Состав для электролизного лантаноборирования

(23) Приоритет по делам изобретений и открытий(7) Заявитель Воронежский технологический институт(54) СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗН(ХО ЛАНТАНОБОРИРОВАНИЯ Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к электролизному лантаноборированию.Известен состав электролита для диффузионного лантаноборирования, содержа 5щий буру (80-90 вес.%) и треххлористыйлант;щ ( 10-20 вес.%) 1,Известный состав не позволяет получить на сталях и сплавах качественныйдиффузионный лантаноборированный слой,обладающий высокими эксплуатационнымисвойствами из-за повышенной хрупкостидиффузионного слоя.Кроме того, известный расплав обладает повышенной вязкостью и малой стабильностью.Целью изобретения является повьпцение качества диффузионного слоя путемснижения его хрупкости.Поставленная цель достигается введе- онием в электролит, содержащий буру итреххлористый лантан, эвтектической смесихлоридов калия н натрия при следующемсоотношении компонентов, вес. %: БураТреххлористыйлантан 10-25Эвтектическаясмесь хлори-40дов калияи натрияПри содержании буры в электролите в количестве менее 40 вес,% уменьшается количество выделяющегося бора при электролизном насыщении и не обеспечивается требуемая структура и глубина диффузионного слоя.Содержание треххлористого лантана свыше 25 вес. % нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему повышению насыщающей способности электролита лантаном, Содержание лантана менее 10 вес.% не обеспечивает снижения хрупкости диффузионного слоя. Эвтетическая смесь хлоридов натрия и калия обеспечивает уменьшение вязкости и увеличение электропроводности расплава.732407 Таблица 1 70 10 60 10 ЗО 30 40 ЗО а изо 6 ния 1. Содержание лантана в слое Состав дирования,18-2 ОЬ 31 тый лантан,тем; что, сдиффузионногохрупкости, оэвтектическуюкалия при слпонентов, в лоя путем сниженияополнительно содерсмесь хлоридов натрем соотношении н едующес.%:-70 0 110 БураТрехханта истый 0-2 Эвтектсмес,ьнатрия О 1 1 0-1 . О арипо калия ОСодержание эвтектической смеси ограничивается количеством буры и треххлористого лантана,Буру при составлении электролита брали переплавленную. Введение в электролит компонентов осуществляли в следующем порядке: необходимое количество эвтектической смеси хлоридов натрий и калия, чреххлористого лантана и буры порциями расплавляют в электролизере при 800-850 С и затем температуруоповьппают до рабочей 850-920 С,Электролизное лантаноборирование деталей из стали Ст. 3 вели при 900 ОС в течение двух часов фи плотности токе Д, равной 0,1 а/смф.В табл,2 представлены сравнительные данные полученных электролитов по сравнению с известным при одикановых режимах электролизного насыщения.Таблица 2;б) после12 часовэксплуатацииэлектролита Для получения электролита были подготовлены трп состава, представленные в. табл 1. Таким образом, предлагаемый электролит по сравнению с известным имеет преимушества в насыщающей способноости лантаном и в стабильности. Увеличение содержания лантана приводит к уменьшению микрохрупкости диффузионного слоя, т.е. к повышению надежности упрочнения лантаноборированием деталей, работающих на износ в . условиях динамических нагрузок, Показатель хрупкости диффузионных слоев на стали 45, полученных в предлагаемом электролите, составляет 0,011-0,014, в то время как при применении известного электролита - 0,0168-0,0172. Оценка микрохрупкости диффузионных слоев осуществлялась по числу и харак- теру трещин у отпечатка алмазной призмы, вдавливаемой при определенной нагрузке в исследуемую поверхность, а также по темпу нарастания разрушения с ростом нагрузки. ля электролизного лантанобосодержащий буру и треххлорис о тличающийся целью повышения качества732407боридных покрытий на металлах и сплавах подгруппы железа" (авторефераткандидатской диссертации) ф, Воронеж,1974. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Борсяков Л С. "Исследование свойств и закономерностей формированияЗаказ 1661/18 Тираж 1074 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Р. КлыковаРедактор Е. Братчиковд. Техред Н. Бабурка Корректор Г. Решетник