поэтомупри сокращении расхода извести наплавку, ее усвоение шлаковой ваннойвозрастает и повьппается рафинировочная способность шлака,Опыты проводили в трубчатых печах для обжига известняка в течение50 ч. Иихта состояла из 70-807 из -вестняка Жирновского месторожденияи 20-302 тонкоизмельченной ферритной добавки, Состав известняка,мас,Е:...

Номер патента: 1257099

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Зубарев, Карпенко, Матвеев, Пономарев, Сергеев, Соколов, Хайдуков

МПК: C21C 5/28, C21C 5/54

Метки: комплексного, конвертерной, плавки, флюса, шихта

...из шихт ИВ 1-4, способствует быстрому наведению шлака в высокой ассимилирующей способностью, позволяет сохранять высокую жидкоподвижность шлака в период ин 2570992тенсивного обеэуглероживания,получать металл с низким содержанием вредных примесей и отказаться от использования высокотоксичных и дефицитных фтористых соединений (плавиковый шпат, флюоритовый известняк). В табл. 2 приведены показателиплавок из шихт в соответствии с О табл, 1.Из табл. 2 видно, что при использовании флюса, полученного из шихт7 1-4, после 3-минутной продувки наводятся шлаки основностью 1,6-1,7,что значительно вьпше, чем на рядовыхплавках. Это позволяет более интенсивно вести продувку, сокращаетсяпродолжительность плавки на 2-3 мини достигается сокращение...

Номер патента: 1258641

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Грачев, Долматов, Кривоконь, Юртаев

МПК: B23K 3/06

Метки: дозированного, нанесения, флюса

...Флюс, Включаются нагревательные элементы 4 и 14. Нагревательный элемент 4, общий для доэатора 1 и емкости 2, доводит Флюс до температуры, необходимой и достаточной для его расплавления и заполнения капиллярной щели 11, и в дальнейшем степень его нагрева контролируется и поддерживается регулятором температуры с помощью термопары 16. Расплав- ленный Флюс, заполнивший капиллярную щель, пе вытекает из нее за счет5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Таким образом, регулируя величину проходного сечения отверстия 6, можно получить любую необходимую дозу флюса для нанесения его на поверхность иэделия. Температура разогрева Флюсуемого элемента устанавливается на.20-30 С выше температуры расплавкапиллярных сил поверхностного натяжения расплава.В...

Номер патента: 1268351

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Белов, Кандыбка, Кривенко, Чоповая

МПК: B23K 35/40

Метки: плавленого, флюса

...менее 8,00 не обеспечивает существенного снижения термодинамической активности закиси марганца во Флюсовом расплаве. Условие А 1 гОз. МпО 9,1 приводит к увеличению потерь МпО из Флюсового расплава вследствие возрастания активности МпО.Количество шихты, введенной в печь, в период загрузки в интервале установленного соотношения не является достаточным для получения флюса, удовлетворяющего требованиям технических условий. В связи с этим остальное количество марганцевого концентрата вводят в печь спустя 0,7- 0,9 периода довс;ки, Присадка его в печь в указанный интервал периода доводки обеспечивает получение флюса, удовлетворяющего требованиям технических условий, без сушественных потерь закиси марганца.Введение концентрата менее 0,7...

Номер патента: 1276470

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Галинич, Залевский, Карпов, Курланов, Ларин, Осипов, Перельская, Подгаецкий, Потапов, Роговский, Трух

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленого, сварочного, флюса, шихта

...оксида кремния, что отри127 б 470 держания оксида кремния, что вызываетинтенсивное протекание кремневосстановительного процесса и засорениенаплавляемого металла окисными силикатными включениями. Уменьшение созаявляемые пределы.Учитывая, что содержание Фосфорав марганцевой руде, использованнойдля получения примеров, составляло0,2157, было определено расчетное О (не учитывающее образование металлического осадка) содержание Фосфорав указанных флюсах.Сопоставление расчетных и фактических значений содержания Фосфора 5 во флюсах позволило устав:вить относительное удаление фосфора (рафинирование) при выплавке.Сводные данные определения рафинирующей способности флюсов и харак теристика получаемых швов представлены в табл, 3Составы 2-4 табл. 2...

Номер патента: 1291319

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Губанов, Исмагилов, Нижагковский, Птюшкин

МПК: B23K 3/00

Метки: нанесения, флюса

...введенного стержня 28, контактирующего с ванной 2 через сферическую опору 30 и поддон 11, путем его вывинчивания (или ввинчивания) из резьбового отверстия 25 трубы 22.В связи с тем, что раствор флюса 3 является сравнительно быстро испаряющейся и затвердевающей жидкостью он подлежит сливу из ванны 2 в резервуар в конце рабочей смены (сливной трубопровод и резервуар не показаны). Для заполнения ванны 2 раствором флюса 3 необходимо нажать кнопку Подача флюса на передней панели пульта управления устройством. При этом замыкающий контакт 35 кнопки Подача флюса подключает питающее напряже 129319ние к катушке контактора 34 по цепи: плюс источника питания, размыкающий контакт 32 датчика 15, замкнутый контакт 35 кнопки Подача флюса катушки...

Номер патента: 1298018

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Орбиданс, Столяров, Топчий

МПК: B23K 3/00

Метки: жидкого, нанесения, флюса

...Последний нал, в который с капи вставлен упругий смачи с рабочим элементом, вы замкнутой петли. Устройст сить жидкий флюс одновре риваемые кромки издел с равномерным по ширин ем. 2 ил. рбиданс льство СС1/10, 1980,(54) УСТРОЙСТВО ЖИ;.КОГО Ф:1 ЮСА (57) Изобретение каса зуется для нанесения мое и паяемые изделия ет исключить потери нанесения флюса, пов ЧЯ НАНЕ:СВНИЯ тся сварки и испольфлюса на свариваеУс-ройство позволя- времени на процесс сить производительГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ оцесса. Для этого атора, выполнен- каналом для поым каналом для засти вентиля расстого эластичного орого регулируют имеет осевой ка тлярным зазором ваемый стержень полненным в виде во позволяет наноменно на обе сваля...

Номер патента: 1298020

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Васильев, Кисельников

МПК: B23K 9/18

Метки: непрерывной, флюса, циркуляции

...предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сварке под слоем флюса и может быть использовано в дуговых сварочных автоматах тракторного типа, а также в других сварочных установках с непрерывной подачей и отсосом использованного флюса.Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы устройства, а также увеличение полезной емкости расходного бункера.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из электродвигателя 1 с вакуумным насосом 2, фильтра 3, расположенного во всасывающей камере 4, поворотного клапана 5, двух расходных бункеров 6 и 7, воронки 8 с заслонкой 9, всасывающего патрубка 1 О, соединенного со всасывающей камерой шлангом 11.Устройство работает...