Способ электрошлаковой наплавки

ОПИСАНИЕ 30360ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспублнкЗависимое от авт. свидетельстваК В 231 т 25/00 Заявлено 22,Х 11.1969 ( 1387934/25-27)с присоединением заявкиПриоритет Комитет по делам зобретений и откры прн Совете Министр СССРубликовано 13 Л.1971, Бюллетень16 УДК 621.791.793(088 бликования описания 1 Х 11.1971 Авторыизобретени И, Чвертко, Н. Я. Щербина и И. И. Сущук- Слюса енко Институт электросварки имени Е, О. Патонааявитель СОБ ЭЛЕКТРОШЛА Й НАПЛАВ ельныйглубоки, обуславластичносерерасход ерегрев шлаковои ванныпровар кромок основного 30 мм), перегрев околошовчивающий падение характе. и, снижение производитель- электроэнергии. Значит вызывает металла ной зонь ристик п ности и прегриост 30 пла 1Изобретение относится к электрошлаковым процессам и предназначено преимущественно для пары металлов со значительной разницей температур плавления.В настоящее время процессы, при которых шлаковая ванна является источником тепла, получили широкое распространение при сварке, наплавке, переплавке, контактно-шлаковой сварке и т. д. Известен способ электрошлаковой наплавки, при котором температура шлаковой ванны ниже температуры плавления основаного металла. Исследования показали, что перегрев металла над линией ликвидуса до температур дезактивации центров кристаллизации предопределяет получение крупно- кристаллической структуры со всеми нежелательными последствиями, а снижение перегрева до минимально необходимого обуславливает получение высококачественной мелко- кристаллической структуры. Перегрев металла предопределяет также анизотроп ность свойств, ликвацию элементов и образование горячих трещин в металле. Предлагается способ регулирования температуры шлаковой ванны при электрошлаковых процессах (сварке, наплавке, переплавке и т. д.) путем ввода во флюсы компонентов с температурой кипения. выше температуры плавления расходуемого электрода, но ниже температуры дезактивации центров кристаллизации. Кипение введенного компонента стабилизует электропроводность и температуру шлаковой ванны при минимально необходимом перегреве. Наиболее предпочтительная величина перегрева для каждого материала при его производстве (при выплавке и разливке) описана в специальной литературе.Низкотемпературный электрошлаковый процесс, а также наличие химически активного флюса обеспечивают качественную наплавку легкоплавких материалов на более тугоплавкие и получение качественных отливок при электрошлаковом переплаве. При этом процессе в качестве расходуемого электрода могут служить и сплавы на основе меди, алюминия, свинца, олова и других материалов, пс допускающих перегрева из-за угара плп испарения отдельных элементов, например цинка, при нагреве сплавов выше 910 С.При правильно выбранной температуре пеева шлаковой ванны устраняется возможь провара основного металла и насьпцение кирующего слоя элементами основного303160 Составитель М. ВолкРедактор В. С. Левятов Техред А. А, Камышникова Корректор Г. С, Мухина Заказ 1745,;4 Изд.734 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Типография, пр. Сапунова, 2(твердого) металла, например железом, при наплавке сплавов на основе меди, олова, свинца и т. д, на сталь. При изготовлении биметаллов во всех случаях в качестве расходуемого электрода выбирается более легкоплавкий материал,Предмет изобретенияСпособ электрошлаковой наплавки, при котором процесс осуществляют расходуемыми электродами, поддерживая определенную температуру шлаковой ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности за счет снижения перегрева ме таллической ванны до минимально необходимого, температуру шлаковой ванны задают выше температуры плавления материала расходуемого электрода, но ниже температуры дезактивации центров кристаллизации.10