Сепаратор центробежного типа для обогащения мелких классов угля в минеральных суспензиях

Номер патента: 774594

Авторы: Бочков, Додин, Иванова, Корсак, Макарушина

ZIP архив

Текст

ят:т:н-н ь ик втокак - " "-Ь Союз Советских Социалистических РеспубликОП СА ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ оц 774594 Ф(22) Заявлено 300877 (21) 2522856/22-03с присоединением заявки Ио(51)М. Кл. В 03 В 5/32 Государственный комитет СССР ио делан изобретений и открытий(53) УДК 622 . 76 6; " :621.928.4 (088.8) Дата опубликования описания 021 180(71) Заявитель Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых(54) СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТИПА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЯ В МИНЕРАЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЯХ Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых в ми-. неральных суспензиях, в частности мелких классов угля, и может быть использовано в угольной и горнорудной промышленности.Обогащение мелкого угля, количество которого с внедрением узкоэахватньтх механизированных комплексов добычи постоянно возрастает, вызывает, трудности.Известен центробежный сепаратор для обогащения мелких классов полезных ископаемых в тяжелых суспенэиях, состоящий из железобетонного кольцевого ротора и устройства для выгрузки осевшей фракции, выполненного в виде двух диаметрально расположенных ножей, движение которых осуществляется посредством вращающихся кривошипов и направляющей серьги 1 )Недостатками известного сепаратора являются сравнительно небольшой рабочий объем ротора и малое время пребывания осадка в зоне выгрузки, что является причиной высокой влажности получаемого осадка.Цель изобретения заключается в обеспечении выгрузки осадка в обезвоженном виде за счет увеличениявремени его пребывания в зоне разгрузки.Достигается это за счет того, чторабочий орган выполнен в виде шнекаснабженного лопастями и перегородками, делящими поверхность ротора наэоны разделения и разгрузки, при.этом на нерабочей поверхности лопастей установлены направляющие, ксФобки,На фиг. 1 показан предлагаемыйсепаратор, продольный разрез; нафиг. 2 - на условно разверчутой поверхности ротора расположение рабочих элементов шнека и потоков обогащаемой пульпы (принято условночетыре лопасти шнека),Сепаратор включает цапфу 1 с укрепленным на ней консольно ротором2, с последним через уплотнение сопряется диск 3 со сливными окнами4, закрепленный на валу 5, на котором также закреплен шнек 6 с винтовыми лойастями 7, направляющими коробками 8 и трубами 9, Для подачипульпы в сепаратор предусмотренатруба 10, по которой пульпа попадаетв камеру 11. На шнеке 6 имеются перегодка 12, для перелива и слива%всплывшего продукта предусмотренысливное дно 13 и перегородки 14.Цапфа 1 с укрепленным на нейротором приводится в движение отпривода 15, от ротора через редуктор 16 движение передается шнеку,Сепаратор работает следующим образом.Пульпа по неподвижной трубе 10поступает в камеру 11 и по трубами коробкам 8 направляется в зонуразделения, образованную рабочейповерхностью лопасти 7 шнека б, перегородкой 12 и диском 3. Ротор 2приводится в движение посредствомпривода 15 через цапфу 1.Частота вращения ротора небольшая, зависит от его диаметра и выбираетая, как правило, из условияналичия устойчивого потока пульпына его поверхности. Например, придиаметре ротора 800 мм в .150 об/минпосредством редуктора 16 шнек 6 получает вращение в ту же сторону,что и ротор 2, но с меньшей частотой.Пульпа, поступая в зону разделения, образует поток (ее скоростьотносительно стенки ротора зависитот количества поступающей пульпы,сечения ротора (желоба) и относительной частоты вращения шнека и может варьироваться от нуля до любойтехнологически необходимой величины).,В этом потоке осуществляется разделение пульпы на всплывший и утонувший продукты. Всплывший продукт вконце зоны разделения через перегородки 14 и дно 13 сливается за пределы ротора 2 через сливные окна 4диска 3, а утонувший (осадок) остается неподвижно на поверхности ротора 2 до встречи с лопастью 7 шнекаб, которая выгружает его через узкуючасть ротора 2 в обезвоженном виде.При этом рабочая поверхность лопас-.ти 7 шнека б и внутренняя поверхностьротора 2, сопрягающаяся с этой частьюповерхности, обращенная к его уркойчасти, образуют так называемую зонувыгрузки,На фиг, 2 показано стрелками распределение потока обогащенной пульпы.В каждой зоне поток направлен перпендикулярно к образующей ротора исовпадает с направлением его вращения. Изменяя относительную частотувращения шнека б, можно изменять время пребывания осевшего продукта взоне выгрузки,Тихоходность сепаратора обеспечивает не только уменьшение измельчения обрабатываемого материала, но и значительно снижает износ рабочих элементов сепаратора.Консольное исполнение сепаратораобеспечивает легкий доступ ко всем его рабочим элементам, расположенным внутри ротора 2, что удешевляет текущий ремонт и упрощает профилактический осмотр сепаратора.Сепаратор имеет следующие преимущества.Наличие гарантированной выгрузкиосевшего продукта и значительное вре 15 мя пребывания его в зоне выгрузкисоздает в сепараторе устойчивый процесс обогащения, который малочувствителен к параметрам подаваемой внего пульпы и обеспечивает выгрузку2 О осадка в обеэвоженном виде.Безударный ввод пульпы в эоны разделения создает условия плавного,близкого к ламинарному потоку пульпы в роторе, что способствует снижению засоренности концентрата тонущейфракцией, т,е. повышению его качества,Деление поверхности ротора на зоны разделения и разгрузки фдает возможность значительно увеличивать периЗ метр слива всплывшей фракции, что также значительно повышает удельную производительность сепаратора.35Формула изобретенияСепаратор центробежного типа дляобогащения мелких классов угля в минеральных суспенэиях, включающий4 О желобообраэный ротор, загрузочнуютрубу и рабочий орган для выгрузкиосевшей Фракции, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечениявыгрузки осадка в обезвоженном видепутем увеличения времени его пребывания в зоне разгрузки, рабочий орган выполнен в виде шнека, снабженного лопастями и перегородками, делящими поверхность ротора на эоныразделения и разгрузки, при этомна нерабочей поверхности лопастейустановлены направляющие коробки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР55 Р 221598, кл. В 03 В 5/32, 1967,774594 ь п Составитель Н. Муратова Техред М.Петко. Коррект едактор 3. Х о азарова Тираж б 34 арственного коми изобретений и от Ж, РаушскаяФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,каз 7586/5 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва, Подписита СССРытий

Смотреть

Заявка

2522856, 30.08.1977

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНОКОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ "ИОТТ"

ДОДИН НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, БОЧКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОРСАК ЛИЛИЯ ЛЕОНИДОВНА, МАКАРУШИНА МАРИЯ ИВАНОВНА, ИВАНОВА ЕВГЕНИЯ АЛЕКСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B03B 5/32

Метки: классов, мелких, минеральных, обогащения, сепаратор, суспензиях, типа, угля, центробежного

Опубликовано: 30.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-774594-separator-centrobezhnogo-tipa-dlya-obogashheniya-melkikh-klassov-uglya-v-mineralnykh-suspenziyakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сепаратор центробежного типа для обогащения мелких классов угля в минеральных суспензиях</a>

Похожие патенты