Сырьевая смесь для получения клинкера белого цемента

(5 04 В 7 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ двтоИ;кОьэ СвидательСтау с госуддрственнцй номитет ссПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 852817, кл. С 04 В 7/08, 1979.Авторское свидетельство СССРР 563375, кл. С 04 В 7/08, 1976.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯКЛИНКЕРА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА(57) Изобретение относится к технологии строительных материалов и может найти применение при полученииклинкера белого и цветных цементов.Цель изобретения-снижение расхода топлива на обжиг и повышение производительности печи. Сырьевая смесь для получения клинкера белого цемента содержит, мас.7: глина 8-6,5, песок 27, тонкомолотый карбид кремния 0,5-8и известняк остальное2 табл.Для определения активности и белизны цемента образцы после обжигаразмалывают совместно с 5 мас.Л двуводного гипса до удельной поверхности 320-340 м /кг,Результаты испытаний полученныхцементов приведены в табл. 2,50 Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано для получения белых и цветных цементов.Целью изобретения является снижение расхода. топлива и повышение производительности печи.Сырьевую смесь получают следующим образом.Исходные сырьевые материалы - иэ вестняк, глину и песок измельчают до полного прохождения через сито 008. Карбид кремния предварительно измельчают до удельной поверхности 400 - 600 м /кг и вводят в сырьевую смесь взамен части кремнеземсодержащего компонента. Смесь гомогенизируют, гранулируют, а затем обжигают в печи,При обжиге сырьевой смеси, содержащей карбид кремния, при 1100 -о1300 происходит одновременное окисление кремния и углерода, входящих в состав добавки, с выделением дополнительного количества тепла в задан 2ном температурном интервале, что5 обеспечивает разогрев материала и снижение расхода топлива на обжиг,Составы сырьевых смесей приведены в табл. 1.При определении скорости клинкерообразования образцы диаметром 13 мм и высотой 15-17 мм из сырьевых смесей (табл. 1), отпрессованные при давлении 208 МПа, помещают на подставку с магниевой подсыпкой, накрывают корундовым тиглем (для снижения потери тепла в окружающую среду) и обжигают в лабораторной электрической печи с постепенным подъемом температуры до 1400 С и иэотермической выдержкой во 40 течение 30 мин, Печь разогревают со скоростью 20 град./мин. Затем образцы резко охлаждают на воздухе.Формула изобретения Сырьевая смесь для получения клинкера белого цемента, включающая известняк, глину, песок и добавку,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода топлива и повышения производительности печи, она содержит в качестве добавки тонкомолотый карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глина 8-16,5Песок 2-7,0Тонкомолотыйкарбид кремнияИзвестняк 0,5-8,0Остальное Из табл, 2 следует, что основнойэффект достигается эа счет применения добавки карбида кремния в оптимальной дозировке, Изменение соотношения сырьевых компонентов смесиотражается лишь на величине теоретического эффекта клинкерообразованияи не превышает 17, от практическогорасхода топлива.Карбид кремния при этом обеспечивает быстрый внутренний разогрев материала на участке вращающейся печи,где теплообмен между газовым потокоми слоем материала затруднен (11001300 С) и разность температур междуними обычно достигает 300-400 С.Таким образом, даже минимальнаядозировка карбида кремния в сырьевуюсмесь (05 мас,7) позволит увеличитьпроизводительность печи на 16,77. иснизить удельный расход тепла йа обжиг клинкера на 14,53. Оптимальнаядозировка карбида кремния значительно повышает указанные показатели.В то же время, хотя тепловьщелениеот добавки порошка алюминия составляет 37 ккал/кг клинкера, существенного разогрева смеси не наблюдается,поскольку алюминий выгорает при температуре до 600 С, когда основные химические реакции еще не начались, ивыделившееся тепло расходуется нанагрев отходящих газов и теряетсяс ними,1291567 4Таблица 1 Сырьевая Содержание компонентов,мас. 7. смесь Известняк Глина Песок Карбид Ллюминиекремния вая пудра8,0 2,0 82,0 8,0 0,5 16,5 7,0 76,0 2,0 15,0 4,8 78,2 2,0 16,0 буО 76,0 2,0 8,0 8,0 82,0 0,35 78,99 12,76 8,9 Таблица 2 Белизнапо ВаВОМ Сырьевасмесь Количество Экономия топлива в печи, 7Заказ 1169/27 Тираж 588 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4 тепла, выделяемоедобавкой,ккал/кгпвклинкера Повышениетемперату"ры матернала, С Повышение произво- дительности печи,