Головка для электрохимического хонингования

О П И С А Н И Е щ 86098ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.09.8 151) М, КлзВ 23 Р 1 Государственный ломит 3) УДК 621,9,047. М. Оробинский, Л, Г, Гильдебранд, Н, Полянчиков и М. Б. Диперштейн лгоградский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСХОНИНГОВАНИЯ 1Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в часвности к конструкциям инструментов для электрохимического хонингования, и может быть использовано при отделочной Обработке отверстий.Известна головка для электрохимическопо хонингования, в корпусе которой установлен разжимной шток и толкатели, воздействующие на хонинпованные бруски икатодные пластины 11.Недостатком известной головки для электрохимического хонингования является то,что при увеличении размера обрабатываемой поверхности в процессе обработки катодные пластины остаются в прежнем первоначально разжатом состоянии, в результате чего межэлектродный зазор увеличивдется и точность обработки снижается.Цель, изобретения - повышение точнг,сти обработки,Поставленная цель достигается тем, чтов катодных пластинах соосно с толкателями установлены диэлектрические втулки,которые подпружинены в направлении катодных пластнн,На фиг. 1 схематически изображен общий вид головки для электрохимического хонингования отверстий на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Головка для электрохимического хонингования состоит из корпуса 1, разжимного штока 2, толкателей 3, расположенных вдоль оси каждого ряда хонинговальных брусков 4, и толкателей 5, своим торцом входящих вдиэлектрические втулки 6, расположенные вдоль оси каждой катодной пластины 7. Толкатели 5 своими буртиками соединены с пружинами 8, надетыми на наружный диаметр диэлектрических втулок 6. Диэлектрические вставки 9 выступают за поверхность катодных пластин на величину 5 катодного зазора и предохраняют головку идеталь от короткого замыкания, исключая их контакт. Охватывающие пружины сжатия 10 в нерабочем положении поджимают катодные пластины 7 и хонинговальные 0 бруски 4 к корпусу 1 хонинговальной головки, Разжимной шток 2 имеет ряд последовательно выполненных конусных поверхностей, соответствующих числу толкателей 3 хонинговальных брусков и толкателей 5 25 катодных пластин.Для предохранения металлических частей хонинговальной головки от действия электролита предусматривается герметическая защита 11 (полихлорвиниловая плено ка, специальные сорта резины н т. д,), не3препятствующая перемещению брусков и пластин.Голодовка работает следующим образом.При включении гидравлической системы станка разжимной шток 2 одними конусными поверхностями воздействует на толкатели 3 брусков 4, одновременно прижимая их к обрабатываемой поверхности, а другими конусными поверхностями воздействует на толкатели 5, буртиками воздействующие на пружины 8 и поджимающие через диэлектрические втулки 6 катодные пластины 7 к обрабатываемой поверхности, Для ускорения воздействия пружин 8 на катодные пластины толкатели 5 катодных пластин расположены так, что при своем движении несколько опережают толкатели 3 хонинговальных брусков. В этом случае усилия, развиваемые пружинами 8, превышают усилия от охватывающих пружин 10, и катодные пластины одновременно прижимаются диэлектрическими вставками 9 к обрабатываемой поверхности.Таким образом, хонинговальные бруски 4 имеют жесткую связь с разжимным штоком 2 и с обрабатываемой поверхностью детали, а катодные пластины 7 через пружины 8 - мягкую связь как с разжимным штоком, так и с обрабатываемой поверхностью.Подпружиненная мягкая связь катодных пластин с обрабатываемой поверхностью создает благоприятные условия для сохранения постоянного зазора между ними за счет 4перемещения катодных пластин относительно обрабатываемой поверхности (если на ней имеется волнистость или другие подобные дефекты), обеспечивая тем самым постоянную производительность процесса электрохимического растворения металла и исключая возможность короткого замыкания.Это значительно повышает надежность работы головки. Одновременный подвод хо нинговальных брусков и катодных пластинповышает точность обработки, а значит снижает время на обработку детали длядостижения нужной точности, повышая тем самым производительность процесса электро химического хонингования.Формула изобретенияГоловка для электрохимического хонингования, содержащая корпус, разжимнойшток и толкатели, установленные с возможностью воздействия на хонинговальныебруски и катодные пластины, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точ 25 ности обработки, каждая катодная пластина снабжена диэлектрическими втулками,которые установлены соосно с толкателямии подпружинвны в направлении катодныхпластин.з 0 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР354970, кл. В 23 Р 1/04, 1970.860981 Рог гБ-Б Составитель Е. Ганелина Техред М. Гайдамак Корректор О. Силуянова Редактор И. Гохфельд Заказ 5896 Изд.510 Тираж 1148 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома