Патенты с меткой «электрошлаковой»

Номер патента: 1767897

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бушуев, Власов, Сулацков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, слитка, стального, электрошлаковой

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛЬНОГО СЛИТКА, включающий поочередный переплав электродов в кристаллизаторе с коэффициентом заполнения менее 0,5, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка, переплав оставшейся длины предыдущего электрода, определяемой из выражения мм, ведут со скоростью, в 1,3 - 1,6 раза превышающей среднюю скорость переплава, а начальный переплав последующего электрода длиной, определяемой из выражения мм, осуществляют со скоростью 0,5-0,7 средней скорости переплава, где Dэл - диаметр электрода, мм.

Номер патента: 1788770

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Бушуев, Власов, Сулацков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...0,5 до2,7 кг. Затем заводили в кристаллизатор второй электрод и осуществляли его переплав.Выплавка слитков производилась под флюсом АНФ, Время переплава 16 ч 17 мин- 17 ч 12 мин, перерыв на замену электродов- 6 мин.Слитки массой 6,8 т и размерами0730/ О 670 х 2270 мм получали аналогичным способом. В качестве электродов быливзяты отработанные валки 0470 мм из стали 75 ХМ. В конце переплава первого электрода выключали масляный выключатель,5 выводили огарок от первого электрода изкристаллизатора, заменяли его на второйэлектрод, Во время перерыва на поверхность шлаковой ванны непрерывно давалиалюминий в количестве 0,002 - 0.010 от массы шлака, т. е, 0,32-1,6 кг. Масса шлакасоставляла 100 кг. Затем осуществляли переплав второго электрода....

Номер патента: 1758957

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Каракин, Попов, Романюк, Секачев, Шекин

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, включающее неподвижные верхний и боковые кристаллизаторы, плавящиеся электроды П-образного сечения, подключенные по трехфазной схеме питания и подвешенные на электродной подвеске с помощью инвентарных головок с шарнирами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества наплавленного металла, оно снабжено направляющими, закрепленными на верхнем кристаллизаторе и выполненными в виде планок, проходящих через зазор в каждом электроде, разделяющий электрод каждой зоны на две равные части, которые прикреплены к соответствующей инвентарной головке, при этом планки закреплены через изоляторы и со стороны верхнего кристаллизатора выполнены с параллельными ему прямоугольными выступами, расположенными по обе...

Номер патента: 1817392

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Дудко, Компан, Пширков, Сафонников, Световидов

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...ванну 6, которая была легирована магниеми.цирконием,Процесс сварки проводили на следующем режиме:н = 6000 А, Оса = 32 В. При этом5 температура нагрева средней части расплавляемой пластины не превышала 650 С,что предотвращало капельный переход вметаллическую ванну, Необходимо веститехнолОгический контроль за температурой10 шлаковой ванны и температурой нагревапластины 2 с помощью измерительных приборов. Для подтверждения возможностиплавления пластины 2 без капельного перехода в металлическую ванну проводили та 15 кой опыт: при сварке контрольного образцана приведенном режиме процесс электро шлаковой сварки внезапно прекращали ипроизводили контроль плавления пластины.После разборки приспособления было обна 20 ружено, что плавление...

Номер патента: 1769473

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Каракин, Попов, Романюк, Секачев, Щекин

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ тремя электродами, преимущественно плавящимися, смещенными один относительно другого в направлении наплавки, при котором электроды перемещают относительно заготовки в направлении наплавки, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, нижнему концу первого по ходу наплавки электрода придают колебания с частотой 1 2 колебания в минуту, а последующие электроды располагают в одной плоскости, симметрично относительно переднего электрода на расстоянии от плоскости первого электрода B + 30 мм, где B толщина электродов, при этом амплитуду колебаний переднего электрода выбирают из условий перекрытия межэлектродных зазоров в поперечном направлении.

Номер патента: 1812802

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Матевосов, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, легированной, стали, титаном, электрошлаковой

...сечения, в который вводятрасходуемый электрод, предварительно закрепленный в электрододержателе на электропечи,Расплавляют шлак и заливают его вплавильное пространство, ограниченное стенками кристаллизатора и поддоном.Кристаллизатор перед заливкой в негожидкого шлака подключают в системеохлаждения,После заливки шлака в кристаллизаторторец расходуемого электрода погружают вжидкий шлак и начинают пропускатьэлектрический ток через расходуемый электрод и шлак, осуществляя постепенноерасплавление расходуемою электрода сформированием фасонной отливки, размерыи форма которой соответствует плавильномупространству кристаллизатора,По ходу плавки с помощью дозатораосуществляют дифференцированную подачув шлак раскислителя, представляющето...

Номер патента: 1387461

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Карпов, Кригер, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с увеличением вводимой в нее мощности до 30% в процессе выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла выплавляемой заготовки, в процессе выплавки патрубка в период уменьшения высоты шлаковой ванны до 0,8 ее высоты при выплавке корпуса мощность увеличивают на 1 5% за счет повышения напряжения, а в период уменьшения высоты шлаковой ванны от 0,7 до 0,5 упомянутой величины дальнейшее увеличение мощности производят за счет увеличения тока на 10 15% и дополнительного повышения напряженности на 3,5 - 5% по сравнению с величиной напряжения при выплавке корпуса.

Номер патента: 1462820

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Адреев, Карпов, Ковеня, Косимовский, Кригер, Милостивый, Нечаев, Свитенко, Стадник, Томков, Чуйков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с образованием металлической ванны, кристаллизующейся в заготовку, форма которой соответствует форме кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла заготовки, при заполнении шлаком 0,1 0,25 объема патрубка кристаллизатора его перегревают на 50 200oС, а при заполнении шлаком свыше 0,25 объема патрубка перегрев снижают на 40 60% и поддерживают температуру шлака неизменной до начала выхода шлака из патрубка, после чего температуру шлаковой ванны дополнительно понижают до температуры, соответствующей температуре при выплавке корпуса.

Номер патента: 801388

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Баскаков, Быстров, Шинкаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

Способ электрошлаковой наплавки плавящимися электродами, при котором дополнительно подают гранулированный порошок твердого сплава через шлаковую ванну в металлическую, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавляемого слоя, путем предохранения порошка твердого сплава от растворения, гранулированный порошок твердого сплава подают порциями, массу которых выбирают равной 5-25% массы металлической ванны.

Номер патента: 1619573

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Быстров, Веревкин, Залецкий

МПК: B23K 25/00

Метки: горизонтальной, наплавки, электрошлаковой

Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки, при котором производят установку в кристаллизатор каркаса, предварительно спеченного из пластин твердых сплавов, нанесение на него слоя флюса, установку на слой флюса пластинчатого электрода, нанесение на его поверхность слоя флюса неравномерной толщины, которую выбирают в зависимости от толщины и ширины электрода, отличающийся тем, что, с целью предотвращения окисления периферийных участков и повышения качества биметаллического изделия, перед нанесением неравномерного по толщине слоя флюса наносят подслой флюса постоянной толщины, в 2-3 раза превышающей и толщину пластинчатого электрода, а толщину неравномерного слоя флюса выбирают, исходя из...

Номер патента: 1785155

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Бейл, Быстров, Веревкин, Мартынов

МПК: B23K 25/00

Метки: горизонтальной, наплавки, электрошлаковой

Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки, включающий установку в кристаллизатор каркаса, предварительно спеченного из пластин твердых сплавов, нанесение на него слоя флюса, установку на слой флюса пластинчатого электрода, нанесение на его поверхность слоя флюса постоянной высоты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметаллического изделия, армированного твердым сплавом, в процессе наплавки в зону перегрева шлаковой ванны непрерывно подают кусковой присадочный материал со скоростьюM=K b