Патенты с меткой «цемента»
Способ контроля минералогического состава цемента
Номер патента: 506806
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Бобров, Шикирянский
МПК: G01N 33/38
Метки: минералогического, состава, цемента
...с известной дозой гипса при нормальной температуре и температуре пропаривания, а для цемента с повышенным содержанием гипса при температуре пропаривания и по найденным значениям определяют оптимальное количество гипса.Способ осуществляют следующим образом. Определяют кинетику гидратации цемента(с заводской дозой гипса) при нормальной температуре (например, измеряя контракцию или тепловыделение) и по полученной кинети 10ческой кривой определяют степень гидратации цемента в момент полного связывания гипса.Затем определяют степень гидратации для двух проб цемента, содержащих различное количество гипса и гидратирующихся в заданнЫх температурных условиях. С помощью полученных данных находят оптимальное содержание гипса в цементе.Способ...
Сырьевая смесь для получения цемента
Номер патента: 507537
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Канцепольский, Лерке, Терехович, Хлебов
МПК: C04B 7/14
Метки: смесь, сырьевая, цемента
...смеси является повышенная реакционная саособность закристаллизованных шлаков ща обжиге, объясняемая тем, что температуре их плавления несколько меньше, чем у граиулированных электротермофосфорных алаков иэ-эа различия в их структурах.Поско1;содержатралиэатовершитьсырьевойВ ларабот аннуопытов иплоыйСульскогонулирован льку электротермофосфорные шлаки фосфор и фтор, являющихся минерами при обжиге, это позволяет запроиессы клинкерообразования в смеси при 1350 1400 оС, бораторных условиях сравнивали раз- ю сырьевую смесь с известной. Для спользовали закрвстатлизованньв электротермофосфорный шлак Джамзаводе двойного суперфосфата, грьный шлак Чимкентского эатодаОг ".С 1;Ь 1 Рг;ЕГГаи СМЕСЬ С1 с 1-,. О,Сг:"т НаОСНСве закристаллизо ванного...
Сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента
Номер патента: 512188
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Безрукова, Кравченко, Кузнецова
МПК: C04B 7/32
Метки: глиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...производства, изменяется минералогический состав получаемого клинкера и повышается его гидравлическая активность, а следовательно, и прочность.15 Шлак алюминотермического производствасодержит незначительное количество 5102 и большое количество А 120 З. Шлак алюминотермического производства феррохрома и фсрротитана содержит, /о. 0,5 - 1,1 510 70 - 80 20 А 10 з, 8 - 15 СаО и прочие 11,5 - 14, Наличиев них А 120 з и небольших количеств 5102 способствует образованию в клинкере большого количества моноалюмината калци, что обеспечивает повышение прочности цемента.25 В таблице приведены результаты испытанийцемента на основе клинкера, обожженного при использовании предложенной сырьевой смеси,Состав сырьевой смеси, вес. % Тонкость помола...
Сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента
Номер патента: 512189
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Барханова, Гергерт, Горбачевич, Кузнецова, Митришкина, Михайлец, Рутберг
МПК: C04B 7/32
Метки: глиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...электролитапредставляет собой смесь гидроксида алюми ния и алюминатов натрия. Обжиг указанногопродукта совместно с известковым компонентом сопровождается более ранним образованием минералов, при более низкой температуре. Как известно, разложение гидроксида алю миния происходит в температурном интервале350 - 520 С, а сульфатов, фторидов илохцция и алюмицатов натрия - прц 800 - 900 С.В этот период происходит и разложение известкового компоцепта: 500 С в случае Са(ОН)з 20 и 900 С - СаСОз. В момент выделения крцсталлцзаццоиой воды и газов образующиеся из указанных соединений окислы обладают высокой рсакццоцной способностью, что ц обсспсчцваст образование минералов ца более 25 ранней стадии ц сцикецце температуры обжига.Ха 1 зактс 1 тистцка...
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента
Номер патента: 516661
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Гергерт, Кравченко, Кузнецова, Михайлец, Фонарев
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...к являюра инего цм, чтвключем со прочсмесь - 90% омпоНедостатком известной сырьевой смес ляется большой расход тепла при ее об замедленная реакция взаимодействия А СаО, что обуславливает наличие своб окиси алюминия в клинкере, снижающей ность цемента. Известьсодержащийкомпонент 20 - 50Глинозем 50 - 80Сущность изобретения заключается в следующем. Глинозем имеет две полиморфные модификации: у и а - АгОз. Последняя из нпх представляет собой гексагональные кристаллы с плотностью 3,99 г/смз. у-глинозем кристаллизуется в скрытокристаллической (высокодисперсной) форме. Он характеризуется высокой способностью к адсорбции воды и других веществ, причем адсорбция водяных паров сопровождается выделением тепла. Эта особенность у - АО, обуславливает...
Сырьевая смесь для получения алюминаткальциевого цемента
Номер патента: 528275
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Вишневский, Годованная, Донец, Тресвятский
МПК: C04B 7/00
Метки: алюминаткальциевого, смесь, сырьевая, цемента
...сырьевой с ется поставленная цель тем, ч жит в качестве глиноземосодер нента кристаллогидрат азотнок ния и дополнительно фторист концентрированный аммиак п соотношении компонентов, вес. Сырьевую смесь растворяют в воде и послеупаривания влаги осадок прокаливают при О 1200 - 1300 С в течение 1 - 2 ч. Полученныйпродукт представляет собой однофазный порошок СаО 2 А 1 зОз с размером частиц менее 15 - 20 мкм.П р имер 1. 90,9% кристаллогидрата азот нокислого алюминия, 6,1% углекислого кальция и 0,5% фтористого аммония растворяют в воде, а затем вводят 2,5% концентрированного аммиака. Раствор упаривают, а осадок обжигают при 1200 - 1300 С в течение 1 - 2 ч. О П р и м е р 2. 85,8% кристаллогидрата азотнокислого алюминия, 5,7% углекислого...
Добавка для напрягающего цемента
Номер патента: 535240
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Грабенко, Калищук, Кузнецова, Ладыгин, Розман, Татаринова
МПК: C04B 7/54
Метки: добавка, напрягающего, цемента
...относится к составам,компонентов при изготовлении цементов, применяемых для создания самонапряженных железобетонных изделий и конструкций,Известен расширяющийся компонент, вкл 10 чающий алунитовую породу и гипс 1.Недостаток известного компонента в том,что он яе обеспечивает высоких величин самообжатия.Кроме того, извес 11 на добавка для напрягающего цемента, включающая сульфат кальция и компонент, содержащий алюминаткальция 2). Однако напрягающий цемент,получаемый на основе этой добавки, подвержен сульфатной коррозия. 1Цель изобретения - повышение сульфатостойкости напрягающего цемента.Достигается цель тем, что дооавка дополнительно содержит трепел при следующемсоотношении ингредиентов, вес, %: 20Сульфат кальция 20 - 30Компонент,...
Способ получения расширяющегося цемента
Номер патента: 540836
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Габададзе, Джинчарадзе, Зедгенидзе, Кутателадзе
МПК: C04B 7/35
Метки: расширяющегося, цемента
...р и м е р. Расширяющийся цемент получают путем смешения портландцементного клинкера, гипса и обожженного алунпта прп следующем соотношении компонентов (вес, %):Портландцементный клинкер 87 Гипс 5 Алунит, обожженныйпри +700 С 8 Для приготов та применяют го минералопп СаО 510 СаО 510 СаО А 1,0 СаО А 20 Химический та (вес. % ): 5103ления цемен еског 5 3з ГезОостав 8 - 11 2 - 13 емого алунпСаО Ма,О и. п. п. А 1303 МдО КзО Гез 03 03 0,96 6,03 20,78 0,31 4,1 1 3,52 20,62 блице физ 20 В нижеследующей тнптельные данныесвойств расширяющихи описываемого.Из таблицы следет25 шпряющпйся цементсроки схватывания иность,приведены сравко-механических нтов известных ся цем Государственный комитет р 3) П расширяющегося цеменый клинкер следующесостава...
Установка для приготовления сырьевой смеси при производстве цемента по мокрому способу
Номер патента: 547414
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Горин, Зайцев, Заусаев, Коробков, Кузнецов, Марушев, Розов, Шаненко
МПК: C04B 7/38
Метки: мокрому, приготовления, производстве, смеси, способу, сырьевой, цемента
...линию, зумпфа-сгустителя 3, предназначенного для предварительного сгущенияводозольной пульпы, землесоса 4, гасителя 5 скоростного напора, состоящего изверхнего 6 и нижнего 7 стаканов, повернутых один к другому открытой стороной, причем стакан бкоаксиально расположен в стакана 7, питателя-дозатора 8, выполненногов виде открытого шнека, имеющего вариатор, Каменкович евицкая Ко оставитель Техред М ктор А. Гриценко.т ед фа аз .801/87 ЦНИИПИ Госу и 11303Подписн овета Министр открытий окая наб., д, Тираж 762ственного комитетаелам изобретений иМосква, Ж 35, Рауш филиал ППП " г. Ужгород, ул, Проектн скорости вращения ( не показан) с цельюрегулирования количества подаваемой золыв сырьевую мельницу 9.Установка работает следующим...
Способ получения цемента
Номер патента: 550360
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Кузнецова, Малинин, Чистяков
МПК: C04B 7/54
Метки: цемента
...соли аммония, содерсащег ЬОз.ионы, с гидроокисью кальция образуется идросилисат кальция, а основная соль аммо ния разлагается с образованием КНз, который 25 в виде газообразного вещества образует рав.начерно ргспределеиую систему пор й струк- гуре твердесиегг цементнбгО камия, игвыиая ео з 1 плостосость подобно вйдуховн,ес.опи м дно с , которые Говы и як) 11 эсзо550360 Прочность, кгс/сма Размер кусков Концентрацияаммиака длясмачивания, чо через 28 сут твердения при нормальной температуредобавки, мм 10 до 1,0 до 1,0 220 70 340 Таблица 2 Прочность, кгс/см Ыорозостойкость циклы Концентрацияраствора, о,через 28 сут твердения при нормальной температуреВид раствора 420 411 100 30 Молибдат аммония То же Хлористый аммоний То же50 415...
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистового цемента
Номер патента: 553222
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Гаоду, Карась, Конецкий, Шапиро, Ютина
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистового, смесь, сырьевая, цемента
...службы, а также необходимость тонкого измельчения сырья и спеченного клинкера, что обусловливает значительный намол железа и ограничивает возмокность использования цемента в тепловых агрегатах с регулируемой атмосферой.Целью изобретения является уменьшение А. Н, Гаоду, Я. 3. Шапирооиецкийзавод и Украинский научноинститут огнеупоровКорректор О. Тюрина Редактор И. Квачадзе Заказ 762/3 Изд, Ы. 496 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 мимо моно и ди-алюминатов кальция, корунда и гексаалюмината кальция, которые при температурах службы реагируют с увеличением объема твердой фазы, что обеспечивает...
Сырьевая смесь для получения зеленого цемента
Номер патента: 557068
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Кущ, Пащенко, Старчевская
МПК: C04B 7/14
Метки: зеленого, смесь, сырьевая, цемента
...ржащий компоне(мел или известняк)Алюмосодержащий компонент 34,33 47,10 3,21 3,43 ения цветных цементов. Известна сырьевая смесь для цветных получаемая путем обжига цементной сыр си с добавкой малых количеств красител Недостатком этих цементов является мость в бесжелезистой смеси, что ог применение сырьевых материалов,Кроме того, все применяемые в телей окислы и соединенияцементов, евой сме(11 необх оди. раничивает Целью изобретения является улучшени вых характеристик цемента и повышени приимчив ости к окраске клинкерных минерПоставленная цель достигается введе состав сырьевой смеси алюмосодержащего понента при следующем соотношении (в вФеррохромовый шлак 46 Кальцийсодержащий компонент 3".ь 1 "11.а ,",о 1 . .К О ЗЕ Е НО О 1 ис Осе О И...
Гнанулированная добавка для регулирования сроков схватывания цемента
Номер патента: 562529
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Агеенко, Богомолов, Гальперина, Дреганов, Киселев, Новосадов, Суханов
МПК: C04B 7/35
Метки: гнанулированная, добавка, сроков, схватывания, цемента
...4 в добавке, так как не содержит воды; нерастворимый ангидрит уменьшает склонность цемента к ложному схватыванию, так как он не способен дегпдратиро ваться до полугндрата как двуводный гипс;нерастворимый ангидрит за счет частичной гидратации способствует увеличению прочности гранул при их сушке.Гранулированную добавку получают, на О пример путем грануляции боргипсового шлама, являющегося отходом переработки датолитовой руды на борную кислоту при температурах 50 - 70 С. Грануляцию осуществляют в сушильно-,прануляционном барабане. Основной размер гранул составляет 5 - 20 мм. Точечная прочность гранул диаметром 10 мм на раздавливание составляет около 3 кг при влажности б - 13%.П р и м е р, Испытывали гранулированнуюдобавку состава: гипс...
Сырьевая смесь для приготовления высокоглиноземистого цемента
Номер патента: 568611
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Андреев, Касьянова, Корнеев, Курина, Сычев
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, приготовления, смесь, сырьевая, цемента
...про.том пере- ГЛИНОЗЕМ, комплеки концен- СПЕК 2 ННЯ, щелоцноет ссоо;"к О МЫЛЫ 0- - 0,30, Хиого обесриведен вОсновная фаза Химический состав обки- та Шифрцемента шлам 11 обес-Л 11 О 11)кремниванияз 203 СаО ге 20 з, 5102 49,340,9549,441,0 50,759,05 61,12 68,5060,82 68,23 69.85 1-ЛП-А1-Т1-Т1-К(прототип) Гидроокись алюминия является продуктом переработки щелочно-алюминатных растворов глиноземных. производств и представляет собой техническую А(ОН):.Высокая реакционная способность предлагаемой сырьевой смеси связана с отсутствием в ее составе карбонатного компонента и несвязанной СаО в любом виде на всех стадиях взаимодействия по схеме: ЗСаО А:Оз 6 Н.О бл (ОН) з - . - 2(СаО А 120) +СаО 2 А;Оз+15 Н 20. Использование сырьевой смеси,...
Емкость для цемента
Номер патента: 576263
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Балахнов, Баскаков, Богуславский, Гладков, Демидов, Крылов, Курицын, Серяков
МПК: B65G 53/40
Метки: емкость, цемента
...Ширина прорези на 25% больше суммарной толщины стенки шланга и гибкого откоса, оосрнутого вокруг пего.Па фиг. 1 показана предлагаемая емкость, общий вид; на фиг. 2 - предлагаемая емкость, разрез по Л - А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел креп.1 ения пористой перегородки аэро- лотка и 1 ибкого откоса; на фиг. 4 - узел крепления гибкоо откоса.Предлагаемая емкость 1 для цемента содержит установленные в нижней ее части Трубчатый корпус б имеет по всей длинепрорезь, через которую внутрь ее вмонтируется эластичный шланг 8, вокруг которого 15 обернут край гибкого откоса 4, а у аэролотка шланг 8 обернут сверху краем гибкого откоса 4 и краем пористой перегородки 3, Во вставленный внутрь труочатого корпуса 6 шланг 8 из источника 9 накачивастся газ 2...
Способ получения водостойкого магнезиального цемента
Номер патента: 577185
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Ведь, Пивен, Сидорова, Юрин
МПК: C04B 9/04
Метки: водостойкого, магнезиального, цемента
...параметрах: Влажность массы 5 - 8 2Давление прессования 800 - 850 кг/см у) Результаты испытаний прессованных образцов приведены в таблице.Применение соли-электролита в твердом состоянии, кроме обеспечения формуемости улучшает и декоративные качест ва магнезиального цемента на основе каустического доломита и кремнеземистых либо фосфатных добавок, Это объясняется двумя причинами: соль-электролита, введенная в твердом состоянии, 30 при совместном помоле исходных компонентов действует как интенсификатор помола (типа ПАВ) и тем самым резко снижает намол мелящих тел, а, следовательно, повышает белизну цемента. Так, 35 при помоле магнезиального цемента беэ твердой соли электролита намол железа составляет до 2 , а с применением твердой...
Установка для получения белого цемента из клинкера
Номер патента: 579951
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Андрэ
МПК: F27B 7/00
Метки: белого, клинкера, цемента
...в средства для подачи охлаждаюшег агента - на вых,него отсека.Изобретение пояснитором схематически иразрез установки,Установке цля получения белого цементаиэ клинкера содержит дробилку 1, на выходе из которой расположен желоб 2, стенкукоторого пересекает сопло 3, соединенноесистемой каналов 4 с горелкой 5 пропанового газа для соадвния восстановительнойатмосферы. Конец сопла Э прикрыт козырьком 6, препятствующим засорению вго клио579951 Сос тави тельзе Техред М, Левиц ктор С. Патрушева ая Кор Редактор И. (ва Тираж 768 ударственного ком по делам изобр Москва, Ж-З 5, Рхаз 3580/47 БНИИПИ Го 30 4 т", г. Ужгород, ул, Прое иал ПП 3оуглом 45 к оси барабана. На выходе из нижнего отсека 11 в кожухе 15 расположе. ны форсунка 16 для воды. Нижний...
Способ получения цемента
Номер патента: 583984
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Аникеева, Васильева, Тимашев
МПК: C04B 7/36
Метки: цемента
...путем обжид сыр сво 1 смеси, охлажденн 51 клинксрд с выдер)ккой прн постоянной те 5 Нсртуре и послсдующе о помола 2.Недостатком указанных способов является то, что выдержка клинкера в указанных температурных интервалах (600 - 650 С и 1200 - 1250 С) дает положительный эффект в клинкерах ограниченного минералогического состава (например, для алитового клинкера нлн для клинкера с повышенным содержанием промежуточного вещества) .С целью повышения размолоспособ ности клинкера н уменьшения энергетических затрат при помоле по предлагаемому способу выдержку осуществляют при 1000 - 1100 С в течение 15 - 20 мин.Способ осуществляется следующим образом.Клинкер, выходящий из вращающейся псчн 4)(150 и, задсржнва 1 от в горячей зоне колосннкоиого...
Способ приготовления сырьевой муки при производстве цемента и серной кислоты
Номер патента: 584754
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Вальтер, Иозеф, Курт, Хайнрих
МПК: C04B 7/38
Метки: кислоты, муки, приготовления, производстве, серной, сырьевой, цемента
...компонентом сульфата кальция при этом отношение углерода к 0 вподдерживают на уровне 0,65-0,70, таккак потери углерода при выгорании меньшеобычных,Особые преимушества дает испопьзование сырьевой муки, приготовценной по предлагаемому способу, когда попучение серной кислоты из гипса проводят с предварительным нагревом сырьевой смеси в так называемом циклонном теплообменнике, Сырьевая мука подогревается в противотоке выходящих из печи газов. Именно в таких циклонных теппообменнинвх опасность выгорания углеоода до настояшего времени представлялась особенно большой,С полученной сырьевой мукой можно работать также при содержании кислорода в атмосфере циклонного теплообменника от 0,6 до 2,0 об.% и оптимально использовать подогреватель не...
Способ измельчения высокопрочного цемента
Номер патента: 592444
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Заусаев, Коньков, Коробков, Кузнецов, Мацуев, Орлова, Пироцкий, Хлусов
МПК: B02C 17/00
Метки: высокопрочного, измельчения, цемента
...образом, при одном и том же количестве и составе мелющих тел за один цикл разрушению подвергается большой объем основного материала, что приводит к повышео нию производительности мельницы.Кроме того, имеет место эффект доизмельчения части тонких фракций в условиях более благоприятных по сравнению с измельчением в обычных условиях.Механизм этого эффекта заключается втом, что в результате взаимодействия тонких и крупных частиц в точках контакта происходит частичное самоизмельчение материала шихты. В результате самоизмсльтения гото592444 Составитель Н, БибинаРедактор Э, Шибаева Техред Н. Рыбкина Корректор 3, Тарасова Заказ 3266/11 Изд. Мо 203 Тираж 818 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Способ автоматического регулирования помола цемента в мельнице
Номер патента: 592454
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: B02C 25/00
Метки: мельнице, помола, цемента
...содержанию главного 10компонента шихты в готовом цементе, рентгеновский дифрактометр 15, блок 16 управления дозатора 17 главного компонента шихты, блок 18 фактической производительностидозатора 17, регулируемыи привод 19 доза- Бтора 17, блок 20 формирования сигнала, пропорционального фактическому значению минералогического состава клинкера, и. преобразования этого сигнала в сигнал, пропорциональный фактичсскому значению активностиклинкера,Способ осуществляется следующим образом.Датчиком 1 измеряют значение шума, издаваемого мельницей 2, выходной сигнал которого подают на вход регулятора загрузки,Выходной сигнал регулятора загрузки подают на вход блока 4 управления дозатора 5шлака, также поступает сигнал от блока 6фактической...
Сырьевая смесь для получения клинкера белого цемента
Номер патента: 594070
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бойкова, Гончаров, Макеев, Судина, Тимашев
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, смесь, сырьевая, цемента
...известняк, нент, пиритные огарки и цин белогоинисть 1 и кетинные смеси кгс/см в2 гл й компоосодержашую 25 руют при да Изобретение относится к производства белого цемента ти применение в промышленн ных материалов,Известна сырьевая смесь клинкера белого цемента, вк вестняк, глину, песок и доба трата кальция.Известна также сырьевая лучения клинкера белого цем ющая известняк,;, глинистый пиритные огарки и цинксодер ку, Эта сырьевая смесь явля близкой к предлагаемой по т сущности и достигаемому реНедостатком известных с является высокая температу и невысокие прочностные поЦель изобретения - интен ЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИКЛИН КЕ РА БЕЛОГО ЦЕМЕНТ А594070 катализатор, характеризуется более высокойразмалываемостыо, а цемент на его...
Способ изготовления напрягающего цемента
Номер патента: 606832
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Будагьянц, Косой, Кузнецова, Литвер, Медведев, Михайлов, Трофимова
МПК: C04B 7/35
Метки: напрягающего, цемента
...испарение влаги в мельничном агрегате. Эта влага конденсируется на частицах цемента, что вызывает гидратацию поверхности его зерен, тем самым из мельницы выходит предвари. тельно гидратированный продукт. При последующем затворении цемента гидрат.ная пленка новообразований на его частичках обусловливает некоторое замедление гидратации и соот.ветственно замедление схватывания цемента в первый период взаимодействя его с водой. В дальнейшем (к первым и более суткам) твердение цемента происходит с обычной скоростью, Небольшоезамедление гидратации цемента на первой стадииобусловливает, постоянную кристаллизацию продуктов гидратации, что обеспечивает повышениепрочности во все сроки твердения цемента.П р и м е р 1. Перед помолом один из...
Способ получения цемента
Номер патента: 610814
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Герасимова, Курамшев, Передумов, Толочкова, Шишкина
МПК: C04B 7/36
Метки: цемента
...в течение 2, 3 и 4 месяцев, представлены в таблице.Из данных таблицы видно, что тампонажные растворы из цементов, изготовленных предлагаемым способом, обладают больщей текучестью, а начало схватывания их наступает через более длительный период времени, последнее обстоятельство является наиболее важным и необходимым при проведении качественного цементирования скважин.Экономический эФфект от внедрения предлагаемого способа составляет около20 тыс.р. в год. но-активного вещества, гипса и мине" ральной добавки, о т л и ч а ю щ и йс в тем, что, с целью повьздения ста610814 Составитель А. КулабуховаРе анто Л.Батанова Тех е 3. Фанта Ко кто С. Га асиняк Заказ 3089/18 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...
Способ получения цемента
Номер патента: 611894
Опубликовано: 25.06.1978
Автор: Шестаков
МПК: C04B 7/54
Метки: цемента
...выделения амм ухудшает условия труда.Бель изобретения - интенсификац цесса помола и улучшение санитарн нических условий труда.Поставленная цель достигается т в словом получения цемента путем клинкера совместно с добавкой, ном изводят с добавкой тиомочевины, которуювводят в количестве 0,05-0,16%.Тиомочевину вводят в мельницу в твердом виде, пибо в виде водного раствора.5Оптимальной дозировкой является 0,050,15% от веса цемента. Ввод добавки вразмопьную камеру мельницы осуществляютметодом распыления через форсун20%-ного водного раствора тиомо3 о либо непосредственно на клинкернатель поливомРезультаты лабораторных исследованийпоказывают, что при вводе тиомочевины вколичестве 0,05 и 0,15% от веса клинкеравремя помола клинкера до...
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента
Номер патента: 616249
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Арбузова, Воронков, Иванов, Кузнецова, Лютикова, Новопашин, Орлов, Смирнов, Тараненко, Хруцкий, Энтин
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...При этомшлам имеет следующий химический состав, вес.%: А 10 з 68-80, СаО 19-28,КОТ, 0 99-2,0, ГеО 0,1-2,0.Примеры осуществления изобретения. Сырьевую смесь в соотношении,вес,й:Шлам 9 м 90Извест- естняк 10перемешивают, гранулируют и высушенные гранулы подвергают обжигу повращающейся печи при температурефакела 1600 аС. Продолжительностьобжига указанной смеси сокращается более, чем в 2 раза по сравнениюс обжигом смеси иэ чистого,глинозема и известняка,Полученный клинкер имеет белый ет. Физико-механические характери ки цемента, полученного из глинземЪ и известняка, и предлагаемойсмеси приведены в таблице.Из таблицы видно, что прочностьданного цемента в ранние срокитвердения презреет прочность це"мента по прототипу за тот ие период. По...
Способ определения содержания цемента в цементогрунтовой смеси
Номер патента: 617715
Опубликовано: 30.07.1978
Автор: Бочаров
МПК: G01N 33/38
Метки: смеси, содержания, цемента, цементогрунтовой
...пробы осуществляют в кипящей воде, отстаивают, фильтруют и после фильтрации измеряют ее плотность, по которой судят о содержании цемента в цементогрунтовой О смеси.Способ осуществляют следующим образом. Готовят цементогрунтовые смеси с различным известным содержанием цемента. Из приготовленных смесей берут навес ки массой 150 г, засыпают в 200 мл кипящей воды и кипятят в течение 5 мин. Затем отстаивают 1 мин, фильтруют и изменяют ареометром плотность полученного раствора. По полученным данным строят О тарировочную графическую зависимостьизменения плотности водных вытяжек от содержания цемента в смеси,При определении содержания цемента вконтролируемой смеси навеску смеси массой 150 г обрабатывают аналогичным образом и по полученной...
Способ получения цемента для пломбирования зубов
Номер патента: 624630
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Барабашина, Батовский, Власова, Воскресенская, Гернер, Каральник, Пашинин, Синеоков, Сорокина
МПК: A61K 5/01
Метки: зубов, пломбирования, цемента
...цинка заливают 1 вес. ч. 1,5%-ноговодного рас твора-аминопропилтриэтоксисилана и размешивают до получения однородной массы. Закрепление аппреота на окиси цинка проводят при 140 Св .течение 20 мин и сушат до постоянноого веса при 105 С. Количество закреп-,ленного аппрета на поверхности окисицинка равно 0,5 %,Деактивираванный порошок окиси цинка смешивают с водным 35%-ным раствором полиакриловой кислоты при соотношении 2:1 соответственно. Полученнаяформовочная масса отверждается в течение 13 мин. Прочность при сжатии полученного поликарбоксилатного цемента934 кг 1 см .П р и м е р 2, 3 вес. ч. термообработанной при 1300 С окиси цинка заливают1,5%-ным раствором эпокснпропоксипро,пилтриэгоксисилана и размешивают, анпрето...
Клинкер для получения расширяющегося цемента
Номер патента: 624893
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Алексеев, Кирилов, Ларионов, Осокин, Тимашев
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкер, расширяющегося, цемента
...сульфоферриты кальция и сульфат кальция, дополнительно содер жит окись кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%:Силикаты кальция 13-20 Алюмоферриты кальция 3-6624893 ностных показателей цементного камнии повышенным значениям его расширения в процессе твердения. Кроме того,повьпдение концентрации ионов кальцияв жидкой фазе изменяет фазовый составпродуктов гидратации в направлении повышення нх основности, а также увели- .чивает плотность камня, что и еще большей степени способствует росту егопрочности,1 ОП р н м е р. Готовят сырьевую смесь,содержащую, вес%; известняк 45, колошКлинкер18,04,055,510,012,5 2 Клинкер 3 20,0 4,5 68,0 2,0 5,5Клинкер Извести 2 Таб Кдинкер 0,23 0,32 0,32 0,32 0,1 0,1 0,1 МинералыСиликаты...
Склад цемента
Номер патента: 625984
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Гельман, Звенигородский, Курносов, Майоров, Сташевский
МПК: B65G 53/28
Метки: склад, цемента
...с приводом в виде пневмоцилиндра 9, противовесом 10 и датчиком веса собранного цемента в виде рычага 11, связанного посредством пальца 12 с проушиной 13 штока 14 пнезмоцилиндра 9 и взаимодействующего с конечным выключателем 15. Последний связан электрической цепью с системами управления пневмоцилиндром 9 и пнезмоструйным насосом 16, смонтировачным под затвором 8 и связанным трубопроводом 17 с переключателем 3. Кроме того, банки 5 снабжены затворами 18 и пневмоструйнымп насосами 19, связанными с транспортным трубопроводом 20. Кроме того, оанкп э снаожены затворамп 18 и пнезмоструйнымп насосами 19,сзязаннъми с транспээтным трубопроводом 20.Цемент из транспортных средств 21 подается цементоперегрузчиком 1 в тэубопровод 2 и затем через...