Патенты с меткой «цемента»

Номер патента: 1136077

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Лащенко

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, цемента

...осуществляется следующим 50 образом.От средней пробы цемента берут навеску в количестве 10 г. В стеклянную колбу с плотной пробкой отмеривают количество Ь мл дистиллирован- :55 ной воды, рассчитанное по формуле- 8 х Н, мл,где Н - нормальная густота тестаиспытываемого цемента. Е;8 - постоянный коэффициент.Навеску цемента переносят в колбу с водой и гидратируют в суспензии в течение 10 мин, регулярно взбалтывая суспензию через каждую минуту, Затем взбалтывание прекращают, сус" пензии дают отстаиваться 5 мин, после чего осветленную жидкость над осадком цемента осторожно сливают в мерный цилиндр емкостью 250 мл, не допуская потерь цемента.Отмечают объем слитой жидкости, удаляют ее, отмеривают в колбу с цементом такое же...

Номер патента: 1143711

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Бобкова, Рачковская, Шишканова

МПК: C03C 10/06

Метки: стекло, стеклокристаллического, цемента

...известного стекла является то, что в его состав входятоксиды кальция и стронция, что обуславливает выделение в процессе термообработки нескольких кристаллическихфаз различного минералогического сос-ЗОтава, характеризующихся разными значениями ТКЛР, в результате чего ТКЛР,стеклокристаллического покрытия впроцессе термообработки может изменяться, ухудшая качество покрытия,Кроме того, у этого материала высокая температура кристаллизации и недостаточные диэлектрические характеристики.Целью изобретения является снижение температуры кристаллизации и улучшение диэлектрических характеристик.Цель достигается тем, что стекло для стеклокристаллического цемента, включающее Б 10, ВО ВаО, А 10 з, ЕпО, дополнительно содержит МпО при следующем...

Номер патента: 1159906

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Андреев, Бурдина, Сизяков, Шморгуненко

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...алюминия 70 перемешивают в смесителе в течение 30 мин. Из полученнойсырьевой смеси методом полусухого 20 прессования изготавливают таблетки, которые обжигают в силитовой печи при 1350 С в течение 0,5 ч.Полученный клинкер подвергаюткристаллдоптическому анализу с целью 5 определения его основной Фазы. Результаты анализа показывают, что в качестве основной фазы клинкер содержит диалюминат кальция СА.Далее клинкер размалывают до прохода через сито 008 равного 903 (без добавок). Из приготовленного цемента формируют образцы в соответствии со стандартной методикой, которые твердеют во влажных условиях (100% относительная влажность).Результаты определения технических характеристик цемента предлагаемого состава показывают, что они...

Номер патента: 1168530

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Габададзе, Мепаришвили, Сахокия, Сихарулидзе, Суладзе, Схвитаридзе, Цхакая, Шарангия

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, смеси, сырьевой, цемента

...в связи с чем температура ее быстро поднимается щ и начинается процесс сушки, а затем и обжига. В начале эоны подогрева в печь вводят алунитовую подороду в количестве 7 мас.% от массы полученного клинкера в пересчете на сухое 4 Звещество. Средние размеры гранул22,5 мм. Сырьевая смесь совместнос введенным алунитом проходит зонуспекания (при 1450 С) и охлажденияУи подается на склад, а затем на по- умол в мельницу.Помолу подвергают 553 клинкера, полученного по предлагаемому способу, 5 Х гипса .и 403 шлака. Свойства полуЯ чениого цемента см. в таблице.П р и м е р 3. Сырьевую смесь на основе известняка, глины и огарков подвергают помалу в мельнице и подают на обжиг во вращающиеся печи. Сырьевая смесь, поступающая в печь, подвергается...

Номер патента: 1189830

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Ануфриев, Бобрик, Кузнецова, Пустобаев, Сычева

МПК: C04B 7/00

Метки: ангидритового, смесь, сырьевая, цемента

...содержит алюмосиликатни железосодержащий компоненты приследующем соотношении, мас.й:Известняковыйкомпонент 2-20Кремнефтористыйнатрий 1 5,0 Э,9 78 20 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве цементов на основе гипсосодержащих отходов промышленности. Целью изобретения является повышение прочности.П р и м е р. Сырьевые смеси для получения ангидритового цемента гото" вят смешением компонентов, химичес 189830 2кнй состав которых представлен втабл. 1.Обжиг сырьевых смесей осуществляют при 1 = 800-1000 фС в течение 5 30 мин. Полученный клинкер размалывают до остатка на сите 008-157Минералогический состав ангидрнтового цемента, мас.7:Ангидрит (СаЯО) 80-95Двухкальциевыйснликат ( р-С 2...

Номер патента: 1217816

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Габададзе, Розенштейн, Сихарулидзе, Суладзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/36

Метки: алунитового, цемента

...(107. алунита, 903 шлака) в количестве 307 от веса цемента. Введение ЗОХ добавки снижаеттемпературу цемента от 100 до 40 С.Полученйый цемент немедленно подаютдля изготовления изделий.П р и м е р 3. Молотый в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 см/г портландцемент с темо,пературой 120 С подают в транспортный бункер (цементовоз), Одновременно с цементом в бункер подаютобоженную при 700 ОС, молотую доудельной поверхности 3000 см /г иохлажденную до температуры окружающей среды смесь алунита и пемзы 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50(102 алунита и 907 пемзы) в количестве 307 от веса цемента. ВведениеЗОХ добавки снижает температуру цементаот 120 до 50 С, Полученныйцемент немедленно подают для изготовления изделий.В табл.1 показаны...

Номер патента: 1235837

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Якимович

МПК: C04B 7/00

Метки: цемента

...Л.Олейник Корректор Л. Патай Редактор Н. Гунько Заказ 3681 Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,3П р и м е р 2, Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием двуоксида углерода 17% в течение 15 мин.Концентрация С 0 г в охлажденном вяжущем составляет 0,016 мас,%.П р и м е р 3. Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием СО 35% в течение 15 мин. 1 ОКонцентрация СО. в охлажденном вяжущем составляет 0,051 мас.%.П р и м е р 4. Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием СО 65% в течение15 5 мин, в...

Номер патента: 1235840

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Атакузиев, Мамажанов, Мирзаев, Таиров

МПК: C04B 7/38

Метки: зеленого, смесь, сырьевая, цемента

...При нагревании 15она окисляется кислородом воздухаи улетучивается в виде газов СО,Н О, БО, МН и т.д, В незначительном количестве в зольной частиприсутствуют окислы БО, СаО, Р О, 2 ОМцО, А 10 и т.д.(Для получения зеленого цементаиспользуют материалы, химический состав которых приведен в табл, 2. 840 зСмеси обжигают при 1250 С и с выдержкой в течение 20 мин, После быстрого охлаждения клинкер измельчаютд Б = 3400-3800 /,Минералогический состав портландцементного клинкера имеет состав,мас.й:Сульфоалюминат кальция - 3 .(2 СаО Бз.О)СаБО+ 70-75Двухкальциевый силикат - 2 СаО БО 10-12Четырехкальциевый алюмоферрит 3-5Сульфат натрия 0,2-2Сульфат калия 0,25-1,90Полученный портландцементный клинкер обладает интенсивным темно-зеленым цветом....

Номер патента: 1244121

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Атакузиев, Степанова, Шарипов

МПК: C04B 7/36

Метки: быстротвердеющего, высокопрочного, цемента

...при 1300 Св течение 1 ч, второй компонент обожигают при 1000 С в течение 3 ч.Обожженные компоненты смешивают всоотношении 1;2 и измельчают до полного прохождения через сито 9 008.При затворении водой гидравлического вяжущего, состоящего из компонента 1 3(СА) СаБО, 2(СБ) СаБ 04 и2 СаОБдО и компонента 112 СаОБхО,СаБ 04 и ЗСаОА 1 Оь, обожженного при900-1000 С, происходит следующее,Белит, обожженный при низкой температуре, Имея микрокристаллическуюструктуру, гидратируется в начальныесроки с максимальной скоростью, чтообеспечивает высокую прочность цементного камня в начальные срокитвердения.Трехкальциевый сульфоалюминат3(СаОА 1.0) СаБО в присутствии 3 3(СА) СаБОпНО - САЗСаЯ 04 х х 31 НО+2(СА) 8 НО+6(А 10 з ЗНО) (2) САф 2 СаБО 4 31 НО+2(СА 8...

Номер патента: 1104728

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Барбашев, Вердиян, Воронков, Гольдфарб, Дмитриев, Цернес, Шахмагон, Шведов, Юдович

МПК: B02C 19/00

Метки: цемента

...дисперсности, что осуществляется в дополнительном агрегате первой стадии помо 28 1ла. В предлагаемом способе дополнительного агрегата нет, помол производится при раздельной и поочереднойподаче компонентов в одну мельницувторой стадии. При этом трудноразмалываемый компонент подают в мельницув течение периода, равного среднемувремени его пребывания в мельнице,а затем подают легкоразмальваемыйкомпонент. К моменту его подачи трудноразмальваемый компонент, находящийся в мельнице, имеет определеннуюпромежуточную тонкость помола, являю.щуюся оптимальной для последукяцегосовместного измельчения. Таким обра"зом, обеспечивается помол свежейпорции легкоразмалываемого материала с предварительно измельченнымтрудноразмальваемым...

Номер патента: 1249458

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Генцлер, Фатеева

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, бетоне, цемента

...в полиграфическ Гредпря Гие, г Ужгород, ул, Проектная, 4 ределения активности,Способ осуществляют следующимобразом.Иавеску исследуемо о цемента вколичестве 100 г затворяют дистиллированной водой, количества которой берут из расчета, чтобы В/Ц теста было равно В/Ц бетона, изготав 1ливаемого из данного цемента. Затворенную навеску цемента перемешиваютшпателем в стакане в течение 2 мин,затем выливают в воронку Бюхнера ифильтруют с вакуум-отсосом черездвойной неплотный фильтр дс цслнсгсудаления свобоцчой воды затворения и воды, помещенных в воронку.Вторую стограммовую лаве:ку цемента затворяют аналогичным ксличест. вом дистиллированной воды и в тече; ние 2 мин перемешивают в стакане.Через 30 мин после затвээеия тесто перемешивают...

Номер патента: 1250326

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Новосельский, Татевосян, Титов, Топал

МПК: B02C 21/00

Метки: активации, лежалого, цемента

...электромагнитныйизмельчитель 3, предназначенныйдля тонкого измельчения частиц лежалого цемента,К нижнему концу трубы 7 примыкает камера 14, через которую осуществлено сообщение трубы 7 с нижнейчастью бункера 1. Камера 14 содержит 10ротор 15, жестко закрепленный наоси 11 шнека 8. Ротор 15 расположенниже лопастей 5 бункера 1.При этом расстояние между осями 11и 6 соответственно шнека 8 и лопас. тей 5 меньше половины суммы диаметра ротора 15 и диаметра лопастей 5.Это обеспечивает своевременный отвод кусков лежалого цилиндра из за-грузочного бункера 1 в трубу 7 подьемкого шнека 8. На днище 3 загрузочного бункера 1 закреплена крыльчатка 16 с осью 17 вращения, проходящей .через днище 3 и параллельной оси 11подъемного шнека 8. Крыльчатка 16...

Номер патента: 1291567

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Барбанягрэ, Киринкина

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, смесь, сырьевая, цемента

...диаметром 13 мм и высотой 15-17 мм из сырьевых смесей (табл. 1), отпрессованные при давлении 208 МПа, помещают на подставку с магниевой подсыпкой, накрывают корундовым тиглем (для снижения потери тепла в окружающую среду) и обжигают в лабораторной электрической печи с постепенным подъемом температуры до 1400 С и иэотермической выдержкой во 40 течение 30 мин, Печь разогревают со скоростью 20 град./мин. Затем образцы резко охлаждают на воздухе.Формула изобретения Сырьевая смесь для получения клинкера белого цемента, включающая известняк, глину, песок и добавку,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода топлива и повышения производительности печи, она содержит в качестве добавки тонкомолотый карбид кремния при следующем...

Номер патента: 1293652

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Архипов, Бирюков, Моисеев, Плугин, Пьяных, Селиванов, Суслов, Федосенко

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, бетона, возрасте, проектном, прочности, цемента

...Авторское свидет У 371512, кл, О 01 БШестоперов С. В. К ва бетона транспортнь М.: Транспорт, 1975,(54) СПОСОБ ОПРЕДЕ 1 БНИЯ ПРОЧБЕТОНА В ПРОЕКТНОМ ВОЗРАСТЕНОСТИ ЦЕМЕНТА(57) Изобретение относится к способам контроля в производстве цементаи бетонных и железобетонных изделий.Цель - повышение точности контроля,Во время пропаривания образцов измеряют изменение злектроповерхностногопотенциала массознергопереноса. Прочность на сжатие определяют в заданные моменты, определяемые по изменению потенциала. Прочность в проектном возрасте и активность определяютпо Формулам.293652 поверхностного потенциалла, ч; время от пикообразного изменения электроповерхностного потенциала до момента определения В, ч;время от начала пропаривания до максимума...

Номер патента: 1295342

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бердов, Линник, Подлекарев

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, цемента

...зависимости, предварительно построенной для эталонных образцов. Составитель М.Слинько Техред И.ПоповичРедактор О.Бугир Корректор М.Шароши Заказ 614/53 Тираж 777 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная,4 Изобретение относится к.промьппленности строительных материалов иизделий и может быть использовансдля оперативного контроля качествасырья.Цель изобретения - упрощение определения,Способ осуществляют следующимобразом,Готовят цементное тесто из ис" пытуемого цемента при заданном В/ц, или при заданном отношении водоцементного отношения к нормальной гусФтоте цементного теста, Размещают 15...

Номер патента: 1303577

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ипатова, Кузнецова, Куликова, Лютикова, Мелентьев, Панина

МПК: C04B 7/38

Метки: высокоглиноземистого, клинкера, приготовления, смеси, сырьевой, цемента

...эффект перемешивания, препятствуя агрегации и осаждению растворяющихся частиц СаСОэ.Таким образом, за время пребыва-,ния в реакционном аппарате происходит полное растворение СаСО и получаемая в дальнейшем сырьевая смесь обладает значительно лучшей гомогенностью, что приводит к повышению прочности цемента.При приготовлении сырьевой смесипо предлагаемом способу можно использовать сточные воды с различной концентрацией хлорида алюминия, изменяющейся в зависимости от параметров основной технологии в пределах 20-80 г/л. При этом для приготовления сырьевой смеси с молярным отношением СаО/А 1 Оэ=1/1; 1/1,23,"/1,6 из сточных вод с концентрацией, например, 20 г/л необходимо ввести соответственно 4,1910 ; 3,41х 10 ; 2,62 )О СаСО на 1 л...

Номер патента: 1310725

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Баранова, Гончарова, Ефремов, Нилов

МПК: G01N 33/38

Метки: грунтов, дисперсных, дозировок, закрепления, цемента

...более0,97.31 Формула изобретения Составитель Р, ПогосянРедактор А. Ревин ТехредИ.Попович Корректор Л. Патай Заказ 1884/40 Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительству и может быть использовано для закрепления грунтов.Цель изобретения - сокращение продолжительности исследований и повышение точности определения.Способ осуществляют в следующей последовательности.Производят подбор смесей грунта с различными дозировками цемента, приготовляют водные суспензии из цементогрунтовых смесей и исследуемого цемента, например, при соотношении 1:5, затем...

Номер патента: 1314267

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Иванов, Иромашвили, Купрадзе, Хведелидзе, Шавгулидзе

МПК: G01N 33/38

Метки: испытания, ускоренного, цемента

...4 1 131Изобретение относится к способамускоренного испытания цементов, вчастности к определению основной характеристики цемента - прочности, иможет быть использовано в гражданскомстроительстве.Цель изобретения - определениемарки цемента,Способ осуществляют следующим образом.В. емкость из изоляционного мате.риала, например из стекла,с дистиллированной.водой загружают цемент(0,2-2,0% от объема воды), перемешивают,. выдерживают 50-70 с, вводятэлектроды, подключенные через амперметр к источнику постоянного тока,замыкают цепь, имеряют значение токав цепи; затем размыкают цепь. Извлекают электроды из емкости, в раствордобавляют цемент, получая 0,4-4,0%-ный раствор, перемешивают, вводят электроды в раствор, через 5070 с после перемешивания...

Номер патента: 1346607

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Гольдштейн

МПК: C04B 7/36

Метки: цемента

...выходя1346607 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щих за указанные пределы, например2:98 и 67:33, активность заметно снижается, соответственно приближаясь кактивности исходных клинкеров (52,9и 49,7-50,0 МПа), Известные прочностные характеристики цементов в диапазоне значений величины КН низкоасновного клинкера (0,78-0,85) оказываютсязначительно более высокими по сравнению с прочностными показателями наиболее высокоосновного из клинкеровобычного портландцементного состава,в данном случае КН = 0,95.Активность (прочность в 28-суточном возрасте) цементов, получаемыхпри совместном раэмоле низкоосновногои высокоосновного клинкеров, например, в соотношении 35:65 58 МПа (активность высокоосновного клинкераКН = 0,95 53,3 МПа), а прочность...

Номер патента: 1350136

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Минкина, Сычев, Тандилова

МПК: C04B 7/02

Метки: быстротвердеющего, клинкер, цемента

...составамцементов и может быть использовано впромышленности строительных материалов.Целью изобретения является повышение прочности.Изобретение осуществляется следующим образом.В сырьевую смесь на основе известняка, глины и гипса, рассчитанную наполучение заданного минералогическогосостава клинкера, вводят в качествестабилизирующей добавки сульфат барияв количестве 1-1,5% по ВаО,Полученную смесь обжигают при1250 С с изотермической выдержкой30 мин. Полученные клинкеры с добавлением 5% гипса размалывают в цементы, из которых затем формуют образцы размером 2 х 2 х 2 см и испытывают насжатие в различные сроки твердения.Минералогические составы полученных клинкеров и прочностные характеристики цементов на их основе приве 25дены в...

Номер патента: 1373822

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Бурков, Жеребцов, Комаров, Олендер, Понасенко

МПК: E21D 11/00

Метки: нагнетания, основе, смесей, твердеющих, цемента

...регулировочной гайки 18, жестко соединенной, например, сваркой со средним патрубком 15. Регулировочная гайка 18 леремещается по резьбе патрубка 17, обеспечивая поворот патрубка 15 совместно с кожухом 12 относительно неподвижных патрубка 17 и всего нагнетательного трубопровода 3, Средний 15 и внутренний 17 патрубки имеют перфорациионные отверстия 19 одииаковой Формы и размеров, За счет смещения одного относительно другого перфорационных отверстий 19 кромки их создают фильтруюшие щели (отверстия). Ширина перфорационных отверстий должна быть равной 3-5 наибольшим крупностям твердой фазы нагнетаемых твердеющих смесей. В случае применения цементно-песчаных тампонажных растворов она равна 5-15 мм.Способ реализуют следующим образом.Готовят...

Номер патента: 1376046

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Аронов, Бердов, Катковская, Линник, Себелев

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, цемента

...смеси цементного материала. При комнатной температуре 205 С измерителем 2 емкости с помощью электродов 3 изме рительного конденсатора измеряют начальную электрическую емкость С смеси, определяют температуру смеси термометром 4, За время, приблизительно равное 5 мин, электродами 5 резистив но разогревают смесь до температуры, на 45-65 С превышающей температуру неразогретой смеси. При достижении смесью этой температуры повторно измеряют емкость С смеси и вычисляют 40 изменения емкости 4 С: В течение выбранной продолжительности разогрева смеси емкость изменя етсялинейно. При меньшем времени разогрева кривая изменения емкости имеет выпуклый характер, а при большем -вогнутый вид, с тем большим отклонением от линейного вида, чем больше время...

Номер патента: 1395923

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дмитриев, Кулабухов, Кулумбетов, Курников, Островлянчик, Чистяков, Шубин

МПК: F27B 7/38

Метки: белого, вращающаяся, клинкера, печь, цемента

...с температурой 1350 о1400 С, полученный при сжигании топлива, подаваемого через основную горелку 3, через вспомогательную горелку 7 подают на слой клинкера 10-157технологического топлива с недостатком воздуха. Это топливо сгорает неполностью, в результате чего образуется локальная восстановительная среда и происходит перегрев клинкераот 1350-1400 до 1420-1450 С,Разогретый клинкер. далее попадает .в кольцевую ванну 8, где подвергается резкому охлаждению водой, разбрызгиваемой на его поверхность посредством водяной Форсунки 5, Пар, образованный от испарения охлажденной воды, засасывается пароотсосным вентилятором через зонт 6 и далее выбрасывается в атмосферу,оОхлажденный до 130-200 С и влажный на поверхности клинкер попадаетна...

Номер патента: 1406479

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Аронов, Бердов, Линник, Мадзаева, Чумакова

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, цемента

...применялн портландцемент М 400 Чернореченскогоцементного завода различной активностии р ечной песок (для кон троля ) . Ц ементное тесто укладывали в цилиндр,уплотняли и в смесь помещали термометр, Смесь охлаждалась при комнатных условиях. Придостижении остывающейо смесью температуры 1= 70 С включали секундомер. Проба смеси продолжала остывать. При достижении смесьюотемпературы= 25 С секундомер выключали и определяли Я ц,. Параллельно готовили образцы цемента в виде балочек размером 4 х 4 х 16 см, которые испытывали на сжатие и определяли их прочность В (по ГОСТ 310.-4-81). Затем строили градуировочные графики в координатах В - Я, , используя которые определяли активность цемента по температуре остывания теста (ь, ). Градуировочные и...

Номер патента: 1409605

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Атакузиев, Мирзаев, Мирходжаев, Шарапов

МПК: C04B 7/36

Метки: кислоты, серной, цемента

...смесь перемешивают и подвергают термическому разложению .прн 1230-1250 С в течение 1 ч, 50, содержащийся в отходящих газах в количестве 9-10%, улавливают и перерабатывают всерную кислоту. Полученный твердый продукт разложения измельчают до остатка 5-.07. на сите 008 и вводят в состав портландцемента в количествах 1 О, 20, 307 от массы последнего н формуют образцы-балочки 4 4 16 см согласно ГОСТ 310-1-4-78. Испытания образцов на изгиб и на сжатие проводят в возрасте 1,3,7,28 сут,П р и е р 2. К 100 кг фосфогипса добавляют 21 кг "хвостов" и 5,5 кг ангренского угля. Термическое разложение производится при 1230-1250 С в течение 1,5 ч. Далее испытания про-, водят аналогично примеру 1.В таблице приведены результаты физико механических...

Номер патента: 1413074

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Беэк, Грищенко, Гущина, Здоров, Кальюнд, Нийнеметс, Райс, Червонная

МПК: C04B 7/52

Метки: активации, цемента

...- повышение кор 5 розионной стойкости, снижение водо- потребности и увеличение прочности.Шлам процесса очистки сточных вод производства синтетических моющих средств анионного поверхностно-активного вещества известью представляет,собой суспензию (пульпу), содержащуюдо 927 воды, кальциевые соли анионныхповерхностно-активных веществ, сульфат кальция, несульфированные соедине-ния и неидентифицированные орга 71 ичес кие и минеральные примеси,Шлам имеет рН 11-13, кальциевые соли представлены в виде: 20(СН0803)2 Са;НСНЗ(СН,)-С-ОБОЗ Са,СНЗ 2 гКоличественный состав компонентовштама очистки сточных вод представляет собой сложную смесь, содержащую,мас.%; вода 88,0-92,0; гидроокись1 кальция 3,5-4,0; кальциевые соли анионных ПАВ 0,5-1,0;...

Номер патента: 1418229

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Лесничая, Логвиненко, Моссаковский, Силич

МПК: B65G 27/00, B65G 65/00

Метки: разгрузки, цемента

...может быть осуществлена, например,за счет нелинейных упругих подвесок3, имеющих асимметричную характеристику восстанавливающей силы, и вибровозбудителей 4, генерирующих различные возмущающие усилия Р Рпри движении лотков вверх-вниз, Следовательно, и частицы 5 цемента, находящегося на лотках, получают так:же асимметричные ускорения, Наличие 25в спектре нелинейной вибрации различных частот и амплитуд снижаетвнутреннее трение между частицамии увеличивает подвижность всей массы цемента, Так как разгружаемый цемент практически является слежавшимся, то для его отрыва от вибрируемойплоскости, приведения во взвешенноесостояние и транспортирования в режиме непрерывного подбрасывания создаются ускорения в верхней точкедвижения лотков а,ь не менее...

Номер патента: 1433926

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Введенская, Злотский, Кройчук, Смирнова, Соловьев, Шахов

МПК: C04B 9/20

Метки: магнезиального, цемента

...Прочность цемента при сжатии, ИПа, ввозрасте 7 и 28 сут, твердеющего привлажности возлухв О н 98/Е Состав цемента 28 сут 7 сут 7 сут 28 сут О 1 9 В 098Известный состав (магнезнвльный)Серпентинояая порода (температура обжига 600 С)ьрвствор хлорида магния 4,5 -1,79 -2,03 -1,89 -2,37 10,5 8,0 Серпентиноввя порода (температура обжига 600 С)+раствор сульфата магния 5 э 3 -2115 -)в 79 -2 а 39 -1 е 97 6,9 5,0 Иагнезивльный цемент по предлагаемому способуОбожженный кризотилвсбест оксид магния"1:2+502-ный растворсерной кислоты-0,42 62,5 70,2 Обожженный кризотиласбест 1 оксид магния 1;2352-ный раствор соляной кислоты 402 +0103 ф 2149 +003 +300 81,0 17,1 50,2 Обожженный крнзотил"асбест: окснд магния Изобретение относится к промьппленности...

Номер патента: 1456889

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бердов, Линник, Себелев, Яковлев

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, цемента

...первоначальнтинность определяют по предварно установленной для каждого зпоставщика зависимости прочносвремени изменения температуры. устанавливают в центре объема це ментного теста, Измерительную яч ку .с установленным термометром в хивают 5-6 раз, Через 2-3 мин определяют температуру цементного тестаоТ Далее опускают измерительную ячейку в сосуд с кипящей водой и одновременно включают секундомер и фиксируют время изменения температуры при нагревании образца до темпе- . ратуры, на 5-10 С превьппающей первоначальную. Это время различно для образцов, изготовленных иэ цемента различных марок. По данным прочности и времени изменения температуры при нагревании образца устанавливают зависимость прочности от времени изменения температуры,...

Номер патента: 1460055

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Вершинин, Головин, Зуева, Кузнецова, Лютикова, Панина, Смельтер, Спицын

МПК: C04B 7/36

Метки: глиноземистого, клинкера, производства, цемента

...алюминия,П р и м е р. Сырьевуюдержащую глиноземистый икомпоненты, расплавляют впечи при 1680-1700 С, Полрасплав при сливе в ковшсжатым воздухом через форсопло которой подается окалюминия в количестве О, 1массы клинкера, При попадклинкерный расплав оксихлгается, обеспечивая увелижания моноалюмнната кальцпятствуя образованию гелерезультате повышается гидактивность клинкера, а вы146005 шнйся при разложении оксид алюминия входит в состав алюминатов кальция, что способствует повышению прочностных и жаростойких свойств глиноземистэго цемента.Изменение гидравлической активности глиноземистого цемента на основе клинкера, полученного по предлагаемому способу, приведено в таблице.Исследованные цементы получают измельченнем до одинаковой...