Патенты с меткой «электрошлаковой»

Номер патента: 318442

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алексеев, Всесоюзный, Ивочкин, Соседов, Специальным

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...шлаковой1000 Экспериментально установлено,электрошлаковой сварке плавящиродом с подачей металлическогоимеющего размеры гранул до 1,0гаемый максимальный тепловой кдится в пределах т 1 = 0,5 - 0,6, пр иношение между количеством подаврошка и электродной проволоки нпределах =1,0 - 1,2. Эти данные относятсяп6,к процессу сварки как с охлаждаи с неохлаждаемыми формирующнами. Величина зазора К между свариваемыми кромками в зависимости от толщины свариваемого металла находится обычно в пределах 22 - 30 мм. Суммарную глубину проплавРедактор Э, Шибаева Заказ 3634/11 Изд. Мо 1561 Тираж 473 Подписное ШИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ления обеих...

Номер патента: 331863

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Лычко, Подола, Сазонов, Сущук

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...изве способ электрошлаковой сварки, согласно торому в процессе сварки периодически ключают сварочный ток. С целью повыш стабильности сварочного процесса предла ся подавать в шлаковую ванну в момент ключения сварочного тока в качестве пр дочного материала дозированное количе металлического порошка,Процесс сварки по предлагаемому спосо происходит следующим способом. Бесконтактный прерыватель (например, т ристорный) отключает от сети сварочн трансформатор, а дозатор подает порцию таллического порошка в зазор между кроми свариваемого изделия тицы порошка достигают прерыватель снова подкл ный трансформатор, и обычным способом. Часто дачи порошка устанавлив от скорости сварки и тол изделий. е того как часковой ванны, к сети сварочесс...

Номер патента: 334026

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Брыженко, Волошкевич, Дудко, Лычко, Малёваный, Синдсев, Слюсаренко, Сущук, Хоружик, Хрундже, Щербина

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...сохраняют неизменной за счет регулирования скорости подачи проволок.Каналы для подачи проволоки выводят на боковую поверхность свариваемых изделий, где крепятся подающие проволоку мехаштзмы. В месте сочленения мундштуков каналы для подачи проволоки от следующего мундштука заходят в зону предыдущего для возможности сварки одновременно двумя аппаратами во время перехода от участка шва,Хруидже, И. И. Сущукужик, Н. Я. Щербина, леваный и Г. Г. Андриано Е. О. Патона заваренного первм анпярятоы, к уастку,сярнвяемому следующим аппаратол, Такимобразом, сярка может выполняться двумя подающими механизмами, которые переставля 5 ют поочередно по мере заварки отдельныхучастков шва.Ня фнг. 1 показана сварка кольцевого шва;на фнг. 2 - момент переходя...

Номер патента: 334769

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Галигузов, Искра, Малеваный, Сущук

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...шлаковой ванны.Однако при реализации этого способа всвязи с уменьшением подачи энергии в зону 5 шлаковой ванны и уменьшением проплавления основного металла ухудшается формирование шва из-за усиленного теплоотвода в зоне водоохлаждаемых ползунов, Чтобы получить качественное сварное соединение, прп- О ходится значительно увеличивать размер усиления. Усиление получается бугристое, и требуется дальнейшая механическая обработка,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения качества свар ного шва в момент нахождения электродавблизи формирующего ползуна производят увеличение среднего сварочного тока.Предлагаемый способ поясняется чертежом.В каждом из крайних положений электро- О да, т. е. в момент нахождения его...

Номер патента: 335059

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...на обоих свариваемых торцах образуют специальные выступы, имеющие определенные размеры. В некоторых случаях, например при изготовлении из. делий цилиндрической формы, имеющих в готовом виде центральное отверстие, примерно равное 0,1 наружного диаметра, эти выступы могут быть удалены. При отсутствии отверстий выступы полностью переплавляют. Сварку изделий выполняют электродами, по крайней мере один из которых является неподвижным, имеет отверстия, в которых располагают стыки выступов. Неподвижный электрод в процессе сварки расплавляется вместе с подвижными и благодаря расположению в центре выступов препятствует образованию усадочной раковины. Для устранения короткого замыкания на свариваемых поверхностях между выступами помещают...

Номер патента: 335060

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Галигузов, Институт, Искра, Подола, Сазонов, Сидоренко, Сущук, Чвертко

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...разбрызгивание металла и шлака, что резко нарушает устойчивость процесса и ухудшает качество шва. Кроме того, погружение электрода в металлическую ванну црепятствует дальнейшему повышению производительности сварки ввиду увеличения скорости подачи электрода. Цель настоящего изобретения состоит в усовершенствовании известного способа, разработке такого способа электрошлаковой сварки с прерывистой подачей энергии в шлаковую ванну, который позволил бы улучшить качество сварного шва, а также существенно повысить производительность и технологичность процесса сварки. Поставленная цель достигается тем, что вовремя паузы, когда основной источник питания отключен, на электрод подаются импульсы тока, частоту которых изменяют пропор ционально...

Номер патента: 338328

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Брыженко, Дудко, Коваль, Лычко, Малеваный, Сафонников, Сущук, Хрундже

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...и основного металлов, т. е. у линии оплавления. Это позволяет не только активно очищать металл шва, но и интенсифицировать плавление основного металла за счет сдувания .потоками восходящего газа капель жидкого металла с оплавляемых кромок. Кроме того, динамическое воздействие газов либо газо-норошковых смесей устраняет возможность роста крупных кристаллов и за счет их дробления обеопечивает наличие многочисленных центров кристаллизации.Подача в каналы порошка соответствующей грануляции способствует образованию мелких нузырьков газа, что улучшает обработку жидкого металла. Продувка жидкого металла внертными газами значительно уменьшает содержание водорода и других газов в нем, а также неметаллических включений, Процесс удаления...

Номер патента: 399327

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23K 25/00

Метки: формирующее, электрошлаковой

...работы устройства и упростить его конструкцию,Это достигается тем, что эластичные трубки соединены последовательно с охлаждающими каналами. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -- разрез по А - А на фпг. 1.Корпус 1 имеет каналы 2 для охлаждения,выполненные, например, в виде,медных трубок, закрепленных на медной пластине 3, прикрепленной, в свою очередь, к корпусу 1, В корпусе сделаны пазы, в которые помещены уплотнения 4, выполненные в виде полых эла стичных трубок, изолированных асбестом.Уплотнения 4 последовательно соединены сканалами охлаждения 2, которые, в свою очередь, соединены с подпорным клапаном 5.В нижней части свариваемых деталей 6 и 15 корпуса 1 установлен поддон 7, имеющий упоры 8,и уплотнения...

Номер патента: 405680

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Брыженко, Егорова, Искра, Лычко, Макара, Новиков, Сущук

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...посередине толщины свариваемого металла, что позволяет увеличить скорость сваоки в 2 - 3 раза. Недостатком этого способа является невозможность сварки металла толщиной свыше 180 мм вследствие опасности возникновения непроваров,Предлагаемый способ заключается в следующем.При сварке металла третий дополнительный электрод, который совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль свариваемых кромок, поддерживает необходимую для плавления основного металла температуру шлаковой ванны.Электродный металл подается с высокой скоростью только в областях наибольшего теплоотвода - в условиях водоохлаждаемых формирующих устройств вне свариваемых кромок, Вследствие ускоренного теплоотвода в местах поступления основной части тепловой энергии и...

Номер патента: 366949

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бушуева, Марков, Радько, Синчук

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, наплавки, сварки, сплавов, флюс, электрошлаковой

...содержащий, %:Хлористый калий 30 - 60 Хлористый литий 10 - 40 Хлористый барий 0 - 30 Фтористый литий 2 - 10 Фтористый алюминий 1,5 - 7Однако такой флюс имеет пониженную прочность сварного соединения. При сварке под известным флюсом сплавов системы алюминий - магний с электродным материалом того же состава предел прочности сварного соединения составляет 22 - 23 кг/мл, что является недостаточным.С целью повышения механических свойств сварного соединения в состав флюса введен фторборат калия в количестве 0,5 - 4%.Введение фторбората калия позволяет улучшить структуру наплавленного металла за счет получения мелкозернистой структуры, что повышает предел прочности сварного соедине.ния до 28 - 29 кг/люлР,Флюс изготавливают следующим...

Номер патента: 420420

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Авраменко, Андрианов, Божко, Голубков, Джура, Ордена, Сущук, Хрундже, Щербина

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...введения микро- З 0 холодильника на границу твердого и жидкого металла при толщине не более 50 мм (в 2-х проекциях); на фиг. 2 - способ введения микрохолодильников при толщине свариваемого металла более 50 мм (в 2-х проекциях), где 1 - свариваемые кромки, 2 - электрод, 3 - порошковая лента.К кромкам изделия крепится порошковая лента или паста, которая электрически изолирована от свариваемых кромок. Паста состоит в основном из железного порошка, в который входят легирующие добавки, а также модифицирующие элементы (например, цирконий, церий). Металлические порошки выполняют роль микрохолодильников, которые не допускают перегрева околошовной зоны, а также выполняют роль дополнительных центров кристаллизации, что резко измельчает литую...

Номер патента: 426774

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Брыженко, Гармаш, Ерегин, Институт, Климанов, Лычко, Муленко, Семенов, Сущук, Хрундже

МПК: B23K 25/00

Метки: аппарат, мундштуком, плавящимся, сварки, электрошлаковой

...позволяют во время5 сварки в случае необходимости 1 нриваркаэлектродной проволоки в канале мундштука,излом проволоии на стыке и т. д.) быстро отсоединить переходную направляющую трубкуот мундштука и у 1 странить неисправпость,10 С целью усовершенствования аппарата ноавт. св.162607, устранения недостаткови повышения производительности процессасварки концы направляющих шлангов дляподачи электродной проволоки в каналы пла 15 вящегося мундштука снабжены свободно сидящими накидными обоймами, а пластиныплавящегося мундшту 1 ка оснащепы выступающими полыми трубками, являющнмисяпродолжением каналов плавящегося мунд 20 штука, на которые надеты обоймы.На фиг. 1 изображен механизл подачи проволоки с плавящимся мундштуком; на фиг,2 - узел 1 на...

Номер патента: 436713

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Анохин, Лопачев, Рязанов, Сидорук, Ялышко

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, формирующее, электрошлаковой

...в зазор ками и формировать поверхно шва стабилизируют глубину ны при изменении игла наклона кромок, сохраняя при этом глуб5 :1 С 15 20 25 35 4 С ванны по оси электрода приблизительно постоянной.Такие пары формирующих охлаждаемых ползунов снабжены полостями, частично заполняемыми расплавленным шлаком и расположенными на уровне шлаковой ванны. Указанные полости выполнены в верхней части ползунов, примыкающей к донной части. симметрично сужающимися.Полости в паре ползунов могут быть образованы системой наклонных плоскостей, Поверхность таких полостей в продольном вертикальном сечении ползуна образует ломаную линию, приблизительно симметричную относительно оси шва и перпендикулярной ей оси,Полости в ползунах могут быть образованы...

Номер патента: 444614

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бойцов, Дудко, Лычко, Петухова, Распопов, Сущук-Слюсаренко, Хрундже, Щербина

МПК: B23K 25/00

Метки: мундштуком, плавящимся, сварки, электрошлаковой

...к образованию тре. -щин, а при выводе шва на телахвращения неизбежно образуются падрезы из-за проплавления кромок.Для улучшения качества и повышения производительности трудапри злектрошлаковой приварке телвращения типа патрубков к массивным толстостенным емкостям попредлагаемомуспособу плавящийся .мундштук располагают в сварочномзазоре по винтовой линии, а сва- мрочную ванну поддерживают на горизонтальном диаметре привариваемого патрубка путем непрерывноговращения обеих свариваеыых деталейвокруг оси патрубка.зоПредлагаемый способ иллюстрируется чертежом.Для приварки тела вращения1 к массивному изделию 2 в последнем делается кольцевой вырез,диаметр которого больше наружйогодиаьитра тела вращения на величину двух зазоров, которые зти...

Номер патента: 448103

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Ахметбеков, Падиаров, Сагинов, Сидорук, Тимонин

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

...правило, в пределах 25-40 мм). Вводят сверху электроды 5 располагая их равномерно по окружности и на равном расстоянии от поверхности детали.Для болев полного использования тепла, выделяемого при электрошлаковом процессе, электроды располагают на малом расстоянии от поверхности детали. 8103Процесс возбуждают замыканием одного или нескольких электродов б на поверхность детали Э илина начальную кольцевую технологи 5 ческую приставку 1. Возбудившаяся в начальный момент дуга гаснет под действием образующейсяшлаковой ванны. Последовательновключают подачу остальных электродов. Образующаяся в результатерасплавления флюса б шлаковая ванна 7 заполняет вначале кольцевойзазор между поверхностью деталии поверхностью кристаллизатора, азатем всв...

Номер патента: 449795

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гуревич, Компан, Куликов, Присяжный, Хижняк

МПК: B23K 35/36

Метки: плавки, сварки, титана, флюс, электрошлаковой

...дробилке до грануВведение в состав флюс ктрошлаковой свар. Форотитана ржашии следующие магния позволяет сушеего вязкость в расплавл ственно повысить енном состоянии и аковой ванны изошлаковой сварке ми. При увеличении магния электрошла лористторис исключает вытекание тй стронцийй кальций под ползунов при электр проволочными электрода содержания фторотитана ковый процесс протекает всттлескй и дуговые разр 60-901 звестный флестью (низкаясостоянии, чтпри электрошлми ползунами лака. юс обла вязко ет высокойь) в раодн жидкотекуч плавленном неустойчиво, часты затрудняет его ковой сварке с з-за возможности 15 ы рименение формируюши ытекания шП ЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Для повышения флюс для электрошлаковойки титана и его сплавов, содристый кальций, о...

Номер патента: 449796

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гуревич, Компан, Новиков, Присяжный, Хижняк, Черкасов

МПК: B23K 35/36

Метки: плавки, сварки, титана, флюс, электрошлаковой

...содержащий следующие компоненты, вес. %:Фтористый кальций 60 - 90 Хлористый стронций 10 - 40Однако известный флюс имеет низкий коэффициент наплавки и недостаточно хорошее формирование,Увеличение коэффициента наплавки и улучшение формирования металла шва или слитка обеспечивается тем, что в состав флюса введен фторотитанат калия и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %:Хлористый стронций 8 - 30 Фторотитанат калия 1 - 40 Фтористый кальций Остальное.Флюс изготавливается известным способом путем плавления шихты из перечисленных компонентов в графитовых тиглях на высокочастотной установке. Выплавленный флюс выливают в водоохлаждаемую изложницу, а затем дробят на щелевой дробилке до грануляции 3 - 5 мм.Введ фпо е и общее...

Номер патента: 450670

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Брыженко, Коваль, Лелюшко, Лычко, Сущук-Слюсаренко, Хрундже, Черкашина, Шабалин

МПК: B23K 25/00

Метки: мундштуком, плавящимся, сварки, электрошлаковой

...момент подачи основных проволок при плавлении пластины мундштука; на фиг. 2 - момент подачи вспомогательных проволок (в период отсутствия плавления пластины мундштука),Металл сваривают с помощью плавящегося мундштука, в котором выполнены основные 1, 3, 5, 7 и 9 и вспомогательные 2, 4, б и 8 каналы для подачи электродной проволоки. Вспомогательные каналы расположены между основными. Расстояние между основными каналами может составлять в этом случае 300 - 400 мм, толщина пластины мундштука 15 - 20 мм.После установления электрошлакового процесса проволоку подают по основным и вспомогательным каналам поочередно следующим образом; сначала проволоку подают по основным каналам до тех пор, пока пластина мундштука, которая плавится всегда быстрее...

Номер патента: 457569

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянская, Светлополянский

МПК: B23K 35/36

Метки: материал, наплавки, электрошлаковой

...что в его состав введены медь,флюс и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, %:Причем поверхностно-активное вещество состоит из 50% прокаленной буры и 50% хлорИСТОГО КЗЛИЯ.В процессе наплавки данного материала на стальную державку инструмента получается надежное сплавление без пор, трещин и раковин как в самой наплавке, так и в зоне ИХ сплавления. Твердость НЗПЛЗВЛЭННОГО СПЛЕва составляет НКА 86-90.Режущие свойства инструмента, полученного методом электрошлаковой наплавки, повышаются в 1,5 раза по сравнению с режущими свойствами сплава марки ТК.Для получения однородной массы наплавочного материала, составляющие его компоненты смешивают в сухом виде, а затем с водным раствором жидкого стекла и сушат на...

Номер патента: 459315

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Брыженко, Лычко, Сущук-Слюсаренко, Хрундже

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...изобретени 1. Способ электрошлаковой сварки, при котором перед подачей электрода 1 в шлаковую 5 ванну осуществляют его предварительный,подогрев за счет увеличенного вылета, о тл ич аю щ и й с я тем, что с целью улучшвния качест ва сварного соединения и увеличения производительностиподачу электрода в шлаковую 0 ванну,на участке вылета осуществляют через чвства сварного сое производнтельност длагавмому способу аковую ванну на вляют через термо ения,ка ичвния по,прев шл осущвст С целью улучш динения и уве процесса сварки подачу элвктрод участке вылета особ относится к сварочному производи может быть использован для увеличепроизводительности, процесса и улучшекачества сварного соединения при элеклаковой сварке.ввстен способ...

Номер патента: 460146

Опубликовано: 15.02.1975

Автор: Шварцер

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, сварки, электрошлаковой

...с кристаллизато ром. Электрический дуговой разряд (илиплазменно-дуговой) дает возможность оплавлять кромки изделий со скоростями в десятки раз большими, чем при помощи шлаковой ванны - источника тепла со сравнительно 25 низкой температурой. Таким образом, электродуговой нагрев содействует быстрому продвижению, а электрошлаковый процесс при высокой производительности расплавления электродов обеспечивает металлическую об- ЗО работку переплавляемого металла, Наличиеэлектрических дуг позволяет отодвинуть от основного металла плавящиеся электроды и увеличить размеры шлаковой ванны, что, в свою очередь, дает возможность повысить тепловую мощность и производительность процесса наплавки.Электрические дуги располагаются на расстоянии А от...

Номер патента: 460960

Опубликовано: 25.02.1975

Автор: Магомедов

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавке, формирования, шва, электрошлаковой

...автомоби хозяйственных и строИзвестно устройст шва при электрошлак даемой средней частьюЦелью изобретения герметизации ванны п рельефной поверхност ме. На фиг. 1 изображройство; на фиг. 2рельефной поверхностиУстройство состоитстин 1 и средней частиставляет собой водоохторая имеет специальнблоков пластин 1. Наупоры для пружин 3,ны,Блок претщательно К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШВАЛЕКТРОШЛАКОВОИ НАПЛАВКЕ ми. Стороны тщательно обрабатываются во избежание утечки флюса между пластинами.Весь блок пластин установлен внутри оправы, которая предохраняет их от рассыпания 5 и в то же время обеспечивает возможностьих относительного перемещения в плоскости, перпендикулярной к герметизируемой поверхности 4. Каждая пластина...

Номер патента: 460964

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Данькин, Орешкин, Светполянская, Светполянский

МПК: B23K 35/36

Метки: материал, наплавки, электрошлаковой

...оной 10 на плавки, содержащий карбид люс, железо, диборид молибдена, пове -активное вещество, состоящее из иной буры и хлористого калия.Предложенный материал отличается от из вестного тем, что с целью повышения качества наплавленного металла в условиях абразивного и струйно-абразивного износа в его состав введен борид титана при следующе соотношении компонентов, вес. %: 20Карбид бора 1 - 12Борид титана 1 - 12Флюс АН 20 42 - 44Железо 1 - 3Диборид молибдена 30 - 40Поверхностно-активноевещество Остальное.Поверхностно-акти е вещество содержит 50% прокаленной бу и 50% хлористого калия. Жидкое стекло составляет 22 - 27% от веса взятых сухих компонентов.В процессе наплавки данного материала на сталь получается надежное их сцепление без пор,...

Номер патента: 460969

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянская, Светполянский

МПК: B23K 35/36

Метки: материал, наплавки, электрошлаковой

...наплавкой высоколегированных, твердых и износостойких сплавов преимущественно на поверхностях стальных деталей, работающих в условиях абразивного и струйноабразивного изнашивания.Известен материал для электрошлаковой наплавки на основе боридов титана, содержащий высокомарганцовистый плавленый флюс, поверхностно-активное вещество, карбиды и тугоплавкие соединения.Предложенный материал отличается тем, что с целью повышения износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного и струйно-абразивного износа, в состав материала введен никель. В качестве карбидов взят карбид хрома, в качестве тугоплавкого соединения - диборид молибдена при следующем процентном соотношении компонентов (по весу): Поверхностно-активное вещ%:...

Номер патента: 464084

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Алферов, Баглай, Медовар, Шуруев, Щупак

МПК: H05B 7/10

Метки: контактное, многоэлектродной, печи, электрошлаковой

...показано описываемое устройство.Оно состоит из изолированных друг от дру га контактных щек 1, к которым подведенытоковедущие шинопроводы 2, толкателей 3, совершающих возвратно-поступательные движения, качающихся рычагов 4 с отверстиями а для переналадки, опор 5 качания и расхо дуемых электродов 6,Устройство работает следующим образом.В зону зажима подаются расходуемыеэлектроды 6, установленные на любом из до пустимых для данного контактного устройства диаметре распада. Затем приводом, например механическим, толкатели 3 подаются вперед, воздействуя на качающиеся рычаги 4, которые, в свою очередь, прижимают расходуе мые электроды к контактным щекам 1. Приэтом осуществляется токопередача от контактных щек 1 к расходуемым электродам 6,...

Номер патента: 469559

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Арегин, Малай

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...ванны, что приводит к неравномерному проплавлению основного металла и недостаточному качеству сварки. Цель изобретения - улучшение качества сварки.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве электрода, вводимого в шлаковую ванну параллельно ее поверхности, используют электродную проволоку, а в качестве присадочного материала - известный плавящийся пластинчатый электрод. ГосУдаРственный комитет (32) Приоритет На чертеже показана схема осуществленияописываемого способа.Сварку производят электродной проволокой1 с электроизолированной поверхностью. Про волоку подают через отверстие в формирующем ползуне 2 параллельно поверхности шлаковой ванны 3. Пластина 4, установленная в зазоре между свариваемыми кромками,...

Номер патента: 474411

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Коваль, Потапчук

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...сравнению со свойствами основного металла, При повышении скорости сварки могут возникать трещины по оси шва.Цель изобретения - улучшение качества сварного соединения.Г 1 редлагаеный способ отличается от известного тем, что вводимую в шлаковую ванну энергию циклически изменяют путем изменения сварочного тока, напряжения или сопротивления сварочной цепи в пределах + б 0% от оптимального значения изменяемого пара 1метра с частотой =, где Т,п, - постоянТная времени нагрева шлаковой ванны, причем подвод тепла в шлаковую ванну осуществляют через охлаждаемый неплавящийся электрод, электрически связанный с плавящимся электродом.На чертеже данадля осуществления п ченное для сварки изделие 1 тся в приспособление для сваря процесс на неплавящемся...

Номер патента: 476753

Опубликовано: 05.07.1975

Автор: Адольф

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатора, крышка, печи, электрошлаковой

...в форме воронки.добны тем, что пространнедостаточно герметизиС целью исключения подмешивания воздуха из пространства кристаллизатора предложено крышку своим нижним краем, образующим проходное отверстие для электродов, опустить в полый объем кокиля так, что после этого край при расплаглении становится погруженным в слой шлака или же касается его. Этим достигается хорошая герметизация и возникает защитная атмосфера, так как нежелательное содержание захваченного воздуха расходуется в кратчайшее время. Крышка может быть снабжена устройством для подвода защитного газа.На чертеже изображена предлагаемая крышка, разрез.В коротком, охлаждаемом кристаллизаторе 1 расплавляются электроды 2, которые погружаются в шлаковую ванну 3. Образующийся...

Номер патента: 484952

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Милов, Филиппова

МПК: B23K 25/00

Метки: крупногабаритных, наплавки, электрошлаковой

...При наплавке же изношенного слоя отдельными полосами по периметру наплавляемой детали требуется дополнительное время на изготовление боковых формирующих устройств. Установка тепловых экранов и форлируюших устройств в ремонтных усчовиях сложна и занилает много времени. тения - повышение произнаплавки.редлагают перед нвплавкопериметру наплавляемой 1 а чертеже схематически изображен 1 лавляели деталь в виде ны и химичес.кого состава, которые в ин цессе нвплввки не расплавляются. На металлические полосы устанавливают фо- мируюшие устройства 3. Наплавку производят элекгродами 4, Металлическая иолоса 2, нашивленный леталл 5 и основФ ной металл детали 1 надежно соединяются между собой.Производительность наплввки увеличивается на 60%....

Номер патента: 489610

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Корнилович, Пешков

МПК: B23K 25/00

Метки: вращения, наплавки, тел, формирующее, электрошлаковой

...устройства является то,что во время прижатия охлаждаемой формык габаритным дискам увеличивается моментвращения на валу двигателя, установка охлаждаемой формы непосредственно на штоке пневмоцилиндра не позволяет изменять ееположения по высоте относительно наплавляемой поверхности и при неправильной установке способствует образованию клина застывшего металла в переходной зоне и остановке процесса.Целью изобретения является повышениепроизводительности и улучшение качества засчет уменьшения момента вращения двигателя.Для этогоохватывающе 1с опорными н в боковины коробки, и имеюя регулировки положения охрмы в горизонтальной и версткостях относительно габариттажпмной пластины, подпружиобку, обеспечивая постоянство зазора.1 зображено...