Патенты с меткой «электрошлаковой»

Номер патента: 217572

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Лычко, Подола, Сущук, Шабалин

МПК: H05B 3/60

Метки: сварки, электрошлаковой

...установившемся устойчинном процессе сварки количество тепла, выделяемого в шлаковой вакцине, должно быть равно количеству тепла, отдаваемому ванной. Наибольший расход тепла идет на плавление основного металла и при электрошлаковой сварке, когда требуется обеспечить минимальное проплавление основнопо металла, это обстоятельство особенно следует учитывать.При сварке тонких,пластики с массивными деталями прибегают к различным опециальным приемам, чтобы уменьшить долю ооновного металла под флюсом. Так, в зону дуги с целью охлаждения ванны без тока подают другую проволоку то,го же или анало,гичного состава, которая, раоплавляясь, собирает некоторую часть энергии дуги. Этот способ,позволяет значительно снизить долю основного металла. При...

Номер патента: 218355

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Журавлев, Рухлин, Фокин

МПК: B23K 25/00

Метки: мундштук, сварки, электрошлаковой

...сва нзолнровяш щупы с р ые в схемутсл о в а. 25 сва. Известны мундсварки, содержащс направляющимго материала.Особенность предложенного мундштука состоит в том, что он выполнен в виде медного основания с каналами для электродной проволоки, по которым одновременно подастся защитный газ, и имеет изолированные от основания вольфрамовые щупы с регулнруеъ 1 ым вылеток 1, при этом мундштук может Оыть собран из отдельных секций. Мундштук в таком выполнении улучшает качество сварного шва.г 1 а чертеже изобракен мундштук в трех проекциях.Удлиненный мундштук изготовляется из меди и состоит из основания 1, накладки 2, токопроводящих наконечников 3, вольфрамовых изолированных от металла мундштука щупов 4, штуцсра 5 для подвода защитного инертного...

Номер патента: 220020

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ищенко, Рабкин

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, электрошлаковой

...фтористый литий, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного 10 соединения, его состав взят в следующем процентном соотношении компонентов:хлористый калий 20 - 60 хлористый литий 10 - 40 хлористый барий 5 - 30 фтористый литий 2 - 202. Флюс по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью изменения физико-химических свойств флюса, вместо фтористого лития введены по одному или в различных сочетаниях фтори стый магний, фтористый кальций, фтористыйбарий, фтористый стронций общим кол иче.ством от 2 до 20". Известен флюс для сварки алюминиево-магниевых сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый литий, хлористый барий и фтористый литий.Предложенный флюс отличается от известого процентным содержанием компонентов:хлористый калий 20 -...

Номер патента: 231122

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дидковский, Коренюк, Лузенберг, Рабкин

МПК: C22B 4/04

Метки: металлов, плавкой, слитков, цветных, электрошлаковой

...ирия. тличается т тепосредстве териалов (ка под флю ристого бар чистый ме процессе прем, что нно путодов), сом из я. Это талл и окатки Предмет изоб Спосоо получения слов электрошлаковойкелевых, с расходуемьюи 1 ийся тем, что, с цеслитков металла и увев процессе прокаткиэлектрошлаковой пладуемые электроды изпример никеля, под50 - 85% фтористого кристого бария,ранные в электрод авят электрошлаконяет источники зае появляются в слумых электродов из ного другими метои обработанного ме ОП ИСА ИЗОБРЕТ ависимое от авт. свидетельс вторыизобретения Ю, М. Коренюк,Известен способ получе металлов электрошлаково дов из катодного металла плавильных печах.Предложенный способ о слитки никеля получают тем плавки сырьевых ма получаемых электролизом...

Номер патента: 233433

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Авдеев, Баранов, Гейнрихсдорф, Дубовский, Занцев, Крюковский, Кудашов, Куклина, Лоцманов, Марков, Мешкова, Портной, Радько, Шкабара

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, электрошлаковой

...свар- содержащий хлолитий, фтористый й и хлористый бая эле ланов истый люмин Флюс для электрошлаковой сваркиплана алюминиевых сплавов, содер 5 хлористый калий, хлористый литий, фтолитий, отличающийся тем, что, с целы щения механических свойств сварного пения и улучшения структуры наплав металла, в состав флюса введен фто 0 нат калия при следующем процентномжанни компонентов: я от извесг дящих коморцирконата ю мелкозерметалла и а сварного юс отличаетсдержанием вх ведением фт ует получени плавленного кие свойств Хлористый калий Хлористый литий Фтористый литий омповодят след Хлористый кал Хлористый лити Фтористый лити Фторцирконат к 35 - 45 15 - 30 5 - 15 10 - 45 й алия10 - 45 орцирконат кал Известен флюс дл ки алюминиевых сп ристый...

Номер патента: 236684

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...5 ощггслепту ро,.ики и вращающееся на цепо гвижиооси колесо с зубцазгц, взаюгодействугогцизгис прорезям; ленты, а также трос, один ко;гецкоторого намотан на колесо, а другой закреплен иа станеге.Основць:с узлы устройства показаны цачертеже.Нд стд:5:цустяиОВлсн элсктродолсрк 2- те.гь 2 с п.гястцн 5 аты Пд;гы: эггектрод 01Ня электродсдержатслс расположсць Оуцкер для комис:гсцтов 4, оесконечпая лента 5, наг:разл 5 ггогцие,5 сцтт 10 лики 6, Олесо 7 СО ступпей 8 и с зубцам: на поверхности. Трос 9 од:5 цюм концом ндмотан ца ступицу, а дру гцм - закрспггсц Б стойке 10 на неподвижнойстанине.Г 1 ри перемещении электрододсржатсля внизтрос будет зряшать колесо, торое в свою очередь. благо,гаря Бзаимоде твию зубцов с прорезями ленты, перемешает...

Номер патента: 238051

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Молчанов, Тимофеев

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...тем, что, с цеышения производительности тр да, едут кольцевым электродом, который ают соосно между свариваемой декольцевым кристаллпзатором, обесналичие кольцевой сварочной ванны. Спосоо ственно трода с таллпзат лью пов сварку в располаг талью и печпвая озос 3 а виси мое от авт. свидетел ьст а опубликования описанп Известные способы электрошлаковой сварки кольцевых швов различных деталей предуоматривают проведение процесса при горизонтальном расположении свариваемых деталей с,применением электрода криволинейной формы или с использованием большого количества проволочных электродов, расположенных по периметру свариваемого стыка.Однако при таком способе необходимо пр менять сложное оборудование.Предложенный способ отличается о...

Номер патента: 241964

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гун, Дудко, Лычко, Сущук, Чвертко, Щербина

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, электрошлаковой

...И, И, Сущук-Слюсаренко, А. И, Чвертко . Тягун-Белоус и И. И. Лычкотут электрос-.,рки им. Е. О. Патона аявител ЛЕКТР ОВОЙ СВАРК Известен флюс для свар 25% плавикового шпата и 7 Предложен флюс, содерж плавиковый шпатингредиент, кипящий прп задан ре, например хлористым кальциВысокая химическая активно ного флюса позволяет хорош верхность свариваемых кромок ной температусть предложено очистить по от окислов. содержащи УРУ Предмет изобре орный ангидр кальции лорис Флюс для электрошлаковой 10 лов и сплавов, содержащий пл и буру, отличающийся тем, и вышения качества сварного со го введены: борный ангидрид хлористым калыцш от 20 до 25 15 компоненты взяты в следующе соотношении: плавпковый шпат бурафлюса соеди гредие ид, ко в реа соеди...

Номер патента: 246746

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Полнарев

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...между свариваемыми кромками и формирующими ползунами помещают экранирующие пластины. Предлагаемый способ поясн К внешним поверхностям 1 с ния приваривают экранирующ которым перемещаются фор ны 3 аппарата для электрошлНаружные поверхности соединения, по которым в процессе электрошлаковой сварки перемещаются формирующие,ползуны, армируют тонколистовыми металлическими прокладка ми. Благодаря наличию прокладок между поверхностями сварного соединения и формирующего ползуна создается тепловой барьер в направлении теплоотвода от поверхности свариваемого соединения к водоохлаждаемым 10 формирующим ползунам. Этим достигаетсярезкое снижение скорости охлаждения металла в пограничной с линией сплавления зоне.В результате снижения скорости...

Номер патента: 246747

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Андреев

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...образом через формирующие устройства, вызывают сужение провара у наружной поверхности швов. Это способствует тому, что при выбранных режимах сварки, обеспечивающих незначительный и надежный развар кромок у поверхности изделия, получается существенное 1 до 30 мм на сторону) оплавление кромок в центральной части сечения шва. Описанные явления предопределяют большой объем расплавленного металла, отрицательным ооразомвлияющий на свойства сварного соединения.Целью настоящего изобретения являетсяполучение равномерного и незначительногоразвара кромок по толщине шва. Это достигается тем, что электроды, находящиеся у наружной поверхности детали около формирующих приспособлений, подают с большей скоростью, чем электроды, расположенные в10...

Номер патента: 248868

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Институт, Искра, Ковалев, Макара, Новиков, Шкурке

МПК: B23K 25/00

Метки: кольцевых, сварки, швов, электрошлаковой

...сварки кольцевых швов с изменением проплавления свариваемых кромок.Отличительная особенность предлагаемого способа сварки заключается в следующем.В собранных с необходимым зазором обечайках начальныи участок кольцевого шва сваривают на режиме, обеспечивающем получение шва увеличенной ширины (например, благодаря повышенному напряжению сварки, увеличенному току и т. д.). В процессе сварки навального участка по всей длине шва вырезают резаком или другим приспособлением щель, ширина которой достаточна для выполнения замыкания кольцевого шва. Заварив участок необходимой длины, изменяют режим сварки (напряжение, ток или напряжение и ток) для получения погонной части шва требуемой ширины и последующую сварку производят при неизменном...

Номер патента: 248869

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гаевский, Поволоцкий, Сушкин, Фатеичев

МПК: B23K 25/00

Метки: механизированной, сборки, сварке, стыков, формирования, швов, электрошлаковой

...с цеи, кокиль, обддоном и сваэластичным и Известны устройства для сборки стыков и формирования швов при электрошлаковой сварке, состоящие из поддона, двух формирующих накладок щек, образующих кокиль, и зажимното устройства. Для предупреждения 5 протечек расплавленного алюминия и шлака, имеющих низкую вязкость, торцы шин перед сборкой каждого стыка приходится вручную обматывать шнуровым асбестом, который при нагревании,становится хрупким. 10Применение предлагаемого устройства устраняет все ручные операции, повышает надежность уплотнения стыков и качество сварки, уменьшает время сборки стыка шин. Это достигается тем, что применены быстродейст вующий пневматический привод, повышающий скорость сборки стыков, и эластичные герм остойкие...

Номер патента: 254691

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ищенко, Синчук

МПК: B23K 25/00, B23K 35/06

Метки: сварки, электрод, электрошлаковой

...- сварочный заз 6 - толщина элек Л - высота шва, к - коэффициент одаширщинеор,трода при условии, чт на его равна на изделия),(при условии, чт рина его равна на изделия);- длинамакси иболь - сваро - толщи - высот - коэфф электрода мальная ш шей толщи ный зазор, на электрод а шва, ициент утол олшения ш ения шва,Зависимое от авт. свидетельства-явлено 13.Х.1968 ( 1270614/25-27присоединением заявки-1Изобретение относится к области электро- шлаковой сварки деталей клинообразного или фасонного, расширяющегося кверху сечения.Известно, что для сварки таких изделий применяют в качестве электрода плавящиеся мундштуки. Также известно применение для электрошлаковой сварки неподвижно устанавливаемого электрода, имеющего форму клина.Использование этих...

Номер патента: 255022

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Институт, Ищенко, Тыщинский

МПК: B23K 25/00, B23K 35/38

Метки: легкихсплавов, сварки, флюс, электрошлаковой

...для электрошлаковой сварки алюминия и его сплавов, не пригоден для сварки магния ц его сплавов,Для повышения прочности и пластичности сварного соединения при электрошлаковой сварке магния и его сплавов состав флюса взят в следующем соотношении, %: хлористый литий 70 - 90, фтористый литий 10 - 30.Предложенный флюс, близкий по своему составу к эвтектической точке системы 1.1 С 1 - 1 1 Г, характеризуется в расплавленном состоянии малой плотностью и оптимальным уровнем электропроводности, Благодаря такому сочетанию физико-химических характеристик достигается выделение достаточного для свари количества са, и тапжс полное разделение металла и шлака в зоцс сварки.Скорость сварки сплава толщиной 50 - 100,ил составляет 4 - 5 я,час.5 Сварное...

Номер патента: 255438

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гун, Дудко, Рублевский

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...зазора между свариваемыми кромками.Известен способ электрошлаковой сварки, основанный на применении флюсов, в состав которых входят компоненты, стабилизирующие температуру шлаковой волны, уменьшающий развар свариваемых кромок при электро- шлаковой сварке толстого металла, размер зоны термического влияния.Указанный способ позволяет получить хорошее сплавление основного и присадочного металла с минимальным проплавлением кромок основного металла.Однако отмеченный способ не устраняет присущие электрошлаковой сварке недостатки: металлы шва недостаточно защищены шлаковой ванной от кислорода и азота воздуха, и возникают трещины, непровары и т. п., что препя гствует повышению производительности.Кроме того, требуется оборудование вытяжным...

Номер патента: 256133

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Попов, Ситников

МПК: B23K 25/00

Метки: водоохлаждаемое, медное, сварки, электрошлаковой

...сваривают кольцевые заготовки разных диаметров определечного фасонного сечения, например круглого. Пластины 4, 8 имеют каналы 17, а пластина 5 - каналы 18 по которым под давлением протекает:вода для охлаждения. Отвод тепла от вкладышей 10, 15 осуществляется тем, что они выполнены с плотным прилеганием по поверхностям Г, Д водоохлаждаемых пластин 5, 8. Необходимое при сварке различных сечений изменение объема полости, служащей для наведения шлаковой ванны, обеспечиваетсяя, перемещением по п азу 19 в пл астине 4 вставки 20, прикрепляемой к пластине 5 с помощью пружинного фиксатора 7.Для сварки заготовок различных прямоугольных сечений выводные планки 8, 9 выполнены сборными, состоящими из охлаждаемой основы 21, 22 и набора...

Номер патента: 260038

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андреев, Институт, Коваль, Коробко, Малеваный, Сущук, Хоружик

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...сварки, когда шлаковаяванна выходит в надставку, в результате ин 5 тенсивного охлаждения шлаковой ванны наблюдается резкое сужение провода, что ведетк появлению шлаковых включений и трещинв верхней части шва,Отличием предлагаемого способа электро 1 О шлаковой сварки является то, что внутри плавящегося мундштука, выполненного полым,размещают неподвижный электрически изолированный от изделия и мундштука металли,еский стержень переменного сечения, при5 этом часть стержня с увеличенным сечениемрасполагают в зоне ожидаемого теплового перенасыщения. Это улучшает качество сварногошва.Предлагаемый способ поясняется чертежом.20 По центру завариваемого Отверстия (в зонемаксимальных температур) помешают одинили несколько неподвижных...

Номер патента: 264566

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андреев, Андрианов, Волошкевич

МПК: B23K 25/00

Метки: сваркипатентш-1х, ъlt, электрошлаковой, •библиокл

...электрошлаковой сварки скорость охлаждения шва и околошовной зоны меньше, чем при большинстве других способов сварки. Это позволяет избегать закалочных структур и сваривать стали, не поддающиеся сварке другими способами,Однако малая скорость охлаждения способствует образованию крупнокристаллитной структуры металла шва и росту зерна в околошовной зоне,Кроме того, при электрошлаковой сварке устойчивос квазистационарное тепловое поле существует только при значительном проплавлении основного металла и сильном разогреве прилегающих к шву участков основного металла. При ограниченной ширине свариваемых частей тепловое, поле становится еще более неустойчивым.Этому способствует также то, что при всех приемах электрошлаковой сварки тепло...

Номер патента: 265327

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бельфор, Вертела, Коваль, Кологривов, Лычко, Синдеев, Сущук, Щербина

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...Известные спосооы сварки плавящимся мундштуком имеют ряд недостатков, основным из которых является прекращение подачи электрода, вследствие его прцмерзания в направляющем канале плавящегося мундштука.С целью улучшения стабильности процесса сварки и повышения производительности предлагается перемещать плавящийся мундштук в проце" се сгаркй вдоль нап пав;сецссяэлектродной проволоки.Такое решение позволяет в случае примерзания электрода осуществить подачу в ванну плавящегося мундцстука, т. е. перейти на способ сварки пластццчатызс электродом, до тес цор, пока подача проволоки будет восстановлена цли до око счация сваркц; возд цствовать мндштка остав металса свар. и и ность Авторыизобретения Р, Я, Щербина, И. ИА. Г. Вергела, И са провар...

Номер патента: 266114

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Библиртека, Иатентно, Сафонников

МПК: B23K 25/00, B23K 9/30

Метки: сварки, электрошлаковой

...ззм В предлагаемом устройстве механизмперечных колебаний электрода выполивиде шарнирного четырехзвенника, однзвеньев которого связано с вилкой, с рщенным в ней электродом, а другое звенкреплено на колесе, соединенном с электдержателем при помощи проходящегоролик, установленный на станине, троса,конец которого закреплен на ступице коа другой - на электрододержателе. Этопечивает возможность сварки пластинчэлектродом.На фиг. 1 изображена схемана фиг. 2 - схема преобразованияного движения в колебательное.Устройство состоит из станины 1, на крой установлены электрододержатель 2, мнизм вертикальной подачи 3 электрода икрепленного электрододержателя, механипоперечных колебаний электрода 4,поен в о из азмео за- родочерез один леса, обес- атым...

Номер патента: 270151

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Югансон

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

...наплавки биметаллических изделий в машиностроительной промышленности и в производстве труб.Известен способ электрошлаковой наплав ки цилиндрических поверхностей, при котором применяют электрод в виде трубы и в процессе наплавки вращают заготовку детали. Этот способ предусматривает использование кристаллизатора. 10С целью повышения производительности при наплавке предлагается электрод жестко соединять с заготовкой таким образом, чтобы зазор между ним и деталью, заполняемый флюсом, получался не больше толщины стенки электрода. Для упрощения начала электро- шлакового процесса конец электрода развальцовывают до диаметра, равного диаметру внутренней цилиндрической поверхности заготовки. Наплавку осуществляют при горизонтальном положении...

Номер патента: 272025

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ксендзык, Фрумин, Ширин

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...процессов, когда необходимо5 работать на предельно низком напряжении(10 - 20 в). Он имеет низкую температуру шлаковой ванны при высокой жидкотекучести. Введение фтористого алюминия во флюс значительно повышает его жидкотекучесть и 10 электропроводность, что дает возможность вести электрошлаковый процесс при низком напряжении. Например, режим наплавки может быть следующим: У - 1 б - 17 в, 1 - 10 - 15 ка,Предмет изобретенияФлюс для электрошлаковой сварки, содержащий фтористый кальций, фтористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности, жидкотекучести и сниже ния вязкости флюса, в его состав введен фтористый алюминий в количестве 5 - 10%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении в %;фтористый...

Номер патента: 272027

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/36

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...кальцийВ состав флюса можетно введен мрамор до 8%.Введение в систему Ха 1" - 1.1 т -незема и мрамора позволяет улулогические свойства флюса приковой сварке меди и ее сплавов.Флюс предлагаемого составапротекание устойчивого электпроцесса в широком диапазонеи токов. Технологические свойобеспечивают получение качеств е, в частноля электроаковои свари его спла 30 - 60 20 - 50 10 - 40 ет высокуюдержание отекучести флюса ванны в состав в количестве 6 - ты взяты в следуФор мул а изобретения1. Фгпос для электрошлаковой сварки, преимущественно меди и ее сплавов, содержащий фтористый натрий, фторпстый литий, фтористый кальций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения жидкотекучести флюса для надежного удержания шлаковой...

Номер патента: 274279

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Егорова, Искра, Макара, Новиков

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...шва.На чертеже приняты условные обозначения: 1 - металлическая ванна, 2 - шлаковая ванна, 3 - закристаллизовавшцйся металл шва, а - ,снарочный зазор, б - толщина металла.Стойкость металла шва против образования горячих трещин при неизменном его химическом составе в основном зависит от формы металлической ванны. С увеличением скорости сварки, т. е. с увеличением скорости, подачи электродов, и следовательно, силы сварочного тока, глубина металлической ванны увеличивается, ухудшается коэффициент формы сварочной ванны и возрастает склонность металла шва к образованию горячих трещии.5 Предлагаемый способ отличается от известных расположением электродов непосредственно у охлаждаемых устройств вне свариваемых кромок, что приводит к...

Номер патента: 279831

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Баглай, Институт, Колешнг.г., Мартын, Сафонников, Севрук, Синдеев, Федоровский, Шевченко

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...расходуемыеустановлены в зазоре между крлей 2 на шарнирах 3. Между элдеталями вставлены по высотеционные прокладки 4, Подвижн) О в процессе сварки опускаетсяванну б, Шарниры смещаютсякромок свариваемых деталейние Л.По о аемого спошлаковой сварки,установленными к неподвижными ыми от свариваеименении этого способа одинаковое удаление планеподвижных расходуемых мок сварив аемых деталей зазора, Это снижает качеинения,бе стороны деталей устаповлщие шов прокладки 7. ы ф 15 миРУ Предлагаемый способ позволяет повысить качество сварного соединения за счет более равномерного провара. 5 н отличается тем, что электроды устанавливают в зазоре между кромками деталей попарно друг против друга и закрепляют таким образом, что они в процессе...

Номер патента: 283455

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Сафонников

МПК: B23K 25/00, B23K 35/16

Метки: сварки, электрод, электрошлаковой

...исключения окисления элементов, имеющих большое сродство к кислороду, в процессе сварки к последнему, добавляется небольшое количество влаги. ся к области сварк ние при электрошла , выполненных в в в п едмет изобретения Электрод для электрошлаковой сварки, вполненный в виде пластины, отличающий с присоединением заявк Опубликовано 06.Х.1970 Изобретение относити.Известно использова коой сварке электродов иде ластин.Однако во время сварки пластинчатый электрод находится в непрерывном колебательном движении под воздействием магнитных полей, Взаимодействие магнитного поля электрода и магнитного поля свариваемого изделия нарушает стабильную подачу электрода в зону сварки. Возможно короткое замыкание на свариваемые кромки.С целью ослабления...

Номер патента: 288963

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, сталей, флюс, электрошлаковой

...для электрошлаковой сварки сталей.Известен флюс для электрошлаковой сварки сталей, содержащий глинозем и кремнезем.Для повышения качества сварного соединения при сварке высоколегированных сталей в состав флюса вводят вместо кремнезема рутил в количестве 8 - 12%, глинозем - остальное.Для стабилизации процесса сварки в состав флюса может быть введена стеклянная вата в количестве до 25% от веса основных компонентов,Предложенный флюс имеет более низкую температуру плавления, что позволяет устранить зашлаковывание металла шва при различных нарушениях процесса сварки.Флюс системы глинозем - рутил может быть использован для сварки высоколегированных сталей, легированных как элементами, имеюцтими большое сродство к кислороду, так и не имеющими...

Номер патента: 291768

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...материала не создают жесткого закрепления, иногда могут даже подвергаться смятцю и крошиться. Это 15 не создает трудностей при сварке, а наоборот,способствует как свободной усадке стыка во время сварки, так ц полному удалению огнеупорного материала пз зазора, Поскольку вкладыши изготовляются цз огнеупорного ма териала, они не участвуют в образованиишва.Электрошлаковая сварка с использованиемвкладышей может производиться либо поочередно: сначала с одной стороны стыка, затем 25 с другой, либо одновременно. При этом впроцессе сварки требуется охлаждать только концевые участки. Применение вкладышей из огнеупорного материала при сварке не требует тепла для их расплавления, что позво ляет проводить ее на умеренных режимах.Редактор В. С....

Номер патента: 302204

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Андрианов, Волошкевич, Дудко, Имшенецкий, Институт, Лычко, Сущук, Хрундже, Щербина

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

...этого по линии стыковки по. лос наблюдается значительный градиент тем ператур, достаточный для получения несплавления. Увеличить концентрацию тепла на границе сплавления полос можно за счет сужения области интенсивной теплопередачи. Добиться этого можно путем установления по линии стыковки тепловых экранов из мате риала, имеющего теплопроводность меньше,чем наплавляемый металл. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что наплавку осуществляют путем 10 последовательного наложения по периметрунаплавляемой детали рядом лежащих продольных полос, при этом по границам полос располагают тепловые экраны, ширина которых составляет от /а до полной толщины на плавляемого металла,Это позволяет улучшить качество наплавлснного...

Номер патента: 303160

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Сущук, Чвертко, Щербина

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

...Перегрев металла предопределяет также анизотроп ность свойств, ликвацию элементов и образование горячих трещин в металле. Предлагается способ регулирования температуры шлаковой ванны при электрошлаковых процессах (сварке, наплавке, переплавке и т. д.) путем ввода во флюсы компонентов с температурой кипения. выше температуры плавления расходуемого электрода, но ниже температуры дезактивации центров кристаллизации. Кипение введенного компонента стабилизует электропроводность и температуру шлаковой ванны при минимально необходимом перегреве. Наиболее предпочтительная величина перегрева для каждого материала при его производстве (при выплавке и разливке) описана в специальной литературе.Низкотемпературный электрошлаковый процесс, а также...