Патенты с меткой «электротехнической»
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1101458
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Барятинский, Голяев, Заверюха, Молотилов, Поляков, Третьяков, Трушечкин, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...анизотропных электротехническихсталей содержится 0,030-0,050 углерода и до 3,5 кремния. Несмотряна то, что кремний является элементом, который сильно сужает-область, при нагреве металла выше780 С в его микрообъемах происходит1--превращение. Количество-фазывозрастает до 1150 С и доходит до 2030. При охлаждении металла происходит уменьшение количества-Фазы засчет.ее распада с образованием углеРодсодержащей фазы, Тип и количествоэтой фазы зависят от условий и скорости охлаждения металла от температур существования-Фазы,Проведенные исследования показали,что для получения высокого уровнямагнитных свойств необходимо иметьв горячекатаной полосе полностью рекристаллизованную структуру и 5-10твердой углеродосодержащей фазы типаМартенсит...
Способ обработки электротехнической стали с ребровой текстурой
Номер патента: 1109450
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Горланова, Дунаев, Катаев, Секисов, Скулкина
МПК: C21D 8/12
Метки: ребровой, стали, текстурой, электротехнической
...что минимальныйэффект 1,1 й,максимальный - 5,87.,Целью изобретения является снижение удельных магнитных потерь.,Указанная цель достигается тем, что при способе обработки электротехнической стали с ребровой текстурой, включающем нанесение на поверхность стали смеси исходных компонентов для злектроизоляционного покрытияи последу 1 ощнй нагрен, изотермическуювыдержку, охлаждение и приложениевнешних растягинающих напряжений вдольоси текстуры стали, растягивающие6напряжения прикладывают в процессенагрева и изотермической выдержки.При этом прикладывают растягивающие напряжения, величина которыхменьше величины напряжений,вызывающих пластическое течение стали притемпературе обработки, но больше напряжений, вызывающих деформацию...
Устройство для индикации первопричины неисправности электротехнической установки
Номер патента: 1129695
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Давыдов, Легу, Мотыль, Новик, Юлегин
МПК: H02H 7/12
Метки: индикации, неисправности, первопричины, установки, электротехнической
...запоминания и наращивать число входов элементов блокировки.Цепь изобретения - упрощение уст.ройства.50Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для индикации первопричины неисправнос ги электротехнической установки, содержащем й каналов контроля, каждый из кото рых состоит иэ последовательно соединенных,цатчика контроля, элемента, блокировки,. элемента запоминания и элемента индикации, и узел контроля (и+1)-го канала, причем выход каждого из д качалов образован вторым выходом элемента запоминания и подключен к соответствующему входу (и+1) "входового суммирующего элемента, запрещающие входы элементов блокировки объединены и подключены к выходу суммирующего элемента, а узел конт 1 роля (и+1)-го канала выполнен в виде...
Способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1148881
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Бобкова, Гершман, Гольдштейн, Пащенко
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...отжнге в значительной степенизависит от характера распределениядисперсных частиц размером менее0,01 мкм в металле перед холоднойпрокаткой.Механизм действия дисперсныхчастиц размерами менее 0,01 мкм приотжиге деформированного металла заключается в том, что они в целом тормозят нормальный рост субзерен наначальном этапе первичной рекристаллизации, а затем и зерен - на болеепоздней стадии отжига. В этих условиях преимущество в росте получаюткристаллы. с ориентировками 111(112,обладающие разориентированной науглы 30-35 , а следовательно, инаиболее высокоподвижной границей сосновными компонентами текстуры вхолоднокатанном металле 1100 )011,1112 ) ( 110), 1113(110), 1111) ( 1 О).При отсутствии в металле частицразмерами 0,01 мкм торможения...
Устройство для автоматического управления процессом отжига полосы электротехнической стали
Номер патента: 1157123
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бондарь, Голяев, Гриднев, Железнов, Журавский, Казаджан, Корчевный, Слаута, Тимофеев
МПК: B21B 37/74
Метки: отжига, полосы, процессом, стали, электротехнической
...деления, сумматор, измеритель магнитной индукции, установленный на выходе из печи, запоминающий блок, два блока умножения, два элемента сравнения, регулятор скорости и систему управления приводом моталки, причем входы первого блока деления соединены с измерителем скорости и первым задатчиком длины, а выход - с входом дополнительного регулятора те 1 лпературьг, выход которого соединен с одним входом сумматора, второй вход которого соединен с задатчиком начальной температуры дополнительного нагревателя, выход сумматора через систему управления нагревом соединен с дополнительным нагревателем, выход второго элемента сравнения соединен с входом дополни-,тельного регулятора температуры, авходы - с зялатчиком начальной температуры, первый...
Способ производства электротехнической холоднокатаной изотропной стали
Номер патента: 1174485
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Голяев, Матюшин, Миронов, Поляков, Савинская, Синельников, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...большой суммарной деформации при первой холодной прокатке. Так, при прокатке 40полос толщиной 2,5 мм с общей деформацией 77,3% локальные деформациив зонах насечки составляют 73,6%,т,е. отличие в обжатиях в зонахнасечки и соседних участках не 45превышает 4%. Структура такой стали после промежуточного рекристаллизационного отжига в зонах насечкии соседних зонах практически оказывается идентичной. 50Вторая холодная прокатка выравнивающая рельеф поверхности, обеспечивает повьппенный деформационныйконтраст, так как проводится со значительно меньшей величиной обжатия и на стали меньшей толщины,При этом она обеспечивает закритическую степень деформации в зоне насечки, где реализуется возможность образования зерен кубической ориентации, и...
Способ получения холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1180393
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Марков, Матюха, Мирко, Миронов, Михалев, Романико, Сейсимбинов, Серый, Сидоркин, Сосковец, Сосулин, Тимофеев, Эсси-Эзинг
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической
...поверхностнойзоной с крупными зернами 0 = 80 -200 мкм и мелкозернистой матрицейцентральных слоев металла. Кроме того, при деформации ниже 47. процессгорячей прокатки становится неустойчивым. Повышение степени деформациив последнем проходе более 147. приводит к получению мелкозернистой структуры горячекатаного подката. Приэтом в текстуре центральных слоевнаблюдается усиление октаэдрических компонент, характерных для текстуры деформации и неблагоприятныхс точки зрения получения высокихмагнитных свойств готового металла.Температурный диапазон горячейпрокатки в области, соответствующейоднофазному ферритному состоянию,определяется с одной стороны - полнотой протекания рекристаллизационных процессов, с другой -...
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1219659
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Барятинский, Беленький, Гриднев, Казаджан, Крутских, Манаенков, Парахин, Поляков, Фрудкин, Цейтлин, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...и снижение внутриплавочной и межплавочной неоднородности магнитных свойств электротехнической стали.Согласно предлагаемому способу охлаждение полос проводят со скоростью 20-500 град/с после обезуглероживающего отжига до 500-600 С. При этом охлаждение полос осуществляют со скоростью 150-500 град/с при содержании углерода до отжига 0,045-0,0657 и со скоростью 20- 150 град/с при содержании углерода до отжига 0,025-0,0453.Уменьшение скорости охлаждения полосы после обезуглероживания ниже 20 град/с приводит к укрупнению выделений нитридов алюминия за счет коалесценции при низких скоростях охлаждения. При увеличении содержания углерода перед отжигом от 0,045- 0,025 до 0,065-0,045% оптимальный диапазон скоростей охлаждения полосы...
Устройство для измерения магнитных потерь и индукции в пластинах электротехнической стали
Номер патента: 1262352
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Боднар, Иванченко, Червонев
МПК: G01N 27/72
Метки: индукции, магнитных, пластинах, потерь, стали, электротехнической
...на конце винта привода и на пружинах, тарированных на 8595 Я массы ярма, один конец которых соединен с каркасом, а другой - с ярмом. На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид,Устройствосздержит корпус 1, в котором установлено нижнее неподвижное ярмо 2 . В ярме 2 установлены опоры 3, первичная и вторичная обмотки 4, концентрично намотанные на полый каркас 5 из диэлектрика, Полость каркаса предназначена для установки в ней исследуемого образца 6 (пластины электротехнической стали) . Над неподвижным нижним ярмом установлено подвижное верхнее ярмо 7, пружины 8, соединенные с ярмом и перемычкой 9 корпуса, Подвижное верхнее ярмо опускается и поднимается винтовым приводом 10. На конце винта имеется зацеп 11, входящий в...
Способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1275053
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Барятинский, Беленький, Гриднев, Крутских, Ларин, Манаенков, Парахин, Поляков, Цейтлин, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...включений, Это ухудшает стабильность первичной рекристаллизованной матрицы при окончательном высокотемпературном отжиге, что снижает совершенство ребровой текстуры готовойстали.Увеличение скорости нагрева более45 С/ с не приводит к существенномуизменению состояния неметаллическойФазы в стали данного химического состава, но затрудняет органиэацию нагрева полосы способом излучения,ухудшает геометрические параметрыобезуглероженной полосы.Нагрев со скоростью 33-45 С/с выше 700 С не оказывает влияния на магнитные свойства готовой стали, таккак процессы распада пересыщенноготвердого раствора и рекристаллизацниматрицы завершены.Нагрев со скоростью 33-45 С/с дотемпературы ниже 550 С не позволяетполностью реализовать указанный механизм...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1275054
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Барятинский, Духнов, Калъченко, Поляков, Цейтлин, Чернобровкина, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...температурах менее величины, определяемой соотношением 4,75210- 3,789"10процесс обезуглероживания замедляется из-за недостатка окислительногопотенциала,Увеличение отношения парциальныхРн о-здавленийболее 1,02 10 приРи800 С и 4,7 10 при 1050 С, а припромежуточных температурах болеевеличины, определяемой соотношением1,839 10- 1,46110 , приводит к образованию на поверхности металла плотной окисной пленки БдО ийА 1 Оъ, которая препятствует диффузии углерода с поверхности металла итормозит процесс обезуглероживания,Горячекатаную полосу, полученнуюиз металла плавок, химический составкоторых приведен в табл, 1, травятдля удаления окалины, однократнопрокатывают на конечную толщину0,50 мм и термообрабатывают,Предлагаемый способ получения...
Линия поперечной резки полосовой электротехнической стали на пластины
Номер патента: 1282993
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Афанасьев, Гальперина, Кононенко, Фартушный
МПК: B23D 33/02
Метки: линия, пластины, полосовой, поперечной, резки, стали, электротехнической
...ножницами подхватывается магнитами рамы 6 и с помощью привода 7 рамы выносится в одну сторону и сбрасывается на тележку 1 первого ряда, затем следующую отрезанную пластину подхватывает вторая рама 6, выносит ее в противоположную от оси линии сторону и сбрасывает на третью тележку первого ряда, т. е. происходит одновременное заполнение первой и третьей тележек первого ряда. После заполнения первой и третьей тележек стопами определенной ширины, например ширины А и толщины (комплектация стержня на тележке означает расположение на поверхности тележек 11 стоп различной ширины и различной высоты), включается привод 9 поворотных частей 8 рольганга, например, представляющий собой гидроцилиндры, перемещающие зубчатые рейки и поворачивающие...
Способ термической обработки изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1305184
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Абраменко, Липухин, Мавренбеков, Миронов, Парфенов, Тильк, Ширинский
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической
...лектротехнической стали.Целью изобретения является повы 5шение магнитных свойств при уменьше"нии стоимости,Указанная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки стали, содержащей 0,02-0,053 10углерода и суммарную концентрациюкремния и алюминия 0,8-1, 15 мас.3,нагрев до 810-840 С осуществляютсо скоростью 10-50 С/с, затем нагревают до 870-900 С со скоростью 20- 1530 С/мин.Быстрый нагрев обеспечивает ускоренное достижение температур активного обезуглероживання стали и оптимального соотношения фаз. Это сакращает время отжига и устраняет возможность глубокого обезуглероживанияповерхностных участков полосы, чемдостигается незначительный рост зернав области низких температур. 25Конечная температура быстрого нагрева...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1320246
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Булычева, Голованенко, Голяев, Миронов, Молотилов, Овчаров, Орлов, Филатов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...Гц, Р, ,7 стали с. содержанием 2 - 7% Яд, полученной по предлагаемому и известному способам,Для исключения влияния толщинына величину магнитных потерь Ризмерения проводили на образцах толщиной 02 мм, полученных шлифовкой . прокатанных листов. Коэрцитивяая сила Н, измеренная на кольцевых образцах, полученных вырубкой иэ листа, и магнитные потери Р ниже,,о/оочем в случае обработки по известному способу. Получение низкой коэрцитивной силы для снижения гистереэисяой составляющей магнитных потерь и высокой магнитной индукции В обеспечивается за счет регламентированияобжатия при прокатке н использованиялитой заготовки оптимальной толщияы0,6 - 1,0 мм. При такой толщине литой заготовки в процессе охлаждения0246 жидкого металла в...
Устройство для прокатки электротехнической листовой стали
Номер патента: 1398937
Опубликовано: 30.05.1988
МПК: B21B 3/00
Метки: листовой, прокатки, стали, электротехнической
...решетки 8. Задающая клеть б является одним из элементов агрегата непрерывной разливки и прокатки листов, включающего машину непрерывного литья, содержащую приемник 9, выходную щель 10, литейное колесо 11 и бесконечну 1 о металлическую ленту 12.Валки 7 прокатных клетей выполнены в виде усеченных конусов с установкой малыми основаниями в сторону стержнй 5.Устройство работает следующим обраВ приемник 9 заливают сталЬ, которая, проходя через элементы 10, 11 н 12, в полузастывшем состоянии попадает под валки 7 и протягивается, вращаясь, относительно осн стержня 5.Вращенйе происходит за счет разности линейных скоростей валков 7 у торцов со стороны Наружной 3 и внутренней 4 направляющих прн Одинаковых скоростях вращения этих...
Устройство для измельчения штамповочных отходов электротехнической стали
Номер патента: 1417918
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Бочкарев, Пашков, Яковлев
МПК: B02C 18/06, B02C 7/08
Метки: измельчения, отходов, стали, штамповочных, электротехнической
...15диска 9 выполнены совпадающими друг25с другом, при этом кромки радиальныхщелеобразных выемок ротора, расположенных под секторообразными выемками 13 диска 8, выполнень острыми, режущими, а расположенныхпод радиальными щелями 12 того же диска - тупыскругленнымиРотор 4 жестко скреплен в верхнейчасти своей боковой поверхности странспортным устройством в виде кольцевого поддона 16 с радиальными ло 35 пастями 17.Привод конического ротора 4 осуществляется от электроцвигателя 18,например, через зубчатую передачу 19, 3 14179.184Ус".ройстно для измельчения штамповочных отходов электротехнической ;.тали работает следующим образом.Ротор 4 устройства стопорится с помощью, на пример, сте ржн я 3, при этом радиальные щелеобразные выемки 7 ротора...
Способ производства электротехнической холоднокатаной изотропной стали с суммарным содержанием кремния и алюминия менее 4
Номер патента: 1425226
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Калинин, Кукушкин, Парахин, Поляков, Савинская, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: алюминия, изотропной, кремния, менее, производства, содержанием, стали, суммарным, холоднокатаной, электротехнической
...от суммарного содержания кремния и алюминия и величины обжатия при первой холодной прокатке в соответствии с выражением1 . = К(161 - е)+960) -+20, где 1- температура промежуточного отжига, град;К - нормировочный коэффициент, равный 5 град/%;у - суммарное содержание кремнияи алюминия, %;е - величина обжатия, %. В качестве исходного материала используют горячекатаные полосы толщиной -2 мм с различным суммарным содержанием кремния и алюминия: 0,4+О,1, 1,3+0,2 и 2,6+ +0,4% соответственно.Первую холодную прокатку проводятс обжатиями 16, 50, 60 и 78%. После промежуточного отжига при 600 - 950 С в атмосфере 95% Ч+5%Н (т. росы +28 С) проводят вторую холодную прокатку до толщи- "0 ны -0,5 мм с обжатиями 70, 50, 36 - 40 и4 - 6%....
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1447891
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Барятинский, Поляков, Соболев, Хомский, Шаповалов, Шунин, Эсси-Эйзинг
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...прокатки 910-870 С. 35 Температуру смотки изменяют, регулируя подачу охлаждающей воды на отводящем рольганге от О до 450 м /ч.9Дальнейшую обработку металла проводят в промышленных условиях по еледующей технологической схеме; травление, однократная холодная прокатка на толщину 0,50 мм, обезуглероживаище-рекристаллизованный отжиг при тем,пературе 950-9 ЯО С. Результаты обра ботки изотропной стали приведены в табл.2.При прокатке по известному спосоо бу при температуре смотки выше 850 С образовывается рекристаллизованная по всей толщине полосы неоднородная структура с величиной зерна в поверхностной зоне до 0,15 мм и грубыми выделениями углеродной Фазы по границам зерен, Во всех случаях этот металл хрупкий, имеет менее 1 гиба и дальнейшая...
Способ термической обработки деталей из электротехнической стали
Номер патента: 1458402
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Бесчеков, Горбачев, Масленников, Смирнов, Тарасов
Метки: стали, термической, электротехнической
...в 3-4 раза по сравнению с известным способом двукратной термообработки, прн этом в предложенном способе сохраняются регламентированные скорости охлаждения при каждом отжиге. Применение предложенного способа позволяет при снижении трудоемкости в ,9 разаг улучшить стабильность эксплуатационных характеристик на 253, а также практически сохранить неизменными е характеристики обралей. 2 табл. до 1150110 С, выдержка 3 охлаждение со скоростью 800 С, далее со скорост комнатной температуры. Примеры осуществления ведены для деталей из ст полученных метоцом изоте штамповки. В табл. 1 представлен полученные при конкретно предлагаемого способа те ки в сравнении с извести В табл, 2 приведены с нитопроводов малого разм ли 10880 промышленных пл1458402 Т...
Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1463776
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Гаврилюк, Гриднев, Заверюха, Казаджан, Калинин, Кириллов, Сергеев
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, электротехнической
...30 ч для раФинировки металла от вредных примесейпослео 1 его печь отключают и до 200-250 С Охлаждение ведут под колпаком, затем колпак снимают, 10В табл.1 приведены результаты по равнению неоднородности и уровня магнитных свойств стали после отжиа различными способами.После отжига по предлагаемому 15 способу неоднородность удельных погерь и магнитной индукции по длине олос составляет 7,1 и 1,8%, а порине - 7,0 и 18% соответственно. осле отжига по известным способам 20 ли после отжига с температурно-вре- менным режимом по предлагаемому спо собу, но с нагревом со всех сторон, ти значения существенно вышее; 19,7- 21,6 и 5,6-6,4%, разница в потерях 25 и индукции по длине 11,1-12,7 и по аспирине 6,3-6,4% соответственно. Магнитные свойства...
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1468934
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Барятинский, Вишняков, Гриднев, Гродненский, Духнов, Калинин, Леликов, Сергеев, Холопов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...по режиму 4 из-за недостаточного рафинирования металла при окончательной высокотемпературной выдержке получены высокие значения удельных потерь. При отжиге по режиму 5 содержание водорода в температурном интервале 20-600 С поддерживают на уровне 100%, а в температурном интервале 600-1050 оС концентрацию водорода поддерживают по приведенной ниже зависимости, показанной на фиг. 2 и в соответствии с ограничениями формул (1) и (2). ФП р и м е р 2. Металл трех плавок различного химсостава (табл, 1), обработанный до конечной толщины 0,30 мм по схеме, приведенной в при" мере 1 подвергают высокотемпературному отжигу при 1150 С в течениео30 ч по различным температурно-скоростным режимам, приведенным в табл. 4.Газовый режим для всех отжигов...
Способ обработки анизотропной электротехнической стали с изоляционным покрытием
Номер патента: 1479534
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Барятинский, Брашеван, Казаджан, Калинин, Мукомель, Никитин
МПК: C21D 9/46
Метки: анизотропной, изоляционным, покрытием, стали, электротехнической
...следующим образом,Лист 4 устанавливается в Локальной плоскости оптической системы 3, которая формирует пучок некогерентного немонохроматического излучения импульсной лампы 1 в виде узких полос, перпендикулярных направлению прокаткй,с интервалом между линиями. Вклю-,. чается система разряда накопителя 2 энергии. Происходит облучение зоны поверхности листа в ниде узких полос. Образец перемещается в направлении прокатки для создания интервала между следующей облучаемой зоной поверхности. Включается система разряда накопителя энергии 2 и т.д. 20Обработка узких полос поверхности анизотропной электротехнической стаг , ли, перпендикулярных направлению прокаткй неко герентным немонохроматичес,Пример Облученность, Длительность Дж/см вспышки...
Способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1482962
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Казаджан, Калинин, Ларин, Поляков, Фрудкин, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...р и м е р. Слябы, содержащие,7: 81 3,05; А 1 0,012; Мп 0,15; Я0,004, после непрерывной разливкиподвергаются горячей прокатке, термообработке горячекатаной полосы,травлению, первой холодной прокаткена толщину 0,7 мм, обезуглероживаю-щему отжигу, второй холодной прокатке на толщину 0,30 мм, высокотемпературному отжигу при 1170 С в средеэлектролитического водорода, ненесению электроизоляционного покрытия,В таблице приведены режимы горячей прокатки, термообработки горячекатаной полосы, а также магнитные свойства готовой стали.Предлагаемый способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали позволяет снизить удельные потери на перемагничивание,что обеспечивает сокращение потерьэлектроэнергии в магнитных сердечниках...
Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1507821
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Гриднев, Ермаков, Заверюха, Сергеев, Сурнин
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, электротехнической
...печи ниже уровня отжигав емого металла. В результате такай обработки ширина разводов окисления по краям полос уменьшается почти в два раза, существенно с аются удельные потери на пере ичивлние и увеличивается магнитная индукция.1 табл. Примеры опробования предлагаемого способа.Три йллвки (142 т) анизотропной электротехнической стали толщиной 0,30 мм делили на три части и отжигали тремя следующими способами: 1 - известный, 2 - подача и вывод га за по предлагаемому, а нагрев сверху, снизу и боков, 3 - предлагаемый, по одинаковым температурно-временным режимам при расходе защитного глзл 40 м /ч, Эффективность способа оцеЭнивали по ширине разводов окисления на кромках поверхности полос (однл3 1507821 из основных причин браковки стали по...
Способ получения холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1507822
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Миронов, Неделин, Цырлин
Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической
...подката должна быть 1,25 мм.В результате обработки в готовойстали получено 657. зерен с ориентировками 110-130 ( 0%),П р и м е р 4, Сталь конвертерной выплавки химического состава,мас. : углерод 0,045; кремний 3,20;алюминий 0,70; марганец 0,35; сера0,015 и неизбежные примеси, обработа.на по следующей технологии: горячаяпрокатка на полосу толщиной 3,5 ммопри 1250 С, травление, первая холодная прокатка на полосу толщиной1,65 мм, промежуточный отжиг прио950 С, вторая холодная прокатка натолщину 0,5 мм и отжиг при 1050 С.Газовый режим отжигов соответствовал примеру 1. Величину обжатия привторой холодной прокатке определяли(Х003)из соотношения Е = 50+1,7,7,по которому при Х = 0,0157, Е = 707,а толщина промежуточного подката1,65 мм.В...
Способ производства листов электротехнической стали
Номер патента: 1507823
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Владимиров, Губернаторов, Драгошанский, Кетов, Кожевников, Смирнов, Соколов, Цырлин, Чернухин, Чистяков
МПК: C21D 8/12
Метки: листов, производства, стали, электротехнической
...в барьеры, чтобы предотвратить прорастание зерна насквозь через всю толщину листа и ограничить области развития зерна заданными размерами по толщине листа.,П р и м е р 1. Листы из электротехнической стали, содержащей 3% 23 4кремния, получают горячей прокаткой до толщины 2,5 мм и последующей холодной прокаткой до 0,62 мм, подвергают промежуточному обезуглероживающему и рекристаллизационному отжигу 850 С в течение 7 мин в среде влажного водорода, Для создания барьеров роста зерна листы с одинаковым химическим составом укладывают внахлест по всей поверхности, помещая между ними лист из сплава железа с 5,5 . кремния толщиной 0,3 мм, и производят сварку взрывом. Затем прокатывают в холодную на 56Листы отжигают на первичную рекристаллизацию...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1520115
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Баландин, Куликов, Лозовой, Свичинский, Сейсимбинов, Сидоркин, Синицин
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...которую недболее клетях с рассогростей в зависимостипературы на поверхнос+ 2,5) 10 енее на НОС ру. - тр н 103 орона алка Экснерлмен Расчетное уИВт/кг тэльнОв еть Клет 4 5 Пр едлаг 4 6 6, 76-9,3875,9 38б р 75-9 р 38б 5 38 7,57,5- 7,5 р 5.б 123ИзвестныйНеолтимальный реюм 63 64 64,б ,б большая скорость валка;меньшая скорость валка;дс - разность температур верхнейи нижней поверхности подо,сы,причем валком с большей скоростьювоздействуют на поверхность раскатас меньшей температурой, а валком сменьшей скоростью - на поверхность сбольшей температурой. П р и м е р. Слитки стали (0,3%Б) прокатывают на слябы толщиной170 мм, а после нагрева - до 1300 ОСслябьр методом горячей прокатки с использованием чистовой прокатки...
Способ термической обработки холоднокатаной электротехнической анизотропной стали
Номер патента: 1520116
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Брашеван, Галяева, Демчина, Днепренко, Дымченко, Иванова, Матвеев, Могильченко, Моисеева, Петренко, Пожидаев, Самборский
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической
...электротехнической анизотропной стали, каждую плавку делятна две части, после чего одну подвергают термообработке по известномуспособу, а другую - по предлагаемому.В табл. 1 и 2 представлены сравнительные свойства холоднокатанойэлектротехнической изотропной и анизотропной стали, обработанной попредлагаемому и известному способам,соответственно,Таблица 1 Электромагнитные свойства притолщине 0,35 мм Газовая среда ВТО присодержании неразложившегося аммиака Плавка В оо ,Тл В 15 оо юТл Уменьшение потерь, %;Р,ъбь (Н ) Р 1,т/5 о юВт/кг 1,47 1,61 1,26 1,36 1,40 1,52 1,63 1,631,65 1,63 1,93 1,91 1,92 1,86 12,2 1 100% Н (известная)Азотноводородный газ снеразложившимся аммиаком, об,%:0,40,10,50 Сравнение электромагнитных свойств стали,...
Способ неразрушающего контроля качества анизотропной холоднокатаной электротехнической стали
Номер патента: 1525641
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Журавский, Кузнецова, Попов, Слаута
МПК: G01R 33/12
Метки: анизотропной, качества, неразрушающего, стали, холоднокатаной, электротехнической
...3сящая от зазораб и площадиполюса Я.Сигнал И измерительной обмоткис язан с зазором зависимостью Бо1+а 3е Б - напряжение в измерительнойобмотке при нулевом воздушном зазоре, которое определяется только свойствамиферромагнитного материала,а - коэффициент, огределяемыйконструктивными особенностями датчика.20 В результате деления Б, на 1 -1 з лучают сигнал, величина которого ределяется только свойствами контлируемого металла и не зависит от личины воздушного зазора (кривая а фиг.2) . При изменении свойств мелла изменяется только сигнал изме- тельной обмотки (кривая б на Фиг.2 ускается или поднимается вверх), и этом сигнал 1 -1 З (кривая Ь на г.2) остается неизменным, а отношео р о ф не сигналов К =или увеличит 1 -1с, или уменьшится в...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1527290
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Адякин, Гольдштейн, Коробейникова, Куликов, Лозовой, Сидоркин
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...ниже критической более чем на 3 матрица не получает достаточных для интенсивного роста зерен кубической ориентации упругих искажений, При деформации ниже критической менее чем на 14 в матрице при отжиге формируются зародыши новых зерен, препятствующие росту зерен кубической ориентировки из эон насечки. При деформации не ниже 4 от вытяжки полосы достигается необходимая степень докритической деформации в зонах между насечками и закритическая деформация в зонах насечки по всей длине рулона независимо от колебания механических1527290 формула изобретения Способ агнитные свойстВ 5 а Тл,2 6,6 Предла- гаемый 64 65 вест 6,4 6,5 ныи Составитель И.БекреневаРедактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец Заказ 7484/36 ПодписноеВНИИПИ...