Способ электрохимического нанесениямаслоудерживающего микрорельефа

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 16077 (21) 2486220/25-08 Р 1) М КЛ с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 23 Р 1/0 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ МАСЛОУДЕРХИВАКЩЕГО МИКРОРЕЛЬЕФА Изобретение относится к электрохимической обработке поверхностейметаллических изделий и направленона усовершенствование способов нанесениФ маслоудерживающего микрорельефа, например, на вкладыши подшипников коленчатого вала двигателейвнутреннего сгорания,Одним из путей повышения маслоемкости и антифрикционных свойств поверхностного слоя пар скольженияявляется нанесение на них регулярныхи нерегулярных микрорельефов.Известен способ электрохимического нанесения микрорельефа, согласно которому производится аноднаяобработка поверхности в электролитес целью получения микрополостей призаданном значении плотности тока спомощью изолирующей прокладки сраспределенными на ней сквозными отверстиями, При этом используют прокладку, выполненную из гидрофобногоматериала. В процессе обработкиучастки поверхности, находящиеся подотверстиями этой прокладки, подвергаются электрическому воздействию,в результате которого образуютсямикрополости, аналогичные конфигурации отверстий, а участки поверхности изделия между микрополостями остаются необработанными. Обычно шероховатость указанных. участков необеспечивает достаточную опорнуюповерхность, и удельное давлениена поверхность скольжения остаетсяизлишне высоким (например шейки вала на вкладыш подшип ика), что снижает износостойкость нанесенногорельефа. По этой причине, согласноприведенному способу, обрабатываемуюповерхность перед нанесением микрополостей хромируют и полируют, темсамым обеспечивая необходимую обра ботку и полирование ее участков между микрополостями 11 .Однако такой способформированиямикрорельефа имеет невысокую производительность за счет отдельной опе О рации обработки, предшествующейоперации образования микрополостей.Целью изобретения является повышение производительности процессаобработки.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе электрохимического нанесения маслоудерживающего микрорельефа на металлическую поверхность скольжения, включающем образование микрополостей путем анодного804328 Формула изобретения аж 1159 Подписно Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,растворения в электролите локальных участков поверхности с помощью устанавливаемой на обрабатываемой поверхности диэлектрической прокладки со сквозными отверОтиями и полирование поверхности между микрополостями, электрохимическое полирование участков поверхности между микрополостями осуществляют с помощью упомянутой диэлектрической прокладки, при этом прокладка выполнена из гигроскопического материала, например из хлопчатобумажной ткани. Такой способ ненасения микрорельефа обеспечивает наряду с образованием микрополостей одновременное полирование участков поверхности между ними за 1 э время, необходимое для образования микрополостей.На чертеже представлен электрод, реализующий способ электрохимического нанесения маслоудерживающего мик рорельефа.Устройство содержит электрод-инструмент 1., электрод-основание 2 с размещенной на нем обрабатываемой деталью 3, систему 4 подвода электролита и диэлектрическую прокладку 5 со сквозными распределенными по ее поверхности отверстиями 1-300 мкм, установленную на обрабатываемую поверхность детали 3.В процессе работы в межэлектродный З зазор подают электролит (например 20-ный раствор хлорида натрия) с равномерным его распределением по сечению зазора. При этом в качестве диэлектрической прокладки 5 исполь зуют прокладку из гигроскопического материала (хлопчатобумажная или шерстяная ткань, ткани типа "марля" и др.), которая пропитывается этим электролитом. Поэтому на участки 40 поверхности, закрытые тканью прокладки, также попадает электролит.При подаче на электроды 1 и 2 напряжения ведут обработку поверхности детали 3, в результате которой с ИИПИ Заказ 10776/23 помощью прокладки 5 под ее отверстиями на обрабатываемой поверхностиобразуются микрополости, а участкиповерхности под нитями полируют.Так как нить, пропитанная электролитом, обладает резистивными свойствамик проходящему току, то плотностьтока под нитью меньше в 50-150 разплотности тока под отверстиями, чтои обеспечивает электрохимическое полирование поверхности промежутковмежду микрополостями в момент ихобразования,Использование изобретения, благодаря совмещению во времени образования микрополостей на обрабатываемойповерхности и обработки промежутковмежду ними, позволяет повысить производительность процесса полученияизносостойких маслоудерживающих поверхностей скольжения (трения),например поверхности вкладыша подшипников, цилиндра и т.д. Способ электрохимического нанесения маслоудерживающего микрорельефа на металлическую поверхность скольжения, включакщий образование микро- полОстей при помощи диэлектрической прокладки со сквозными отверстиями и последующее полирование участков поверхности между микрополостями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, электрохимическое полирование участков поверхности между микрополостями осуществляют при помощи той же вышеупомянутой прокладки, причем, эта прокладка выполнена из гигроскопического материала. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США В 3063763,кл. 308-24, опублик. 1971.