Патенты с меткой «электрошлаковой»

Номер патента: 429688

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Мартын, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...эпектродов электрически изолированы от кристалпизатора.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство для электрошпаковой выплавки состоит из поддона 1, затравки со специальным вырезом 2, охпаждаемого кристаллизатора 3, лотков 4 для расположения в них шихты расходуемых электродов, изоляционных прокладок 5, изоли- рукнпих лотки от кристаппизатора, опорной плиты 6, штока 7 и привода 8 для подачи шихты в шлаковую ванну, нерас3 42 М ходуемого электроде 9 и источника 10 тока, В кристаллизаторе имеются окна 11 для прохода шихты из лотков в шлаковую ванну. В лотки 4 укладывается шихта 12 в виде металлических окатышей, кусков металла, стружки и т, пв кристаллизатор заливают одним из известных способов расплавленный шлак 13 и с...

Номер патента: 371808

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Анненко, Артамонов, Мартын, Павлов, Попов, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, дорн, полых, слитков, электрошлаковой

...2 - вид по стрелке А на фиг. 1,Внутренний кристаплизвтор 1 представ пяет собой водоохлаждаемое кольцо, в стенках которого имеется вырез в виде клина. В этот вырез вставляют клиновый попзун 2, плотно прилегающий к стенкам кристалпиэатора (беэ зазора). Полэун 2 передвигают по высоте кристалпизатора вдоль выреза с помощью рычага 3 при вращении винта 4. Дття того, чтобы обеспечить уменьшение диаметра кристаллиэатора в соответствии с уменьшением диаметра слитка, кристаплиэатор имеет3 3718 йаправляющие 5, жестко закрепленные вдоль клинового выреза, а ползун имеет ведущие скобы 6, охватывающие эти направляющие. При движении ползуна вверх 1 вместе с подъемом уровня шлаковой и металлической ванн) ведущие скобы 6 стягивают направляющие 5, в...

Номер патента: 384408

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Абрамович, Алферов, Березовский, Дубинский, Медовар, Павлов, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...На жестком корпусе имеются кронштейны, на шарниры которых навешены механизмы прижатия гибких накладок 8 к слитку 9,Такое устройство крнсталлизатора гарантирует отсутствие протекания шлака между слитком и накладками. После выплавки первой пары сегментов отводят кристаллизаторы и перемешают сегменты, повооачивая планшайбу на 90 .38440 3При остывании слитка 9 происходит его дефдрмация. Причем верхние углы отлитого сегмента стремятся сблизиться, что приводитк уменьшению радиуса кривизны сегмента, Для того, чтобы воспрепятствовать деформации сегментов, на установке применена распорка 10, состоящая из центральной балки и двух кронштейнов.Кронштейны распорки препятствуют сворачиванию сегмента Для повышения эффективности они снабжены...

Номер патента: 740446

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бушмелев, Власов, Волохонский, Воронин, Катаев, Курлыкин, Петрухин, Шурыгин

МПК: B23K 25/00

Метки: кокиль, сварки, электрошлаковой

...4 и материала подаваемого в шлаковую ванну 6 электрода 7.При соединении расходуемых электродовс различным поперечным сечением приме- явняются соответственно и панели другой формы, чем описанные выше, но место установки и размеры пластин остаются в указанныхпределах,Пример. А - 550. Сварку расходуемыхэлектродов из стали 40 Х 2 НМА проводят, например, следующим образом.Предлагаемый кокиль закрепляют настеллаже установки А - 550 в рабочей зонеи на стеллажи кладут свариваемые электроды 4 таким образом, чтобы свариваемыеторцы электродов находились во внутренней полости, образуемой двумя боковыми 1и одной нижней 2 графитовыми панелями,снабженными медными водоохлаждаемымипластинами 3, установленными в пазах панелей 1 и 2 предлагаемого...

Номер патента: 470175

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бойко, Гринюк, Дубинский, Медовар, Саенко, Фишкис, Цветков

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...на кристаллизацию слитка. Согласно предлагаемому способу при элект.рошлаковой выплавке слитков с расплавлением в шлаковой ванне расходуемого электрода и кристаллизации металла в охлаждаемом кристаллизаторе элемент кристаллиэатора, формирующий углубление в слитке, прижимают к боковой поверхности слитка в течение всего вре.мени кристаллизации слитка.Шлаковую ванну в кристаллизаторе наводятодним из известных способов, например путем заливки жидкого шлака. В шлаковой ванне переплавляют расходуемый электрод. Слиток кристаллизуется. в охлаждаемой изложнице - кристаллизаторе, При кристаллизации и охлаждении слиток усаживается, и контакт его со стенкой кристаллизатора нарушается, В резуль.тате теплоотвод в стенку кристаллиэатора эна.чнтельно...

Номер патента: 487546

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Косматенко, Медовар, Пахуридзе, Попов, Рогов, Тюриков, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: заготовок, отливки, полых, электрошлаковой

...ру ющай в выпловляемой заготовке ке) отверсаие, В плавшпной зоне, образов поверхностью поддона 1, стенками крис тора ., и дорном 6, размещен наплавляемьщ слиток, верхняя часть которого раатлавлеиа и образует, жидкую металгптческую ванну. Над жидким металлом распогожена жидкая шлаков ванна, в которую погружены нижними концами расходуемые электроды 7.Устройство работает следующим образом,Кристаллизатор 5 вместе с закрепленным иа нем дорном 6 устанавливают на охлаждаемый48754 б тавитель Р, Зельцерред Я,Бирчак орректор М. Вигула дактор Б, Месропова аказ 3274 О Тираж ЦНИИПИ Государственн по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодписное го комитета СССРи открытийушская наб д, 4/5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3поддон 1...

Номер патента: 371809

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Патон

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, кристаллизаторе, многоручьевом, слитков, электрошлаковой

...кольцевого типа в областиопределенной группы ручьев 2 с плотнымприлеганием к нему устанавливается шлакоудерживающая надставка 3. В ручьи кристаллизатора, находящиеся под надставкой,а также в ближаишие соседние ручьи, находящиеся по одну сторону от надставки, вводят затравочные захваты 4. В надставку заливают жидкий шлак 5 и начинают подавать расходуемый электрод 6, сплавляя его в шлаке. По мере плавления расходуемого электрода из рабочих ручьев производят вытягивание слитков 7. После вытяжки слитков требуемой длины, не прекращая процесса плавки, кристаллизатор 1 сдвигают в горизонтальной плоскости относительно неподвижной шлакоудерживающей надставки 3 до совмещения с указанной надставкой следующей группы ручьев, подготовленных к...

Номер патента: 374020

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бойко, Дубинский, Кумыш, Медовар, Саенко

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...слитка.1 ОПо предлагаемому способу для равномерного распределения газопорошковой смеси по всему объему металла ее вводят вметалл в зоне перелива из плавильной емкости в кристаллизатор,На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа,Расходуемый электрод 1, переплавляясьв шлаковой ванне 2, образует на дне плавильной емкости 3 жидкую металлическуюванну 4. Избыток жидкого металла из плавильной емкости через место 5 перелива перетекает в кристаллизатор 6 и кристаллизуется в слиток.Предлагается подавать газопорошковую смесь непосредственно в место 5 перелива. При этом может быть обеспечено равномерное распределение порошка в жидком металле ванны 7 кристаллизующегося слитка. В ней создается равномерно распределенное...

Номер патента: 325880

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Боровских, Григорьев, Дубинский, Косматенко, Медовар, Попов, Стародворский, Тетюев, Тюриков, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...перемещаются при помощи привода вертикального перемещения, с которым жестко связаны кронштейны 8 крепления роликов. Оси роликов закреплены в кронштейнах 8 и выполнены эксцентричными так, что при их вращении ролики смещаются вверх или вниз. Это позволяет менять расстояние между верхним 5 и нижним 6 роликами, а также смещать вверх или вниз, не изменяя расстояния между ними, Кронштейны ползунов 7 закрепляют между вертикально расположенными парами роликов. В начале плавки ползуны 4 с помощьюпривода устанавливают в крайнем нижнемположении так, чтобы нижняя часть дорна9 входила в отверстие в поддоне. По мере наращивания высоты слитка полэуны4 и закрепленный на них дорн 9 передви3 32888 гают вверх. Движение от привода вертикального...

Номер патента: 340294

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...цилиндрический расходуемый электрод и закрепляют его между токоподводящими прижимами. Кристаллизатор закрывают с торцовых сторон крышками, между которыми закрепляется затравка. Охлаждение кристаплизатора 2,может быть открытого типа, например форсуночное, либо закрытого типа, как в обычных кристалпизаторах, трименяемык при электрошпаковом переплаве. После подготовки в плавке в кристаппизатор запивают жидкий шпак до момента его соприкосновения с расходуемым эпектродом и появления тока в цепи, По мере оплавления электрода его вращают и опускают вниз, Из образующейся металлической ванны еристаплизуется полый слиток, покрытый шлаковой корочкой. Через некоторое время после начала процесса плавки кристаллизатор начинают вращать со скоростью,...

Номер патента: 310940

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Дубинский, Медовар, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...растрескивания металла слитка в результате контакта с холодным воздухом и предохране 15ния устройства от перегрева боковую поверхность слитка укладывают теплоизолирующим телескопическим кожухом (см.фиг. 1) или гибким чехлом (см, фиг. 2).Телескопический кожух состоит. иэ двухили более секций, представляющих собойцилиндрические или иной формы обечайки.Одну иэ секций (наименьшую или наибольшую) с помощью фланца крепят к кристаллизатору. По мере наплавления слиткакристаллизатор перемещается вверх, поднимая последовательно секцию за секцией телескопический кожух, укрывающий боковую поверхность слитка.В устройстве, показанном на фиг, 2Ф теплоизоляции слитка осуществляется с помощью гибкого чехла. Чехол крепится к кристалпизатору с помощью...

Номер патента: 751544

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Антонов, Лычко, Сафонников, Сущук-Слюсаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: сварке, уплотнения, формирования, шва, электрошлаковой

...механизм подачи пластичного Флюса, выполненный в виденагнетательного пневмоцилиндра б,связанного с входным отверстием канала 5 резиновым шлангом 7,Устройство работает следующим образом.На свариваемую деталь 4 собираютустройство по схеме, приведенной нафиг.1. В приемник пневмоцилиндра бзагружают пластичный Флюс в количестве, необходимом для полного заполнения канала 5. В пневмоцилиндр бподают сжатый воздух под давлением2-3 атм. Под давлением сжатого воздуха пластичный Флюс начинает транспортироваться по резиновому шлангу7 и заполнять полости канала 5.Полное заполнение канала 5 контролируют по верхнему выходному отверстиюканала. Полное заполнение полостейканала 5 обеспечивает надежноеуплотнение сварного стыка, что позволяет переходить...

Номер патента: 753571

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Войкин, Волков, Киселев, Попов, Рабинович, Ситников, Степанов

МПК: B23K 25/00

Метки: комбинированными, сварки, электродами, электрошлаковой

...подача небольших порций металла в виде проволоки при выведении усадочной раковинысокращает время ее выведения. На фиг. 1 изображена технологическая схема предлагаемого способа; на фиг, 2 - разрез А-А фиг.1,Электрошлаковую сварку по предлагаемому способу осуществляют следующим образом. В плавильное пространство, образованное свариваемыми кромками профилированной заготовки 1 (фиг. 1 и 2) и формирующими планками кокиля 2, вводят подключенные к одному и тому же источнику неплавящийся электрод 3, который может быть выполнен в виде гребенки из прутков, проволочный 4 и стержневой 5 присадочные электроды. Неплавящийся электрод 3 и стержневой электрод 5 устанавливают с зазором от основания кокиля, а проволочный электрод 4 закорачивают с...

Номер патента: 753572

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Волков, Камбаров, Рабинович, Ситников, Шалаев

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...кромок" и "подрез" приФормировании швов с малым усилением.Описанный выше положительный эфФект возникает как следствие отличительных признаков предложенногоспособа.Предложенный способ позволяет получить эффект нулевого "сухого" вылета электрода при использовании доступных присадочных материалов н видестержней (прутков, пластин) приодновременном упрощении техники сварки.В случае применения в качественеплавящихся электродов стержней изтугопланких металлов и сплавов приконтактировании электродов расширяются пределы легиронания шна этимиметаллами.Предложенный способ поясняетсятехнологической схемой, представленной на чертеже.В плавильном колодце, образованном снаринаемыми кромками изделия 1и формирующим приспособлением 2, наводят шлаковую...

Номер патента: 202188

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Бельфор, Гордон, Латаш, Максимович, Медовар, Патон, Стесин, Шевченко

МПК: C21C 5/56

Метки: жидкого, металла, электрошлаковой

...или шнека. Электро. додержатели 5 с электродами 6 крепятся на выдвинутом вперед шарнирном параллелограм. ме 7, что позволяет максимально освободить зону разливочного ковша.Электроды перемещаются механизмом 8 при помощи, например, грузового винта, или, в случае необходимости, вручную специальной рукояткой. Вес электрододержателей и других движущихся частей частично уравновешивается пружинными амортизаторами 9. Большая дли. на рычагов параллелограмма обеспечивает весьма малое смещение электродов при подъеме.Все исполнительные механизмы 2, 3 и 8 защищены от непосредственного нагрева флюсо. бункером и обшивкой тележки. Формула изобретения 1. Устройство для электрошлаковой обработки жидкого металла в металлургическом произ. водстве, например,...

Номер патента: 213270

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Бельфор, Бойко, Денисова, Дудко, Омельченко, Фишбейн

МПК: B22D 27/06

Метки: отливок, подпитки, фасонных, электрошлаковой

...одна из которых снабжена заслонкой, а в другой установлен скребок-питатель, механически связанный с приводом качания рычага,На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фнг, 2 - механизм подачи флюса.Устройство содержит качающийся рычаг 1, один конец которого шарнирно укреплен на раме 2, а на другом шарнирно подвешен электрододержатель 3 с укрепленным на нем элекгродом 4, установленным над формой 5 прибыли. В средней части рычага 1 укреплен сектор 6, соединенный с механизмом привода 7.Механизм подачи флюса включает бункер 8 с двумя камерами, разделенными подвижной перегородкой 9. Одна камера снабжена заслонкой 10, а в другой установлен скребок-пита- тель 11, механически связанный с приводом 7 качания рычага 1. 1....

Номер патента: 764902

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Антонов, Сафонников, Синчук

МПК: B23K 25/00

Метки: легких, металлов, сварки, электрошлаковой

...поднижном, сварка осуществляется подвижными электродами в виде пластины или в виденескольких проволок, подаваемых вшлаковую ванну 14 снизу вверх.Сварку швов малой протяженностицелесообразно выполнять по схеме,приведенной на фиг. 4. При сваркепо этой схеме дополнительное дно 2кристаллизатора н процессе сваркинеподвижно, а электродный металл 1подают роликами 16 н напланляющийсямундштук 15, вмонтированный н дно 2.Процесс начинают заливкой шлакав воронку 17,Сварку неподвижными электродамиосуществляют по схеме на фиг, 5-6.Процесс сварки осуществляют обычнымобразом.При прохождении тока через расплавленный шлак (14) достигают егоперегрева, вследствие чего плавитсяэлектрод, При прохождении черезшлаковую ванну 14 капли электродного металла...

Номер патента: 766792

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гулида, Пресняков, Рудометкин, Семенов

МПК: B23K 25/00

Метки: двухслойных, ползун, сварки, сталей, фигурный, формирующий, электрошлаковой

...и подкладки 19 подают электрод 8 исварочный флюс, набирают шлаковую 21и металлическую 22 ванны,осуществляют процесс электрошлаковой снарки основного металла и формирование шва 25.В момент стабилизации процесса иподхода уровня поверхности шлаковойванны 21 к верхней кромке выступаползуна начинают подачу электрода 7через сквозное продольное, изолированное трубкой 17 отверстие б, предусмотренное в упомянутом ныступе, асварочныйфлюс подают через другоесквозное, расположенное под выступомотверстие 9, которое служит такжедля контролирования уровня и глубинышлаковой 23 и металлической 24 ванн.В полости 27, образующейся выступом в процессе сварки основного металла, начинается процесс формирования шва 26 облицовбчного слоя. Причемэлектрод 7,...

Номер патента: 251731

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Артамонов, Василенко, Герман, Медовар, Патон, Чекотило

МПК: B23K 25/00

Метки: выплавки, электрод, электрошлаковой

...Е.Месропова Техред М, Кузьма Корректор М. Коста Заказ 8627/69 Тираж 1160 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нитного сплава, содержащего 35% й, используется вставка хромоникелевого сплава (Сг 20, й 80),Электрод для электрошлаковой выплавки переходных элементов, применяемых при сварке разнородных материалов,состоящий из двух частей, соединенных торцами и выполненных из разнородных материалов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякачества переходных элементов, междучастями электрода расположена вставка из материала, химический составкоторого исключает образование хрупких прослоек...

Номер патента: 823038

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гулида, Пресняков, Семенов

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...на Фиг, 2 - сечение А-А на Фиг,1; на фиг. 3 - образование сварного шва при извлечении вкладышей.Способ осуществляется следующим образом.В зазор между свариваемыми заготовками 1 подают пластинчатые электроды 2, как в свободную зону, так и через вкладыш 3 со сквозным отвер. - стием 4. Закристаллизовавшийя металл 5 - в зоне, не занятой вкладышами; шлаковая ванна б - под вкладышами, освободившиеся от вкладышей участки 7, пластинчатые электроды 8, которые пропускают в отверстие 4 вкладыша 3,П р и м е р. Две заготовки из стали 1 Х 12 Н 2 ВМФ устанавливают с зазором 20 мм. Ширина свариваемого сечения 150 мм, высота 250 мм, С целью упрощения исследований применяют только один вкладыш шириной 50 мм, который устанавливают по центру...

Номер патента: 833396

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Модзелевская, Модзелевский, Останков

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...30,0581833396 Формула изобретения Составитель Н, Рощупкин Редактор Н. Бушаева Техред Н.Бабурка Корректор В. СиницкаяТираж 1148 Подписное ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5(стальная, чугунная и др.). Внутренний диаметр отверстия трубки зависит от размера мундштука.П р и м е р. Сварка заготовок, например, толщиной 3.10-120 мм и длиной стыка 1000 мм.Заготовки устанавливают на металлический поддон в вертикальном положении с зазором, равным 35 мм, и с обоих сторон ограничивают зазор двумя пластинками, образуя колодец. На дно колодца помещают небольшое количество электропроводного флюса. Плавящийся электрод выполняют из приваренных друг к другу пластин, к которым...

Номер патента: 846180

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...10. Контактные панели12 имеют с внутренней сторонызаглубления по Форме электрода 10,что обеспечивает охват панелями 12электрода 10 по вго периметру.Контактные панели 12 подключаютк одному, а поддон 3 к другомуполюсу источника питания (не показан)и подают электрод 10 вниз, обеспечивая наведение шлаковой ванны и сварку, При этом выплески сварочной ванны устраняются за счетгерметизации зазора сверху контактными панелями. Увеличение зазораН процессе сварки исключается засчет того, что при смещении сварочных деталей 1 упорные звездочки бПроворачиваются, заклинивая сваринаемую деталь,В процессе сварки изоляционный каркас 7 разрушается под действием температуры, а его место в пазах 9 кристаллизаторов занимает расплавленный металл, формируя...

Номер патента: 854650

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Леонтьев, Рощин, Трофимов

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...зазора при нерегулируе- видным зазором: .внизу 35 мм, вверхумом напряжении источника питания с 10 50 мм.жесткой внешней вольтамперной харак- При сварке по режиму, приведентеристикой. Кривая 11 - зависимость ному в таблице, используют флюсэлектрических параметров процесса 48-ОФи сварочные проволоки диаот величины зазора при постоянной метром 3 мм с химическим составом,моЩности источника(Ос 1 с = СаиМ, 15 аналогичным составУ основного металЗа пределами области, ограниченной ла образцов. Марки стали Параметры режима 10 ГН 2 МФА 25 ХНЗМФА 42-46600-480 40-44800-650 Напряжение, ВТок,АСкорость сварки, м/чСкорость подачи проволоки м/ч 0,3В 110-90 0,5 195-148 Количество электродов работ по устранению дефектов в сумме 84,7 тыс.руб. формула...

Номер патента: 859089

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Антонов, Рабкин, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...кипения флюса8590 ио повысить напряжение при сварке (до 50 В). В то же время окись каль-; ция связывает окисную пленку АРО в нерастворимый алюминат СаА 904, который переходит в шлак. Бромистый ка)пий обеспечивает хорошую.смачиваеЙость флюса, а также служит в качестве восстановителя окисно, пленки М О,Использование предлагаемого флюса обеспечивает получение качественных сварных соединений без непроваров и несплавлений при изготовлении кон струкций из металла большой толщины за счет расширения интервала рабочих температур шлаковой ванны и повышения активности флюса по отношению к окисной пленке А 60, снижает стоимость 15 сварочных работ, так как в состав флюса введены более дешевые компоненты, например СаО, упрощает вспомогательную...

Номер патента: 265148

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Артамонов, Григорьев, Дубинский, Лебедев, Медовар, Павлов, Патон, Петухов, Попов, Стародворский, Тетюев, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...сечением секционный наружный кристалли. затор 2, состоящий нз двух и более продольных частей. Кристаллиэатор 2 может иметь форму усеченного конуса или пирамиды, или Форму, сечение кото рой несколько раэ изменяется по вы-. соте. В наружном крнсталлизаторев местах стыкования его частей уста новлены охлаждаеьие полэуны 3, Вползунах закреплены охлаждаемые кронштейны 4 внутреннего охлаждаемогокрнсталлизатора 5, с помощью которогоФормируется полость 6 в слитке 7.Кронштейны соединены с приводом 8 вертикального геремещения.В начале плавки полэуны с помощьюпривода устанавливают в крайнем нижнем положении наружного кристаллизатора так, чтобы нижняя часть внутреннего кристаллиэатора входила в отверстие поддона.В кристаллизатор заливаюв таком...

Номер патента: 878471

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Ерегин, Малай, Савченко

МПК: B23K 25/00

Метки: больших, сварки, толщин, электрошлаковой

...формирующие ползуны 6, наводят шлаковую ванну требуемой глубины, и,используя сухой вылет электродной проволоки 1, ведут электрошлаковый процесссварки.Предложенный способ позволяет устанавливать и подавать электродные проволокии вне зоны зазора между свариваемыми заготовками, например, в пространство, образованное выемкой в формующем ползуне 6,предназначенной для усиления шва. В этомслучае значительно сокращается расходэлектродной проволоки за счет уменьшениязазора 4 между свариваемыми заготовками.Подача проволоки в одно место позволяет упростить аппаратуру ее подачи, обеспечивает возможность осуществлять и регулировать ее сухой вылет. Все это позволяетповысить скорость сварки с сохранениемкачества сварного соединения,По...

Номер патента: 880670

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Биличенко, Гулида, Семенов, Яковлева

МПК: B23K 25/00

Метки: мундштук, сварки, электрошлаковой

...минимальное проплавление кромокосновного металла во избежание перемешивания: с металлом плакируюшегослоя, направляется электродная проволока 3 через трубку 1 и контактную вил 40ку 8, выполненную с возможнотсью вертикального ее перемещения вдоль шины 6.Расстояние 3 у сменной контактной вилки 8 выбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия. Соответст 45венно регулируется по горизонтали вдольсвариваемой толщины трубка 1, Заданное проплавление в указанной зоне свар ки обеспечивается установкой определенной длины увеличенного вылета 4, элект 50рода 3, Установка вылета осуществляетсяпосредством. наборного наконечника 5и контактной вилкой 8, которая фиксируется на шине через отверстия 9 за- ,жимом 10. Расстояние а должно быть 55во...

Номер патента: 891287

Опубликовано: 23.12.1981

Автор: Мастаков

МПК: B23K 25/00

Метки: ванны, вылете, проволочного, разведения, сварке, увеличенном, электрода, электрошлаковой

...мм вылет электрода, за счетподъема сварочного аппарата, увеличивается до рабочего, равного 200220 мм. Такой вылет позволяет увеличить скорость подачи электрода до350-800 м/ч. Приведенная последова-тельность операций необходима дляподдержания устойчивости электрошлакового процесса и избежания кристаллизационных трещин и металле выполняемого шва, возникающих при скоростях подачи электрода более 350 м/чна вылетах 60-100 мм.На фиг, 1 изображен начальныйпериод разведения шлаковой ванны;нафиг. 2 - этап сварки на увеличенномвылете электрода.Насадку 1 мундштука для сваркина увеличенном вылете электрода перед началом сварки опускают до касания со слоем Флюса 2 (Фиг. 1). После нажатия кнопки "Пуск" аппарата.включают подъем аппарата....

Номер патента: 891288

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бельфор, Бурдюшков, Горюнов, Лычко, Скаляпов, Сущук-Слюсаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: больших, металлов, сварки, толщин, электрошлаковой

...перемещения параллельно горизонталь" ной оси шва свариваемого изделия. Вертикальное перемещение траверсы 9 по направляющим 10 на передних вертикальных колоннах 11 портала осуществляется с помощью двух ходовых винтов 12 от одного привода 13.Траверса 9 снабжена направляющими 14, на которых установлены самоходные устройства 8, Самоходные устройства 8 снабжены ходовыми колесами 15, приводом и дополнительными роликами (не показаны) способствующими нормальному перемещению по направляющим траверсы при настройке и устойчивости во время сварки. Самоходные устройства снабжены ручным винтовым .стопором (не показан), фиксирующие их положение над местом сварки.Сварочный процесс происходит при неподвижных траверсе и сварочных аппаратах. Для удобства...

Номер патента: 642966

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Карпов, Кригер, Рабинович, Савельев, Сапунов, Свитенко

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, отливок, фасонных, электрошлаковой

...мощность только за счетсни642966 Формула изобретения Техред Л. Куклина ,Корректор И. Осиновская Редактор Т. Кузнецова Заказ 1632/1203 Изд. Хо 603 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Тип. Харьк. фил. пред. сПатент жения тока плавки, то скорость наплавления фасонной отливки остается большой при уменьшении количества тепла, подаваемого на зеркало металлической ванны. При таких условиях плавки скорость наплавле ния может превышать скорость уменьшения глубины металлической ванны и при уменьшении тепла, поступающего в металлическую ванну, создают условия для образования усадочных раковин. 10Для предотвращения образования усадочных раковин и...