Электрошлаковой сварки

Номер патента: 747668

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Баранов, Виноградов, Полянский

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, вращения, зачистки, кольцевых, после, сварки, сварных, слоем, телах, флюса, швов

...вращения после автоматической сварки под слоем фл оса, содержащее опорные ролики с приводом, зачистной инструмент, глеханиэм перемещения зачистного инструмента в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемого изделия, пло-. щадку для размещения сварочного ап/парата, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при многопроходной- сварке кольцевых швов путем надежного удаления шлака, зачистной инструмент выполнен в аиде пакета одноплечих рычагов, одни концы которых закреплены на площадке для размещения сварочного аппарата с воэможностью вращения, а другие концы, копирующие поверхность разделки сварного гва под действием силы тяжести, имеют крючкообразную форму, при этом рычаги выполнены с пазом...

Номер патента: 48302

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Арбузова, Ушаков

МПК: C07C 1/30, C07C 13/40

Метки: борнила, камфена, хлористого

...или же со смолами других видов малокалорийных топлив. По окончании этой реакции прибавляют раствор каустической соды и камфен отгоняют с водяным паром или камфен выделяется другими известными способами. Этот найденный нами способ расщепления, хлористого борнила по сравнению с известными вышеуказанными способами имеет то преимущество, что расходуется дешевое недефи цитное сы рье.П р и м е р 1. 50 вес. частей хлористого борнила, 13 вес. частей каустической соды, 70 вес. частей кислых частей торфяной смолы с температурой кипения 225 - 260 нагреваются с обратным холодильником в течение 10 часов при температуре 60 - 70, По окончании реакции камфен отгоняется с водяным паром или выделяется другими известными способами. Получается 32,5...

Номер патента: 488871

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Городецкий, Гребцов, Клюев, Медовар, Перепелица, Пузрин

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

...прмарганца и сплавов на его В настоящее время дл еплавных именяютсяединений арочных процессов широюсы на основе фтористьльция.Известен флюс, сод ержащий, %: К Кальций фтористыНатрий фтористыйЛитий фтористыйКремнезем 44-60 26-36 вльций фтористь 6-10 2 ть ат и 20 КремнезДля полу этот флюс, обладая низкой темплавления (750-850 С) и высь. екучестью, не обеспечивает ( ения флюса былиостав которых пр Однвк пературой кой жидк488871 3 Состав шихты, вес. %,шихты МаГ 810 о 26 60 20 36 44 44-60 26-36 14-20 Кальций фтористый Натрий фтористыйКремнезем Составитель Р,Зельцер Редактор Л.Лашкова Техред Е,Подурушина Корректор Л.ОрловаЗаказЯ Изд, Ж Ц( ТиРаж 648 Подписное ЦКИРШИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 1320699

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Зуров, Капунцов, Никулина, Павлов, Савченко, Синякин

МПК: G01N 3/08

Метки: образования, после, против, сварки, сварного, соединения, стойкости, трещин, холодных

...сварного соединения против образования холодных трещин после сварки.Целью изобретения является сокращение длительности испытаний сварных соединений сталей,На чертеже изображена схема осу ществления способа.Способ осуществляют следующим образом.Цилиндрический стержень 1 сварным швом 2 вваривают в отверстие 3, вы полненное в пластине 4. Стержень 1 и пластину 4 изготавливают из основного материала. На стержне 1 может быть выполнен концентратор напряжений, например, в виде резьбы 5, 20 Полученное соединение нагружают растягивающим усилием Р, которое прикладывают к стержню 1. Нагружение осуществляют ступенчато от напряжения 021 ( ь ( О 6, где 6, - предел текучести основного материала с приращением напряжения на каждой ступени от 25 до 100...

Номер патента: 459316

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Струценко, Фельдман

МПК: B23K 31/08

Метки: внутренних, сварки, швов

...следующим образом, Предварительно собранное и прнхваченное колено крепят зажимами 13 на планшайбе вращателя на расстоянии от центра вращения, равном радиусу изгиба, колена, Перед торцом изделия закрепляют ловитель 14 и выводной кронштейн 15. Тележка со штангой отведена влево. Включением привода 5 поворачивают штангу так, чтобы плоскость ее изгибов расположилась горизонтально. По шаблону, закрепляемому в отверстии хобота винтом 16, штанге с помощью шарниров 8 с винтами 9 еридают форму, соответствующую изгибу свариваемого колена, и возвращают ее приводом 5 в исходное для сварки шва 17 верхнее положение,Далее подводят тележонку со штангой к изделию и,вращением маховичка 18 выставляют сварочную головку 10 на стык, сдвигая стойку 4 на...