Способ получения цемента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 11 4 С 04 В 7/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ(54)(57) СПОС ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА портландцементно м с последующим лич ающийцелью повьппения ключающии пом с гипс ением, оем, что,дение осуществлясодержащей 20- ода до достижения ида углерода в це 9 мас.7,ости, охлах овой среде сида углер ния двуокс 0,026-0,0 аз о ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут1Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технолоЦелью изобретения является повышение прочности.П р и м е р 1, Портландцемент после помола имеет температуруЮ170 С и следующий минералогический состав, 7.С,Б 581 С Б 191 С А 4 САР 7; СаБО, 1,5,Охлаждение портландцемента осуществляют в холодильнике в газовой среде с содержанием двуоксида углеПокаэатели по примеру. Характеристики 5б 17 Иавест"ь,у Компоненты мас.М; портландцемент99974 99984 99,949 99,91 З 99,910 99,901 99,881 1000,02 б 0,036 0,05 0087 0,090 0,099 0,119 двуокснд углерода Температура портленд"цемента после помола, С 370 170 170 370 170 170 Содержание СО в оклаж 2дающей среде, мас.Я 300 100 300 О,ОЗ б 5 15 15 Время охлаждения мин Температура вяжущего после охлаяддення С 20 20 20 20 38 ЗО 20 Таблица 2 Пример Прочно-ть 11 Па через сутКоэффи циентнормаль-,на изгиб на сжатие ностигустотыК, Е28 23 21,6 8,71 5,12 48,6 27,1 3,75 17,6 3,60 0,88 28,7 3,09 3,84 22,7 1,20 50,0 27,2 5,46 23,4 51,3 9,00 1,26 3,90 3,87 5,4 51, 23,5 8,9 1,26 27,5 17,4 41,7 3,55 0,93 3,15 28,9 0,89 3,41 17,8,00 2,95 29,8 ИзвестНЬ 333 16,6 0,8" 2,87 760 3,10 40,1 29,3 гии производства цемента. 235837 2рода 203. Охлаждение осуществляютв течение 15 мин, гемпература вяжуощего снижается до 20 С. После окончания процесса концентрация СО ввяжущем составляет 0,026 мас.7Из цемента с использованием заполнителя песка с И =2,52 и воды,соотношение В/Ц = 0,4 готовят бетонную смесь.Из бетонной смеси изготавливаютобразцы размером 40 х 40 х 160 мм, которые в дальнейшем подвергают испытанию.Составы и результаты испытанийпредставлены в табл. 1-2.Таблица1235837 Составитель Г. РакчееваТехред Л.Олейник Корректор Л. Патай Редактор Н. Гунько Заказ 3681 Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,3П р и м е р 2, Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием двуоксида углерода 17% в течение 15 мин.Концентрация С 0 г в охлажденном вяжущем составляет 0,016 мас,%.П р и м е р 3. Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием СО 35% в течение 15 мин. 1 ОКонцентрация СО. в охлажденном вяжущем составляет 0,051 мас.%.П р и м е р 4. Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием СО 65% в течение15 5 мин, в результате чего концентрация СО в охлажденном вяжущем составляет 0,087 мас.%,П р и м е р 5. Охлаждение порт ландцемента проводят в газовой сре:. де с содержанием СО 100% в течение 9,0 мин, по достижении цементомотемпературы 38 С, после чего охлаждение проводят в среде обычного атмосферного воздуха до достих-иии тдмопературы 20 С.В результате концентрация СО в охлажденном вяжущем составляет 0,090 мас.%.П р и м е р 6, Охлаждение порт ландцемента проводят в газовой среде с содержанием СО 100% в течение 11 мин до достижения цементом темопературы 30 С, после чего охлаждение проводят в среде обычного атмосферного воздуха до 20 С. Концентрация СОсоставляет в охлажденном цементе, 0,09 мас.%.П р и м е р 7. Охлаждение портландцемента проводят в газовой сре де с содержанием СО 100% в течение 15 мин до достижения цементомотемпературы 20 С. 4Концентрация СО в охлажденном вяжущем составляет 0,119 мас.%.П р и м е р 8. Охлаждение портландцемента осуществляют по известному способу, т.е. в среде атмосферного воздуха с содержанием СО 0,03%. Концентрация СО в охлажденном вяжущем ничтожно мала и меньше чувствительности прибора, которая составляет 0,0005 мас.%.Прочность бетона на сжатие в возрасте 1,3,28 сут повьппается соответственно на 75, 35, 28%.Прочность бетона на изгиб в возрасте 1, 3, 28 сут повьппается соответственно на 47, 34, 17%.При этом охлаждение вяжущего газовой средой, содержащей двуоксид углерода (20-100 мас.%), целесообразно вести до достижения содержания двуоксида углерода в вяжущем 0,026-0,09 мас.%.Коэффициент нормальной густоты цементного теста К уменьшаетсяНгна 8-10%.Для реализации способа не требуется установка дополнительного оборудования, так как охлаждение цемента ведется в том же агрегате, который ранее использовался. Изменяется лишь среда охлаждения.Предлагаемый способ позволяет получить вяжущее, которое может быть использовано для изготовления любых бетонных иэделий.В ряде случаев использование предлагаемого способа позволит отказаться от тепловой обработки бетонных изделий, ускоряются сроки строительства объектов иэ монолитного бетона, повышается прочность цемента, что приводит к экономии его на 10-15%.