Способ электрохимического шлифования

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 25,12 авт. свмд-ву(51) 1 2859381/25-0 присоединениемзаявки Но В 23 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авто И.П.Захаренко, В.И.Лавриненко и Ю.Я.Савченк обретен ного Знамени институт АН Украинской ССР вердых рдена Трудового Кматериал т(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОГО .ЛЛИФОВА ничено образование треугольного профиля режущей поверхности круга и имеется профиль в форме трайеции с участком, параллельным обрабатываемой поверхности, который формировал бы качественную поверхность.Цель изобретения - повыаение производительности и качества обработкиПоставленная цель достигается тем что согласно способу электрсхимического шлифования процесс ведут кругом с абразивным слоем разделенным на три участка, при этом материалом для соединенного участка служит материал токопроводящей связки,а ширину этого участка. В выбирают из следующего соотношения:Мф ВПР (4 Я 5 ство, реализую- химического шлифо" ольной подачи круна его торце расположенным по По этому способу кн участвуют как так и металличес-счазмер алмазерна, мм; .-абразивног де а Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрохимическому шлифованию методом продольной подачи,и может быть использовано при обработке с повышеннымиглубинами шлифования и пониженнойпродольной подачей, т,е. при глубинной обработке,Известно устройщее способ электрования методом продгом с закрепленнымабразивным слоем,спирали Архимеда.в процессе обработалмазные участки,кая часть круга 1).Однако при использовании данногокруга с постоянной продольной подачей нельзя увеличить глубину шлифо.вания, так как при повышенных режимах глубинной обработки на рабочей поверхности круга появляетсятреугольный профиль, образование которого ничем не ограничено, что приводит к ухудшению качества шлифовалной поверхности.указанные недостатки отсутствуютв абразивном круге, в котором ограпредлагаемая продольная подча, см/мин;объемный электрохимическийэквивалент об)эабатываемогоматериала, см /А мнн;плотность тока, А/смтребуемая шероховатость поверхности, мкм.Составитель Е.ГанелинаТехред З,фанта Корректор Л.Иван Редактор А.Шандор Заказ 5970/15 тираж 1148ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 На чертеже изображен круг для осуществления предлагаемого способа, общий вид в разрезе.Абразивный круг состоит из корпуса 1, закрепленного на его торце режущего абразивного слоя, который разделен на три участка, из них участ 5ки 2 и 3 содержат абразивные зерна,а участок 4 выполнен из материаласвязки,Способ осуществляется следующимобразом.ОКруг устанавливается посредствомкорпуса 1 на оправку шпинделя шлифовального станка и закрепляется наней. Обрабатываемое изделие закрепляется в зажимном устройстве и получает возвратно-поступательное движениепродольной подачи от периферии. кругак центру, а также поперечную подачуна глубину обработки. При вращениикруга электролит поступает в зону Щобработки. При обработке с поперечной подачей на двойной ход обрабатываемого изделия вначале в работувступает абразивный участок 2, апри обратной подаче - участок 3. Эти д 5участки предназначены для съема металла с высокой производительностью,а участок 4, остающийся параллельнымобрабатываемой поверхности вследствиебыстрого износа связи, не допускаетобразования треугольного профиля режущей поверхности круга, благодарячему увеличивается интенсивностьанодного растворения обрабатываемого9материала, что позволяет снизить высоту микронеровностей обработаннойповерхности до требуемых величин.Предлагаемый способ позволяет работать с более высокой производительностью по сравнению с известнымболее чем в 1,5-2 раза, что достигается за счет увеличения глубины шлифования (0,03-0,06 мм/дв.ход в известной и 0,8-1,0 мм/дв.ход в предлагаемоИ способах) и одновременнымснижением продольной подачи (2,04, 0 м/мин в известнои и О, 4-(0,6 м/мин в предлагаемоИ способах),При шлифовании кругом по известному способу на глубинах обработкисвыше 0,06 мм/дв.ход возрастает площадь контакта металлической части.круга с обрабатываемым иэделием, аэто вызывает повышенную электроэрозию, снижение качества шлифованнойповерхности и более интенсивный удельный расход абразива,При шлифовании кругом по предлагаемому способу припуск снимаетсятолько абразивной частью круга и таким образом исключается контакт металлической связки с обрабатываемымматериалом. Способ электрохимического шлифования абразивным кругом на токопроводящей связке методом продольной подачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем,чтоУ с целью повышения производительности и качества обработки процесс ведут кругом с абразивным слоем, разделенным на три участка, при этом материалом для среднего участка служит материал токопроводящей связки, а шйрину этого участка 6 выбирают из следующего соотношения: где Й - размер абразивного зерна, мм;Бд - предлагаемая продольная подача, см/мин;С - объемный электрохимическийэквивалент обрабатываемогоматериала, см /А мин;плотность тока, А/см;Ва - требуемая шероховатость поверхности, мкм,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Вестник машиностроения, 1974,Р 7, с.56-58.