Патенты с меткой «цемента»

Номер патента: 958561

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Бальчюнас, Вектарис, Забуленис, Казлаускас

МПК: D21H 1/04

Метки: бумага, замедлителем, твердения, цемента

...кислоту и карбокси.метилцеллюлозу, заливают водой, При периодическом перемешивании замедляющую - клеящую смесь доводят до однородной вязкой массы.Затем на лист бумаги, напримероберточной ГОСТ 8273-75, кистью, валиком или вращающимся цилиндром наносят ровный слой замед Е ляющей - клеящей смеси, на поверхность которого накатывают при легком нажиме еще один лист бумаги, Таким образом, оба листа бумаги склеиваются, а замедляющий твердение цемента состав находится между ними. Бумагу высушивают при комнатной или повышенной темпера. туре. Высушенную бумагу с замедлителем твер. дения цемента используют для вскрытия фактурной поверхности изделий.Для сравнения физико - механических свойств предлагаемой бумаги и прототипа бь 1 ло приго....

Номер патента: 962238

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Баш

МПК: C04B 7/14

Метки: быстротвердеющего, расширяющегося, цемента

...Коррект Реда Кона ешетник з 7419/34 ВНИИП по 113035, М3 Тираж 641 Государственного коми лам изобретений и отк кна, Ж, Раушская н одписное ета ССытийбе х де лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В шлаковом цементе, полученном попредлагаемому способу, ускорениетвердения и объемное расширение образующегося камня обуславливается образованием гидросульфоалюмината игидросульфоферрита кальция, 5При термическом разрушении кристаллической решетки алунита и ярозитов, как и других щелочных кнасцовыхпород, ионы реагируют с гидроокисьюкальция шлакового стекла, н результате чего образуются гидросульфоалюминат и гидросульфоферрит кальция.Если шлаковый расплав кислый,т.е, модуль оснонности менее единицы, то его следует повысить добавкой...

Номер патента: 963967

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Барков, Гончаров, Дмитриев, Зеньков, Нихельман, Ощепков, Шарипов, Шиканова, Эльберт

МПК: C04B 7/54

Метки: интенсификатор, помола, цемента

...0,08Этот продукт растворяют в 40-номводном растворе кубовых остатковпроизводства изододецилового спиртаи полученный интенсификатор воколичестве 0,25 от общей массы цементавводят в цементную мельницу путемполива подаваемых компонентов (желательно гипса) на питание мельниц,П рри гл е р 3. Для приготовленияинтенсификатора используют кубовыеостатки пруэводства,изододециловогоспирта в количестве 60 от общей массы интенсификатора. Их состав,мас,ЪИзододециловый спирт 85Изоспирты жирногоРЯда С 1 р- С ь12Натриевые соли моно-,ди-, поликарбоновыхИЭОКИСЛОТ С 12- Сгь3Продукт производства изопропилфенил-п.-фенилендиамина применяют в количестве 40 от общей массы интенсификатора, Продукт содержит,мас,Сульфат натрия 47,00Хлорид натрия 25,00Тиосульфат...

Номер патента: 975633

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Дронова, Кругликова, Федюкин, Шумилина, Ягодкин

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...иэ компонентов для приготовле ния катализаторов конверсии углеводородов,П р и м е р. В смеситель, содержащий смесь окислов никеля, алюминия и графит, вносят предлагаемый цемент (иэ расчета 65% ются преимущественно окислы А 1, Са н небольшое количество й и других примесей. Причем окислы алюминия входят в шлам- отход в виде а- и мелкокристаллической у. формы А 10 э 2 - 5%,П р и м е р. Готовят сырьевые смеси,составы которых представлены втабл. 1.Таблица 3 Сырьевая смесь Активность: полный состав конвертированного газа, об.%(объемная скорость по исходному газу 4000 ч , пар/газ 2,0) Температура, фС Предлагаемая 95,0 3,9 0,4 0,7 87,0 0,6 10,3 1,0 15,0 1,5 24,5 2,1 600 81,0 3,0 5,0 69,0 800 88,0 9,5 0,4 2,1 500 81,0 1,0 2,9 75,0 19,6 2,0...

Номер патента: 975634

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гайджуров, Дмитриевский, Зубарь, Кузьменко, Озеров, Пермигин, Тинькова

МПК: C04B 7/36

Метки: железистого, цемента

...протекание реакций процессов клинкерообразования в твердофазовом состоянии и получение кристаллов новообразо; ваний,обладающих более высокой дисперсностью и дефектами структуры. Получаемый в результате ниэкотемпературного обжига клинкер представляет собой гранулы, при измельчении которых по принятым для портландцемента режимам получают цементы с высокой диспер. сностью до 6000 - ,10000 см /г, что в 2 - 3 раза превосходит величины удельной поверхности для обычного н быстротвердеющего портландцементов. Высокая удельная поверхность цемента особенно важна при безобжиговом окус ковании железорудных материалов, какими являются железорудные концентраты. Такой фазовый состав и структура железистого цемента и предопределяют его высокую...

Номер патента: 980833

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Архипов, Богачева, Гончаров, Дариенко, Миловидов, Пикулин

МПК: B02C 25/00

Метки: мельнице, помола, цемента

...активность клинкера и в обратно пропорциональной зависимости ее величине формируется сигнал задатчика 11 заданного содержанияклинкера в цементе. Выход задатчика 11подан на один нз входов корректирующегоблока 10, в котором с учетом фактичеокого содержания клинкера в цементе, заданного содержания клинкера и его сформированного системой загрузки 3, рассчитывается производительность доватораклинкера. Сигнал с выхода блока 10 пропорциональный производительности доэатора, подается на блок управления 8 дозатора клинкера, на второй вход которогоподан сигнал от блока 5 фактической производительности дозатора клинкера. Второй выход задатчика 1 1 заданного содержания клинкера в цементе подан на входсистемы управления 3, которая цри...

Номер патента: 990713

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Арбузова, Габутдинов, Коннова, Краев, Кузнецова, Лютикова, Малышев, Мизюряев, Новопашин, Серегина

МПК: C04B 7/32

Метки: глиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...характеризуется следующими основными процессами:декарбонизацией (900 С), разложением хлоридов (800-900 С) и формированием алюминатов кальция, первым иэкоторых образуется С 1 А(1000 С) .Узкий температурный интервал, вкотором происходят основные процессы, обеспечивает высокую реакционную способность окислов, снижая температуру обжига в целом.,Этому же способствуют восстановительная среда, образующаясяпри выгорании органических примесейиз шлама-отхода от производства изопропил-, этилбенэола и связанная сней интенсификация процессов, а также высокая дисперсность шламов, образующихся в результате нейтрализации (удельная поверхность10000 см/г),Для получения сырьевой смесиготовят составы ингредиентов, приведенные в табл. 1,Каждую из...

Номер патента: 994450

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Батутина, Василянский, Педан, Тарнаруцкий, Филатов, Юдович

МПК: C04B 7/52

Метки: активности, повышения, цемента

...количество СОй 7,2 кг/ч. 56Количество потребного азотсодержащего вещества (например,метиламина) по реакции с углекислотой Абсолютная влажность аспирационно 2 я го воздуха э Ъ Я. 2163 кг/ч г 6300 м /ч=0,344 кг/м = 344 г/м.65-70 С. Количество аэотсодержащего .вещества и воды, вводимой в,состав раствора для полной сорбции углекислоты и соблюдения укаэанного уровня относительной влажности аспирационного воздуха, рассчитывается следующим образом.Исходные анные г ЦРазмер мельницы: диаметр 2,2 мдлина 12 м. Режим работы - открытый цикл.Производительность 18 т/ч.Температура клинкера на входе , 105 СеТемпература аспирационного воздухана входе в мельницуРасход аспирационного воздухав аэотсодержащем веществе в процентном отношении к цементу...

Номер патента: 996365

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бобрик, Сахаров

МПК: C04B 7/00

Метки: ангидритового, смесь, сырьевая, цемента

...Со существенно не изменяется и в зависимости от соотношения компонентов в сырьевой смеси может быть представлен следующими пределами, мас.Ъ: Са 504 70- 81; СаГ 1-5; свободная СаО 3-8;Ма 2504 1 3-1,6 р Сасо 3 2-7 р 5102 0,5- 2; ВВОЗ (полуторные) 1-1,5 р Са з(РО 4)2 2,2-3,5,,цействуищим началом вяжущего является твердый раствор эвтектики аСа 50 пСаЕ 2 )сСаО 502 в безводном4Са 504.Ангидритовый цемент, полученный из предлагаемой сырьевой смеси, обладает повышенной водостойкостью и проч ностью на уровне качественных гортландцементов, превышая эти показатели для ангидритовых цементов. Таблица 1 Состав сырьевой смеси, мас.Ъ1 Температура 15 обжига 780 С 84 51 0,97 79 20 0,98 74 25 0,97 83 15 0,98 20 78 0,98 73 62 0,97 80 0,97 75 20 0,98 70...

Номер патента: 1000433

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гайджуров, Гайтрова, Гулай, Зубарь, Критина, Уварова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...глиноземного 0,61. Химический состав ырьевых комтюненсей представленышо. и состзвь табл. 1 и ьевых смсоответств учения жслезис.т = 1050-1100 С0 С, смеси 2; 4,7,8 и 10 -ые смеси для полта обжигают при3 и 9 - ири 110ри 1075 С, смеси(смеси 1,5 иб -ири 1050 С Цель изожелезистого Поставле оньииепие проиОсти тен епа ная ц ть дост игет сяем, желсзис 1 ОГО 11 емсп яковый. лгнисый иты, содержи 1 кз ЧО сырьевая смесь ключаюшаяезооудный вест жсомно гппь мента является низкая прочност стнякового, глинистого и железорудного Миперзлогиеский состав цемента и рсзульзты испьпзпий представлены в.табл. 3 и 4оот Вст ст зсппо.Результаты испытаний показывают, что предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить железистый цемент для безобжигового...

Номер патента: 1011578

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Кривобородов, Лейфман, Осокин, Рябченко, Тимашев

МПК: C04B 7/35

Метки: клинкер, напрягающего, цемента

...2:1;2,5, при следующем соотношении компонентов, мас,В: 40Силикаты кальцияАлюмоферриты кальцияОкись кальцияСульфат кальцияСульфоферриты кальция с соотношениемСаО:Ге 03.СаБО 4 от1:1:0,9 до 2:1:2,5 ОстальноеСульфоферриты кальция с соотношением СаО:Ге 203,СаБО 4 от 1:1:0,9 до2:1:2,5 являются наиболее реакционноспособными из всего ряда этих твердых растворов. Продукты их гидратации характеризуются повышениими величинами объемного расширения, Вследствие этого клинкер, содержащий сульфоферриты кальция оптимального сос"тава, имеет значительное самонапряжение. Повышенное содержание силика"тов и алюмоферритов кальция в клинкере (по сравнению с прототипом) улучшает прочностные характеристикицемента. Наиболее количество сульфата кальция...

Номер патента: 1014725

Опубликовано: 30.04.1983

Автор: Гуйтур

МПК: B28C 5/46

Метки: активации, цемента

...трубки с охватывающимее пьезокерамическим преобразователем, входной и выходной патрубки,снабжена вертикальным приводным валом с перемешивающими лопастями наверхнем конце, смонтированным под З 5излучателем пустотелым усеченнымконусом с перфорированными стенкамии нижним основанием с центральнымотверстием, через которое пропущенвал с лопастями, дополнительными 40излучателями, закрепленными по периферии нижнего основания конуса,и эластичной кольцевой трубкой, размещенной между стенкой емкости иоснованием конуса, причем .входной патрубок установлен на основном излучателе,На чертеже изображена установка,разрез.Установка для активации цементасостоит из герметичной емкости 1,установленной на раме 2 с помощьюамортизаторов 3, с нижней...

Номер патента: 1014809

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арбузова, Блюмкин, Зуев, Кузнецова, Лютикова, Новопашин, Серегина, Смирнов, Хисматуллин, Черкасов

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...отход производства бутадиена и иэопрена Глино- земсо- держащийшлампроизводстваэтил- иэопро- пилбен- зола Предел прочности присжатиичерез1 сут.,МПа Известняк Огнеупорностьр С Предлагаемая 1,0 66,0 1810 33,0 68,0 5,0 63,0 32,0 68,5 1803 8,0 61,5 30,5 69,0 1788 ЮИзобретение относится к промышленности строительных материалов, кон"кретно к производству высокоглиноземистого цемента, и может бытьиспользовано Нри изготовлении огнеупорных бетонных футеровок тепловых 5агрегатов в различных отраслях промышленностиИзвестна сырьевая смесь для полу"чения высокогличоземистого цемента,включающая известь и глиноземсодержащие компоненты 1 .Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой является...

Номер патента: 1016342

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Аристов, Астахова, Афонин, Комарова, Курников, Махотин, Никифоров, Познякевич, Разгуляев, Смрчек, Холопова, Чистяков

МПК: C09B 47/04

Метки: композиции, красящей, цемента

...р 2. Процесс ведутпо примеру 1, но вкачестве фталоцианинамеди используют печной фталоцианинмеди с содержанием основного вещества 65, взятый в количестве. 0.3.Продолжительность помола 40 мин,температура 70 С. Образец окрашенного иэделия по колористическим итехнологическим свойствам идентиченобразцу, приготовленному с использованием 0,2 вес. готового пиг меита голубого фталоцианинового.П р и м е р 3, Процесс ведут аналогично примеру 1, но в качестве фталоциаиина меди используют нысокохлорированный фталоцианин меди н количестве 0,25.вес, %.Продолжительностьпомола 1 ч, температура 100 С. Получают равномерно окрашенный порошокзеленого цвета. Приготовленный образец окрашенного иэделия аналогичен по колористическим и технологическим свойствам...

Номер патента: 1024432

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Гайджуров, Зубарь, Пермигин, Уварова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...КМА, мела Стойленскогоместорождения КМЛ, оксида марганца,отхода титаномагниевого производства.В табл, 1 приведены данные химического состава отхода титаномагниевого производства.В табл. 2 приведены составы сырье.вых смесей. В табл. 3 приведены данные кинетики связывания оксида кальция в процессе обжига. Как видно из табл. 3, в смесях,дополнительно включающих оксид марганца н отход титаномагниевого производства, происходит более активноепротекание процесса связывания извести, Полное исчезновение неусвоенной извести также происходит приболее низкой температуре,Рентгенофазовый анализ продуктовобжига сырьевых смесей также выявилотличия в протекании процесса минералообразования по сравнению с аналогичными исследованиями...

Номер патента: 1025682

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Алексеев, Горбачевич, Дьяконов, Жданова, Илюшина, Кузнецова, Ламбрев, Лютикова, Некрасов, Орлов, Панина, Посысаев, Сабаев, Семенов, Сурова, Тарасова, Хруцкий

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...глинозема, В результате этого происходит полное усвоение глинозема с образованием высокоалюминатных . минералов СА и СА. При обжиге сырьевой смеси согласно изоб- ретению минерал 12 СаОф 7 А 10не образуется. Цементы, получейные при ,обжиге сырьевой смеси предлагаемого состава, обладают сроками схватывания, обеспечивающими хорошую укладку бетонного изделия, что приводит к повышению их прочности. П р и м е р. Для приготовления сырьевых смесей используют отходы производства хлористого алюминия, включающие, мас.е: Металлический алюминий 3 Окись алюминияОксихлоридХлористый алюминий 12 Приготовление сырьевых смесей осуществляют совместным иэмельчением исходных компонентов в шаровой мельнице, Сырьевые смеси обжигают при 1400-1430 фС....

Номер патента: 1028621

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Заалишвили, Квицаридзе, Нергадзе, Николадзе, Хомерики

МПК: C04B 7/36

Метки: алунитового, напрягающего, смесь, сырьевая, цемента

...их совместного обжига,1 О2530Э 5 содержит указанные компоненты приследующем соотношени, мас, 4:Известняк 72-78Апунит 22-28Алунитовая порода является широко распространенной горной породойи характеризуется следующим,химиче-.ским составом, мас.:510 ъ 41,25-49,62А 103 17 ) 6-21-85Г е)О 2,5-4,4ЬО), 1 б)1-22,1РО 35 48Потери при прокаливании 5,86-6,95При термическом разложении алунитовой породы выделяется глинозем вактивной форме и серный ангидрид.Наличие в системе серного ангид рида в присутствии окиси кальцияпозволяет сульфатировать клинкерс образованием сульфоалюмината кальция, который при гидратации переходит в гидросульфоалюминат кальция сприсущим ему при твердении расширениемТехнология приготовления алунитового напрягающего цемента по...

Номер патента: 1028623

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Горбань, Сергеев, Хныкин, Шубин

МПК: C04B 7/36

Метки: цемента

...в течение 10-30 мин,3 2Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что а температур,ном интервале 350-550 С в обычных условиях протекают процессы окисления низших оксидов переходных элементов, не связанные с модификационными превращениями и не сопровождающиеся нежелательными релаксационными явлениями в клинкерных фазах, содержащих указанные оксиды.Процессы окисления .низших оксидов переходных элементов, например ГеО, МпО, СгО и др., в условиях воздуш" ной атмосферы начинают протекать с практически приемлемой скоростью при 350 С и выше. При этом происходит превращение Еез+ Рез , МпФФ Мп , Сг"у Сг+ и др., сопровож 3 9 Ь+с дающееся ростом концентрации дефектов кристаллических решеток твердых растворов клинкерных минералов....

Номер патента: 1034956

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Авдеева, Бахрех, Егнус, Елинсон, Лебедь, Туманский

МПК: B65D 88/54

Метки: контейнер, цемента

...образуется остаток материала, который при существующем конструктивном у Фвыполнении контейнеров выдать невозможно,Цель изобретения - уменьшение вконтейнере остатка сыпучего вяжущегоматериала после его выгрузки,Цель достигается тем, что в контейнере для сыпучего вяжущего материала, содержащем герметичный корпус с загрузочным и разгрузочнымлюками, аэрационное днище из несколь- .ких слоев аэрационного материала,присоединяемое к внешнему источникусжатого воздуха, влагоотделительи предохранительные клапаны, аэрационное днище выполнено в виде двухизолированных камер с автономным под"водом сжатого воздуха к каждой изних причем длина первой камерывдвое больше длины второй, а толщинаслоев аэрационного материала в первой камере относится к...

Номер патента: 1035011

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гаприндашвили, Накаидзе, Хелая, Цагарейшвили

МПК: C03C 3/22

Метки: стекло, стеклокристаллического, цемента

...мас.Ъ РЬО 69-71;В 20 э 9-10, ЯЮ 1,5-2,5; ЕпО 15,517; Яп 02 2-2,5,Стеклокристаллический цемент,нанесенный на поверхность алюмооксидной или стеатитовой керамики,обрабатывают при 500-550 С в течение 1-30 мин. Коэффициент термического расширения полученного цементасоставляет 50-80 ) 10 "град1. наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло для сте,локристаллического цемента 1 2, включающее, мас,%: РЬО 58-65.;ВО 9-12; ЕпО 18-23; Я 10 2,5- 3,5, А 00О, 3-1,0 2 г 0,5- 3,5.Этот материал обладает, следующими характеристиками:Температура кристал-лизации, С 480+ 10Температура дефор-.мации, СКоэффици"ент термического расширения,град72 10Целью изобретения является повышение коэффициента...

Номер патента: 1035384

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Аглиулин, Беляев, Гольдебаев

МПК: F27B 7/38

Метки: охладитель, цемента

...и сохранению минимального зазора 2-3 мм между витками шнековой спирали и корпусом по всей поверхности, что требует повышенных затрат при изготовлении и эксплуатации охладителя цемента. Имеют место также случаи аварийных остановок в связи с заклиниванием ротора при попадании попадании посторбнних предметов в зазор между спиралью ротора и корпу" сом.Цель изобретения - повышение эффективности работы охладителя цемента и снижение производственных и эксплуатационных затрат.Поставленная цель достигается тем, что в охладителе цемента, включающем корпус с оросителем, водосборником и патрубками и ротор, помещенный в корпусе, днище корпуса выполнено аэрационным, а ротор - в виде полого сосуда с оросителем на внут" ренней поверхности, причем в...

Номер патента: 1036907

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Коваленко, Липатов, Николаев, Татевосян, Терещенко, Титов, Яковлев

МПК: E21B 33/138

Метки: глиноземистого, основе, приготовления, смеси, тампонирующей, цемента

...испытанийкоторых приведены в табл,1.П р и м е р 2. В качестве исхоД- ного вяжущего использован лежалый глиноземистый цемент марки 400.Цемент помещают в рабочую камерУ электромагнитной катушки диаметром 50 мм, питаемой переменным электрическим током напряжением 220 В, Нижняя часть рабочей камеры перекрыта сеткой с ячейками ЗхЗ мм. Камера заполнена 100 шарами - рабочими телами диаметром 5 мм гексаферрита бария. Время контакта смеси с рабочи ми телами 5 с. В рабочей камере одно,:временно находится 50 г смеси. Обработанную смесь подают в камеру прессования автоматического таблеточного пресса ТПМ порциями по 1 г, где .ее формуют при давлении 80 мн/м. ,При этом получают таблетки диаметром 10 мм и высотой 4,мм.При затворении цемента,...

Номер патента: 1043126

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Дам, Мюллер, Петрак, Рудольф, Рюмплер, Шрадер, Штарк

МПК: C04B 7/36

Метки: белитового, цемента

...известью 75 изготовляют и нейтрализуюткак при контрольном белитовом цементе, Выбранный градиент подогрева лежит между 950 и 1340 С/мин и между1340 и 1425 о С при 70 о С/мин. Послевыдержки 5 мин от момента достиженияотемпературы обжига 1,425 С клинкерзакаливают в воде, чтобы соответствовало градиенту охлаждения около2 10 4 С/мин. После сушки клинкераи помола в шаровой мельнице до 3200см/г и обычной добавки гипса,определяют пределы прочности при сжатии (фиг, 1, кривая 2).Содержание свободной извести белитового клинкера составляет 0,05 ,Белитовый цемент достаточен с пределом прочности через 7 сут, цементус веществом размола (фиг. 1, кривая ЕЪ ), но значительно превосходитего в пределе прочности через 28 сут.Белитовые цементы с...

Номер патента: 1046216

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гольцман, Дибров, Ковалев, Педан, Похел, Прожуган, Проскурин

МПК: C04B 7/54

Метки: интенсификатор, помола, цемента

...мас.: АдипиноваякислотаГлутароваякислотаЯнтарнаякислотаПятиокисьванадияАдипат медиГпутаратмедиСукцинатмеди 40,0 37,0 19,0 1,74 1,05 0,7 О, 51-1, 26 30 Колебания состава плава дикарбоновых кислот практически не влияют на интенсифицирующун способностькомпозиции, При перемешивании от 355 ход производства адипиновой кислоты растворяется в отходе производства диоксана. Нагревание до 70800 С резко ускоряет процесс растворения.Процесс помола цемента с предла 4 О гаемым интенсификатором осуществля.ется обычным способом, например,интенсификатор распыляют распылительной форсункой или посредствомкапельницы на слой исходного для45 размола материала в количестве0,025-0,5 от веса цемента.На мельнице МБЛ по методике "Гипроцемента" был проведен...

Номер патента: 1052486

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Нудельман, Ураев, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: цемента

...изобретения - интенсификация процесса термообработки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения це-,мента путем смешения сырьевой смесис твердым топливом и хлористым кальцием, гранулирования и последующейтермообработки -на конвейерной решетке, в процессе гранулированияядро гранулы готовят иэ сырьевойсмеси с 5-10 хлористого кальция споследующим нанесением на него слоясырьевой смеси с 0,5-3 хлористогокальция при отношении массы наружного слоя к массе ядра гранулыОг 025"2,0.Способ осуществляют следующим об"разом,Готовят три сырьевые смеси с компонентными составами, указанными в табл.1.а б .л и ц а 1веаее ее Веаеа аеева5 Компоненты Содержание, вес.Ф,в.смесиФ 10 Карбонатный б 5,5 70б 2 Кальций. хлористый 7,5 1,5 10...

Номер патента: 1053001

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бердов, Книгина, Линник, Тимаков

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, цемента

...к генератору высокой чаототы, воздействуют на них высокочастотным полем, олрецепяют изменение частоты генератора и ло полученнымрезультатам графоаналитическим способом определяют активность цемента. Опреаепение активности цемента произвоцят спеаующим образом.Готовят раствор из цемента и пескапри соотношении 1:3, Укпааывают его 1 Ов форма-балочки с размерами 40 х 40 х160 мм и улпотняют на вибропаощвдке,Возможна укпаака раствора во фтороппастовую форму того же.объема (три балаки). Затем форму с раствором помещают 15между эаектродами конденсатора, подключенного к высокочастотной установке.Генератор настраивают на резонансную частоту в диапазоне 1-100 МГц. В по- мент вкшочения установки фиксируют начальную резонансную частоту, а затем в...

Номер патента: 1068019

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Эрн

МПК: B01D 45/12

Метки: газов, отходящих, печи, производства, цемента, щелочи

...ЦтЕЛЬ ДОСтнгаЕТСЯч до ВС т Р ОЙ С т-,щ . ВЛ сд О ИТ;сот щелочи Отходящик.": газОВ печи пво(и 1."лон. Рхс)лной падрубок ООрогосоед:нен с газоотводящей труоой11 ЕЧИ а ЕГО ПЫЛЕОТВОДНОИ ПатРУООКснабжен Отводным трубопроводом,Второй циклон пылеотводнОЙ патру".бок котороГО соединен рец.1 ркуляЦи="Ог 1 кВ 1 М тр у бопр Оводом ": ни 1 ным концом газоотводящей трубы печи, и вертикальную трубу для подачи холодного воздуха, причем входной патрубок вто рого циклона соединен с верхним концом Вертикальной трубы для подачи холодного воздуха, а отводной трубопровод первого циклона соединен со средней частью вертикальной трубы дпя подачи холодного Воздуха.На чертеже показано предлагаемое устоойство,Холодный, конец вращающейся печи 1 устанОВки ДПЯ...

Номер патента: 1079288

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Бреслер, Иванов, Матвиенко, Молодцов, Пироцкий, Чурюмов

МПК: B02C 19/00

Метки: помола, цемента

...также как и клинкер, подаетсяв начало мельницы, Но его направляютсжатым воздухом вдоль оси мельницы,в основном вне профиля движения шароматериальной загрузки, сообщая частицам крупки начальную скорость0,5-25 и/с.Конкретная скорость принимаетсятакой, чтобы частицы крупки попали взону тонкого измельчения.Граница между зонами грубого итонкого измельчения - это точка подлине мельницы, в которой средний .размер частиц измельченного клинкера равен среднему размеру частиц подаваемой крупки.Поскольку подача крупки через зону грубого измельчения осуществляется вне профиля шароматериальной загрузки, частицы крупки не мешают измельчению крупных гранул клинкера,а при попадании на участок зоны тонкого измельчения измельчаются мелющими телами...

Номер патента: 1084256

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Бобров, Британ, Бушуев, Дубровин, Залдат, Костылев, Кошкин, Скамьин, Трескин, Эпштейн

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, цемента

...высокоглиноэемистого, цемента при алюминотермическом производстве ферротитана и сплавов с титаном, включающий прИготовление шихты, введение извести, плавку в плавильном агрегате, охлаждение клинкерного расплава, дробление и помолГОЦель изобретения - улучшение качества цемента и снижение теплозатрат.25Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения высокоглиноземистого цемента при алюминотермическом производства ферротитана и сппавов .с титаном, включающему при- ЗО готовленйе шихты, введение извести, :плавку в плавильном агрегате, охлаждение клинкерного расплава, дробление и помол, известь вводят в струю рас 256плавленного алюминия, а шихту нагревают до 200-400 С и загружают в плавильоный агрегат со скоростью...

Номер патента: 1106800

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Каминскас, Кубраков, Сеземан, Спудулис

МПК: C04B 9/04

Метки: магнезиального, смесь, сырьевая, цемента

...фосфо гипс, содержит в качестве добавки обработанный в автоклаве фосфогипс всмеси с доломитом и доломитовой известьюв соотношении от 3:1 до 2:1:1 и дополнительно молотый доломит при следующем Зсоотношении компонента, мас.7:Каустический магнезитРаствор хлористогомагния 4-6 40Обработанный в автоклаве фосфогипс в Готовят магнеэиальный цемент из ка- устического магнезита марки ЙМКс содержанием окиси магния 75,157,;молотбго доломита месторождения "Петрашюнай" с содержанием Мя 0=19,77 Ж; СаОо,=28,67; НО =2,2.; Б 10 5,5 Е, п,п.п. - остальйое; магния хлористого технического МяС 1 ф 6 Н О (бишофит) ГОСТ 7759-73; доломитовой извести с содержанием активных СаО+Мя 0=787.Сульфатную добавку готовят из доломитовой извести, молотого доломита и...