Патенты с меткой «электрошлаковой»

Номер патента: 554689

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Берман, Богаченко, Зевакин, Медовар, Саенко, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, листовых, печь, слитков, электрошлаковой

...каретка 2 кристаллизатора 3 и каретка 4 электрододержателя 5. Электрододержатель 5 состоит из ряда 13-образных контактных элементов 6, установленных с возможно стью горизонтального перемещения с помощью гидроцилиндров 7 в направляющих 8 по парным роликоопорам 9, соединенным между собой осью 10. На осях 10 шарнирно закреплены гидроцилиндры 11 с подве шенными с помощью штоков 12 контактными элементами 6.Выполнение несущей конструкции в видедвухколонного портала позволяет обеспечить надежное соединение шинопроводами 13 1.1-образных контактных элементов с гибкими токоподводами 14.Электрошлаковая печь ращим образом.Во время выплавки листовых слитков методом, например, встречного движения, ка3ретка 4 электрододержателя 5 и каретка 2...

Номер патента: 935233

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...сварки, снижение стоимости сварочных работ 1,3-1,5 раза за счет исключения механического и другого оборудования для удаления входной технологической прибыли вследствие образования хрупкой интерметаллической прослойки между этой прибылью и сварным швом. Формула изобретения 1. Способ электрошлаковой сваркиметаллов пластинцатым электродом,к концу которого присоединяют дополнительную пластину для наведениясварочной ванны во входном кармане,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сваркипутем обеспечения гарантированногопровара свариваемых кромок в началешва, дополнительную пластину выполняют из металла с температурой плавления, в 15-2 раза превышающей температуру плавления свариваемого металла,3 935233 таллические...

Номер патента: 935234

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой

...750 900 а,Температура разрушения (Т ) изоляционного материала на свариваемыхкромках должна превышать температуруплавления (Тп ) основного металлав 1, 1- 1,5 раза, что обеспечивает получение горизонтальных подвижныхуступов. В случае, если Тр С 1,1 Т,то этот материал разрушается надзеркалом шлаковой ванны, что исключает получение горизонтальных уступов,В случае, если Тр 1,5 Т,ъ то изоля"ционный материал не успевает разру.шиться до подхода к нему металлической ванны, что сопровождается появлением в сварном шве шлаковйх включений,4Температура разрушения (Тр) изоляционного материала на электроде долж"на превышать температуру плавления(Т,) электрода в 1,12,5 раза,чтоувеличивает погоннуЮ энергию присварке и, как следствие,...

Номер патента: 935236

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...примеров выполненияизобретения можно представить следующие составы предложенного флюсасм. таблицу) Содержание компонентов во флюсе по. вариантам,вес.Ф,1,0 Фтористый калий 4,0 15,0 10,0 Приведенные составы Флюсов применяют при сварке алюминиевых шин сечением 140 х 515 мм на следующих режимах гварки:я = 44 В; Ось= 4=8, Зсе" 7,0; м8,0 к 1. Все три варианта Флюсов позволяют доводить температуру шлаковой ванны при сварке до необходимой величины, обеспечивающей гарантированное проплавление свариваемых кромок.Технологичность флюса определяется по максимально допустимой напряженности внешнего магнитного поля, при которой возможен стабильный процесс электрошлаковой сварки. Первый вариант флюса позволяет выполнять стабильный процесс сварки...

Номер патента: 935237

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...улучшает дегазацию металла .шва, а также плотность флюса 3,5-4,7 г/см , что обеспечивает стабильное протекание процесса сварки,В таблице указаны примеры выполнения флюса.935237 Содержание компонентов во флюсе по вариантам, вес.ФКомпонентыг фтористый барий 60,0 5 0 90,0 5 0 Фтористый кальцийфтористый литий 10,0 7,0 5,0 2 г 5 1,0 фтористый натрий 10,0,5 1,0 фтористый калий 15,0 10,0 1,0 Формула изобретения Составитель Н,Козловская Редактор Н. Горват Техред А. Бабинец Корректор А.ференц мЗаказ 4114/16 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Указанные флюсы проверяют при сварке алюминиевых шин...

Номер патента: 943311

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Иванка, Йордан, Константин, Цоло

МПК: C22B 9/18

Метки: балансирования, действующих, печи, сил, электрод, электрошлаковой

...концеэлектрода 2, связанного с держателемэлектрода 16 и охваченного концентрически корпусом 3. Между ними расположена манжета 18.Посредством выходного трубопровода23 корпус 3 соединен с охладителем13 и фильтром 12, причем фильтр 12посредством .трубопроводов 24 и 27 сое диняется с верхним концом пневмоцилиндров 14. Нижние части пневмоцилиндров 14 связаны с атмосферой и газовой магистралью через выходной трубопровод 25 и переходной крест 19. Устройство работает следующимобразом,Электрод 2 монтируется в корпусе3, охваченном держателем электрода16, после чего начинается заправкаинсталяции газом или ее дегазация.От газовой магистрали через вентильредуктор подается газ, который через фтройник 7 и кран 6 по трубопроводу 26поступает в...

Номер патента: 273984

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бизик, Дудко, Сущук-Слюсаренко, Хрундже, Чвертко, Щербина

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...металла предложено в состав флюса ввести, %: борный ангидрид 10 - 20; углекислый калий 20 - 25; буру 10 - 20. В состав флюса может быть также введен криолит до 5%.Перечисленные компоненты являются высокоактивными и легкоплавкими, что дает возможность хорошо осветить сва,риваемые кромки и полностъю ясключить такой дефект, как несплавление при температурах значительно ниже точки плавления основного металла, а также легко наводить процесс и поддерживать его устойчивое прохождение. Для снижения температуры шлаковой ванны и ее стабилизации применяется углекислый калий. Прешуюкое усцессаточнуюность,печивает хо ыстрое и л лакового п екание, дос производите Формула изо ен 1. Флюс для основе фтористо с я тем, что, с наплавленного т 5...

Номер патента: 775943

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ивашкевич, Колтаков, Пономаренко, Стойко, Шварцер

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

...наплавочного аппарата и погружают в отверстия в кромке черпака, как показано на фиг, 3,Процесс реставрации черпака осуществляется следующим образом. г д 10 20 30 35 40 50 55 60 05 Сны чалпр Овод 5 т элек рогпл акову 10 От ливку 5 козырька черпака, т. с. отлпваюг его изношенную часть, Грп:ю 1, отливка роз:51 ирусС 51 как за счет расплаВлени 51 подвижных электродов 2, так и за счет расплав 1 сни 51 псподВпжных пластин 3, что сВ 51- зано с подьемом уровня шлака. Такая комбшация электродов позволила сократить количсспзо подвижных электродов до 6.В период отливки козырька черпака на по,Визкныс электроды и изделие пода;от ОдпнакОВОС по фазе пли ПО,15 рносГП цапэ 51- жсцие (о одного полоса источника питанпя), акр 1 ста 1 л 5 ЗатОр - Г 1...

Номер патента: 560450

Опубликовано: 15.11.1982

Автор: Гисер

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, заготовок, электрошлаковой

...этимипанелями правильных многогранныхпризм 2, снабженных известным механизмом поворота и поддона 3, устанавз 56045ливаемых перед началом плавки такимобразом, чтобы исключить возможность,пролива жидкого шлака.В каждой из граней 4 правильноймногоугольной призмы 2 размещен формирующий гравюры 5 подвижный сменный элемент 6. Этот элемент 6 выполнен отдельно от грани 4 призмы 2 иснабжен механизмом возвратно-поступательного движения. гоКаждая грань 4 призмы 2 выполнена подвижной и снабжена механизмомповорота относительно ребра грани4 призмы 2.Установка работает следующим об- г 5разомВ кристаллизатор, состоящий из панелей 1, правильных многогранныхпризм 2 и поддона 3 .заливают шлак 8до момента касания или торца расходуе ррмого электрода 9,...

Номер патента: 984775

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Башев, Булгаков, Гордеев, Сущук-Слюсаренко, Тихонов, Якушин

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...тем, что,согласно способу электрошлаковой сваркис использованием дополнительной присадочной проволоки, подаваемой параллельно свариваемым кромкам, в процессе сварки измеряют величину сопротивления металлической ванны и регулируют скорость подачи дополнительной присадочной проволокив зависимости от изменения электрическогосопротивления металлической ванны, т. е.введением стока тепла в объеме сварочнойванны в виде дополнительной проволоки ирегулированием ее скорости пропорционально сопротивлению, измеренному на дополнительной проволоке,На чертеже представлена схема элект-,рошлаковой сварки с регулированием глубины сварочной ванны.Принцип способа электрошлаковой сварки с регулированием глубины сварочной ванны состоит в...

Номер патента: 998059

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Карпова, Леонтьев, Рощин, Сапиро, Трофимов, Фомин

МПК: B23K 25/00

Метки: ванны, металлической, сварке, уровня, электрошлаковой

...источника10. Между выходом источника 9 сварочного тока и центральным электро"дом 5 установлено сопротивление 11.55Устройство работает следующим образом,Цикл работы устройства задаетсяпереключателем цикла с периодом ТС окончанием импульса тока на цент" бОральном электроде 5, переключатель8 устанавливается: в положение, показанное на фиг, 1, и источник 9 сварочного тока оказывается подключенным к периферийным электродам б. Этот 65щ Чсвгде Гш - сечение стыка, м 2Ч - скЬрость снарки, м/с,(3) момент отражается точкой 12 на циклограмме центрального электрода 5 (фиг. 2) и характеризуется определенным положением всех трех электродов, торцы которых нахоцятся в средней части шлаковой ванны 1. С момента 12 скорость плавления центрального...

Номер патента: 998064

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Архипов, Иванченко, Катаев, Курлыкин, Ласенко, Никулин, Петрухин, Чувилова

МПК: B23K 35/362

Метки: легированных, сварки, сварочный, сталей, флюс, электрошлаковой

...н электрододержателе расходуемый сварочный электрод и центруют его относительно торцов свариваемых, изделий, На нижнее формирующее уст-20 Стабилиэац.ЭШС,мин Состав флюса,гСос- тавы Общее время сварки, мин Качествосварногошва Гли Отходыно- сухойзем газо,"очистки Фтористый кальций 1 95 1 4 2 50 9 30 8 25 20 30 15 50 30 3 35 4 70 практически не давало преимуществабыстрого наведения шлаковой ванны истабилизации процесса переплава. Использование отходов сухой газоочистки.более 95 от общей массы флюса приводило к затруднению процесса нозбуж дения дуги и наведения шлаковой ванны из"за спекания пыли и образованиякорочки на поверхности. шлаковой ванны,Так при флюсе с использованием. 50пыли процесс стабилизировался за 8 мин, 60 а при...

Номер патента: 1022789

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...сварочного зазора на всем его протяжении 12).Недостатком известного способа является неполная дегазация металла шва при сварке элементов с большим теплоотводом, так как верхний слой металлической ванны кристаллизуется до окончания процесса сварки, образуя пои этом твердые поперечные перемычки,Цель изобретения - повышение качества сварных соединений из элементов с большим теплоотводом.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электрошлаковой сварки жидкую металлическую ванну накапливают в подогреваемом термическом устройстве, которое устанавливают над свариваемыми кромками, после чего шлаковую ванну сливают из сварочного зазора в приемник, который располагают под свариваемым изделием, а металлическую ванну перемещают в...

Номер патента: 1022790

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: легких, металлов, сварки, формирующее, электрошлаковой

...контакты боковых колодок 7 верхнего и конечного элемента закрепляется перемычка 9 из того же материала, что и свариваемые детали, а затем в зазор досыпают флюс 18 таким образом, чтобы он заполнил полость верхнего конечного элемента, в результате чего перемычка. 9 будет со всех сторон окружена флюсом 18. 35 40 Контакты выключателя 13 заслонки 12 соединяют, т.,е, подключают электромагнитную катушку заслонки 12 к источнику питания (не показан), в результате чего выходной канал 11 бункера 10 закрывается. В бункер 10 засыпают порцию флюса, плотность которого меньше, чем плотность свариваемого материала.К наружным клеммам 19 боковых колодок 7 подключают источник питания сварочного тока (не показан). При этом цепь термического элемента...

Номер патента: 1022791

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...смолы, клен и т. п,При ограничении температуры электрода путем обдувки его поверхности охлажденным до низких температур газом, например кипящим азотом, обдувке подвергают участки электрода, находящиеся в непосредственной близости от зеркала шлаковой ванны.ФПри продувании охлажденного газа подизбыточным давлением через внутренниепродольные каналы электрода, соединенные с атмосферой поперечными каналамипо периметру электрода, давление продувки, а также сечение и плотность размещения поперечных каналов выбирают такимобразом, чтобы исключить контакт продуваемого газа со шлаковой ванной. Так,при малом сечении поперечных каналов инебольшой их плотности на поверхностиэлектрода давление продувки уменьшаюти наоборот.При введении в прилегающие...

Номер патента: 1022792

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...процесс сварки.Примеры выполнения изобретения представлены в таблице 1. Содержание компонентов во Флюсе по вариантам, мас.3Компоненты Фтористый барий 70 17,5 Криолит 10 Бромистый натрий 5,0 7,5 Все три варианта флюсов обеспечивают стабильное протекание электроштакового процесса. Качество сварных соединений про веряется по наличию непроваров и шлаковых включений. Составитель Е. Говорин Редактор.В. Ковтун Техред И. Верес Корректор А, Ильин Заказ 4 167 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 411 И;.б.,1 близким по составу к предлаг;.;:;, Ом у я иястя известный сварочный Ф,кзс 2:Ржан 1 ий,...

Номер патента: 1022793

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...кипения.Недостатком указанного флюса является большой удельный вес по сравнению с легкими металлами, такими как алюминий и его сплавы, что исключает возможность его В процессе испытаний проверяют качество сварных соединений (наличие непроваров, несплавлений и шлаковых включений), предельно допустимое напряжение сварки, а также разницу плотности опытных флюсов и свариваемого металла.Испытания этих флюсов выполняют при сварке алюминиевых образцов (Ц,= 41 В, св =34 В 1 св= 75 - 8,0 кА).Все три варианта флюсов обеспечивают получение сварных соединений без непроваров, несплавлений и шлаковых включений. Предельно допустимое напряжение сварки определяют повышением напряжения до начала кипения шлаковой ванны, а разницу п;.птности флюса и...

Номер патента: 1042934

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Бондаренко, Ерыпалов, Звездин, Кириллов, Подола, Поповский, Сущук-Слюсаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: процессом, сварки, электрошлаковой

...снижает техникоэкономические показатели процесса электрошлаковой сварки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ управления электрошлаковой сварки, состояший в том, что к шлаковой ванне подают электродные проволоки, подводят ток, подают на зеркало ванны шлак и раскислители, измеряют падение напряжения на шлако После наведения шлаковой ванны 2в сварочном зазоре током от источника 4 45 питания начинают плавиться электродныепроволоки 1 и образовываться сварочный шов 3. Датчик 5 напряжения на шлаковой ванне и датчик 7 тока электродов передают информацию в блок 6 измерения сопро,тивления, сигнал с выхода которого, про порциональный реальному электрическомусопротивлению шлаковой ванны 2, сравнивается в узле...

Номер патента: 1052356

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Андреев, Карпов, Козик, Малеваный, Мацегора, Медовар, Списаренко, Чепурной, Черных, Шевченко, Шуруев

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...электрошлаковой сварки и пластинчатыми электродами электроды устанавливают в сварочном зазоре попарно, друг против друга, под углом, равным углу развала свариваемых кромок, и располагают их большими гранями параллельно свариваемым кромкам на расстоянии от них 6 - 17/о и выступающими за пределы боковых плоскостей изделия на 6 - 13 О/о от величины их меньшей грани.При угловых поворотах свариваемых заготовок зазоры между неподвижно установленными электродами и свариваемыми плоскостями заготовок остаются неизменными в течение всего процесса сварки, что обеспечивает равномерное распределение мощности теплового источника по толщине шва, равномерный провар кромок и повышенную стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин....

Номер патента: 1055616

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...в шлаковой ванне 25сильных турбулентных потоков присварке во внешнем магнитном поле,Это, в свою очередь, значительноснижает стабильность процесса сварки за счет выплесков шлаковой ванны З 0из зазора, а также предопределяетпоявление шлаковых включений в опорных швах. Кроме того, низкая температура кипения входящих в составфлюсов компонентов не позволяет доводить температуру шлаковой ванныдо величины, необходимой для полного проплавления свариваемых кромок.Повышение теплоемкости шлаковой ванины за счет увеличения ее объеманедопустимо при сварке во внешнем 40Магнитном поле, так как это приводит к увеличению взаимодействиявнешнего магнитного поля с магнитным полем, создаваемым сварочнымтоком, и нарушению стабильности 45процесса,Целью...

Номер патента: 1121790

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Гиоргобиани, Гонджилашвили, Жижилашвили, Могильнер, Якобашвили

МПК: H05B 7/10

Метки: расходуемого, установки, электрода, электрододержатель, электрошлаковой

...щим винтом 7 зажима, К нижнему кон цу вертикально расположенного цилиндрического стержня 6 приварена опора 8, к ней под углом 90 по отношению к вертикальному стержню б установлен с ориентацией в горизонтальной плоскости и возможностью вращения вокруг и перемещения вдоль горизонтальной оси внутри опоры 8 цилиндрический стержень 9.Фиксация положения горизонтальногостержня 9 осуществляется зажатием винта 10.На одном конце стержня 9 приваренмеханизм зажима электрода 11, включающий в себя неподвижный медный токоподводящий башмак 12 в виде призматической губки с узлом крепления токоподводящегокабеля 13 и подвижный стальной башмак 14 в виде призматической губки, перемещающейся относительно корпуса механизма зажима электрода 11 с помощью винта...

Номер патента: 658896

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Литвинчук, Медовар, Ступак

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...его высоте выполнены летки, а на наружной поверхности кристаллизатора в зонах расположения леток установлены при .емные емкости для шлака, которые могут располагаться на стенке кристаллиэатора и по винтовой линии. В одном горизонтальном уровне может : быть выполнено две или более летки 11. Однако использование известногоустройства не позволяет регулироватьобъем доэ сливаЕмого шлака, так какони обязательно соответств 9 от объему 20приемных емкостей. Цель иэббретения - обеспечение возможности регулирования доз сливаемого шлака. 25 Это достигается тем, что приемные емкости выполнены из имеющего возможность перемещения относительно кристаллизатора корпуса и жестко ЗО соединенной с кристаллиэатором крышки На фиг.1 показано...

Номер патента: 403328

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Арбузов, Дудин, Лукьянов, Майдуров, Нарышкин, Помещиков

МПК: C22B 9/18

Метки: кристаллизатор, печи, электрошлаковой

...медленно.Цель изобретения - интенсифицировать процесс переплава расходуемых .электродов и повысить качество слитков. Достигается это тем, что кристаллизатор электрошлаковой печи выполнен иэ двух частей (расширенной и формирующей), соединенных горизонтальной плитой, снабженной кольцевым каналом для подвода инертного газа в шлаковую и металлическую ванны через вертикальные и наклонные сверления соответственно.Схема кристаллиэатора электрошлаковой печи показана на чертеже.25Кристаллизатор содержит расширенную часть 1, в которой расплавляются электроды 2. Расширенная часть 1 через горизонтальную плиту 3 сочленена с формирующей частью 4, закрытую сни зу поддоном 5.В плите 3 установлен датчик уровня 6 металлической ванны 7 и просверлены...

Номер патента: 422283

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Артемьев, Бабин, Воронин, Майдуров, Нарышкин, Помещиков, Скворцов

МПК: C22B 9/18

Метки: металла, разливки, электрошлаковой

...электрометаллургии и касается электрошлакового переплава.Известны установки электрошлаковойразливки металла, в которых используется обычный разливочный ковш.Целью изобретения является поддержание необходимой температуры заливаемого металла и обеспечение заданнойскорости разливки.Это достигается тем, что масса ме-,талла располагается в полости, охватываемой рядом витков короткой сети,индуцирующих вметалле магнитноеполе,вызывающее его нагрев и перемешивание.Воэможность хранения металла в жидком состоянии как угодно долго позволяет производить его разливку с любоймалой скоростью. При этом определяющимфактором является скорость кристаллиОзации слитка.Для регулирования скорости разливки используется специальное устройство,...

Номер патента: 1337221

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Бондаренко, Звездин, Крицкий, Ланкин, Поповский

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...через, например.,открытый ключ 2 поступают на суммирующий вход реверсивного счетчика, который осуществляет прямой счет импульсов во время перемещения электродов из одной крайней точки в другую. Цифровой код с выхода реверсивного счетчика поступает на на вход ЦАП 6, на выходе которого формируется постоянное напряжение, пропорциональное количеству импульсов, поступивших в реверсивный счетчик 5 за время перемещения электродов.Таким образом, на выходе ЦАП 6 формируется линейно возрастающее напряжение, поступающее на входы вто" рого 12 и четвертого 13 блоков сравнения, на другие входы которыхподключены соответственно задатчики скорости привода и напряжения питания первого крайнего электрода, и через инвертор 7 - на входы первого 8 и третьего...

Номер патента: 1459869

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бондаренко, Ланкин, Москаленко, Поповский, Хрундже

МПК: B23K 25/00

Метки: мощности, процессов, технологии, электрошлаковой

...Сигнал на выходе преобразователя 6 отсутствует. При появлении тока в цепи электрода сигналы с датчиков 7 и 8 перемножаются в преобразователе 6 мощности, на выходе которого появляется постоянное напряжение, соответствующее реальной мощности процесса, которое сравнивается с напряжением задания программатора 1. В за 12 через регулируемое сопротивлениеКсвязи поступает на .вход амплитуд 55ного детектора 13, с выхода которогопостоянное напряжение поступает набазу регулирующего транзистора 14,который шунтирует сопротивление Кобратной связи операционного усилите 1015 2025ЗО 35 40 45 висимости от сигнала рассогласованияПИД-регулятор 2 через усилитель 9и привод 10 либб увеличивает скоростьподачи электрода, либо уменьшает,стремясь свести...

Номер патента: 1500452

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Трофимов

МПК: B23K 25/00

Метки: автомат, сварки, электрошлаковой

...толщины свариваемых деталей:ББ(4)Угде В - текущая ширина сварочногозазора;В - некоторая величина шириныФзазора, принятая за единицу 1Б - толщина свариваемых деталей;Б - некоторая толщина детали,принятая за единицуС учетом (3) и (4), уравнение (2)выражается: ЧА(Е) 1 В, Б 1(2 а) Чэ(с) П Б В(Е) 4таллом, а благодаря следящей системе в процессе сварки обеспечивается равенство угловых скоростей вала электродвигателя 3 и ведущего ролика 19 перемещения тележки, т.е. согласно обозначенной на блок-схеме:= пу,Поэтому отношение скоростей электродов и тележки в соответствии с блоксхемой выражается зависимостью150045 5Известна зависимость Чсв (с) ш 1Ш (5)Чэ 8В(Е)где Ч- текущая скорость ЭБС, .Если конструктивные параметры П р,В, Я связаны...

Номер патента: 1387460

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Колесник, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, легированной, стали, титаном, электрошлаковой

...О, 08%; Тх 5 С ф-О,ф (7)Содержание углерода во всех выплавленных заготовках составляет 0,07%.Пределы содержания титана в конк. Ретных случаях:нижний предел 5 С 00,0 - 0,05 = 0,30%; верхний предел 0,7 + 0,25 = 0,95%,Площади сечения зеркала шлаковойванны45Б 1-1 = 1078 смБ 11-11=1038 смБ 111-111=735 см 2Б 1 ЧЧ = 1838 см Общее количество раскислителя, вводимое на каждой плавке, составляет 7400 г, что в 1,7 раза больше требуемого количества на корпус.Затем выплавлено 5 корпусов (см. табл.2), где менялось общее количество вводимого раскислителя. Начальная порция была равна 180 г, что составляет от 1,78 до 2,51% от общего количества раскислителя.Для указанной арматуры весовое количество титана в заготовках должно находиться в пределах...

Номер патента: 1593851

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Алексеев, Антипенко, Константинов, Нефедов

МПК: B23K 25/00

Метки: мундштуком, плавящимся, сварки, электрошлаковой

...2, с металлом шва происходит болье интенсивное охлаждение расплавленной шлаковой ванны эа счет ее сравнительно большей шощади теплового рассеивания, по сравнению с площадью теплового рас- сеивания расплавленной шлаковой ван ны на участке сплавления свариваемой кромки 10, расположенной над осью 2, с металлом шва, что приводит к уменьшению тепловложений и глубины проплавлениякромки 9, увеличению тепло" вложений и глубины проплавления кромки 10 с металлом шва, ухудшению качества сварного соединения эа счет появления дефектов в виде несплавлений и непроваров по кромке шва, расположенной под осью разделки, и, соответственно, к перегреву по границе сварного шва, расположенной над осью разделки. При сварке со смещением оси плавящегося...

Номер патента: 1606289

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Дуркин, Моисеев

МПК: B23K 25/00

Метки: многопроходной, сварки, формирующее, электрошлаковой

...поверхность полэуна, а узким основанием планка закреплена на стойке 4, Боковые планки 5 поджаты с помощью пружин 6 к средней планке 3 и свариваемому изделию, Пружины 6 закреплены.на стойке 4. Нижней частью планка 3 и стойка 4 жестко соединены с тележкой 1, Прижимная штанга,7 жестко соединена с тележкой 1, В случае выполнения кольцевого шва штанга и тележка при помощи шарнира 8 соединяются.Работа устройства при сварке, например, кольцевого шва заключается в следующемПеред началом процесса ЭШС с помощью формирующего устройства в сварочном зазоре приваривается начальная планка 9 (фиг.4) длиной больше, чем длина тележки = на 15 мм, для того, чтобы формирующее устройство плотно закрывало сварочный зазор, предотвращая утечку шлаковой...